CN218554197U - 一种研磨产线预研磨机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及研磨机技术领域，且公开了一种研磨产线预研磨机构，包括床体，所述床体的上表面固定连接有研磨机壳，所述研磨机壳内壁的两侧均固定连接有啮合齿板，所述啮合齿板的顶部啮合有转动齿轮，所述转动齿轮的内腔活动连接有转动连轴，所述转动连轴的外表面固定连接有碾压齿轮，所述转动连轴的左侧固定连接有延伸杆。该种研磨产线预研磨机构，在启动后将物料放入入料壳，研磨机壳内的碾压齿轮在转动电机的带动下会对物料进行碾压磨碎，若放入的物料大小尺寸不同，可以通过手摇柄转动转动齿轮让其在啮合齿板上进行前后移动，以此控制碾压齿轮之间的间距来找到一个适合将物料充分碾碎的距离，以此达到一种自适应大部分物料研磨。

Description

一种研磨产线预研磨机构

技术领域

本实用新型涉及研磨机技术领域，具体为一种研磨产线预研磨机构。

背景技术

研磨机，在对物料在进行精细加工前一种必要的提前加工就是预研磨，将物料放入预研磨机构中，机器会通过内部的碾碎或搅碎装置将物料打碎，并将其送入下一个精细加工环节。

然而，目前现有的预研磨机构在针对物料进行研磨时，将物料放入机器中并没有专门依照物料的大小尺寸来调整研磨装置之间的距离，这导致预研磨出来的有些产品颗粒达不到所需标准从而导致生产的成本过大，同时，研磨出来产品会经过过滤筛选，而过大的颗粒和部分残渣却会被筛出，只保留有效的颗粒粉末，这样以来就造成的生产中的一些不必要的浪费。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种研磨产线预研磨机构，具备能够调节碾压间距的优点，解决了背景技术中提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种研磨产线预研磨机构，包括床体，所述床体的上表面固定连接有研磨机壳，所述研磨机壳内壁的两侧均固定连接有啮合齿板，所述啮合齿板的顶部啮合有转动齿轮，所述转动齿轮的内腔活动连接有转动连轴，所述转动连轴的外表面固定连接有碾压齿轮，所述转动连轴的左侧固定连接有延伸杆，所述延伸杆的外侧焊接有手摇柄，所述转动连轴的右侧固定安装有转动电机。

优选的，所述床体内壁的两侧均固定连接有U型固定块，所述U型固定块的内壁固定连接有固定套轴，所述固定套轴的内腔活动连接有活动连杆，所述活动连杆的外端固定连接有过滤筛板，所述固定套轴的外表面固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有过滤筛板，所述弹簧的另一端固定连接与固定套轴，所述过滤筛板的下端焊接有第二出料斗，所述过滤筛板的左侧固定连接有活动延伸连杆，所述活动延伸连杆的外表面活动连接有固定套轴。

优选的，所述床体上表面的一端开设有出料槽，且出料槽的顶部贯穿研磨机壳的底部，所述出料槽底部的一侧固定连接有第一出料斗。

优选的，所述研磨机壳的上表面固定连接有入料壳，所述研磨机壳的左侧开设有移动槽，所述研磨机壳的右侧开设有活动槽，所述床体外表面的两侧均开设有扩展槽，所述扩展槽的内部设置有物料斗。

优选的，所述研磨机壳的右侧固定连接有延伸块，所述延伸块的外侧焊接有固定支撑架，所述固定支撑架的内壁转动连接有活动连轴，所述研磨机壳的右侧开设有圆槽。

优选的，所述活动连轴的外表面固定连接有凸轮，所述活动连轴的一端固定连接有驱动电机。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该种研磨产线预研磨机构，在启动后将物料放入入料壳，研磨机壳内的碾压齿轮在转动电机的带动下会对物料进行碾压磨碎，若放入的物料大小尺寸不同，可以通过手摇柄转动转动齿轮让其在啮合齿板上进行前后移动，以此控制碾压齿轮之间的间距来找到一个适合将物料充分碾碎的距离，以此达到一种自适应大部分物料研磨；

2、该种研磨产线预研磨机构，当物料被碾碎后会通过第一出料斗进入过滤筛板，过滤筛板会进行左右震动对产品进行过筛，其中合格的产品便会落入承物槽并以此被收集到物料斗中，而在过滤筛板上较大的颗粒残渣会在过滤筛板的震动下滑落至第二出料斗中，大颗粒残渣会被回收起来在一次进行研磨，保证不会产生浪费。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型后视结构示意图；

图4为本实用新型图2的剖视结构示意图；

图5为本实用新型图1的剖视结构示意图；

图6为本实用新型图4中A出放大示意图。

图中：1、床体；2、研磨机壳；3、入料壳；4、移动槽；5、转动电机；6、扩展槽；7、物料斗；8、延伸杆；9、手摇柄；10、第二出料斗；11、活动延伸连杆；12、第一出料斗；13、U型固定块；14、固定套轴；15、活动连杆；16、弹簧；17、过滤筛板；18、啮合齿板；19、转动齿轮；20、转动连轴；21、碾压齿轮；22、出料槽；23、延伸块；24、固定支撑架；25、活动连轴；26、凸轮；27、驱动电机；28、圆槽；29、活动槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，一种研磨产线预研磨机构，包括床体1，床体1的上表面固定连接有研磨机壳2，研磨机壳2内壁的两侧均固定连接有啮合齿板18，啮合齿板18的顶部啮合有转动齿轮19，转动齿轮19可以在啮合齿板18上进行前后移动并间接带动碾压齿轮21进行间距调节，转动齿轮19的内腔活动连接有转动连轴20，转动连轴20的外表面固定连接有碾压齿轮21，转动连轴20的左侧固定连接有延伸杆8，延伸杆8的外侧焊接有手摇柄9，转动连轴20的右侧固定安装有转动电机5，转动电机5驱动两个碾压齿轮21进行向内的转动碾压对物料进行研磨。

