CN219294852U - 一种包装盒加工用裁剪装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及裁剪装置技术领域，具体涉及一种包装盒加工用裁剪装置；包括工作台、门形架和辅助组件，辅助组件包括液压缸、移动板、滑座、刀架、定位构件和驱动构件，裁剪时，定位构件进行原材料夹紧固定，液压缸动作可带动移动板下行，实现刀架下行，进行切割，需调节刀架的配合间距时，可控制驱动构件动作，带动滑座移动，实现刀架移动，进行调节，进而实现在使用时，可进行刀架的自动位置调节，有效减少人工调节劳动强度，并提升调节精度，更便于使用。

Description

一种包装盒加工用裁剪装置

技术领域

本实用新型涉及裁剪装置技术领域，具体涉及一种包装盒加工用裁剪装置。

背景技术

包装盒，是常见的包装材料，目前，在进行包装盒加工时，需要对原材料进行裁剪，现有的包装盒原材料进行剪裁时，大多通过人工进行裁剪，裁剪效率低，不利于包装盒的大规模生产。

现有技术CN214083086U公开了一种快速裁剪包装盒的裁剪装置，包括裁剪平台，所述裁剪平台的上方焊接有固定架，所述固定架的底部安装有固定组件，所述固定架上安装有液压缸，所述固定架的下方设有固定板，所述固定板的底部设有滑轨，所述固定板的下方设有裁剪组件，所述裁剪组件与滑轨滑动连接；本实用新型通过设有固定组件、裁剪组件和滑轨等，固定组件和裁剪组件可快速对包装盒原材料进行裁剪，提高包装盒的加工效率，滑轨和滑块可调整刀片的间距，从而裁剪不同的大小包装盒，固定槽和螺栓可安装不同形状的刀片，从而裁剪不同的形状包装盒，该设计改变了传统的包装盒原材料裁剪效率较低的状况，通过裁剪装置可快速剪裁包装盒，也利于快速裁剪，提升加工效率。

但在使用时，上述专利在进行刀片的间距调整时，需通过手动调节滑块与滑轨的配合位置，实现刀片间距位置调节，但人工调节精度差，工作量大，使用不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是：旨在提供一种包装盒加工用裁剪装置，使用时，可进行刀架的自动位置调节，有效减少人工调节劳动强度，并提升调节精度，更便于使用。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：本实用新型提供了一种包装盒加工用裁剪装置，包括工作台和门形架，所述门形架与所述工作台固定连接，并位于所述工作台一侧，还包括辅助组件；

所述辅助组件包括液压缸、移动板、滑座、刀架、定位构件和驱动构件，所述液压缸与所述门形架固定连接，并位于所述门形架上，所述移动板与所述液压缸输出端连接，并位于所述液压缸靠近所述工作台一侧，所述滑座位于所述移动板一侧，所述刀架与所述滑座固定连接，并位于所述滑座靠近所述工作台一侧，所述定位构件设置在所述工作台一侧，所述驱动构件设置在所述移动板一侧。

其中，所述定位构件包括气缸和定位板，所述气缸与所述工作台固定连接，并位于所述工作台一侧；所述定位板与所述气缸输出端连接，并位于所述气缸一侧。

其中，所述驱动构件包括导轨和动力部件，所述导轨与所述移动板固定连接，并位于所述移动板上；所述动力部件设置在所述移动板一侧。

其中，所述动力部件包括驱动电机和驱动丝杆，所述驱动电机与所述移动板固定连接，并位于所述移动板一侧；所述驱动丝杆与所述移动板转动连接，所述驱动丝杆与所述滑座拆卸连接，并与所述驱动电机的输出轴固定连接，且位于所述驱动电机靠近所述滑座一侧。

