CN218555671U - 一种数控全自动钻孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控全自动钻孔机，包括钻孔架与机底架，钻孔架的顶部通过螺栓安装有液压缸一，液压缸一的底端固定安装有下压架，下压架的外部两侧均通过螺栓安装有横向条，横向条的外部设置有若干个装设架，装设架的外壁上通过螺栓安装有钻孔电机，钻孔电机的底端通过键与键槽连接有钻孔头，钻孔电机的外部通过螺栓安装有光电传感器，下压架的内壁两侧均焊接有受限架，本实用新型的下压架随着液压缸一的运行而进行下移，下压架和装设架能够下降并将钻孔电机及钻孔头进行推动，光电传感器感应物件存在，使得物件在料台上快速准确的进行多头感应钻孔处理，从而实现了自动上料、自动感应钻孔和自动下料的功能，可连续不停机进行生产，效率更高。

Description

一种数控全自动钻孔机

技术领域

本实用新型涉及数控钻孔机技术领域，具体涉及一种数控全自动钻孔机。

背景技术

数控钻孔机主要用于钻孔、扩孔和倒角等加工，主要应用于汽车、太阳能光伏、风力发电、模具、造船、航空航天、工程机械、新能源、新材料等行业，尤其对于一些金属制品长条型工件上有多个孔需要加工的优为合适，该数控钻孔机移动速度快，精度高，使用寿命长。

如授权公告号为CN216325217U，授权公告日为20220419的一体式在线数控自动钻孔机，包括放置台和气缸，汽缸的底端安装在放置台的上表面，汽缸的输出端安装有钻孔机主体，钻孔机主体的输出端安装有钻孔辊，钻孔机主体的侧壁固装有连接杆，连接杆通过阻力轴承转动连接有调节杆，调节杆的外表面固装有转动盘。

钻孔机在操作的过程中，待钻孔的工件需要多个位置的钻孔加工，但是钻孔机更多的是拥有单独的钻孔头，钻孔机即使拥有多个的钻孔头，钻孔头也不便维持加工的同步性、连续性及安全性，因此，亟需设计一种数控全自动钻孔机来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种数控全自动钻孔机，以解决现有技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种数控全自动钻孔机，包括钻孔架与机底架，所述钻孔架的顶部通过螺栓安装有液压缸一，所述液压缸一的底端固定安装有下压架，所述下压架的外部两侧均通过螺栓安装有横向条，所述横向条的外部设置有若干个装设架，所述装设架的外壁上通过螺栓安装有钻孔电机，所述钻孔电机的底端通过键与键槽连接有钻孔头，所述钻孔电机的外部通过螺栓安装有光电传感器，所述下压架的内壁两侧均焊接有受限架，所述钻孔架的外部两侧均通过螺栓安装有限制条，所述机底架的内部两侧均通过螺栓安装有液压缸二。

优选的，所述机底架的一侧通过螺栓安装有输送电机，所述输送电机的端部焊接有主链轮。

优选的，所述液压缸二的顶端固定安装有料台，所述料台的内部通过轴承活动连接有若干个链轴，所述主链轮和链轴的外部传动连接有主链条。

优选的，所述链轴的外部传动连接有副链条，所述机底架的一侧通过螺栓安装有输送带。

优选的，所述机底架的一侧通过螺栓安装有上料架，两个所述液压缸二的顶端之间固定安装有料台。

优选的，所述钻孔架通过螺栓安装在机底架的顶部一侧，所述受限架滑动卡设在限制条的外部。

优选的，所述机底架的顶部一侧通过铰链活动连接有钻孔外罩，所述机底架的顶部一侧通过铰链活动连接有输送外罩。

在上述技术方案中，本实用新型提供的一种数控全自动钻孔机，通过设置的下压架与钻孔头，下压架随着液压缸一的运行而进行下移，下压架和装设架能够下降并将钻孔电机及钻孔头进行推动，光电传感器感应物件存在，使得物件在料台上快速准确的进行多头感应钻孔处理；通过设置的主链条与链轴，在输送电机运行后，链轴能随着主链条而转动，从而使链轴带动物件进行转移，物件得以依次被钻孔处理，且液压缸二能使料台进行升降活动；通过设置的受限架与横向条，受限架安装在下压架的两侧，在下压架移动后，受限架能够在限制条的外部移动，便于下压架的限位，而装设架灵活安装在横向条的外部，能对钻孔的位置进行调整。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种数控全自动钻孔机实施例提供的立体结构示意图。

