CN218552262U - 一种清洁擦 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种清洁擦，属于清洁工具的技术领域。清洁擦包括：擦板组件具有用于擦洗待清洁面的擦洗面；刮条组件活动安装在擦板组件上；手持组件与擦板组件连接；驱动组件活动设置于手持组件，并与刮条组件连接，驱动组件能够在外力作用下相对于手持组件运动，在擦洗面与待清洁面接触的条件下，带动刮条组件与待清洁面接触或者分离。驱动组件活动安装在手持组件上，用户在使用清洁擦时，手握在手持组件上，可以根据对待清洁面的清洁情况，在驱动组件上施加外力，控制刮条组件与待清洁面接触或者是不接触，可以根据实际清洁情况控制刮条组件角度，从而能够实现先擦后刮的清洗过程，提高对待清洁面的清洗效果。

Description

一种清洁擦

技术领域

本申请属于清洁工具技术领域，尤其涉及一种清洁擦。

背景技术

清洁擦广泛应用于日常生活中，可以清洁需要清洁的表面，最常见的就是清洁玻璃，在擦洗待清洁表面时，大多是通过擦板和刮条来实现，通过擦板擦洗待清洁表面，再通过刮条将待清洁表面的水渍刮掉，从而达到清洁目的。也就是需要先擦再刮，如果擦板和刮条的朝向一致，在由下向上擦拭时，刮条会将玻璃面上的水先刮走，不利于擦板的擦拭。需要刮条在清洁过程中能够调节方向，从而实现在擦板擦洗待清洁表面时能够不与待清洗表面接触，在刮水渍时使刮条与待清洁表面接触。在清洗待清洗表面时，为了能够提高清洗效果，需要不断调整刮条的角度，在擦板擦洗待清洁表面时刮条不与待清洗表面接触，在刮水渍时，刮条与待清洗表面接触，则需要在清洗待清洁表面时需要不断调节刮条的角度，而在相关技术中，通过刮条与擦板之间的摩擦力来自动调节刮条的角度，容易出现在擦板擦洗待清洁表面时，刮条与待清洁表面接触，无法到达清洗效果。

实用新型内容

本申请旨在至少能够在一定程度上解决清洁效果不好的技术问题。为此，本申请提供了一种清洁擦。

第一方面，本申请实施例提供的一种清洁擦，包括：

擦板组件，具有用于擦洗待清洁面的擦洗面；

刮条组件，活动安装在所述擦板组件上；

手持组件，与所述擦板组件连接；

驱动组件，活动设置于所述手持组件，并与所述刮条组件连接，所述驱动组件能够在外力作用下相对于所述手持组件运动，在所述擦洗面与所述待清洁面接触的条件下，带动所述刮条组件与所述待清洁面接触或者分离。

在本实施例中，驱动组件活动安装在手持组件上，用户在使用清洁擦时，手握在手持组件上，可以根据对待清洁面的清洁情况，在驱动组件上施加外力，控制刮条组件与待清洁面接触或者是不接触，可以根据实际清洁情况控制刮条组件角度，从而能够实现先擦后刮的清洗过程，提高对待清洁面的清洗效果。

在本申请可选的实施例中，所述驱动组件包括驱动部、连接部和施力部，所述驱动部与所述连接部的一端连接，所述连接部远离所述驱动部的一端与所述施力部连接，所述驱动部与所述刮条组件连接；

在所述擦洗面擦洗待清洁面的条件下，若在所述施力部上施加第一方向的外力，则所述驱动部能够相对于所述擦板组件朝向所述刮条组件移动，以带动所述刮条组件朝向所述擦洗面移动，使所述刮条组件与所述待清洁面接触；

在所述擦洗面擦洗待清洁面的条件下，若在所述施力部上施加第二方向的外力，则所述驱动部能够相对于所述擦板组件远离所述刮条组件移动，以带动所述刮条组件远离所述擦洗面的方向移动，使所述刮条组件与所述待清洁面分离；其中，所述第一方向和所述第二方向相反。

在本申请可选的实施例中，所述驱动部具有驱动面，所述刮条组件件具有从动面，所述驱动面与所述从动面配合；

在所述擦洗面擦洗待清洁面的条件下，若在所述施力部上施加第一方向的外力，则所述驱动面朝向所述刮条组件推动所述从动面，以带动所述刮条组件朝向所述擦洗面移动，使所述刮条组件与所述待清洁面接触；

在所述擦洗面擦洗待清洁面的条件下，若在所述施力部上施加第二方向的外力，则所述驱动面远离所述刮条组件推动所述从动面，以使所述刮条组件向远离所述擦洗面的方向移动，使所述刮条组件与所述待清洁面分离。

在本申请可选的实施例中，所述驱动面的形状与所述从动面的形状相适配。

在本申请可选的实施例中，所述驱动面和所述从动面均为斜面。

在本申请可选的实施例中，所述驱动部及所述连接部构成一体式结构。

在本申请可选的实施例中，所述刮条组件上设置有驱动孔，所述驱动部与所述驱动孔驱动连接。

在本申请可选的实施例中，所述擦板组件上设置有抵持轴，所述抵持轴位于所述擦板组件与所述刮条组件之间，所述连接部绕设于所述抵持轴。

在本申请可选的实施例中，所述驱动部与所述连接部为一体成型的连接线，所述连接线的一端与刮条架连接，另一端绕过所述抵持轴并与所述驱动端相连接。

在本申请可选的实施例中，所述手持组件包括手持杆及手持部，所述手持杆具有安装腔，所述手持部具有容纳腔，所述安装腔和所述容纳腔连通，所述连接部设置在所述安装腔内，所述施力部的部分设置在所述容纳腔内。

