CN218555807U - 一种用于加工机械配件的切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于加工机械配件的切割装置，属于切割装置领域，一种用于加工机械配件的切割装置，包括工作台，工作台的一侧滑动安装有悬臂，悬臂远离工作台的一端设置有切割电机以及用于切割电机升降的升降机构，切割电机的两侧均焊接有L形杆，L形杆远离切割电机的一端设置有出气嘴以及用于移动出气嘴的间距调节机构，出气嘴的出气口固定安装有第一隔离网，出气嘴的进气端设置有供氮气机构，供氮气机构包括固定安装在出气嘴进气端的氮气管，它可以实现方便氮气流始终朝向切割刀的切割点，能够降低切割刀进行切割时切割点的温度，减少切割装置对切割刀散热时切割刀切割点老化变形的情况发生。

Description

一种用于加工机械配件的切割装置

技术领域

本实用新型涉及切割装置领域，更具体地说，涉及一种用于加工机械配件的切割装置。

背景技术

汽车车架在装配时，需要诸多机械配件的支撑和辅助，如螺套、丝杠、法兰座等，这些机械配件在加工时往往需要将原料熔铸成坯，切削成型，再切割成与目标车架相适配的配件，现有机械配件常常通过激光切割机进行切割，而激光切割的温度很高，容易熔化车架用机械配件，在热胀冷缩作用下，引起变形，因此通常采用切割刀进行冷切割加工；

经专利检索发现，公开号为CN217019465U的中国专利公开了一种机械配件加工用切割装置，包括底座，底座上设置有安装机构，底座上设置有两组支撑柱，两组支撑柱上均开设有调节槽，调节槽上穿设有调节板，支撑柱上设置有支撑板，支撑板上设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆设置在所述调节板上，调节板上分别设置有切割刀与散热扇，切割刀上设置有电机，电机上套设有传动带，传动带设置在散热扇上，切割刀上还设置有防护罩，防护罩上开设有散热孔，散热扇设置在防护罩的外部，其虽然通过启动电机来驱动切割刀旋转，由电动伸缩杆沿调节槽向下推动调节板及调节板上的电机，电机带动切割刀接触底座上表面的机械配件，进行切割，同时通过传动带带动散热扇转动，鼓动空气，沿散热孔进入防护罩内部，带走切割刀上的热量，以进行散热；

但是并未解决现有切割装置对切割刀进行散热的过程中，通过电机驱动切割刀旋转，由电动推杆推动来靠近机械配件，并通过传动带带动散热转动，鼓动空气，气流沿散热孔进入防护罩内部，对切割刀进行散热，而机械配件切割时产生铁屑，在摩擦作用下，被切割刀旋转推动，部分飞向散热孔，容易堵塞散热孔，使得气流难以进入散热孔，切割刀的切割点难以散热，温度升高，引起老化变形，造成切割装置对切割刀散热时因气流难以进入散热孔导致切割刀切割点老化变形的问题，为此我们提出一种用于加工机械配件的切割装置。

实用新型内容

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种用于加工机械配件的切割装置，它可以实现方便氮气流始终朝向切割刀的切割点，能够降低切割刀进行切割时切割点的温度，减少切割装置对切割刀散热时切割刀切割点老化变形的情况发生。

2．技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种用于加工机械配件的切割装置，包括工作台，所述工作台的一侧滑动安装有悬臂，所述悬臂远离工作台的一端设置有切割电机以及用于切割电机升降的升降机构，所述切割电机的两侧均焊接有L形杆，所述L形杆远离切割电机的一端设置有出气嘴以及用于移动出气嘴的间距调节机构，所述出气嘴的出气口固定安装有第一隔离网，所述出气嘴的进气端设置有供氮气机构。

进一步的，所述供氮气机构包括固定安装在出气嘴进气端的氮气管，所述氮气管的外侧装配有单向阀。

进一步的，所述L形杆的下壁焊接有第二隔离网，所述工作台上表面位于切割电机下方的位置开设有储屑槽。

进一步的，所述间距调节机构包括焊接在L形杆一端的导向套，所述导向套的内部插接有滑杆，所述出气嘴的一侧固定连接于滑杆靠近切割电机的一端，所述导向套的下表面螺纹安装有锁定螺栓。

进一步的，所述导向套的上表面开设有注油孔，所述注油孔的内部粘接有油毡。

进一步的，所述出气嘴的高度不大于第一隔离网的高度，所述第一隔离网和第二隔离网沿水平方向错开。

3．有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

（1）本方案在切割机械配件时，通过液压缸的输出端推动电机座及其上的切割电机下降，切割刀的下端进行切割，并逐步进给，在对切割刀进行散热时，从两侧向切割刀的下端吹氮气，同时，通过L形杆连接切割电机和出气嘴，出气嘴能随着切割电机进行移动，并由第一隔离网阻拦飞向出气嘴的铁屑，避免铁屑堵塞出气嘴，方便氮气流始终朝向切割刀的切割点，能够降低切割刀进行切割时切割点的温度，减少切割装置对切割刀散热时切割刀切割点老化变形的情况发生，还能利用氮气隔开空气中的水分和机械配件，形成保护作用，减少在电化学反应下引起锈蚀的机械配件。