图2为本实用新型一种数控全自动钻孔机实施例提供的钻孔架与上料架结构示意图。

图3为本实用新型一种数控全自动钻孔机实施例提供的钻孔架正面示意图。

附图标记说明：

1钻孔架、2液压缸一、3下压架、4装设架、5钻孔电机、6钻孔头、7限制条、8受限架、9钻孔外罩、10输送外罩、11输送带、12上料架、13机底架、14光电传感器、15横向条、16料台、17液压缸二、18输送电机、19主链条、20主链轮、21链轴、22副链条。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

如图1-3所示，本实用新型实施例提供的一种数控全自动钻孔机，包括钻孔架1与机底架13，钻孔架1的顶部通过螺栓安装有液压缸一2，液压缸一2的底端固定安装有下压架3，下压架3的外部两侧均通过螺栓安装有横向条15，横向条15的外部设置有若干个装设架4，装设架4的外壁上通过螺栓安装有钻孔电机5，钻孔电机5的底端通过键与键槽连接有钻孔头6，钻孔电机5的外部通过螺栓安装有光电传感器14，下压架3的内壁两侧均焊接有受限架8，钻孔架1的外部两侧均通过螺栓安装有限制条7，机底架13的内部两侧均通过螺栓安装有液压缸二17。

具体的，本实施例中，包括钻孔架1与机底架13，钻孔架1的顶部通过螺栓安装有液压缸一2，液压缸一2的底端固定安装有下压架3，液压缸一2运行后，液压缸一2的底端将下压架3进行推动，使下压架3进行下移，下压架3的外部两侧均通过螺栓安装有横向条15，横向条15的外部设置有若干个装设架4，装设架4安装在横向条15的多处位置，横向条29和下压架3能随着液压缸一2进行下移，装设架4的外壁上通过螺栓安装有钻孔电机5，装设架4和钻孔电机5能在下压架3上进行活动，使钻孔电机5进行下降，钻孔电机5的底端通过键与键槽连接有钻孔头6，钻孔电机5在下移的同时使钻孔头6也下降，钻孔电机5的输出端带动钻孔头6进行转动，钻孔头6使物件上钻出深度的孔，钻孔电机5的外部通过螺栓安装有光电传感器14，光电传感器14能检测物品的存在，使钻孔电机5运行，下压架3的内壁两侧均焊接有受限架8，钻孔架1的外部两侧均通过螺栓安装有限制条7，受限架8在下压架3上活动，受限架8在限制条7的外部滑动处理，使下压架3竖直下降，机底架13的内部两侧均通过螺栓安装有液压缸二17，液压缸二17的顶端能将料台16推动向上或下降，料台16上物件的位置能进行改变。

本实用新型提供的一种数控全自动钻孔机，通过设置的下压架3与钻孔头6，下压架3随着液压缸一2的运行而进行下移，下压架3和装设架4能够下降并将钻孔电机5及钻孔头6进行推动，光电传感器14感应物件存在，使得物件在料台16上进行快速准确的钻孔处理。

本实用新型提供的另一个实施例中，如图1、图2和图3所示的，机底架13的一侧通过螺栓安装有输送电机18，输送电机18的端部焊接有主链轮20，输送电机18的输出端将主链轮20带动。

本实用新型提供的另一个实施例中，如图1、图2和图3所示的，液压缸二17的顶端固定安装有料台16，料台16的内部通过轴承活动连接有若干个链轴21，主链轮20和链轴21的外部传动连接有主链条19，主链轮20被输送电机18带动后，主链轮20将主链条19拉动，主链条19使链轴21拉动后转动。