在本申请可选的实施例中，所述施力部具有相对设置的施力端和驱动端，所述驱动端与所述连接部连接，所述手持部具有连接轴，所述施力部具有连接孔，所述连接轴与所述连接孔配合，在所述施力端施加外力的条件下，所述施力部可相对于所述手持部转动，使所述驱动端通过所述连接部推动所述驱动部相对于所述手持组件移动，以带动所述刮条组件能够在所述擦板组件清洁待清洁面的条件下与所述待清洁面接触或分离。

在本申请可选的实施例中，所述手持部具有安装口，所述安装口与所述容纳腔连通，所述施力端设置在所述容纳腔外，所述驱动端设置在所述容纳腔内。

在本申请可选的实施例中，所述手持部具有安装口，所述安装口与所述容纳腔连通，所述连接轴设置在所述安装口处。

在本申请可选的实施例中，所述容纳腔在第三方向间隔设置有第一定位板和第二定位板，所述驱动端设置在所述第一定位板和所述第二定位板之间，其中所述第三方向与所述第一方向呈夹角设置。

在本申请可选的实施例中，所述驱动端包括固定部和抵持部，所述固定部凸设在所述抵持部上，所述抵持部与所述施力端连接，所述固定部与所述第二定位板抵接，所述抵持部远离所述施力端的一端可与所述第一定位板抵持。

在本申请可选的实施例中，所述驱动组件还包括弹性件，所述弹性件的一端与所述手持部连接，另一端与所述施力部连接。

在本申请可选的实施例中，所述擦板组件上具有安装槽，所述驱动部及所述刮条组件的部分安装在所述安装槽内。

在本申请可选的实施例中，所述安装槽具有相互连通的第一槽段和第二槽段，所述驱动部设置在所述第二槽段内，所述刮条组件的部分设置在所述第一槽段内。

在本申请可选的实施例中，所述刮条组件包括刮条部及刮条架，所述刮条部与所述刮条架固定连接，所述擦板组件包括连接件及安装架，所述擦洗面设置在所述安装架的一侧，所述连接件与所述安装架的另一侧连接，所述刮条架与所述连接件活动连接。

在本申请可选的实施例中，所述刮条组件还包括回复件，所述回复件设置在所述安装架和所述刮条架之间，在所述驱动组件上施加第二方向的力时，所述驱动组件向远离所述刮条组件的方向运动，所述刮条组件能够在回复件的回复力的作用下，向远离所述擦洗面的方向运动，以与所述待清洁面分离。

在本申请可选的实施例中，所述刮条架上设置有安装孔，所述回复件套设在所述连接件上，所述安装孔套设在所述连接件上。

在本申请可选的实施例中，所述擦板组件还包括第一限位部，所述第一限位部安装在所述安装架上，所述刮条架上设置有第二限位部，所述第一限位部和所述第二限位部配合，所述第一限位部与所述连接件的延伸方向相同。

在本申请可选的实施例中，所述第一限位部具有限位槽，所述第二限位部设置在所述限位槽内，所述限位槽的延伸方向与连接件的延伸方向相同。

在本申请可选的实施例中，所述刮条架上具有从动面，所述驱动组件具有驱动面，所述驱动面和所述从动面配合；

在所述清洁擦清洁待清洁面的条件下，若在所述驱动组件上施加第一方向的外力，则所述驱动面向靠近所述刮条组件的方向推动所述从动面，以带动所述刮条组件朝向所述待清洁面的方向转动，使所述刮条组件与所述待清洁面接触；

在所述清洁擦清洁待清洁面的条件下，若在所述驱动组件上施加第二方向的外力，则所述驱动面向远离所述刮条组件的方向推动所述从动面，以带动所述刮条组件远离所述待清洁面的方向转动，使所述刮条部与所述待清洁面分离。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了本申请实施例提供的清洁擦的一种实施方式的结构示意图。

图2示出了图1提供的清洁擦的部分结构示意图。

图3示出了本申请实施例提供的清洁擦在图2中III处的局部放大图。

图4示出了本申请实施例提供的清洁擦在图2中IV处的局部方法图。

图5示出了本申请实施例提供的清洁槽的另一种实施方式的结构示意图。

图6示出了本申请实施例提供的清洁擦在图5中VI处的局部放大图。

图7示出了本申请实施例提供的清洁擦在图5中VII处的局部放大图。

附图标记：100-清洁擦，

110-擦板组件，112-擦洗面，113-抵持轴，114-安装槽，114a-第一槽段，114b-第二槽段，115-连接件，116-安装架，117-回复件，118-第一限位部，118a-限位槽，

120-刮条组件，121-从动面，123-驱动孔，124-刮条部，126-刮条架，126a-安装孔，126b-第二限位部，

130-手持组件，132-手持杆，132a-安装腔，134-手持部，134a-容纳腔，134b-连接轴，134c-安装口，134d-第一定位板，134e-第二定位板，

140-驱动组件，142-驱动部，142a-驱动面，144-连接部，146-施力部，146a-施力端，146b-驱动端，146c-连接孔，146d-固定部，146e-抵持部，148-弹性件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，本实用新型实施例中所有方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

