CN215036039U - 一种利用毛刷去除cnc加工毛刺的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于数控加工技术领域，具体公开了一种利用毛刷去除CNC加工毛刺的装置，包括安装架、毛刷驱动机构、工件安装机构和毛刷；所述安装架内布置有驱动所述毛刷驱动机构运转的丝杆；所述安装架内底部与所述工件安装机构之间通过固定件固定安装；所述工件安装机构包括与所述固定件固定安装的镂空安装板，且所述镂空安装板与所述丝杆平行设置，所述镂空安装板包括上表面的工件放置台，所述镂空安装板的两端面分别设有左侧限位件和右侧限位件，该装置不仅能够对毛刺分布不均匀的工件进行毛刺处理，还能对毛刺位于同一位置的工件进行刷除，并且能够实现全自动机械化对工件进行毛刺处理，既能提高效率又能减少人力的浪费。

Description

一种利用毛刷去除CNC加工毛刺的装置

技术领域

本实用新型属于数控加工技术领域，具体公开了一种利用毛刷去除CNC加工毛刺的装置。

背景技术

CNC加工通常是指精密机械加工、CNC加工车床、CNC加工铣床、CNC加工镗铣床等。CNC数控加工有下列优点：大量减少工装数量，加工形状复杂的零件不需要复杂的工装。在数控机床加工中，工件表面及端面会存留有毛刺，毛刺将直接影响到产品的品质，因此，需要对加工后的工件进行去毛刺处理。尤其是管状工件采用冲切或锯切成型，管件端口产生了端口毛刺，这些毛刺不仅影响工件的质量，还容易刺伤他人，因此需要使用去毛刺装置去除表壳表面的毛刺。

目前，管件端口毛刺都是人工用磨光机、砂轮机或砂带机等工具进行抛光再用毛刷去毛刺，工人工作强度大，工作效率低，不能满足使用需求。工件逐个操作，费时费力，效率更低且难以磨尽毛刺，影响各种工件毛刺的去除质量，并且容易出现人为漏除毛刺的现象，近年也出现采用机器人打毛刺，但存在毛刷偏置精度无法保证及编程复杂等问题。因此，需要一种能够有效去除工件表面及端口毛刺的连续性毛刺去除装置满足生产加工需求。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种利用毛刷去除CNC加工毛刺的装置，解决了现有技术中不能精确确定毛刷与工件毛刺的对应位置，造成工件毛刺去除时费时费力，且效率低的问题。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种利用毛刷去除CNC加工毛刺的装置，包括安装架、毛刷驱动机构、工件安装机构和毛刷；

所述安装架内布置有驱动所述毛刷驱动机构运转的丝杆，所述丝杆与驱动电机的输出端同轴设置；

所述安装架内底部与所述工件安装机构之间通过固定件固定安装；

所述工件安装机构包括与所述固定件固定安装的镂空安装板，且所述镂空安装板与所述丝杆平行设置，所述镂空安装板包括上表面的工件放置台，所述镂空安装板的两端面分别设有左侧限位件和右侧限位件。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述毛刷驱动机构包括与所述丝杆螺纹连接的方形移动块，所述方形移动块的底部通过固定架设有升降气缸，所述升降气缸的输出端通过无杆气缸布置有毛刷。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述镂空安装板内布置有配合所述右侧限位件左右移动的回弹组件，所述右侧锁止件上设有用于锁止功能的锁止钮，所述镂空安装板的一端面还设有配合所述锁止钮锁止的通孔。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述右侧限位件的顶部竖直设有光栅尺。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述镂空安装板与所述丝杆平行设置。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述安装架内腔顶部开设有配合所述毛刷驱动机构左右滑动的滑槽。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型提供了一种利用毛刷去除CNC加工毛刺的装置，该装置不仅能够对毛刺分布不均匀的工件进行毛刺处理，还能对毛刺位于同一位置的工件进行刷除，并且能够实现全自动机械化对工件进行毛刺处理，既能提高效率又能减少人力的浪费，并且该装置还能节约能源，降低成本，稳定性高，设计合理，便于实现。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的工件安装机构的俯视图。

图中：1、安装架；2、驱动电机；3、丝杆；4、毛刷驱动机构；5、滑槽；6、固定件；7、工件安装机构；41、方形移动块；42、升降气缸；43、无杆气缸；44、毛刷；71、右侧限位件；72、镂空安装板；73、回弹组件；74、左侧限位件；75、锁止钮；76、光栅尺；77、工件放置台。

具体实施方式

下面结合附图对本申请作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明，不能理解为对本申请保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。

需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本申请。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例1

如图1所示，一种利用毛刷去除CNC加工毛刺的装置，包括安装架1、毛刷驱动机构4、工件安装机构7和毛刷44；

安装架1内布置有驱动毛刷驱动机构4运转的丝杆3，丝杆3与驱动电机2的输出端同轴设置；驱动电机2的输出端驱动丝杆3转动，来实现带动毛刷驱动机构4左右移动，达到对工件同一端面任一位置毛刺去除的目的。

