CN218556206U - 球阀检修密封机械锁锭便携投退装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种球阀检修密封机械锁锭便携投退装置，其特征在于壳体上端固定有手把、控制器和电池，下方设有套筒，壳体内设有大伞齿轮、小伞齿轮、支撑轴承、扭力传感器、驱动电机，扭力传感器一端与固定在壳体内的驱动电机固定连接，另一端与连接轴固定连接，扭力传感器、驱动电机和电池分别与控制器相连接，连接轴穿过与壳体内壁固定连接的支撑轴承后、其另一端与小伞齿轮固定连接，小伞齿轮与大伞齿轮相啮合，大伞齿轮固定在旋转轴上，旋转轴经轴承与壳体固定连接，旋转轴下端伸出壳体外部与套筒固定连接，套筒下端面轴向向上设有内六角盲孔，本实用新型具有结构简单、自动化程度高、加工成本低、工作效率高、方便携带等优点。

Description

球阀检修密封机械锁锭便携投退装置

技术领域

本实用新型涉及球阀检修工具技术领域，具体地说是一种球阀检修密封机械锁锭便携投退装置。

背景技术

抽水蓄能电站的涡轮需要经常进行检修，涡轮前端的大型球阀主要作用就是控制涡轮开启关闭，检修时球阀要关闭，同时球阀还要进行机械密封，需要经常对密封机械锁定螺栓进行投退。一般都是由工人来完成密封锁定螺栓的拧紧及松卸，进行密封或解封。

经检索，网上公开了公告号为CN205551955U，专利名称为一种自动拧紧装置的实用新型专利，这种结构虽然自动化程度高，使用方便，但结构复杂，购买成本高。

发明内容

本实用新型为了解决上述现有技术的实质性不足，提供一种结构简单、自动化程度高、加工成本低、工作强度低、方便携带的球阀检修密封机械锁锭便携投退装置。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术手段是：

一种球阀检修密封机械锁锭便携投退装置，其特征在于设有套筒1、旋转轴2、大伞齿轮3、小伞齿轮4、扭力传感器5、驱动电机6、壳体7、控制器8、手把9、电池11、支撑轴承和连接轴12，所述壳体7上端固定有手把9、控制器8和电池11，下方设有套筒1，所述壳体7内设有大伞齿轮3、小伞齿轮4、支撑轴承、扭力传感器5、驱动电机6，所述扭力传感器5一端与固定在壳体7内的驱动电机6固定连接，另一端与连接轴12固定连接，所述扭力传感器5、驱动电机6和电池11分别与控制器8相连接，所述连接轴12穿过与壳体7内壁固定连接的支撑轴承后、其另一端与小伞齿轮4固定连接，所述小伞齿轮4与大伞齿轮3相啮合，所述大伞齿轮3固定在旋转轴2上，所述旋转轴2经轴承与壳体7固定连接，所述旋转轴2下端伸出壳体7外部与套筒1固定连接，所述套筒1下端面轴向向上设有内六角盲孔，所述控制器8的控制面板上设有可正转、反转和和关闭的按钮10，所述按钮与控制器8相连接，以利于通过按压正转或反转按钮，使得控制器8指令驱动电机6旋转，驱动电机6经输出轴带动扭力传感器5、连接轴12和小伞齿轮4旋转，小伞齿轮4带动大伞齿轮3旋转，大伞齿轮3经旋转轴2带动套筒1对球阀上的密封锁定螺栓进行拧紧或松卸，以达到进行密封或解封的作用，在密封或解封过程中，通过扭力传感器5将连接轴12输出的扭力信息上传至控制器8中与设定的数值进行比对，当正向旋转达到设定的最大值时，即表明已紧固到位，控制器8即指令驱动电机6停止；当反向旋转达到设定的最小值时，即表明已完全松开。

本实用新型可在所述套筒1上端中心轴向设有方形通孔，所述套筒1侧壁设有顶丝通孔，所述顶丝通孔与方形通孔相连通，所述旋转轴2下部设有与方形通孔相配合的横截面为方形的柱体，所述柱体一侧设有顶丝盲孔，所述旋转轴2下部的柱体穿过方形通孔经锁紧螺钉13穿过套筒侧壁的顶丝通孔将旋转轴固定在套筒上，以利于根据不同规格的螺栓更换不同的套筒，达到使用方便的作用。

本实用新型由于采用上述结构，具有结构简单、自动化程度高、加工成本低、工作效率高、方便携带、密封性能可靠等优点。

附图说明

图1是本实用新型第一种实施例的结构示意图。

图2是本实用新型第二种实施例的结构示意图。

图3是图1或图2的左视图。

图4是图3中套筒的仰视图。

附图标记：套筒1、旋转轴2、大伞齿轮3、小伞齿轮4、扭力传感器5、驱动电机6、壳体7、控制器8、手把9、电池11、连接轴12、锁紧螺钉13。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行说明。