清洁擦广泛应用于日常生活中，可以清洁需要清洁的表面，最常见的就是清洁玻璃，在擦洗待清洁表面时，大多是通过擦板和刮条来实现，通过擦板擦洗待清洁表面，再通过刮条将待清洁表面的水渍刮掉，从而达到清洁目的。也就是需要先擦再刮，如果擦板和刮条的朝向一致，在由下向上擦拭时，刮条会将玻璃面上的水先刮走，不利于擦板的擦拭。需要刮条在清洁过程中能够调节方向，从而实现在擦板擦洗待清洁表面时能够不与待清洗表面接触，在刮水渍时使刮条与待清洁表面接触。在清洗待清洗表面时，为了能够提高清洗效果，需要不断调整刮条的角度，在擦板擦洗待清洁表面时刮条不与待清洗表面接触，在刮水渍时，刮条与待清洗表面接触，则需要在清洗待清洁表面时需要不断调节刮条的角度，而在相关技术中，通过刮条与擦板之间的摩擦力来自动调节刮条的角度，容易出现在擦板擦洗待清洁表面时，刮条与待清洁表面接触，无法到达清洗效果。本申请实施例提供的清洁擦能够改善上述效果，本申请实施例提供的清洁擦可以手动调节刮条的角度，用户在使用清洁擦时能够根据实际清洗情况调节刮条的角度，从而能够实现先擦后刮的清洗过程，提高对待清洁面的清洗效果。

下面结合附图并参考具体实施例描述本申请：

第一实施例

请参阅图1，本实施例提供了一种清洁擦100，本实施例提供的清洁擦100可以手动调节刮条的角度，用户在使用清洁擦100时能够根据实际清洗情况调节刮条的角度，从而能够实现先擦后刮的清洗过程，提高对待清洁面的清洗效果。

在本实施例中，清洁擦100包括：擦板组件110、刮条组件120、手持组件130及驱动组件140，擦板组件110具有用于擦洗待清洁面的擦洗面112；刮条组件120活动安装在擦板组件110上；手持组件130与擦板组件110连接；驱动组件140活动设置于手持组件130，并与刮条组件120连接，驱动组件140能够在外力作用下相对于手持组件130运动，在擦洗面112与待清洁面接触的条件下，带动刮条组件120与待清洁面接触或者分离。

在本实施例中，驱动组件140活动安装在手持组件130上，用户在使用清洁擦100时，手握在手持组件130上，可以根据对待清洁面的清洁情况，在驱动组件140上施加外力，控制刮条组件120与待清洁面接触或者是不接触，可以根据实际清洁情况控制刮条组件120角度，从而能够实现先擦后刮的清洗过程，提高对待清洁面的清洗效果。

需要说明的是，本实施例提供的清洁擦100主要用于清洗玻璃，玻璃安装大多都是竖直安装，在清洗过程中，在整个清洁擦100向上运动过程为只有擦板组件110的擦洗面112与待清洁面接触，擦洗待清洁面，清洁擦100向下的过程中，刮条组件120也与待清洁面接触，刮去待清洁面上的水渍，从而达到清洁的目的。在清洁擦100向下的过程中，擦板组件110也可与待清洁面接触，刮条组件120设置在擦板组件110的上方，擦板组件110先擦洗待清洁面，刮条组件120再刮去待清洁面上的水渍。

在清洗待清洁面时，刮条组件120是设置在擦板组件110的上方，在整个清洁擦100向上运动时，刮条组件120不与待清洁面接触，使擦板组件110先擦洗待清洁面，融化或者是去除待清洁面上的污渍，在整个清洁擦100向下运动时，刮条组件120与待清洁面接触，去除附着在待清洁面上的水渍，使刮条组件120刮除的水渍从上向下流动，从而达到清洁待清洁面的目的。若待清洁面还未清洁干净，则可以重复上述过程，直至待清洁面上的污渍去除干净。

在本实施例中，驱动组件140活动安装在手持组件130上，用户可以根据待清洁面的清洁情况来通过驱动组件140控制刮条组件120是否与待清洁面接触。若待清洁面不是特别脏，则可以清洁擦100每次向下的过程中均控制刮条组件120与待清洁面接触。若待清洁面特别脏，则可以控制清洁擦100在向下运动时间隔一次或者是间隔多次再与待清洁面接触。

请参阅图2、图3及图4，在本实施例中，驱动组件140包括驱动部142、连接部144和施力部146，驱动部142与连接部144的一端连接，连接部144远离驱动部142的一端与施力部146连接，驱动部142与刮条组件120连接；

在擦洗面112擦洗待清洁面的条件下，若在施力部146上施加第一方向的外力，则驱动部142能够相对于擦板组件110朝向刮条组件120移动，以带动刮条组件120朝向擦洗面112移动，使刮条组件120与待清洁面接触；

在擦洗面112擦洗待清洁面的条件下，若在施力部146上施加第二方向的外力，则驱动部142能够相对于擦板组件110远离刮条组件120移动，以带动刮条组件120远离擦洗面112的方向移动，使刮条组件120与待清洁面分离；其中，第一方向和第二方向相反。

容易理解的是，在清洗待清洁面的条件下，擦洗面112和待清洗面接触，控制刮条组件120向靠近或远离擦洗面112的方向运动，可以认为就是控制刮条组件120向靠近或远离待清洁面的方向运动。

驱动部142通过连接部144与施力部146连接，驱动部142与刮条组件120连接，在施力部146上施加外力，可以通过连接部144将外力传输至驱动部142上，再通过施力部146驱动刮条组件120向靠近擦洗面112或远离擦洗面112的方向运动。

第一方向和第二方向可以是同一直线上两个相反的方向，在施力部146上施加第一方向上的外力能够使刮条组件120靠近待清洁面运动，在施力部146上施加第二方向上的外力能够使刮条组件120远离待清洁面运动。

在本实施例中，在施力部146上施加第一方向的外力，连接部144向靠近驱动部142的方向运动，推动驱动部142向靠近刮条组件120的方向运动，从而驱动刮条组件120向靠近待清洁面的方向运动。同样在施力部146上施加第二方向的外力，连接部144向远离驱动部142的方向运动，拉动驱动部142向远离刮条组件120的方向运动，使刮条组件120能够向远离擦洗面112的方向运动，从而与待清洁面分离。

