CN215968064U - 一种三主轴数控机床及循环加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种三主轴数控机床及循环加工装置,包括工作箱,工作箱顶端的表面固定安装有连接板,连接板的顶端开设有连接通孔,工作箱正面的一侧可拆卸安装有合页,合页的一侧可拆卸安装有箱门,箱门正面的一侧可拆卸安装有把手,工作箱内部的底端放置有收集盒,连接板顶端的一侧固定安装有第一安装块,第一安装块的正面固定安装有连接筒,第一安装块的正面通过连接筒卡接有挡板。上述方案中,加工装置利用第一推送杆、推送板、连接通孔和收集盒之间的相互配合,从而减少损失,避免了因为加工装置本身不具备铁屑收集功能,所以一旦不对产生的铁屑进行收集,就会导致铁屑的浪费,进而导致成本增加的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及三主轴数控机床技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种三主轴数控机床及循环加工装置。
背景技术
数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床,三主轴数控机床便是其中的一种,能够经运算处理由数控装置发出各种控制信号,控制机床的动作,按图纸要求的形状和尺寸,自动地将零件加工出来,解决了复杂、精密零件加工问题。
现有的三主轴数控机床及循环加工装置在工作的时候,因为加工装置本身不具备铁屑收集功能,所以一旦不对产生的铁屑进行收集,就会导致铁屑的浪费,进而导致成本的增加;而且由于加工装置本身不具备左右平移的功能,所以一旦需要对工件的不同位置进行打磨加工,此时就会导致加工工作无法进行,进而降低装置的加工效率。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种三主轴数控机床及循环加工装置,以解决现有技术因为加工装置本身不具备铁屑收集功能,所以一旦不对产生的铁屑进行收集,就会导致铁屑的浪费,进而导致成本增加的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种三主轴数控机床及循环加工装置,包括工作箱,所述工作箱顶端的表面固定安装有连接板,所述连接板的顶端开设有连接通孔,所述工作箱正面的一侧可拆卸安装有合页,所述合页的一侧可拆卸安装有箱门,所述箱门正面的一侧可拆卸安装有把手,所述工作箱内部的底端放置有收集盒,所述连接板顶端的一侧固定安装有第一安装块,所述第一安装块的正面固定安装有连接筒,所述第一安装块的正面通过所述连接筒卡接有挡板,所述挡板背面的一侧固定安装有连接杆,所述挡板背面的另一侧可拆卸安装有第一推送杆,所述第一推送杆的背面可拆卸安装有推送板,所述第一安装块的一侧开设有连接滑槽,所述连接滑槽内部的底端可拆卸安装有升降杆,所述升降杆的顶端可拆卸安装有升降板,所述升降板的一侧可拆卸安装有滑杆,所述滑杆的表面活动套接有滑块,所述滑块的一侧可拆卸安装有第二推送杆,所述挡板的右侧可拆卸安装有夹持设备。
其中,所述工作箱的顶端开设有通孔,通孔的表面积与所述连接通孔的表面积相同,所述连接通孔的形状呈矩形。
其中,所述连接筒的内部与所述连接杆的一端相适配,所述连接筒的数量为若干个,若干个所述连接筒等量分为四组。
其中,所述挡板的形状呈矩形,所述挡板的数量为四个,所述挡板的长度小于所述连接板的长度。
其中,所述升降板的一侧与所述连接滑槽的内部相适配,所述升降板的数量为两个,所述升降板的一侧与第二推送杆的另一侧相连接。
其中,所述夹持设备包括第二安装块,所述第二安装块的顶端固定安装有第一连接柱,所述第一连接柱的一侧固定安装有第二连接柱。
其中,所述第一连接柱的另一侧可拆卸安装有主轴本体,所述主轴本体的数量为若干个,若干个所述主轴本体等量分为两组,所述主轴本体的表面与工件的一端相贴合。