（2）本方案在切割尺寸不同的机械配件时，通过正转锁定螺栓，锁定螺栓离开滑杆，以解除施加在滑杆上的锁定状态，用手推动两个滑杆相互远离，调大两个出气嘴的间距增大，方便尺寸较大的机械配件进入两个出气嘴之间，反之，推动两个滑杆相互靠近，调小两个出气嘴的间距增大，方便出气嘴靠近尺寸较小的机械配件，再反转锁定螺栓，直至顶紧滑杆，在摩擦作用下，锁定导向套中的滑杆，方便出气嘴贴近尺寸不同的机械配件，使氮气流保持冲击铁屑的作用。

附图说明

图1为本实用新型的主视的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视的结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处的放大结构示意图；

图4为本实用新型的图2中B处的放大结构示意图。

图中标号说明：

1、工作台；2、悬臂；3、切割电机；4、L形杆；5、出气嘴；6、第一隔离网；7、氮气管；8、单向阀；9、第二隔离网；10、储屑槽；11、导向套；12、滑杆；13、锁定螺栓；14、注油孔；15、油毡；16、液压缸；17、电机座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1-4，一种用于加工机械配件的切割装置，包括工作台1，工作台1上设置有夹具及用于转动机械配件的刹车电机，此技术方案为现有技术，图中未画出，工作台1的一侧通过线性导轨滑动安装有悬臂2，悬臂2远离工作台1的一端设置有切割电机3以及用于切割电机3升降的升降机构，切割电机3的输出端固定安装有切割刀，此技术方案为现有技术，图中未画出，升降机构包括固定安装在悬臂2一端的液压缸16，液压缸16的输出端竖直朝向且焊接有电机座17，电机座17的下表面通过螺栓固定连接于切割电机3的上表面，切割电机3的两侧均焊接有L形杆4，L形杆4远离切割电机3的一端设置有出气嘴5以及用于移动出气嘴5的间距调节机构，出气嘴5的出气口固定安装有第一隔离网6，且水平朝向切割刀的下端，以便鼓出气流对切割刀的下端进行散热，出气嘴5的高度不大于第一隔离网6的高度，出气嘴5的进气端设置有供氮气机构，将机械配件放在工作台1上的夹具中，启动切割电机3，驱动切割刀旋转，在切割机械配件时，通过液压缸16的输出端推动电机座17及其上的切割电机3下降，切割电机3上的切割刀能够接触机械配件，切割刀的下端进行切割，并逐步进给，在对切割刀进行散热时，由供氮气机构向出气嘴5中泵送氮气，从两侧向切割刀的下端吹氮气，同时，通过L形杆4连接切割电机3和出气嘴5，出气嘴5能随着切割电机3进行移动，并由第一隔离网6阻拦飞向出气嘴5的铁屑，避免铁屑堵塞出气嘴5，方便氮气流始终朝向切割刀的切割点，能够降低切割刀进行切割时切割点的温度，减少切割装置对切割刀散热时切割刀切割点老化变形的情况发生，还能利用氮气隔开空气中的水分和机械配件，形成保护作用，减少在电化学反应下引起锈蚀的机械配件。

参阅图1，供氮气机构包括固定安装在出气嘴5进气端的氮气管7，氮气管7远离出气嘴5的一端连接有氮气源，氮气管7的外侧装配有单向阀8，为出气嘴5输送氮气时，打开氮气源，压缩氮气沿氮气管7和单向阀8泵入出气嘴5，再快速喷射到机械配件被切割的位置，反之，关闭氮气源，通过单向阀8封闭氮气管7，能够阻拦铁屑，避免铁屑进入氮气管7，造成堵塞。

参阅图1和图2，L形杆4的下壁焊接有第二隔离网9，第二隔离网9的高度大于切割电机3输出端的高度，便于第二隔离网9在机械配件被切割位置的上方悬空，第一隔离网6和第二隔离网9沿水平方向错开，工作台1上表面位于切割电机3下方的位置开设有储屑槽10，通过第二隔离网9在机械配件被切割位置的上方悬空，来阻拦向上崩飞的铁屑，使得向上崩飞的铁屑在重力作用下向下飞落，由储屑槽10盛放，进一步地，储屑槽10的下壁有弧度，方便铁屑沿弧面下滑到储屑槽10的中间，节约工作人员手动收集铁屑的操作步骤。