在本实施例中，驱动部142具有驱动面142a，刮条组件120件具有从动面121，驱动面142a与从动面121配合；

在擦洗面112擦洗待清洁面的条件下，若在施力部146上施加第一方向的外力，则驱动面142a朝向刮条组件120推动从动面121，以带动刮条组件120朝向擦洗面112移动，使刮条组件120与待清洁面接触；

在擦洗面112擦洗待清洁面的条件下，若在施力部146上施加第二方向的外力，则驱动面142a远离刮条组件120推动从动面121，以使刮条组件120向远离擦洗面112的方向移动，使刮条组件120与待清洁面分离。

驱动面142a和从动面121相互接触，驱动部142在施力部146的带动下向靠近刮条组件120的方向运动，驱动面142a和从动面121接触，并挤压从动面121，使刮条组件120向靠近擦洗面112的方向运动。通过驱动面142a和从动面121之间的配合，可以是刮条组件120的运动方向和驱动部142运动方向不同，从而方便对刮条组件120的控制。

在本实施例中，手持组件130大致呈长条状，擦板组件110设置在手持组件130的一端，而刮条组件120设置在擦板组件110远离手持组件130的一侧，也就是说，手持组件130和刮条组件120分别设置在擦板组件110的两侧。并且，手持组件130与擦洗面112相对于的表面连接。为了方便描述，定位手持组件130朝向擦洗组件的方向为前，背离擦洗组件的方向为后，擦洗组件靠近擦洗面112的一侧为下，远离擦洗面112的一侧为上。

驱动部142在施力部146的驱动下向前运动时，驱动面142a挤压从动面121，使刮条组件120向下运动，可与待清洁面接触。驱动部142在施力部146的驱动下向后运动时，驱动面142a松动从动面121，从动面121向上运动，使刮条组件120和待清洗面分离。

在本实施中，驱动面142a的形状与从动面121的形状相适配。二者形状适配，驱动面142a在施力部146的驱动下产生位移时，从动面121能够立刻响应驱动面142a的动作，使刮条组件120能够向靠近或者远离擦洗面112的方向运动，可使刮条组件120与待清洁面接触或者分离。

在本实施例，驱动面142a和从动面121均为斜面。二者均为斜面设置，可以是驱动部142和刮条组件120在不同的方向上运动，可以方便清洁擦100的使用。

当驱动面142a和从动面121均为斜面时，在靠近刮条组件120的方向上，驱动面142a向上倾斜，相反的，从动面121应向下倾斜，在施力部146施加第一方向的外力，驱动部142能够向靠近刮条组件120的方向运动，驱动面142a也向靠近刮条组件120的方向运动，由于驱动面142a向上倾斜则挤压从动面121向下运动，使刮条组件120向靠近擦洗面112的方向运动，从而能够与待清洁面接触，刮去待清洁面上的水渍。

在本实施例中，手持组件130包括手持杆132及手持部134，手持杆132具有安装腔132a，手持部134具有容纳腔134a，安装腔132a和容纳腔134a连通，连接部144设置在安装腔132a内，施力部146的部分设置在容纳腔134a内。

其中，手持杆132呈长条状，手持杆132的长度可以根据待清洁面的高度来设置，若待清洁面的高度越高，手持杆132的长度可以越长，待清洁面的高度越低，手持杆132的长度可以设置的越低。手持杆132的一端靠近擦板组件110设置，另一端和手持部134连接，用户在使用清洁擦100时，可以握在手持部134上，将擦板组件110设置在手持部134的上方，可以清洁待清洁面较高的位置，提高对待清洁面的清洁效果。

手持杆132和手持部134的硬度和强度相对较大，能够尽可能地减少在运输过程中或者是在使用过程中手持杆132和手持部134的损坏，提高整个清洁擦100的使用寿命。

连接部144主要起到连接驱动部142和施力部146的作用，连接部144也呈长条状，连接部144设置在安装腔132a内，手持杆132能够对连接部144起到保护作用，能够尽可能地减少清洁待清洁面时外部元件对连接部144的损坏，或者是在运输过程中，与外部其他元件之间出现碰撞或者干涉造成连接部144的损坏。

同样的，将施力部146的部分设置在容纳腔134a内，手持部134能够对施力部146起到保护作用，能够尽可能地减少清洁待清洁面时外部元件对施力部146的损坏，或者是在运输过程中，与外部其他元件之间出现碰撞或者干涉造成施力部146的损坏。

另外，将施力部146的部分设置在容纳腔134a内，即施力部146与手持部134连接，当用户在使用清洁槽清洁待清洁面时，用户手握在手持部134上，能够方便用户在施力部146上施加外力，使刮条组件120向靠近或远离待清洁面的方向运动。也就是说，将施力部146设置在手持部134上能够方便用户操作，提高使用的便捷性。

在本实施例中，驱动组件140还包括弹性件148，弹性件148的一端与手持部134连接，另一端与施力部146连接。

弹性件148也设置在容纳腔134a内，一端与容纳腔134a的内壁连接，另一端与驱动端146b连接，在施力端146a上施加第一方向的外力，驱动端146b向前运动，使刮条组件120向靠近擦洗面112的方向运动。弹性件148被拉伸，当施加在施力端146a上的外力撤销之后，在弹性件148的回复力的作用下，驱动端146b能够向后运动，使刮条组件120向远离擦洗面112的方向运动。

也就是说，施加在施力部146上的第二方向上的力，可以使弹性件148的回复力。当然，除此之外，若不设置弹性件148，则第二方向上的力还可以是施加在施力部146上的外力。