其中，所述辅助组件还包括油泵和油嘴，所述油泵与所述工作台固定连接，并位于所述工作台一侧；所述油嘴与所述滑座转动连接，并位于所述滑座上。

本实用新型的一种包装盒加工用裁剪装置，门形架安装在工作台上，液压缸安装在门形架一侧，移动板与液压缸输出端连接，滑座位于移动板一侧，刀架安装在滑座一侧，定位构件设置在工作台一侧，驱动构件设置在移动板一侧，裁剪时，定位构件进行原材料夹紧固定，液压缸动作可带动移动板下行，实现刀架下行，进行切割，需调节刀架的配合间距时，可控制驱动构件动作，带动滑座移动，实现刀架移动，进行调节，进而实现在使用时，可进行刀架的自动位置调节，有效减少人工调节劳动强度，并提升调节精度，更便于使用。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明。

图1为本实用新型第一实施例的包装盒加工用裁剪装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型第一实施例的移动板的结构示意图。

图3为本实用新型第二实施例的包装盒加工用裁剪装置的整体结构示意图。

图中：101-工作台、102-门形架、103-液压缸、104-移动板、105-滑座、106-刀架、107-定位板、108-气缸、109-导轨、110-驱动电机、111-驱动丝杆、201-油泵、202-油嘴。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。

实施例一：

如图1和图2所示，其中图1是包装盒加工用裁剪装置的整体结构示意图，图2是移动板的结构示意图，本实用新型提供一种包装盒加工用裁剪装置：包括工作台101、门形架102和辅助组件，所述辅助组件包括液压缸103、移动板104、滑座105、刀架106、定位构件和驱动构件，所述定位构件包括气缸108和定位板107，所述驱动构件包括导轨109和动力部件，所述动力部件包括驱动电机110和驱动丝杆111，通过前述方案能够在使用时，可进行所述刀架106的自动位置调节，有效减少人工调节劳动强度，并提升调节精度，更便于使用，可以理解的是，前述方案可以实现所述刀架106的自动位置调节，有效减少人工调节劳动强度，并提升调节精度，更便于使用。

在本实施方式中，所述门形架102与所述工作台101固定连接，并位于所述工作台101一侧，所述门形架102通过螺栓安装在所述工作台101上。

其中，所述液压缸103与所述门形架102固定连接，并位于所述门形架102上，所述移动板104与所述液压缸103输出端连接，并位于所述液压缸103靠近所述工作台101一侧，所述滑座105位于所述移动板104一侧，所述刀架106与所述滑座105固定连接，并位于所述滑座105靠近所述工作台101一侧，所述定位构件设置在所述工作台101一侧，所述驱动构件设置在所述移动板104一侧，所述液压缸103通过螺栓安装在所述门形架102上，所述移动板104通过螺栓与所述液压缸103的输出端连接，所述刀架106通过螺栓安装在所述滑座105上，用于裁剪切割，所述定位构件设置在所述工作台101一侧，用于原材料定位夹紧固定，所述驱动构件设置在所述移动板104一侧，用于驱动所述滑座105移动。

其次，所述气缸108与所述工作台101固定连接，并位于所述工作台101一侧，所述定位板107与所述气缸108输出端连接，并位于所述气缸108一侧，所述气缸108通过螺栓安装在所述工作台101上，并对称设置安装，所述定位板107通过螺栓与所述气缸108的输出端连接。

然后，所述导轨109与所述移动板104固定连接，并位于所述移动板104上，所述动力部件设置在所述移动板104一侧，所述导轨109采用直线轨，通过螺栓安装在所述移动板104上，并对称设置，所述导轨109配备的直线滑块通过螺栓与所述滑座105连接，所述动力部件设置在所述移动板104一侧，用于提供所述滑座105移动动力。

最后，所述驱动电机110与所述移动板104固定连接，并位于所述移动板104一侧，所述驱动丝杆111与所述移动板104转动连接，所述驱动丝杆111与所述滑座105拆卸连接，并与所述驱动电机110的输出轴固定连接，且位于所述驱动电机110靠近所述滑座105一侧，所述驱动电机110采用带编码器和带抱闸机构的伺服电机，便于进行位置控制和停止时进行电机轴锁定，所述驱动电机110通过螺栓安装在所述移动板104上，所述驱动丝杆111的两侧安装轴端，分别通过转动轴承安装在所述移动板104上，所述驱动丝杆111的配合螺母通过可拆卸螺栓安装在所述滑座105的安装凸起的通孔中，所述驱动丝杆111靠近所述驱动电机110的轴端，通过刚性联轴器与所述驱动电机110的输出轴进行连接。