安装架1内底部与工件安装机构7之间通过固定件6固定安装；

如图2所示，工件安装机构7包括与固定件6固定安装的镂空安装板72，且镂空安装板72与丝杆3平行设置，镂空安装板72包括上表面的工件放置台77，镂空安装板72的两端面分别设有左侧限位件74和右侧限位件71，待去毛刺的工件放置在工件放置台77上，可以用活动的右侧限位件71将工件夹持住，通过左侧限位件74固定安装，右侧限位件71活动安装，可以实现对不同形状和大小的工件起夹持固定的作用，防止工件的去毛刺过程中发生晃动。

具体的，毛刷驱动机构4包括与丝杆3螺纹连接的方形移动块41，通过螺纹连接的设置，可以实现毛刷驱动机构4的左右位置上的移动，方形移动块41的底部通过固定架设有升降气缸42，升降气缸42的输出端通过无杆气缸43布置有毛刷44。升降气缸使用的好处是：实现对毛刷上下位置上的调节；无杆气缸43设置的好处是：由于无杆气缸可以避免由于活塞杆与密封圈损伤带来的故障；活塞两侧受压面积相等，具有相同的推力，有利于提高定位精度；比标准气缸的行程更长等优点，来实现对毛刷在更精确位置上的毛刺刷除。

具体的，镂空安装板72内布置有配合右侧限位件71左右移动的回弹组件73，右侧锁止件71上设有用于锁止功能的锁止钮75，镂空安装板72的一端面还设有配合锁止钮75锁止的通孔，通过锁止钮75与通孔的配合，来实现对各种形状及大小的工件实现夹持固定。

具体的，右侧限位件71的顶部竖直设有光栅尺76，光栅尺是利用光栅的光学原理工作的测量反馈装置，当需要处理某一批同一位置有毛刺的工件进行处理时，操作人员先设置好毛刷44到达工件毛刺处时与光栅尺76之间的距离，记录好数据，当装置工作时，毛刷44到达毛刺处时，光栅尺76接收到信号驱动无杆气缸43来带动毛刷44来对毛刺进行刷除。

具体的，镂空安装板72与丝杆3平行设置。

具体的，安装架1内腔顶部开设有配合毛刷驱动机构4作用左右滑动的滑槽5，滑槽5的设置起到到整个毛刷驱动机构4的支撑作用，提高装置运行过程中的稳定性。

在使用时，当需要处理的工件的毛刺是不规则分布时，此时将工件放在工件放置台77上，拉动锁止钮75使工件处于合适位置时固定住，驱动电机2驱动丝杆3转动，此时毛刷驱动机构4左右移动，升降气缸42将毛刷44移动至工件的表面处，再通过无杆气缸43驱动毛刷44对工件进行毛刺的刷除处理；当需要对工件进行处理面的翻转时，打开锁止钮75对工件进行翻转到合适位置，再按照上述操作对工件的毛刺处进行刷除处理；当需要处理的工件的毛刺只在某同一位置时，此时操作人员先设置好毛刷44到达工件毛刺处时与光栅尺76之间的距离，记录好数据，当装置工作时，毛刷44到达毛刺处时，光栅尺76接收到信号驱动无杆气缸43来带动毛刷44来对毛刺进行刷除。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种利用毛刷去除CNC加工毛刺的装置，其特征在于：包括安装架(1)、毛刷驱动机构(4)、工件安装机构(7)和毛刷(44)；

所述安装架(1)内布置有驱动所述毛刷驱动机构(4)运转的丝杆(3)，所述丝杆(3)与驱动电机(2)的输出端同轴设置；

所述安装架(1)内底部与所述工件安装机构(7)之间通过固定件(6)固定安装；

所述工件安装机构(7)包括与所述固定件(6)固定安装的镂空安装板(72)，且所述镂空安装板(72)与所述丝杆(3)平行设置，所述镂空安装板(72)包括上表面的工件放置台(77)，所述镂空安装板(72)的两端面分别设有左侧限位件(74)和右侧限位件(71)。

2.根据权利要求1所述的一种利用毛刷去除CNC加工毛刺的装置，其特征在于：所述毛刷驱动机构(4)包括与所述丝杆(3)螺纹连接的方形移动块(41)，所述方形移动块(41)的底部通过固定架设有升降气缸(42)，所述升降气缸(42)的输出端通过无杆气缸(43)与所述毛刷(44)电连接。

3.根据权利要求1所述的一种利用毛刷去除CNC加工毛刺的装置，其特征在于：所述镂空安装板(72)内布置有配合所述右侧限位件(71)左右移动的回弹组件(73)，所述右侧限位件(71)上设有用于锁止功能的锁止钮(75)，所述镂空安装板(72)的一端面还设有配合所述锁止钮(75)锁止的通孔。

4.根据权利要求1所述的一种利用毛刷去除CNC加工毛刺的装置，其特征在于：所述右侧限位件(71)的顶部竖直设有光栅尺(76)。

5.根据权利要求1所述的一种利用毛刷去除CNC加工毛刺的装置，其特征在于：所述安装架(1)内腔顶部开设有配合所述毛刷驱动机构(4)水平滑动的滑槽(5)。

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