参阅图2和图4，间距调节机构包括焊接在L形杆4一端的导向套11，导向套11的内部插接有滑杆12，导向套11的方向垂直于切割电机3所在的竖直面，便于滑杆12沿导向套11水平移动，出气嘴5的一侧固定连接于滑杆12靠近切割电机3的一端，导向套11的下表面螺纹安装有锁定螺栓13，在切割尺寸不同的机械配件时，通过正转锁定螺栓13，锁定螺栓13离开滑杆12，以解除施加在滑杆12上的锁定状态，用手推动两个滑杆12相互远离，调大两个出气嘴5的间距增大，方便尺寸较大的机械配件进入两个出气嘴5之间，反之，推动两个滑杆相互靠近，调小两个出气嘴5的间距增大，方便出气嘴5靠近尺寸较小的机械配件，再反转锁定螺栓13，直至顶紧滑杆12，在摩擦作用下，锁定导向套11中的滑杆12，方便出气嘴5贴近尺寸不同的机械配件，使氮气流保持冲击铁屑的作用。

参阅图2和图3，导向套11的上表面开设有注油孔14，注油孔14的内部粘接有油毡15，最后，向注油孔14中滴入适量润滑油，由油毡15贮存润滑油，在滑杆12滑动时，油毡15贴着滑杆12的位置改变，将部分润滑油涂抹到滑杆12上，进行润滑，方便缓解导向套11和滑杆12间的摩擦。

工作原理：将机械配件放在工作台1上的夹具中，启动切割电机3，驱动切割刀旋转，在切割机械配件时，通过液压缸16的输出端推动电机座17及其上的切割电机3下降，切割电机3上的切割刀能够接触机械配件，切割刀的下端进行切割，并逐步进给，在对切割刀进行散热时，由供氮气机构向出气嘴5中泵送氮气，从两侧向切割刀的下端吹氮气，同时，通过L形杆4连接切割电机3和出气嘴5，出气嘴5能随着切割电机3进行移动，并由第一隔离网6阻拦飞向出气嘴5的铁屑，避免铁屑堵塞出气嘴5，方便氮气流始终朝向切割刀的切割点，能够降低切割刀进行切割时切割点的温度，减少切割装置对切割刀散热时切割刀切割点老化变形的情况发生，还能利用氮气隔开空气中的水分和机械配件，形成保护作用，减少在电化学反应下引起锈蚀的机械配件。

在切割尺寸不同的机械配件时，通过正转锁定螺栓13，锁定螺栓13离开滑杆12，以解除施加在滑杆12上的锁定状态，用手推动两个滑杆12相互远离，调大两个出气嘴5的间距增大，方便尺寸较大的机械配件进入两个出气嘴5之间，反之，推动两个滑杆相互靠近，调小两个出气嘴5的间距增大，方便出气嘴5靠近尺寸较小的机械配件，再反转锁定螺栓13，直至顶紧滑杆12，在摩擦作用下，锁定导向套11中的滑杆12，方便出气嘴5贴近尺寸不同的机械配件。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种用于加工机械配件的切割装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的一侧滑动安装有悬臂（2），所述悬臂（2）远离工作台（1）的一端设置有切割电机（3）以及用于切割电机（3）升降的升降机构，所述切割电机（3）的两侧均焊接有L形杆（4），所述L形杆（4）远离切割电机（3）的一端设置有出气嘴（5）以及用于移动出气嘴（5）的间距调节机构，所述出气嘴（5）的出气口固定安装有第一隔离网（6），所述出气嘴（5）的进气端设置有供氮气机构。

2.根据权利要求1所述的一种用于加工机械配件的切割装置，其特征在于：所述供氮气机构包括固定安装在出气嘴（5）进气端的氮气管（7），所述氮气管（7）的外侧装配有单向阀（8）。

3.根据权利要求1所述的一种用于加工机械配件的切割装置，其特征在于：所述L形杆（4）的下壁焊接有第二隔离网（9），所述工作台（1）上表面位于切割电机（3）下方的位置开设有储屑槽（10）。

4.根据权利要求1所述的一种用于加工机械配件的切割装置，其特征在于：所述间距调节机构包括焊接在L形杆（4）一端的导向套（11），所述导向套（11）的内部插接有滑杆（12），所述出气嘴（5）的一侧固定连接于滑杆（12）靠近切割电机（3）的一端，所述导向套（11）的下表面螺纹安装有锁定螺栓（13）。

5.根据权利要求4所述的一种用于加工机械配件的切割装置，其特征在于：所述导向套（11）的上表面开设有注油孔（14），所述注油孔（14）的内部粘接有油毡（15）。

6.根据权利要求3所述的一种用于加工机械配件的切割装置，其特征在于：所述出气嘴（5）的高度不大于第一隔离网（6）的高度，所述第一隔离网（6）和第二隔离网（9）沿水平方向错开。

Images