在使用本实用新型进行所述刀架106配合间距自动调节时，首先，将原材料铺设在所述工作台101上，然后，控制多个所述气缸108动作，带动所述定位板107下行，进行材料夹紧，然后，控制系统控制所述液压缸103动作伸出，带动所述移动板104下行，实现所述刀架106下行，进行裁剪切割，当需要进行所述刀架106的配合位置调节时，可控制所述驱动电机110动作，所述驱动电机110动作将带动所述驱动丝杆111旋转，从而实现所述滑座105移动，所述滑座105移动将带动所述刀架106移动，从而实现所述刀架106间的配合间距自动调节，进而实现在使用时，可进行所述刀架106的自动位置调节，有效减少人工调节劳动强度，并提升调节精度，更便于使用。

实施例二：

如图3所示，其中图3是包装盒加工用裁剪装置的整体结构示意图，在第一实施例的基础上，本实用新型提供一种包装盒加工用裁剪装置，所述辅助组件还包括油泵201和油嘴202。

其中，所述油泵201与所述工作台101固定连接，并位于所述工作台101一侧，所述油嘴202与所述滑座105转动连接，并位于所述滑座105上，所述油泵201通过螺栓安装在所述工作台101的支撑柱上，所述油泵201采用一体式定时油泵，底部为存油箱，顶部配合设置抽取齿轮泵，所述油嘴202的螺纹安装部转动安装在所述滑座105上的螺纹安装孔内，安装后其底部出油口位于所述驱动丝杆111上方，所述油嘴202的入口通过弹性油管与所述油泵201的抽取泵的出口进行连接，所述驱动丝杆111下端在使用时，将设置接油盘。

在本实施方式中，所述驱动丝杆111在转动时，所述油泵201定时动作，进行润滑油抽取，并通过弹性油管输送至所述油嘴202，在通过所述油嘴202滴落在所述驱动丝杆111表面，在所述驱动丝杆111转动时，将润滑油送至与配合螺母内部，进行内部循环滚珠的润滑，利于提升所述驱动丝杆111的使用寿命。

上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (5)

1.一种包装盒加工用裁剪装置，包括工作台和门形架，所述门形架与所述工作台固定连接，并位于所述工作台一侧，其特征在于，

还包括辅助组件；

所述辅助组件包括液压缸、移动板、滑座、刀架、定位构件和驱动构件，所述液压缸与所述门形架固定连接，并位于所述门形架上，所述移动板与所述液压缸输出端连接，并位于所述液压缸靠近所述工作台一侧，所述滑座位于所述移动板一侧，所述刀架与所述滑座固定连接，并位于所述滑座靠近所述工作台一侧，所述定位构件设置在所述工作台一侧，所述驱动构件设置在所述移动板一侧。

2.如权利要求1所述的包装盒加工用裁剪装置，其特征在于，

所述定位构件包括气缸和定位板，所述气缸与所述工作台固定连接，并位于所述工作台一侧；所述定位板与所述气缸输出端连接，并位于所述气缸一侧。

3.如权利要求1所述的包装盒加工用裁剪装置，其特征在于，

所述驱动构件包括导轨和动力部件，所述导轨与所述移动板固定连接，并位于所述移动板上；所述动力部件设置在所述移动板一侧。

4.如权利要求3所述的包装盒加工用裁剪装置，其特征在于，

所述动力部件包括驱动电机和驱动丝杆，所述驱动电机与所述移动板固定连接，并位于所述移动板一侧；所述驱动丝杆与所述移动板转动连接，所述驱动丝杆与所述滑座拆卸连接，并与所述驱动电机的输出轴固定连接，且位于所述驱动电机靠近所述滑座一侧。

5.如权利要求1所述的包装盒加工用裁剪装置，其特征在于，

所述辅助组件还包括油泵和油嘴，所述油泵与所述工作台固定连接，并位于所述工作台一侧；所述油嘴与所述滑座转动连接，并位于所述滑座上。

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