CN212858024U - 转角飞锯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了转角飞锯,底座上面滑动连接设有固定底板,固定底板与底座之间设有滑动行走机构,固定底板上面设有旋转机构,旋转机构上面设有旋转摆臂,旋转摆臂上面设有切割机、安装座,安装座靠近切割机的侧面设有斜坡,斜坡上面设有滑动进给机构,滑动进给机构设有切割机支座,切割机支座与切割机配合固定连接,固定底板上面且设有支撑架,支撑架上面设有夹持切割件的夹具,固定底板上面且位于切割机两侧均设有固定座,固定座上面设有弧型支撑板,安装座下面设有移动块,底座两侧面均设有若干个高度调节机构。本实用新型的优点:具有45°角切割且与生产线配合联动、提高锯片使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及切割加工设备技术领域,具体是指转角飞锯。
背景技术
扶梯行业钢材定长时候需要冷切飞锯机这样的切割设备进行切割,目前行业有两种切割设备第一种是具有45°角切割,但都是独立设备切割,不能和生产线配合一起联动进行切割;第二种切割机和生产线配合联动,但是没有45°角切割功能,并且切割驱动设备一般为气缸、油缸等方式,但是气缸和油缸进给速度不能分段调节,只是设为匀速切割,切割钢材厚度不同,如果保持匀速前进,锯片与切割钢材摩擦接触后的对锯片损伤比较大缩短了锯片的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是解决上述问题,提供一种具有45°角切割且与生产线配合联动、提高锯片使用寿命的转角飞锯。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为:转角飞锯,包括底座,所述底座上面滑动连接设有固定底板,所述固定底板与底座之间设有滑动行走机构,所述固定底板上面设有旋转机构,所述旋转机构上面设有旋转摆臂,所述旋转摆臂上面且靠近旋转机构设有切割机,所述旋转摆臂上面且远离旋转机构设有安装座,所述安装座靠近切割机的侧面设有斜坡,所述斜坡上面设有滑动进给机构,所述滑动进给机构靠近切割机的一端设有切割机支座,所述切割机支座与切割机配合固定连接,所述固定底板上面且靠近旋转机构设有支撑架,所述支撑架上面设有夹持切割件的夹具,所述固定底板上面且位于切割机两侧均设有固定座,所述固定座上面设有弧型支撑板,所述安装座下面设有移动块,所述移动块与弧型支撑板滑动连接,所述底座两侧面均设有若干个高度调节机构。
本实用新型与现有技术相比的优点在于:通过旋转机构带动旋转摆臂,即带动切割机旋转切割,通过滑动行走机构使切割机在底座即生产线上的工作台上面直线滑动行走,与生产线配合连通进行钢材切割,高度调节机构调节可调节底座与工作台之间的距离,以便于与生产线上钢材等需切割材进给机构的配合,便于进给机构将钢材等切割产品进给至夹具内进行切割;旋转机构带动切割机在弧型支撑杆上左右滑动/ 摆动±45°,摆动角度45°时候切割机的锯片进给从切割钢材/产品对角线切入,方向相对于切割钢材/产品水平面为,减少锯片与切割钢材/产品的接触面,从而减少了磨损,设为伺服进给可以根据需要分段设定切割速度,避免锯片由于切割阻力太大而崩裂。
作为改进,所述旋转机构设为电动旋转台。
作为改进,所述滑动行走机构包括底座上面两侧处均设有的支座,所述支座之间转动连接设有螺纹柱,所述螺纹柱上面螺纹连接设有螺母,所述螺母上面与固定底板固定连接,所述底座上面且与螺纹柱位置对应处设有伺服电机二,所述伺服电机二输出端与螺纹柱延伸出支座的一端固定连接,所述底座上面且位于螺纹柱前后侧处均设有滑轨,所述滑轨均滑动连接设有相配合的滑盖座,所述滑盖座上面与固定底板固定连接,伺服电机二转动,带动螺母在螺纹柱上来回移动即带动固定底板来回移动,进行直线运动,伺服电机比较灵敏,可设置各个时间段内的进给速度,对于锯片的损伤比较小,增加锯片的使用寿命。
作为改进,所述滑动进给机构包括斜坡上面远离切割机设有的伺服电机三,所述伺服电机三输出端固定连接设有螺纹杆一,所述螺纹杆一螺纹连接设有旋转块,所述旋转块下面与斜坡滑动连接,所述旋转块上面与切割机支座固定连接,伺服电机三带动螺纹杆一转动,即带动旋转块上下移动,旋转块带动切割机向下动作进行切割。