除了能够给施力部146提高第二方向的回复力之外，在施力部146上施加第一方向的外力时，弹性件148逐渐被拉伸，使施力部146能够推动连接部144逐渐向前运动，尽可能地避免在施力部146上施加较大的力，出现刮条组件120突然运动至待清洁面上的情况，能够减少对待清洁面的损坏。

在本实施例中，施力部146具有相对设置的施力端146a和驱动端146b，驱动端146b与连接部144连接，手持部134具有连接轴134b，施力部146具有连接孔146c，连接轴134b与连接孔146c配合，在施力端146a施加外力的条件下，施力部146可相对于手持部134转动，使驱动端146b通过连接部144推动驱动部142相对于手持组件130移动，以带动刮条组件120能够在擦板组件110清洁待清洁面的条件下与待清洁面接触或分离。

施力部146和手持部134之间转动连接，在施力端146a上施加外力，施力部146能够相对于手持部134转动，从而带动连接部144动作，以使驱动部142带动刮条组件120运动。

在本实施例中，由于施力部146与手持部134之间转动连接，因此，施力端146a的运动方向和驱动端146b的运动方向相反，若在施力端146a上施加向后的外力，则驱动端146b向前运动，驱动刮条组件120向靠近擦洗面112的方向运动。若在施力端146a上施加向前的外力，则驱动端146b向后运动，刮条组件120向远离擦洗面112的方向运动。

其中，施力部146与手持部134转动连接，能够改变施加在施力端146a上的外力方向，能够方便用户的操作，提高使用便捷性。

在本实施例中，在施力端146a上施加第一方向的外力，第一方向为向后的方向，施力端146a向后运动，则驱动端146b向前运动，带动连接部144、驱动部142向前运动，刮条组件120可向下运动，向靠近擦洗面112的方向运动。在施力端146a上施加第二方向的外力，第二方向为向前的方向，驱动端146b向后运动，带动连接部144、驱动部142向后运动，刮条组件120可向上运动，向远离擦洗面112的方向运动。

在本实施例中，手持部134具有安装口134c，安装口134c与容纳腔134a连通，施力端146a设置在容纳腔134a外，驱动端146b设置在容纳腔134a内。

将施力端146a设置在容置腔外，当用户手握在手持部134上时，能够直接在施力端146a上施加外力，从而方便操作，能够便捷地实现对刮条组件120的控制，提高使用便捷性。

在本实施例中，连接轴134b设置在安装口134c处。连接轴134b与连接孔146c配合，即施力部146的转动点设置在安装口134c处，在施力端146a上施加外力，施力部146相对于连接轴134b转动的过程中，能够减少施力部146与手持部134的内壁之间的干涉，提高施力部146在转动过程中的顺畅及流畅度。

在本实施例中，容纳腔134a在第三方向间隔设置有第一定位板134d和第二定位板134e，驱动端146b设置在第一定位板134d和第二定位板134e之间，其中第三方向与第一方向呈夹角设置。

第三方向和第一方向相互垂直，即第三方向为上下方向，第一定位板134d和第二定位板134e间隔设置在第三方向上，能够在第三方向上对施力端146a起到限位作用，能够减少整个施力部146在第三方向上的窜动。

需要说明的是，第一定位板134d和第二定位板134e虽然间隔设置在第三方向上，第一定位板134d和第二定位板134e不一定在第三方向上是重叠设置，第一定位板134d和第二定位板134e可以是错位设置。

在本实施例中，驱动端146b包括固定部146d和抵持部146e，固定部146d凸设在抵持部146e上，抵持部146e与施力端146a连接，固定部146d与第二定位板134e抵接，抵持部146e远离施力端146a的一端可与第一定位板134d抵持。

固定部146d凸设在抵持部146e的一侧，抵持部146e远离固定部146d的一侧用于和连接部144抵持，可以推动连接部144向前或者向后运动。固定部146d设置在第二定位板134e上方，第二定位板134e能够对固定部146d起到支撑作用。

也就是说，在本实施例中，第二定位板134e设置在固定部146d的下方，第一定位板134d设置在抵持部146e的上方，第二定位板134e通过与固定部146d之间的相互作用实现对驱动端146b的下方进行限位，第一定位板134d通过与抵持部146e之间的相互作用实现对驱动端146b的方向进行限位。

在本实施例中，弹性件148的一端与固定部146d连接，另一端和容纳腔134a的内壁连接。

容易理解的是，上述大致介绍了驱动组件140及手持组件130的结构，以及驱动组件140在手持组件130上是如何安装，如何实现驱动的，下面将具体介绍擦板组件110的具体结构。

在本实施例中，擦板组件110上具有安装槽114，驱动部142及刮条组件120的部分安装在安装槽114内。

将驱动部142和刮条组件120的部分设置在安装槽114内，安装槽114能够对驱动部142和刮条组件120起到固定以及限位作用，使驱动部142在安装槽114内前后移动，刮条组件120在安装槽114内上下运动。

在本实施例中，安装槽114具有相互连通的第一槽段114a和第二槽段114b，驱动部142设置在第二槽段114b内，刮条组件120的部分设置在第一槽段114a内。

第一槽段114a和第二槽段114b的宽度不同，可以适用于尺寸不同的刮条组件120和驱动部142，驱动部142的宽度相对较小，刮条组件120设置在第一槽段114a内的部分的宽度相对较大，第二槽段114b的宽度和驱动部142的宽度适配，使驱动部142只能在靠近和远离刮条组件120的方向运动，即只能在前后移动。同样的，第一槽段114a的宽度和刮条组件120设置在第一槽段114a内的部分适配，使刮条组件120只能够在上下移动。