本实用新型提供的另一个实施例中，如图1、图2和图3所示的，链轴21的外部传动连接有副链条22，多个副链条22传动使链轴21转动处理，物件在链轴21上运送，机底架13的一侧通过螺栓安装有输送带11，物品从输送带11上运送出。

本实用新型提供的另一个实施例中，如图1、图2和图3所示的，机底架13的一侧通过螺栓安装有上料架12，两个液压缸二17的顶端之间固定安装有料台16，上料架12使物品输送进到料台16上。

本实用新型提供的另一个实施例中，如图1、图2和图3所示的，钻孔架1通过螺栓安装在机底架13的顶部一侧，受限架8滑动卡设在限制条7的外部。

本实用新型提供的另一个实施例中，如图1、图2和图3所示的，机底架13的顶部一侧通过铰链活动连接有钻孔外罩9，钻孔外罩9对钻孔架1进行防护，机底架13的顶部一侧通过铰链活动连接有输送外罩10。

工作原理：物件通过上料架12进到料台16的上方，操作人员启动输送电机18，输送电机18的端部使主链轮20转动，主链轮20拉动主链条19进行传动，则主链条19拉动链轴21，链轴21外部的副链条22使多个链轴21转动，物件送到钻孔头6的下方，光电传感器14检测到有物件存在时，此时液压缸一2启动，液压缸一2的底端将下压架3向下压动，下压架3的受限架8滑动在限制条7的外部，下压架3向下移动后，钻孔电机5启动，钻孔电机5的端部使钻孔头6转动，钻孔头6将物件进行钻孔处理，然后物件在链轴21上移动，最终物件可送到输送带11上，从而实现了。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (7)

1.一种数控全自动钻孔机，包括钻孔架(1)与机底架(13)，其特征在于，所述钻孔架(1)的顶部通过螺栓安装有液压缸一(2)，所述液压缸一(2)的底端固定安装有下压架(3)，所述下压架(3)的外部两侧均通过螺栓安装有横向条(15)，所述横向条(15)的外部设置有若干个装设架(4)，所述装设架(4)的外壁上通过螺栓安装有钻孔电机(5)，所述钻孔电机(5)的底端通过键与键槽连接有钻孔头(6)，所述钻孔电机(5)的外部通过螺栓安装有光电传感器(14)，所述下压架(3)的内壁两侧均焊接有受限架(8)，所述钻孔架(1)的外部两侧均通过螺栓安装有限制条(7)，所述机底架(13)的内部两侧均通过螺栓安装有液压缸二(17)。

2.根据权利要求1所述的一种数控全自动钻孔机，其特征在于，所述机底架(13)的一侧通过螺栓安装有输送电机(18)，所述输送电机(18)的端部焊接有主链轮(20)。

3.根据权利要求2所述的一种数控全自动钻孔机，其特征在于，所述液压缸二(17)的顶端固定安装有料台(16)，所述料台(16)的内部通过轴承活动连接有若干个链轴(21)，所述主链轮(20)和链轴(21)的外部传动连接有主链条(19)。

4.根据权利要求3所述的一种数控全自动钻孔机，其特征在于，所述链轴(21)的外部传动连接有副链条(22)，所述机底架(13)的一侧通过螺栓安装有输送带(11)。

5.根据权利要求1所述的一种数控全自动钻孔机，其特征在于，所述机底架(13)的一侧通过螺栓安装有上料架(12)，两个所述液压缸二(17)的顶端之间固定安装有料台(16)。

6.根据权利要求1所述的一种数控全自动钻孔机，其特征在于，所述钻孔架(1)通过螺栓安装在机底架(13)的顶部一侧，所述受限架(8)滑动卡设在限制条(7)的外部。

7.根据权利要求1所述的一种数控全自动钻孔机，其特征在于，所述机底架(13)的顶部一侧通过铰链活动连接有钻孔外罩(9)，所述机底架(13)的顶部一侧通过铰链活动连接有输送外罩(10)。

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