CN218555614U - 一种数控立车用自动排屑旋转夹紧卡盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于夹紧卡盘领域，尤其是一种数控立车用自动排屑旋转夹紧卡盘，包括支撑箱，所述支撑箱的顶部转动安装有转动座，转动座的顶部固定安装有卡盘本体，卡盘本体上滑动安装有多个夹持座，支撑箱内安装有旋转机构，旋转机构与转动座相连接，所述支撑箱的外侧固定安装有收集壳，收集壳的顶部固定安装有环形挡板，卡盘本体的一侧固定安装有连接杆，连接杆的底端固定安装有毛刷板，毛刷板与收集壳相适配，收集壳的底部内壁上开设有出料管。本实用新型设计合理，通过多个夹持座便于对工件进行夹持固定，通过收集壳能够对碎屑进行收集，毛刷板能够对收集壳内的碎屑进行清扫，通过出料管能够把碎屑排出。

Description

一种数控立车用自动排屑旋转夹紧卡盘

技术领域

本实用新型涉及夹紧卡盘技术领域，尤其涉及一种数控立车用自动排屑旋转夹紧卡盘。

背景技术

汽车保养设备在制造时需要使用数控立车对零部件进行加工，并通过夹紧卡盘对零部件进行固定，目前，公告号为CN110893474A的中国专利公告的一种夹紧卡盘，通过所述夹紧卡盘将工件单独地且定心地支撑以用于通过机床加工所述工件，所述夹紧卡盘-带有卡盘体，带有四个可径向运动地支承在所述卡盘体处的夹紧钳，所述夹紧钳分别成对地布置在X平面或Y平面中，并且带有可轴向运动地支承在所述卡盘体中的驱动活塞，所述驱动活塞经由在所述驱动活塞和相应的夹紧钳处加工的倾斜面或倾斜齿部与所述四个夹紧钳传动地耦联并且所述四个夹紧钳同步地朝着待夹住的工件的方向进给或远离所述工件地运。

在实际使用中发现在夹紧卡盘对零部件夹紧并加工时，产生的碎屑一部分会留着卡盘上，需要人工进行清理，清理比较麻烦，存在着不便于对卡盘上的碎屑进行排屑并清理的问题，因此我们提出了一种数控立车用自动排屑旋转夹紧卡盘用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在不便于对卡盘上的碎屑进行排屑并清理的缺点，而提出的一种数控立车用自动排屑旋转夹紧卡盘。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种数控立车用自动排屑旋转夹紧卡盘，包括支撑箱，所述支撑箱的顶部转动安装有转动座，转动座的顶部固定安装有卡盘本体，卡盘本体上滑动安装有多个夹持座，支撑箱内安装有旋转机构，旋转机构与转动座相连接；

所述支撑箱的外侧固定安装有收集壳，收集壳的顶部固定安装有环形挡板，卡盘本体的一侧固定安装有连接杆，连接杆的底端固定安装有毛刷板，毛刷板与收集壳相适配，收集壳的底部内壁上开设有出料管。

优选的，所述旋转机构包括旋转电机和驱动杆，所述旋转电机固定安装在支撑箱的底部内壁上，驱动杆固定安装在旋转电机的输出轴上，驱动杆的顶端固定安装在转动座上。

优选的，所述夹持座与卡盘本体之间设有滑动机构，卡盘本体的底部开设有连接槽，连接槽内滑动安装有驱动板，驱动板与滑动机构之间设有拉动机构，转动座上设有驱动机构，驱动机构与驱动板相连接。

优选的，所述滑动机构包括移动槽和移动座，所述移动槽开设在卡盘本体的顶部上，移动槽内滑动安装有与夹持座固定连接的移动座。

优选的，所述拉动机构包括L形拉杆和铰接杆，所述L形拉杆固定安装在移动座上，L形拉杆的一端延伸至连接槽内，铰接杆的顶部铰接在L形拉杆上，铰接杆的底端铰接在驱动板上。