其中；床体1内壁的两侧固定连接有U型固定块13，U型固定块13的内壁固定连接有固定套轴14，固定套轴14的内腔活动连接有活动连杆15，活动连杆15的外端固定连接有过滤筛板17，过滤筛板17会进行左右震动对其上面的物料进行筛选，固定套轴14的外表面固定连接有弹簧16，弹簧16的一端固定连接有过滤筛板17，弹簧16的另一端固定连接与固定套轴14，过滤筛板17的下端焊接有第二出料斗10，过滤筛板17的左侧固定连接有活动延伸连杆11，活动延伸连杆11的外表面活动连接有固定套轴14。

其中；床体1上表面的一端开设有出料槽22，且出料槽22的顶部贯穿研磨机壳2的底部，通过出料槽22的物料会进行研磨后的下一步筛选作业，出料槽22底部的一侧固定连接有第一出料斗12。

其中；研磨机壳2的上表面固定连接有入料壳3，研磨机壳2的左侧开设有移动槽4，研磨机壳2的右侧开设有活动槽29，活动槽29的距离就是研磨机壳2内部碾压齿轮的21的移动间距，床体1外表面的两侧均开设有扩展槽6，扩展槽6的内部设置有物料斗7

其中；研磨机壳2的右侧固定连接有延伸块23，延伸块23的外侧焊接有固定支撑架24，固定支撑架24的内壁转动连接有活动连轴25，研磨机壳2的右侧开设有圆槽28

其中；活动连轴25的外表面固定连接有凸轮26，活动连轴25的一端固定连接有驱动电机27，驱动电机27驱动凸轮26进行转动从而带动了过滤筛板17的左右震动。

工作原理，使用时，当该装置启动后，研磨机壳2中的两个碾压齿轮21会在转动电机5的转动下向内转动，这时可以通过碾压齿轮21内腔固定连接的转动连轴20一端活动连接的转动齿轮19依靠外表面上固定连接的延伸杆8和手摇柄9的转动，带动整个碾压齿轮21在啮合齿板18上进行前后移动，以此来调整到一个适合物料的间距，这是可以将物料放入入料壳3进入研磨机进行研磨，当物料进行研磨后会通过第一出料斗12落入过滤筛板17上，过滤筛板17会在床体1外侧凸轮26的转动下进行左右震动对筛板上物料进行过筛，其中合格的产品便会落入U型固定块13并以此被收集到物料斗7中，而在过滤筛板17上较大的颗粒残渣会在过滤筛板17的震动下滑落至第二出料斗10中，大颗粒残渣会被回收起来在一次进行研磨，保证不会产生浪费，上述的过滤筛板17会被固定支撑架24外侧驱动电机27驱动的凸轮26转动下，配合弹簧16和活动连杆15进行左右的往复震动对物料进行过筛作业。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种研磨产线预研磨机构，包括床体（1），其特征在于：所述床体（1）的上表面固定连接有研磨机壳（2），所述研磨机壳（2）内壁的两侧均固定连接有啮合齿板（18），所述啮合齿板（18）的顶部啮合有转动齿轮（19），所述转动齿轮（19）的内腔活动连接有转动连轴（20），所述转动连轴（20）的外表面固定连接有碾压齿轮（21），所述转动连轴（20）的左侧固定连接有延伸杆（8），所述延伸杆（8）的外侧焊接有手摇柄（9），所述转动连轴（20）的右侧固定安装有转动电机（5）。

2.根据权利要求1所述的一种研磨产线预研磨机构，其特征在于：所述床体（1）内壁的两侧均固定连接有U型固定块（13），所述U型固定块（13）的内壁固定连接有固定套轴（14），所述固定套轴（14）的内腔活动连接有活动连杆（15），所述活动连杆（15）的外端固定连接有过滤筛板（17），所述固定套轴（14）的外表面固定连接有弹簧（16），所述弹簧（16）的一端固定连接有过滤筛板（17），所述弹簧（16）的另一端固定连接与固定套轴（14），所述过滤筛板（17）的下端焊接有第二出料斗（10），所述过滤筛板（17）的左侧固定连接有活动延伸连杆（11），所述活动延伸连杆（11）的外表面活动连接有固定套轴（14）。

3.根据权利要求1所述的一种研磨产线预研磨机构，其特征在于：所述床体（1）上表面的一端开设有出料槽（22），且出料槽（22）的顶部贯穿研磨机壳（2）的底部，所述出料槽（22）底部的一侧固定连接有第一出料斗（12）。

4.根据权利要求3所述的一种研磨产线预研磨机构，其特征在于：所述研磨机壳（2）的上表面固定连接有入料壳（3），所述研磨机壳（2）的左侧开设有移动槽（4），所述研磨机壳（2）的右侧开设有活动槽（29），所述床体（1）外表面的两侧均开设有扩展槽（6），所述扩展槽（6）的内部设置有物料斗（7）。

5.根据权利要求2所述的一种研磨产线预研磨机构，其特征在于：所述研磨机壳（2）的右侧固定连接有延伸块（23），所述延伸块（23）的外侧焊接有固定支撑架（24），所述固定支撑架（24）的内壁转动连接有活动连轴（25），所述研磨机壳（2）的右侧开设有圆槽（28）。

6.根据权利要求5所述的一种研磨产线预研磨机构，其特征在于：所述活动连轴（25）的外表面固定连接有凸轮（26），所述活动连轴（25）的一端固定连接有驱动电机（27）。

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