CN218554576U - 一种上漆装置 - Google Patents
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Abstract
一种上漆装置，包括机架、工件固定机构、升降座、升降机构、驱动电机和油漆槽，升降座可升降移动地设置在机架上，升降机构用于驱动升降座升降移动，工件固定机构通过水平布置的转轴可转动设置在升降座上，驱动电机与转轴传动连接，油漆槽设置在工件固定机构下方用于对工件进行上漆，将需上漆的工件安装在工件固定机构上，再将工件固定机构向下移动使需上漆的工件接触油漆槽里的油漆，然后将工件固定机构向上升起，再将工件固定机构旋转，从而使需上漆的工件通过离心力将需上漆的工件表面多余的油漆分离，留下漆膜。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种上漆装置。
背景技术
现有的上漆装置如公布号CN101733233A的专利所述，包括电动机、皮带轮、皮带、防震撑脚、支撑架、制动器、制动器连接杆、制动手柄、外壳、外壳出口、转筒、分隔空间、转动轴、分隔空间有出口。它是将原有离心机的转筒分隔成多个分隔空间，连上一个油漆回收箱，使离心机转动时转筒中空气相对静止，不会破坏需上漆工件表面质量和利于多余油漆回收。利用离心力将需上漆件表面多余油漆分离回收，留下漆膜。
上述的上漆装置是将工件在水平方向旋转上漆的装置，本实用新型提供另一种工件在竖直方向旋转上漆的装置。
发明内容
本实用新型的目的是提出一种使工件在竖直方向旋转从而利用离心力上漆的上漆装置。
本实用新型通过以下技术方案实现：
一种上漆装置，包括机架、工件固定机构、升降座、升降机构、驱动电机和油漆槽，升降座可升降移动地设置在机架上，升降机构用于驱动升降座升降移动，工件固定机构通过水平布置的转轴可转动设置在升降座上，驱动电机与转轴传动连接，油漆槽设置在工件固定机构下方用于对工件进行上漆，将需上漆的工件安装在工件固定机构上，再将工件固定机构向下移动使需上漆的工件接触油漆槽里的油漆，然后将工件固定机构向上升起，再将工件固定机构旋转，从而使需上漆的工件通过离心力将需上漆的工件表面多余的油漆分离，留下漆膜。
进一步的，所述机架包括两侧梁和上梁，两侧梁竖直间隔布置，上梁架设在两侧梁的顶部之间，所述升降座可升降移动地设置在两侧梁之间，通过升降座的升降调节从而可升降调节工件固定机构。
进一步的，所述升降机构包括千斤顶、两链条、两链轮和连接轴，链条套设在链轮上，链条一端在所述机架上、链条另一端连接在所述升降座上，两链轮通过连接轴连接，千斤顶和连接轴连接，通过千斤顶的升降运动调节所述连接轴，从而将所述升降座进行升降调节。
进一步的，所述侧梁的内外两侧面向内凹陷形成轨道槽，所述升降座形成有在轨道槽滚动的行走轮，行走轮被限制在轨道槽中滚动，从而可以稳定地对升降座进行升降调节。
进一步的，所述升降座包括背板、安装板和支撑板，支撑板水平布置，背板与支撑板垂直连接并竖直向下，安装板与背板垂直连接并朝向所述侧梁方向延伸，所述行走轮设置在安装板上，此结构排布方式占用空间小。
进一步的，所述升降座还包括固定座，所述固定座设置在所述支撑板下方，所述驱动电机设置在所述支撑板上方，此结构排布方式占用空间小。
进一步的，所述工件固定机构还包括卡盘和卡板，卡盘上形成有卡槽，卡板可拆卸的安装在卡槽上，卡盘和所述转轴固定连接，所述转轴可转动地连接所述固定座，通过驱动电机驱动转轴旋转，转轴带动卡盘旋转，从而带动需上漆的工件旋转。
进一步的，所述卡板形成有阶梯状的卡合部，阶梯状的卡合部可适配不同需上漆的工件的内径。
进一步的，还包括变频器，变频器用于控制所述驱动电机正转、反转、加速或减速运动，通过变频器可调节卡盘的转速，从而更好的进行上漆工作。
进一步的，还包括电葫芦，电葫芦设置在所述机架上方，通过电葫芦可将需要上漆的工件进行吊装到工件固定机构上进行装夹，无需人工搬运工件。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