优选的，所述驱动机构包括凹槽和液压缸，所述凹槽开设在转动座的顶部上，液压缸固定安装在凹槽的顶部内壁上，液压缸的输出轴固定安装在驱动板上。

优选的，所述连接槽的两侧内壁上均开设有导向槽，且驱动板与对应的导向槽滑动连接。

优选的，所述支撑箱的顶部开设有T形环形槽，转动座的底部固定安装有多个T形滑座，且T形滑座与对应的T形环形槽滑动连接。

本实用新型的有益效果：

1、当工件放置在卡盘本体上，通过液压缸、驱动板、接杆和L形拉杆的配合下，L形拉杆能够带动移动座和夹持座进行移动，通过多个夹持座能够实现对工件进行夹持固定的目的；

2、通过旋转电机、转动座、卡盘本体的配合下，转动的卡盘本体能够把碎屑甩出，通过环形挡板能够对碎屑进行阻挡，通过收集壳进行收集，卡盘本体的转动通过连接杆能够带动毛刷板进行转动，毛刷板能够对收集壳内的碎屑进行清扫，通过出料管能够把碎屑排出。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种数控立车用自动排屑旋转夹紧卡盘的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种数控立车用自动排屑旋转夹紧卡盘的主视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种数控立车用自动排屑旋转夹紧卡盘的A部分结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种数控立车用自动排屑旋转夹紧卡盘的B部分结构示意图。

图中：1、支撑箱；2、转动座；3、卡盘本体；4、夹持座；5、收集壳；6、环形挡板；7、旋转电机；8、凹槽；9、液压缸；10、连接槽；11、驱动板；12、移动槽；13、移动座；14、L形拉杆；15、铰接杆；16、连接杆；17、毛刷板；18、出料管。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

当部件被称为“设置于”另一个部件，它可以直接在另一个部件上或者也可以存在居中的部件，“设置”表示一种存在的方式，可以是连接、安装、固定连接、活性连接等连接方式。当一个部件被认为是“连接”另一个部件，它可以是直接连接到另一个部件或者可能同时存在居中部件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例一

参照图1、图2、图4，一种数控立车用自动排屑旋转夹紧卡盘，包括支撑箱1，支撑箱1的顶部转动安装有转动座2，更具体而言，支撑箱1的顶部开设有T形环形槽，转动座2的底部固定安装有多个T形滑座，且T形滑座与对应的T形环形槽滑动连接，通过T形滑座和T形环形槽的配合下，能够实现对转动座2进行稳定的转动，转动座2的顶部固定安装有卡盘本体3，卡盘本体3上滑动安装有多个夹持座4，支撑箱1内安装有旋转机构，旋转机构与转动座2相连接，通过设置有多个夹持座4能够对零部件进行夹持固定的目的；

本实施例中，支撑箱1的外侧固定安装有收集壳5，收集壳5的顶部固定安装有环形挡板6，卡盘本体3的一侧固定安装有连接杆16，连接杆16的底端固定安装有毛刷板17，毛刷板17与收集壳5相适配，收集壳5的底部内壁上开设有出料管18，通过收集壳5能够对碎屑进行收集，通过毛刷板17的转动能够对收集壳5内的碎屑进行清扫，从而通过出料管18排出。

参照图2，旋转机构包括旋转电机7和驱动杆，旋转电机7固定安装在支撑箱1的底部内壁上，驱动杆固定安装在旋转电机7的输出轴上，驱动杆的顶端固定安装在转动座2上，通过设置有旋转机构，旋转电机7能够驱动转动座2进行转动的目的。

实施例二

参照图2、图3，本实施例与实施例一的区别在于，夹持座4与卡盘本体3之间设有滑动机构，卡盘本体3的底部开设有连接槽10，连接槽10内滑动安装有驱动板11，更具体而言，连接槽10的两侧内壁上均开设有导向槽，且驱动板11与对应的导向槽滑动连接，通过设置有导向槽，能够对驱动板11进行导向，使得驱动板11能够进行稳定的移动，驱动板11与滑动机构之间设有拉动机构，转动座2上设有驱动机构，驱动机构与驱动板11相连接，上述滑动机构包括移动槽12和移动座13，移动槽12开设在卡盘本体3的顶部上，移动槽12内滑动安装有与夹持座4固定连接的移动座13，通过设置有滑动机构，能够对夹持座4进行导向，使得夹持座4能够进行稳定的移动。