作为改进,所述高度调节机构包括底座两侧处均设有的L型固定片,所述L型固定片靠近底座的侧面均设有通孔,所述底座两侧面且靠近下端处均设有固定块,所述固定块延伸出通孔的一端均螺纹连接设有螺纹杆二,所述螺纹杆二上面均设有手轮,所述螺纹杆下面与L型固定片固定连接,转动手轮带动螺纹杆二转动,即带动L型固定片上下移动,进而带动底座上下移动调节与车间工作台之间的距离。
作为改进,所述夹具包括支撑架上面且位于切割机两侧处均设有的压板,所述压板两侧面均设有连接杆,所述连接杆延伸出支撑架的下面均设有横板,所述横板上面与支撑架下面之间均设有锁紧油缸,所述支撑架上面且位于压板下方均设有夹板,锁紧油缸的伸缩带动压板靠近或者远离夹板,可夹持不同大小的钢材。
作为改进,所述支撑架上面且与切割机切割锯片位置对应处设有接水盘。
附图说明
图1是本实用新型转角飞锯的结构示意图。
图2是本实用新型转角飞锯的去掉底座的结构示意图。
图3是本实用新型转角飞锯的去掉底座主视结构示意图。
图4是本实用新型转角飞锯图3的A-A处剖面右视结构示意图。
图5是本实用新型转角飞锯摆动一定角度的结构示意图。
如图所示:1、底座;2、固定底板;3、滑动行走机构;4、旋转机构;5、旋转摆臂;6、切割机;7、安装座;8、斜坡;9、滑动进给机构;10、切割机支座;11、支撑架;12、夹具;13、固定座;14、弧型支撑板;15、移动块;16、高度调节机构;17、支座;18、螺纹柱;19、螺母;20、伺服电机二;21、滑轨;22、接水盘;23、伺服电机三;24、螺纹杆一;25、旋转块;26、L型固定片;27、通孔;28、固定块;29、螺纹杆二;30、手轮;31、压板;32、连接杆;33、横板;34、锁紧油缸;35、夹板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
结合附图1、图2、图3、图4、图5,转角飞锯,包括底座1,所述底座1上面滑动连接设有固定底板2,所述固定底板2与底座1之间设有滑动行走机构3,所述固定底板2上面设有旋转机构4,所述旋转机构4上面设有旋转摆臂5,所述旋转摆臂5上面且靠近旋转机构4设有切割机6,所述旋转摆臂5上面且远离旋转机构4设有安装座7,所述安装座7靠近切割机6的侧面设有斜坡8,所述斜坡8上面设有滑动进给机构9,所述滑动进给机构9靠近切割机6的一端设有切割机支座10,所述切割机支座10与切割机6配合固定连接,所述固定底板2上面且靠近旋转机构4设有支撑架11,所述支撑架11上面设有夹持切割件的设有夹具12,所述固定底板2上面且位于切割机6两侧均设有固定座13,所述固定座13上面设有弧型支撑板14,所述安装座7下面设有移动块15,所述移动块15与弧型支撑板14滑动连接,所述底座1两侧面均设有若干个高度调节机构16。
所述旋转机构4设为电动旋转台。
所述滑动行走机构3包括底座1上面两侧处均设有的支座17,所述支座17之间转动连接设有螺纹柱 18,所述螺纹柱18上面螺纹连接设有螺母19,所述螺母19上面与固定底板2固定连接,所述底座1上面且与螺纹柱18位置对应处设有伺服电机二20,所述伺服电机二20输出端与螺纹柱18延伸出支座17的一端固定连接,所述底座1上面且位于螺纹柱18前后侧处均设有滑轨21,所述滑轨21均滑动连接设有相配合的滑盖座,所述滑盖座上面与固定底板2固定连接。
所述滑动进给机构9包括斜坡8上面远离切割机6设有的伺服电机三23,所述伺服电机三23输出端固定连接设有螺纹杆一24,所述螺纹杆一24螺纹连接设有旋转块25,所述旋转块25下面与斜坡8滑动连接,所述旋转块25上面与切割机支座10固定连接。
所述高度调节机构16包括底座1两侧处均设有的L型固定片26,所述L型固定片26靠近底座1的侧面均设有通孔27,所述底座1两侧面且靠近下端处均设有固定块28,所述固定块28延伸出通孔27的一端均螺纹连接设有螺纹杆二29,所述螺纹杆29下面与L型固定片28固定连接,所述螺纹杆二29上面均设有手轮30。
所述夹具12包括支撑架11上面且位于切割机6两侧处均设有的压板31,所述压板31两侧面均设有连接杆32,所述连接杆32延伸出支撑架11的下面均设有横板33,所述横板33上面与支撑架11下面之间均设有锁紧油缸34,所述支撑架11上面且位于压板31下方均设有夹板35。