图1为本实用新型的立体图。
图2为本实用新型的另一立体图。
图3为本实用新型的另一立体图。
图4为本实用新型的侧视图。
其中，上述附图包括以下附图标记：
机架1；侧梁11；轨道槽111；上梁12；下梁13；连接梁14；顶梁15；支撑梁16；工件固定机构2；卡盘21；卡板22；卡合部221；卡槽23；转轴24；升降座3；背板31；安装板32；支撑板33；固定座34；行走轮35；连接板36；驱动电机4；油漆槽5；变频器6；电葫芦7；千斤顶81；顶起端811；手柄部812；链条82；链轮83；连接轴84；加热装置91；液压站92。
具体实施方式
参照图1至图4所示，一种上漆装置，包括机架1、工件固定机构2、升降座3、升降机构、驱动电机4、油漆槽5、变频器6、电葫芦7、加热装置91和液压站92，升降座3可升降移动地设置在机架1上，升降机构用于驱动升降座3升降移动，工件固定机构2通过水平布置的转轴24可转动设置在升降座3上，驱动电机4与转轴24传动连接，油漆槽5设置在工件固定机构2下方用于对工件进行上漆，将需上漆的工件安装在工件固定机构2上，再将工件固定机构2向下移动使需上漆的工件接触油漆槽5里的油漆，然后将工件固定机构2向上升起，再将工件固定机构2旋转，从而使需上漆的工件通过离心力将需上漆的工件表面多余的油漆分离，留下漆膜。
机架1包括两侧梁11、上梁12、下梁13、连接梁14、顶梁15和两支撑梁16，两侧梁11竖直间隔布置，上梁12架设在两侧梁11的顶部之间，顶梁15水平布置并和上梁12垂直连接，下梁13架设置在两侧梁11的底部并连接两侧梁11，两支撑梁16分别设置在两侧梁11底部并和侧梁11垂直，连接梁14设置机架1中部并连接两侧梁11，侧梁11的内外两侧面向内凹陷形成轨道槽111，升降座3形成有在轨道槽111滚动的行走轮35，行走轮35被限制在轨道槽111中滚动，从而可以稳定地对升降座3进行升降调节，由此升降座3可升降移动地设置在两侧梁11之间，通过升降座3的升降调节从而可升降调节工件固定机构2。
升降机构包括千斤顶81、两链条82、两链轮83和连接轴84，链条82套设在链轮83上，链条82一端在机架1的连接梁14上、链条82另一端连接在升降座3的连接板36上，两链轮83间隔布置并通过连接轴84连接，千斤顶81的顶起端811和连接轴84连接，按压千斤顶81的手柄部812，使得千斤顶81的顶起端811进行升降调节，千斤顶81的顶起端811的升降运动控制连接轴84，从而将升降座3进行升降调节，千斤顶81可用液压千斤顶81或电动千斤顶81或机械式千斤顶81等，升降机构也可采用如气缸推动、液压油缸推动之类的结构对升降座3进行升降调节、其中的链轮83和链条82也可用皮带轮和皮带替换。
升降座3包括背板31、安装板32、支撑板33、固定座34和连接板36，支撑板33水平布置，背板31与支撑板33垂直连接并竖直向下，安装板32与背板31垂直连接并朝向侧梁11向延伸，连接板36水平布置并连接两侧的安装板32，行走轮35设置在安装板32上，固定座34设置在支撑板33下方，驱动电机4设置在支撑板33上方。
工件固定机构2还包括卡盘21、卡板22和转轴24，卡盘21上形成有卡槽23，卡板22可拆卸的安装在卡槽23上，卡盘21和转轴24固定连接，转轴24可转动地连接固定座34，通过驱动电机4驱动转轴24旋转，其中驱动电机4驱动转轴24旋转的运动为现有技术，转轴24带动卡盘21旋转，从而带动需上漆的工件旋转，卡板22形成有阶梯状的卡合部221，阶梯状的卡合部221可适配不同需上漆的工件的内径。
变频器6用于控制驱动电机4正转、反转、加速或减速运动，通过变频器6可调节卡盘21的转速，从而更好的进行上漆工作，其中变频器6控制驱动电机4运动的方式为现有技术，在此不再赘述。
电葫芦7设置在机架1上方，具体的电葫芦7设置在顶梁15上并可沿顶梁15水平移动，通过电葫芦7可将需要上漆的工件进行吊装到工件固定机构2上进行装夹，无需人工搬运工件，其中电葫芦7为现有技术，在此不再赘述。