如附图所示，一种球阀检修密封机械锁锭便携投退装置，其特征在于设有套筒1、旋转轴2、大伞齿轮3、小伞齿轮4、扭力传感器5、驱动电机6、壳体7、控制器8、手把9、电池11、支撑轴承和连接轴12，所述壳体7上端固定有手把9、控制器8和电池11，下方设有套筒1，所述壳体7内设有大伞齿轮3、小伞齿轮4、支撑轴承、扭力传感器5、驱动电机6，所述扭力传感器5一端与固定在壳体7内的驱动电机6固定连接，另一端与连接轴12固定连接，所述扭力传感器5、驱动电机6和电池11分别与控制器8相连接，所述控制器8为单片机，单片机内设置有控制驱动电机正转程序步骤、反转程序步骤、正转扭力最大数值和反转扭力最小数值、以及控制驱动电机停止的程序步骤，所述连接轴12穿过与壳体7内壁固定连接的支撑轴承后、其另一端与小伞齿轮4固定连接，所述小伞齿轮4与大伞齿轮3相啮合，所述大伞齿轮3固定在旋转轴2上，所述旋转轴2经轴承与壳体7固定连接，所述旋转轴2下端伸出壳体7外部与套筒1固定连接，所述套筒1下端面轴向向上设有内六角盲孔，所述控制器8的控制面板上设有可正转、反转和和关闭的按钮10，所述按钮与控制器8相连接，以利于通过按压正转或反转按钮，使得控制器8指令驱动电机6旋转，驱动电机6经输出轴带动扭力传感器5、连接轴12和小伞齿轮4旋转，小伞齿轮4带动大伞齿轮3旋转，大伞齿轮3经旋转轴2带动套筒1对球阀上的密封锁定螺栓进行松卸或拧紧，以达到进行解封或密封的作用，在密封或解封过程中，通过扭力传感器5将连接轴12输出的扭力信息上传至控制器8中与设定的数值进行比对，当正向旋转达到设定的最大值时，即表明已紧固到位，控制器8即指令驱动电机6停止；当反向旋转达到设定的最小值时，即表明已完全松开。

本实用新型可在所述套筒上端中心轴向设有方形通孔，所述套筒侧壁设有顶丝通孔，所述顶丝通孔与方形通孔相连通，所述旋转轴下部设有与方形通孔相配合的横截面为方形的柱体，所述柱体一侧设有顶丝盲孔，所述旋转轴下部的柱体穿过方形通孔经锁紧螺钉13穿过套筒侧壁的顶丝通孔将旋转轴固定在套筒上，以利于根据不同规格的螺栓更换不同的套筒，达到使用方便的作用。

本实用新型在对球阀进行检修过程中，操作人员手持把手，根据对应要拆卸的阀门螺栓规格大小，松开锁紧螺钉13，更换套筒，然后，将套筒对准要拆卸检修的螺栓螺冠后，点击反转按钮，控制器指令驱动电机6旋转，驱动电机6经输出轴带动扭力传感器5、连接轴12和小伞齿轮4旋转，小伞齿轮4带动大伞齿轮3旋转，大伞齿轮3经旋转轴2带动套筒1对球阀上的密封锁定螺栓进行旋松，在旋松过程中，连接轴的输出扭力经扭力传感器上传至控制器，当反向旋转达到设定的最小值时，即表明已完全松开，此时，控制器即指令驱动电机停止，对球阀进行解封检修；当检修完毕，安装球阀并通过螺栓进行密封时，将套筒对准螺栓的螺冠，点击正转按钮，控制器指令驱动电机6旋转，驱动电机6经输出轴带动扭力传感器5、连接轴12和小伞齿轮4旋转，小伞齿轮4带动大伞齿轮3旋转，大伞齿轮3经旋转轴2带动套筒1对球阀上的密封锁定螺栓进行旋松，在旋松过程中，连接轴的输出扭力经扭力传感器上传至控制器，通过扭力传感器5将连接轴12输出的扭力信息上传至控制器8中与设定的数值进行比对，当正向旋转达到设定的最大值时，即表明已紧固到位，控制器8即指令驱动电机6停止，由此可依次将其它螺栓拧紧，使球阀达到要求的机械锁定密封。使用完毕，点击关闭按钮即可携带其离开。

本实用新型由于采用上述结构，具有结构简单、自动化程度高、加工成本低、工作效率高、方便携带、密封性能可靠等优点。

Claims (2)

1.一种球阀检修密封机械锁锭便携投退装置，其特征在于设有套筒、旋转轴、大伞齿轮、小伞齿轮、扭力传感器、驱动电机、壳体、控制器、手把、电池、支撑轴承和连接轴，所述壳体上端固定有手把、控制器和电池，下方设有套筒，所述壳体内设有大伞齿轮、小伞齿轮、支撑轴承、扭力传感器、驱动电机，所述扭力传感器一端与固定在壳体内的驱动电机固定连接，另一端与连接轴固定连接，所述扭力传感器、驱动电机和电池分别与控制器相连接，所述连接轴穿过与壳体内壁固定连接的支撑轴承后、其另一端与小伞齿轮固定连接，所述小伞齿轮与大伞齿轮相啮合，所述大伞齿轮固定在旋转轴上，所述旋转轴经轴承与壳体固定连接，所述旋转轴下端伸出壳体外部与套筒固定连接，所述套筒下端面轴向向上设有内六角盲孔，所述控制器的控制面板上设有可正转、反转和和关闭的按钮，所述按钮与控制器相连接。

2.根据权利要求1所述的一种球阀检修密封机械锁锭便携投退装置，其特征在于所述套筒上端中心轴向设有方形通孔，所述套筒侧壁设有顶丝通孔，所述顶丝通孔与方形通孔相连通，所述旋转轴下部设有与方形通孔相配合的横截面为方形的柱体，所述柱体一侧设有顶丝盲孔，所述旋转轴下部的柱体穿过方形通孔经锁紧螺钉穿过套筒侧壁的顶丝通孔将旋转轴固定在套筒上。

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