所述支撑架11上面且与切割机6切割锯片位置对应处设有接水盘36。
本实用新型在具体实施时,可外接控制器与伺服电机二20、三23、电动旋转台、切割机6配合电性连接,便于程序控制,进行切割;将底座1安装在车间工作台的上面,转动手轮30带动螺纹杆二29转动,即带动L型固定片28上下移动,进而带动底座1上下移动调节与车间工作台之间的距离,使钢材等需要切割的产品与夹具12位置对应,穿过夹板35与压板31之间空隙,然后启动锁紧油缸34,带动压板靠31 近夹板35,进而夹持住钢材,然后启动伺服电机三23带动螺纹杆一24转动,即带动旋转块25上下移动,旋转块25带动切割机支座10即带动切割机6向前并向下动作,对夹具12之间的钢材进行切割,由伺服驱动,精确控制进给速度和进给位置;优选的旋转机构4位于在夹具12之间中心位置,旋转机构4旋转时带动旋转摆臂5旋转,旋转机构4的电机设为伺服电机,由伺服驱动,设定好程序,带动旋转摆臂5再弧型支撑杆14上滑/移动/左右摆动,摆动角度范围±45°,摆动角度45°时候相当于切割机6的锯片进给从切割钢材/产对角线切入,方向相对于切割钢材/产品水平面为,减少锯片与切割钢材/产品的接触面,从而减少了磨损,伺服电机二20转动,带动螺母19在螺纹柱18上来回移动即带动固定底板2来回移动,进行直线运动,伺服电机比较灵敏,伺服进给可以根据需要分段设定切割速度,避免切割机6的锯片由于切割阻力太大而崩裂,增加锯片的使用寿命。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.转角飞锯,包括底座,其特征在于:所述底座上面滑动连接设有固定底板,所述固定底板与底座之间设有滑动行走机构,所述固定底板上面设有旋转机构,所述旋转机构上面设有旋转摆臂,所述旋转摆臂上面且靠近旋转机构设有切割机,所述旋转摆臂上面且远离旋转机构设有安装座,所述安装座靠近切割机的侧面设有斜坡,所述斜坡上面设有滑动进给机构,所述滑动进给机构靠近切割机的一端设有切割机支座,所述切割机支座与切割机配合固定连接,所述固定底板上面且靠近旋转机构设有支撑架,所述支撑架上面设有夹持切割件的夹具,所述固定底板上面且位于切割机两侧均设有固定座,所述固定座上面设有弧型支撑板,所述安装座下面设有移动块,所述移动块与弧型支撑板滑动连接,所述底座两侧面均设有若干个高度调节机构。
2.根据权利要求1所述的转角飞锯,其特征在于:所述旋转机构设为电动旋转台。
3.根据权利要求1所述的转角飞锯,其特征在于:所述滑动行走机构包括底座上面两侧处均设有的支座,所述支座之间转动连接设有螺纹柱,所述螺纹柱上面螺纹连接设有螺母,所述螺母上面与固定底板固定连接,所述底座上面且与螺纹柱位置对应处设有伺服电机二,所述伺服电机二输出端与螺纹柱延伸出支座的一端固定连接,所述底座上面且位于螺纹柱前后侧处均设有滑轨,所述滑轨均滑动连接设有相配合的滑盖座,所述滑盖座上面与固定底板固定连接。
4.根据权利要求1所述的转角飞锯,其特征在于:所述滑动进给机构包括斜坡上面远离切割机设有的伺服电机三,所述伺服电机三输出端固定连接设有螺纹杆一,所述螺纹杆一螺纹连接设有旋转块,所述旋转块下面与斜坡滑动连接,所述旋转块上面与切割机支座固定连接。
5.根据权利要求1所述的转角飞锯,其特征在于:所述高度调节机构包括底座两侧处均设有的L型固定片,所述L型固定片靠近底座的侧面均设有通孔,所述底座两侧面且靠近下端处均设有固定块,所述固定块延伸出通孔的一端均螺纹连接设有螺纹杆二,所述螺纹杆下面与L型固定片固定连接,所述螺纹杆二上面均设有手轮。
6.根据权利要求1所述的转角飞锯,其特征在于:所述夹具包括支撑架上面且位于切割机两侧处均设有的压板,所述压板两侧面均设有连接杆,所述连接杆延伸出支撑架的下面均设有横板,所述横板上面与支撑架下面之间均设有锁紧油缸,所述支撑架上面且位于压板下方均设有夹板。
7.根据权利要求1所述的转角飞锯,其特征在于:所述支撑架上面且与切割机切割锯片位置对应处设有接水盘。
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