加热装置91设置在工件固定机构2的左侧方，通过加热光源照射需上漆的工件从而对其表面的油漆进行烘干，其中加热装置为现有技术，在此不再赘述。
液压站92设置在机架1后侧，可通过液压站92控制千斤顶81的油缸，从而无需人力反复按压手柄部812，直接通过按钮操控液压站92实现千斤顶81的升降，其中液压站92控制油缸升降为现有技术，在此不再赘述。
使用时，将需上漆的工件通过电葫芦7吊装升起然后安装在工件固定机构2上，通过按压千斤顶81的手柄部812从而对工件固定机构2进行升降调节，工件固定机构2向下移动使需上漆的工件接触油漆槽5里的油漆，然后再将工件固定机构2升起，然后通过变频器6操控卡盘21进行加速旋转，从而使需上漆的工件通过离心力将需上漆的工件表面多余的油漆分离，留下漆膜，并通过加热装置91照射漆膜从而加速漆膜烘干成型，通过工件的旋转从而产生离心力，甩掉多余的油漆，并且旋转过程中加快工件表面与空气的流动速率，从而加快水分蒸发速度，加快烘干、提高效率。
以上，仅为本实用新型的较佳实施例而已，故不能以此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。
Claims (10)
1.一种上漆装置，其特征在于：包括机架(1)、工件固定机构(2)、升降座(3)、升降机构、驱动电机(4)和油漆槽(5)，升降座(3)可升降移动地设置在机架(1)上，升降机构用于驱动升降座(3)升降移动，工件固定机构(2)通过水平布置的转轴(24)可转动设置在升降座(3)上，驱动电机(4)与转轴(24)传动连接，油漆槽(5)设置在工件固定机构(2)下方用于对工件进行上漆。
2.根据权利要求1所述的一种上漆装置，其特征在于：所述机架(1)包括两侧梁(11)和上梁(12)，两侧梁(11)竖直间隔布置，上梁(12)架设在两侧梁(11)的顶部之间，所述升降座(3)可升降移动地设置在两侧梁(11)之间。
3.根据权利要求2所述的一种上漆装置，其特征在于：所述升降机构包括千斤顶(81)、两链条(82)、两链轮(83)和连接轴(84)，链条(82)套设在链轮(83)上，链条(82)一端在所述机架(1)上、链条(82)另一端连接在所述升降座(3)上，两链轮(83)通过连接轴(84)连接，千斤顶(81)和连接轴(84)连接，通过千斤顶(81)的升降运动调节所述连接轴(84)，从而将所述升降座(3)进行升降调节。
4.根据权利要求3所述的一种上漆装置，其特征在于：所述侧梁(11)的内外两侧面向内凹陷形成轨道槽(111)，所述升降座(3)形成有在轨道槽(111)滚动的行走轮(35)。
5.根据权利要求4所述的一种上漆装置，其特征在于：所述升降座(3)包括背板(31)、安装板(32)和支撑板(33)，支撑板(33)水平布置，背板(31)与支撑板(33)垂直连接并竖直向下，安装板(32)与背板(31)垂直连接并朝向所述侧梁(11)方向延伸，所述行走轮(35)设置在安装板(32)上。
6.根据权利要求5所述的一种上漆装置，其特征在于：所述升降座(3)还包括固定座(34)，所述固定座(34)设置在所述支撑板(33)下方，所述驱动电机(4)设置在所述支撑板(33)上方。
7.根据权利要求6所述的一种上漆装置，其特征在于：所述工件固定机构(2)还包括卡盘(21)和卡板(22)，卡盘(21)上形成有卡槽(23)，卡板(22)可拆卸的安装在卡槽(23)上，卡盘(21)和所述转轴(24)固定连接，所述转轴(24)可转动地连接所述固定座(34)。
8.根据权利要求7所述的一种上漆装置，其特征在于：所述卡板(22)形成有阶梯状的卡合部(221)。
9.根据权利要求1至8任一项所述的一种上漆装置，其特征在于：还包括变频器(6)，变频器(6)用于控制所述驱动电机(4)正转、反转、加速或减速运动。
10.根据权利要求1至8任一项所述的一种上漆装置，其特征在于：还包括电葫芦(7)，电葫芦(7)设置在所述机架(1)上方。
Priority Applications (1)
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