本实用新型的上述技术方案的有益效果如下:
上述方案中,所述加工装置利用第一推送杆、推送板、连接通孔和收集盒之间的相互配合,从而减少损失,避免了因为加工装置本身不具备铁屑收集功能,所以一旦不对产生的铁屑进行收集,就会导致铁屑的浪费,进而导致成本增加的问题;上述方案中,所述加工装置利用升降板、滑杆、滑块和第二推送杆之间的相互配合,从而提高了装置的加工效率,避免了由于加工装置本身不具备左右平移的功能,所以一旦需要对工件的不同位置进行打磨加工,此时就会导致加工工作无法进行,进而降低装置加工效率的问题。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的工作箱内部拆分示意图;
图3为本实用新型的安装块与升降板装配示意图;
图4为本实用新型的安装块与挡板装配示意图;
图5为本实用新型的夹持设备拆分示意图。
[附图标记]
1、工作箱;2、连接板;3、连接通孔;4、合页;5、箱门;6、把手;7、收集盒;8、第一安装块;9、连接筒;10、挡板;11、连接杆;12、第一推送杆;13、推送板;14、连接滑槽;15、升降杆;16、升降板;17、滑杆;18、滑块;19、第二推送杆;20、夹持设备;201、第二安装块;202、第一连接柱;203、第二连接柱;204、主轴本体。
具体实施方式
为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
如附图1至附图5本实用新型的实施例提供一种三主轴数控机床及循环加工装置,包括工作箱1,工作箱1顶端的表面固定安装有连接板2,连接板2的顶端开设有连接通孔3,工作箱1正面的一侧可拆卸安装有合页4,合页4的一侧可拆卸安装有箱门5,箱门5正面的一侧可拆卸安装有把手6,工作箱1内部的底端放置有收集盒7,连接板2顶端的一侧固定安装有第一安装块8,第一安装块8的正面固定安装有连接筒9,第一安装块8的正面通过连接筒9卡接有挡板10,挡板10背面的一侧固定安装有连接杆11,挡板10背面的另一侧可拆卸安装有第一推送杆12,第一推送杆12的背面可拆卸安装有推送板13,第一安装块8的一侧开设有连接滑槽14,连接滑槽14内部的底端可拆卸安装有升降杆15,升降杆15的顶端可拆卸安装有升降板16,升降板16的一侧可拆卸安装有滑杆17,滑杆17的表面活动套接有滑块18,滑块18的一侧可拆卸安装有第二推送杆19,挡板10的右侧可拆卸安装有夹持设备20;
工作箱1的顶端开设有通孔,通孔的表面积与连接通孔3的表面积相同,连接通孔3的形状呈矩形,连接筒9的内部与连接杆11的一端相适配,连接筒9的数量为若干个,若干个连接筒9等量分为四组,挡板10的形状呈矩形,挡板10的数量为四个,挡板10的长度小于连接板2的长度,升降板16的一侧与连接滑槽14的内部相适配,升降板16的数量为两个,升降板16的一侧与第二推送杆19的另一侧相连接,夹持设备20包括第二安装块201,第二安装块201的顶端固定安装有第一连接柱202,第一连接柱202的一侧固定安装有第二连接柱203,第一连接柱202的另一侧可拆卸安装有主轴本体204,主轴本体204的数量为若干个,若干个主轴本体204等量分为两组,主轴本体204的表面与工件的一端相贴合。
如图4,挡板10的形状呈矩形,挡板10的数量为四个,挡板10的长度小于连接板2的长度。
具体的,挡板10的设置是为了有利于避免在加工过程中,铁屑飞溅的问题,从而减少损失,增强了装置的实用性。
其中,第一推送杆12,升降杆15和第二推送杆19均为龙翔牌,支撑气弹簧型号。
本实用新型的工作过程如下:
所述加工装置在工作的时候,为了提高装置的加工效率,所以设置有升降板16、滑杆17、滑块18和第二推送杆19,当工件需要加工时,首先将工件固定在夹持设备20的内部,进而将工件进行固定,然后再启动现有的加工装置对工件进行加工,当需要对工件的不同位置进行加工时,只需要启动第二推送杆19,使第二推送杆19带动滑块18进行左右移动,从而能够对工件的不同位置进行加工,提高了装置的加工效率。