在本实施例中，刮条组件120包括刮条部124及刮条架126，刮条部124与刮条架126固定连接，擦板组件110包括连接件115及安装架116，擦洗面112设置在安装架116的一侧，连接件115与安装架116的另一侧连接，刮条架126与连接件115活动连接。

其中，刮条架126与连接件115活动连接，在驱动部142的带动下，刮条架126能够带动刮条部124相对于连接件115上下移动，使刮条部124能够与待清洁面，刮去设置在待清洁面上的水渍。

在本实施例中，刮条部124设置在刮条架126的一端，并设置在安装架116外，在刮条架126的带动下，刮条部124能够相对安装架116移动，以与待清洁面接触或者使分离。

刮条部124和刮条架126可拆卸地连接，刮条部124在与待清洁面之间接触时，为了能够刮去待清洁面上的水渍，通过刮条部124与待清洁面之间的压力较大，即二者之间的摩擦力相对较大，刮条部124容易损坏。刮条部124和刮条架126之间可拆卸地连接，在刮条部124损坏后，可以将刮条部124从刮条架126上拆卸下来，更换新的刮条部124，从而能够提高整个清洁擦100的使用寿命。

在本实施例中，刮条组件120还包括回复件117，回复件117设置在安装架116和刮条架126之间，在驱动组件140上施加第二方向的力时，驱动组件140向远离刮条组件120的方向运动，刮条组件120能够在回复件117的回复力的作用下，向远离擦洗面112的方向运动，以与待清洁面分离。

回复件117设置在刮条架126和安装架116之间，在施力部146上施加第一方向的外力时，驱动面142a抵持从动面121向下运动，刮条件向下运动，使回复件117被压缩，在施力部146上施加第二方向上的力后，驱动面142a与从动面121逐渐脱离，在回复件117回复力的作用下，能够推动刮条架126向上运动，使刮条部124与待清洁面分离。

容易理解的是，在本实施例中，通过回复件117的回复力使整个刮条组件120能够向上运动，与待清洁面分离。

需要说明的是，在本实施例中，在施力部146上施加了第二方向的力后，驱动面142a向后运动，与从动面121脱离接触，给刮条组件120留出向上运动的空间，在回复力的作用下，使刮条组件120复位。除此之外，也可以不设置回复件117，可以是驱动面142a和从动面121滑动连接，通过驱动面142a带动从动面121向上运动，使整个刮条组件120向上运动，以与待清洁面分离。

在本实施例中，刮条架126上设置有安装孔126a，回复件117套设在连接件115上，安装孔126a套设在连接件115上。

回复件117套设在连接件115上，连接件115能够对复位件起到一定的导向和限位作用，使回复件117被压缩或者是被拉伸时都能够沿着连接件115的延伸方向运动，保证回复件117的稳定性。

同样的，安装孔126a与连接件115配合，安装孔126a套设在连接件115上，安装孔126a能够沿着连接件115的延伸方向上滑动，能够使刮条组件120能够直上直下运动，减少刮条组件120在其他方向上的运动分量，使刮条组件120能够快速与待清洁面接触或分离，提高刮条组件120运动的灵敏性。

在本实施例中，擦板组件110还包括第一限位部118，第一限位部118安装在安装架116上，刮条架126上设置有第二限位部126b，第一限位部118和第二限位部126b配合，第一限位部118与连接件115的延伸方向相同。

第一限位部118设置在安装架116上，第一限位部118的数量为两个，两个第一限位部118间隔设置形成了安装槽114，刮条架126和驱动部142设置在安装槽114内，第二限位部126b的数量也为两个，两个第二限位部126b分别和两个第一限位部118配合，使刮条件能够延伸第一限位部118的延伸方向运动。

由于安装孔126a和连接件115配合，为了能够使刮条架126能够相对于连接件115移动，安装孔126a的直径会大于连接件115的直径，在刮条件相对于连接件115运动时会出现晃动的情况，第一限位部118的延伸方向与连接件115的延伸方向相同，能够通过第一限位部118和第二限位部126b的配合实现对刮条组件120的限位，对刮条组件120的上下移动进行限位，使刮条组件120能够直上直下。

在本实施例中，第一限位部118具有限位槽118a，第二限位部126b设置在限位槽118a内，限位槽118a的延伸方向与连接件115的延伸方向相同。

第一限位部118设置在限位槽118a内，能够在限位槽118a的延伸方向上滑动，实现对刮条组件120的限位，对刮条组件120的上下移动进行限位，使刮条组件120能够直上直下。

本实施例提供的清洁擦100的工作原理：当用户在使用清洁槽清洁待清洁面时，用户手握在手持部134上，清洁擦100向下运动时，在施力端146a上施加第一方向的外力，在施力端146a上施加第一方向的外力，第一方向为向后的方向，施力端146a向后运动，则驱动端146b向前运动，带动连接部144、驱动部142向前运动，驱动面142a抵持从动面121，使刮条组件120向下运动，与待清洁面接触，此时，弹性件148被拉伸，回复件117被压缩。若清洁擦100向上运动，撤销施加在第一方向的外力后，在弹性件148的回复力的作用下，驱动端146b向后运动，带动连接部144和驱动部142向后运动，使驱动面142a和从动面121脱离，在回复件117的回复力的作用下，刮条组件120复位，与待清洁面分离。

综上所述，本实施例提供的清洁擦100，在本实施例中，驱动组件140活动安装在手持组件130上，用户在使用清洁擦100时，手握在手持组件130上，可以根据对待清洁面的清洁情况，在驱动组件140上施加外力，控制刮条组件120与待清洁面接触或者是不接触，可以根据实际清洁情况控制刮条组件120角度，从而能够实现先擦后刮的清洗过程，提高对待清洁面的清洗效果。