上述拉动机构包括L形拉杆14和铰接杆15，L形拉杆14固定安装在移动座13上，L形拉杆14的一端延伸至连接槽10内，铰接杆15的顶部铰接在L形拉杆14上，铰接杆15的底端铰接在驱动板11上，通过设置有拉动机构，铰接杆15的移动通过L形拉杆14能够带动移动座13进行移动，上述驱动机构包括凹槽8和液压缸9，凹槽8开设在转动座2的顶部上，液压缸9固定安装在凹槽8的顶部内壁上，液压缸9的输出轴固定安装在驱动板11上，通过设置有驱动机构，液压缸9通过输出轴能够带动驱动板11进行移动。

本实用新型中，当工件放置在卡盘本体3上，通过启动液压缸9，液压缸9能够带动驱动板11向下移动，驱动板11通过铰接杆15带动L形拉杆14进行移动，L形拉杆14能够带动移动座13和夹持座4进行移动，通过多个夹持座4能够实现对工件进行夹持固定的目的，通过启动旋转电机7，旋转电机7能够带动转动座2和卡盘本体3进行转动，转动的卡盘本体3能够把碎屑甩出，通过环形挡板6能够对碎屑进行阻挡，通过收集壳5进行收集，卡盘本体3的转动通过连接杆16能够带动毛刷板17进行转动，毛刷板17能够对收集壳5内的碎屑进行清扫，通过出料管18能够把碎屑排出。

以上对本实用新型所提供的一种数控立车用自动排屑旋转夹紧卡盘进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种数控立车用自动排屑旋转夹紧卡盘，其特征在于，包括支撑箱，所述支撑箱的顶部转动安装有转动座，所述转动座的顶部固定安装有卡盘本体，所述卡盘本体上滑动安装有多个夹持座，所述支撑箱内安装有旋转机构，所述旋转机构与转动座相连接；

所述支撑箱的外侧固定安装有收集壳，所述收集壳的顶部固定安装有环形挡板，所述卡盘本体的一侧固定安装有连接杆，所述连接杆的底端固定安装有毛刷板，所述毛刷板与收集壳相适配，所述收集壳的底部内壁上开设有出料管。

2.根据权利要求1所述的一种数控立车用自动排屑旋转夹紧卡盘，其特征在于，所述旋转机构包括旋转电机和驱动杆，所述旋转电机固定安装在支撑箱的底部内壁上，驱动杆固定安装在旋转电机的输出轴上，驱动杆的顶端固定安装在转动座上。

3.根据权利要求1所述的一种数控立车用自动排屑旋转夹紧卡盘，其特征在于，所述夹持座与卡盘本体之间设有滑动机构，所述卡盘本体的底部开设有连接槽，连接槽内滑动安装有驱动板，驱动板与滑动机构之间设有拉动机构，转动座上设有驱动机构，驱动机构与驱动板相连接。

4.根据权利要求3所述的一种数控立车用自动排屑旋转夹紧卡盘，其特征在于，所述滑动机构包括移动槽和移动座，所述移动槽开设在卡盘本体的顶部上，移动槽内滑动安装有与夹持座固定连接的移动座。

5.根据权利要求3所述的一种数控立车用自动排屑旋转夹紧卡盘，其特征在于，所述拉动机构包括L形拉杆和铰接杆，所述L形拉杆固定安装在移动座上，L形拉杆的一端延伸至连接槽内，铰接杆的顶部铰接在L形拉杆上，铰接杆的底端铰接在驱动板上。

6.根据权利要求3所述的一种数控立车用自动排屑旋转夹紧卡盘，其特征在于，所述驱动机构包括凹槽和液压缸，所述凹槽开设在转动座的顶部上，液压缸固定安装在凹槽的顶部内壁上，液压缸的输出轴固定安装在驱动板上。

7.根据权利要求3所述的一种数控立车用自动排屑旋转夹紧卡盘，其特征在于，所述连接槽的两侧内壁上均开设有导向槽，且驱动板与对应的导向槽滑动连接。

8.根据权利要求1所述的一种数控立车用自动排屑旋转夹紧卡盘，其特征在于，所述支撑箱的顶部开设有T形环形槽，转动座的底部固定安装有多个T形滑座，且T形滑座与对应的T形环形槽滑动连接。

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