上述方案,所述加工装置在工作的时候,为了减少成本的增加,所以设置有第一推送杆12、推送板13、连接通孔3和收集盒7,当工件加工完成后,会产生铁屑,此时启动第一推送杆12,使第一推送杆12带动推送板13进行左右移动,从而将掉落在连接板2顶端的铁屑推送至连接通孔3的内部,然后铁屑再经过工作箱1掉落至收集盒7内部,从而对铁屑进行收集再利用,减少损失。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种三主轴数控机床及循环加工装置,包括工作箱(1),所述工作箱(1)顶端的表面固定安装有连接板(2),其特征在于,所述连接板(2)的顶端开设有连接通孔(3),所述工作箱(1)正面的一侧可拆卸安装有合页(4),所述合页(4)的一侧可拆卸安装有箱门(5),所述箱门(5)正面的一侧可拆卸安装有把手(6),所述工作箱(1)内部的底端放置有收集盒(7),所述连接板(2)顶端的一侧固定安装有第一安装块(8),所述第一安装块(8)的正面固定安装有连接筒(9),所述第一安装块(8)的正面通过所述连接筒(9)卡接有挡板(10),所述挡板(10)背面的一侧固定安装有连接杆(11),所述挡板(10)背面的另一侧可拆卸安装有第一推送杆(12),所述第一推送杆(12)的背面可拆卸安装有推送板(13),所述第一安装块(8)的一侧开设有连接滑槽(14),所述连接滑槽(14)内部的底端可拆卸安装有升降杆(15),所述升降杆(15)的顶端可拆卸安装有升降板(16),所述升降板(16)的一侧可拆卸安装有滑杆(17),所述滑杆(17)的表面活动套接有滑块(18),所述滑块(18)的一侧可拆卸安装有第二推送杆(19),所述挡板(10)的右侧可拆卸安装有夹持设备(20)。
2.根据权利要求1所述的三主轴数控机床及循环加工装置,其特征在于,所述工作箱(1)的顶端开设有通孔,通孔的表面积与所述连接通孔(3)的表面积相同,所述连接通孔(3)的形状呈矩形。
3.根据权利要求1所述的三主轴数控机床及循环加工装置,其特征在于,所述连接筒(9)的内部与所述连接杆(11)的一端相适配,所述连接筒(9)的数量为若干个,若干个所述连接筒(9)等量分为四组。
4.根据权利要求1所述的三主轴数控机床及循环加工装置,其特征在于,所述挡板(10)的形状呈矩形,所述挡板(10)的数量为四个,所述挡板(10)的长度小于所述连接板(2)的长度。
5.根据权利要求1所述的三主轴数控机床及循环加工装置,其特征在于,所述升降板(16)的一侧与所述连接滑槽(14)的内部相适配,所述升降板(16)的数量为两个,所述升降板(16)的一侧与第二推送杆(19)的另一侧相连接。
6.根据权利要求1所述的三主轴数控机床及循环加工装置,其特征在于,所述夹持设备(20)包括第二安装块(201),所述第二安装块(201)的顶端固定安装有第一连接柱(202),所述第一连接柱(202)的一侧固定安装有第二连接柱(203)。
7.根据权利要求6所述的三主轴数控机床及循环加工装置,其特征在于,所述第一连接柱(202)的另一侧可拆卸安装有主轴本体(204),所述主轴本体(204)的数量为若干个,若干个所述主轴本体(204)等量分为两组,所述主轴本体(204)的表面与工件的一端相贴合。
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CN202122166477.5U Active CN215968064U (zh) | 2021-09-08 | 2021-09-08 | 一种三主轴数控机床及循环加工装置 |
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