第二实施例

请参阅图5，本实施例提供了一种清洁擦100，本实施例提供的清洁擦100可以手动调节刮条的角度，用户在使用清洁擦100时能够根据实际清洗情况调节刮条的角度，从而能够实现先擦后刮的清洗过程，提高对待清洁面的清洗效果。

为了简要描述，本实施例未提及之处，可参照第一实施例。

请参阅图6及图7，本实施例提供的清洁擦100的基本结构和基本工作原理大致相同，为了简要描述，本实施例提供的清洁擦100与第一实施例提供的清洁擦100相同之处不再重复描述，可参照第一实施例的内容。本实施例提供的清洁擦100与第一实施例提供的清洁擦100的区别在于：驱动部142、连接部144以及刮条部124的部分结构不同。具体如下：

在本实施例中，驱动部142及连接部144构成一体式结构。驱动部142与连接部144为一体成型的连接线，连接线的一端与刮条架126连接，另一端与驱动端146b连接。此处的连接线为柔性的，可以是钢丝绳或尼龙绳，本申请对此不作限定。

在本实施例中，擦板组件110上设置有抵持轴113，抵持轴113位于擦板组件110与刮条组件120之间，连接部144绕设于抵持轴113，具体的是所述连接线一端与刮条架126连接，另一端绕过抵持轴113并与驱动端146b连接。

其中，为了能够使刮条组件120能够上下移动，在安装架116上设置抵持轴113，抵持轴113设置在刮条架126与安装架116之间，即抵持轴113设置在刮条架126的下方，若在施力部146上施加第一方向的力，连接部144向后运动，使驱动部142向下运动，从而带动刮条架126向下运动，与待清洁面接触。至于刮条组件120的复位过程，与第一实施例相同。

在本实施例中，刮条组件120上设置有驱动孔123，驱动部142与驱动孔123驱动连接。

驱动孔123设置在刮条架126上，驱动部142绑在驱动孔123内，能够提高驱动部142与刮条架126之间的固定效果，减少二者脱落的风险。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。

Claims (24)

1.一种清洁擦，其特征在于，包括：

擦板组件(110)，具有用于擦洗待清洁面的擦洗面(112)；

刮条组件(120)，活动安装在所述擦板组件(110)上；

手持组件(130)，与所述擦板组件(110)连接；

驱动组件(140)，活动设置于所述手持组件(130)，并与所述刮条组件(120)连接，所述驱动组件(140)能够在外力作用下相对于所述手持组件(130)运动，在所述擦洗面(112)与所述待清洁面接触的条件下，带动所述刮条组件(120)与所述待清洁面接触或者分离。

2.根据权利要求1所述的清洁擦，其特征在于，所述驱动组件(140)包括驱动部(142)、连接部(144)和施力部(146)，所述驱动部(142)与所述连接部(144)的一端连接，所述连接部(144)远离所述驱动部(142)的一端与所述施力部(146)连接，所述驱动部(142)与所述刮条组件(120)连接；

在所述擦洗面(112)擦洗待清洁面的条件下，若在所述施力部(146)上施加第一方向的外力，则所述驱动部(142)能够相对于所述擦板组件(110)朝向所述刮条组件(120)移动，以带动所述刮条组件(120)朝向所述擦洗面(112)移动，使所述刮条组件(120)与所述待清洁面接触；

在所述擦洗面(112)擦洗待清洁面的条件下，若在所述施力部(146)上施加第二方向的外力，则所述驱动部(142)能够相对于所述擦板组件(110)远离所述刮条组件(120)移动，以带动所述刮条组件(120)远离所述擦洗面(112)的方向移动，使所述刮条组件(120)与所述待清洁面分离；其中，所述第一方向和所述第二方向相反。

3.根据权利要求2所述的清洁擦，其特征在于，所述驱动部(142)具有驱动面(142a)，所述刮条组件(120)件具有从动面(121)，所述驱动面(142a)与所述从动面(121)配合；

在所述擦洗面(112)擦洗待清洁面的条件下，若在所述施力部(146)上施加第一方向的外力，则所述驱动面(142a)朝向所述刮条组件(120)推动所述从动面(121)，以带动所述刮条组件(120)朝向所述擦洗面(112)移动，使所述刮条组件(120)与所述待清洁面接触；

在所述擦洗面(112)擦洗待清洁面的条件下，若在所述施力部(146)上施加第二方向的外力，则所述驱动面(142a)远离所述刮条组件(120)推动所述从动面(121)，以使所述刮条组件(120)向远离所述擦洗面(112)的方向移动，使所述刮条组件(120)与所述待清洁面分离。

4.根据权利要求3所述的清洁擦，其特征在于，所述驱动面(142a)的形状与所述从动面(121)的形状相适配。

5.根据权利要求3所述的清洁擦，其特征在于，所述驱动面(142a)和所述从动面(121)均为斜面。

6.根据权利要求2所述的清洁擦，其特征在于，所述驱动部(142)及所述连接部(144)构成一体式结构。

7.根据权利要求2所述的清洁擦，其特征在于，所述刮条组件(120)上设置有驱动孔(123)，所述驱动部(142)与所述驱动孔(123)驱动连接。

8.根据权利要求2所述的清洁擦，其特征在于，所述擦板组件(110)上设置有抵持轴(113)，所述抵持轴(113)位于所述擦板组件(110)与所述刮条组件(120)之间，所述连接部(144)绕设于所述抵持轴(113)。

9.根据权利要求8所述的清洁擦，其特征在于，所述驱动部(142)与所述连接部(144)为一体成型的连接线，所述连接线的一端与刮条架(126)连接，另一端绕过所述抵持轴(113)并与所述驱动端(146b)相连接。

10.根据权利要求2所述的清洁擦，其特征在于，所述手持组件(130)包括手持杆(132)及手持部(134)，所述手持杆(132)具有安装腔(132a)，所述手持部(134)具有容纳腔(134a)，所述安装腔(132a)和所述容纳腔(134a)连通，所述连接部(144)设置在所述安装腔(132a)内，所述施力部(146)的部分设置在所述容纳腔(134a)内。

11.根据权利要求10所述的清洁擦，其特征在于，所述施力部(146)具有相对设置的施力端(146a)和驱动端(146b)，所述驱动端(146b)与所述连接部(144)连接，所述手持部(134)具有连接轴(134b)，所述施力部(146)具有连接孔(146c)，所述连接轴(134b)与所述连接孔(146c)配合，在所述施力端(146a)施加外力的条件下，所述施力部(146)可相对于所述手持部(134)转动，使所述驱动端(146b)通过所述连接部(144)推动所述驱动部(142)相对于所述手持组件(130)移动，以带动所述刮条组件(120)能够在所述擦板组件(110)清洁待清洁面的条件下与所述待清洁面接触或分离。

12.根据权利要求11所述的清洁擦，其特征在于，所述手持部(134)具有安装口(134c)，所述安装口(134c)与所述容纳腔(134a)连通，所述施力端(146a)设置在所述容纳腔(134a)外，所述驱动端(146b)设置在所述容纳腔(134a)内。

13.根据权利要求11所述的清洁擦，其特征在于，所述手持部(134)具有安装口(134c)，所述安装口(134c)与所述容纳腔(134a)连通，所述连接轴(134b)设置在所述安装口(134c)处。

14.根据权利要求11所述的清洁擦，其特征在于，所述容纳腔(134a)在第三方向间隔设置有第一定位板(134d)和第二定位板(134e)，所述驱动端(146b)设置在所述第一定位板(134d)和所述第二定位板(134e)之间，其中所述第三方向与所述第一方向呈夹角设置。

15.根据权利要求14所述的清洁擦，其特征在于，所述驱动端(146b)包括固定部(146d)和抵持部(146e)，所述固定部(146d)凸设在所述抵持部(146e)上，所述抵持部(146e)与所述施力端(146a)连接，所述固定部(146d)与所述第二定位板(134e)抵接，所述抵持部(146e)远离所述施力端(146a)的一端可与所述第一定位板(134d)抵持。

16.根据权利要求10所述的清洁擦，其特征在于，所述驱动组件(140)还包括弹性件(148)，所述弹性件(148)的一端与所述手持部(134)连接，另一端与所述施力部(146)连接。

17.根据权利要求2所述的清洁擦，其特征在于，所述擦板组件(110)上具有安装槽(114)，所述驱动部(142)及所述刮条组件(120)的部分安装在所述安装槽(114)内。

18.根据权利要求17所述的清洁擦，其特征在于，所述安装槽(114)具有相互连通的第一槽段(114a)和第二槽段(114b)，所述驱动部(142)设置在所述第二槽段(114b)内，所述刮条组件(120)的部分设置在所述第一槽段(114a)内。

19.根据权利要求1-18任一项所述的清洁擦，其特征在于，所述刮条组件(120)包括刮条部(124)及刮条架(126)，所述刮条部(124)与所述刮条架(126)固定连接，所述擦板组件(110)包括连接件(115)及安装架(116)，所述擦洗面(112)设置在所述安装架(116)的一侧，所述连接件(115)与所述安装架(116)的另一侧连接，所述刮条架(126)与所述连接件(115)活动连接。

20.根据权利要求19所述的清洁擦，其特征在于，所述刮条组件(120)还包括回复件(117)，所述回复件(117)设置在所述安装架(116)和所述刮条架(126)之间，在所述驱动组件(140)上施加第二方向的力时，所述驱动组件(140)向远离所述刮条组件(120)的方向运动，所述刮条组件(120)能够在回复件(117)的回复力的作用下，向远离所述擦洗面(112)的方向运动，以与所述待清洁面分离。

21.根据权利要求20所述的清洁擦，其特征在于，所述刮条架(126)上设置有安装孔(126a)，所述回复件(117)套设在所述连接件(115)上，所述安装孔(126a)套设在所述连接件(115)上。

22.根据权利要求19所述的清洁擦，其特征在于，所述擦板组件(110)还包括第一限位部(118)，所述第一限位部(118)安装在所述安装架(116)上，所述刮条架(126)上设置有第二限位部(126b)，所述第一限位部(118)和所述第二限位部(126b)配合，所述第一限位部(118)与所述连接件(115)的延伸方向相同。

23.根据权利要求22所述的清洁擦，其特征在于，所述第一限位部(118)具有限位槽(118a)，所述第二限位部(126b)设置在所述限位槽(118a)内，所述限位槽(118a)的延伸方向与连接件(115)的延伸方向相同。

24.根据权利要求19所述的清洁擦，其特征在于，所述刮条架(126)上具有从动面(121)，所述驱动组件(140)具有驱动面(142a)，所述驱动面(142a)和所述从动面(121)配合；

在所述清洁擦(100)清洁待清洁面的条件下，若在所述驱动组件(140)上施加第一方向的外力，则所述驱动面(142a)向靠近所述刮条组件(120)的方向推动所述从动面(121)，以带动所述刮条组件(120)朝向所述待清洁面的方向转动，使所述刮条组件(120)与所述待清洁面接触；

在所述清洁擦(100)清洁待清洁面的条件下，若在所述驱动组件(140)上施加第二方向的外力，则所述驱动面(142a)向远离所述刮条组件(120)的方向推动所述从动面(121)，以带动所述刮条组件(120)远离所述待清洁面的方向转动，使所述刮条部(124)与所述待清洁面分离。

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