CN217907657U - 清洁条及清洁器 - Google Patents

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CN217907657U CN202221066443.7U CN202221066443U CN217907657U CN 217907657 U CN217907657 U CN 217907657U CN 202221066443 U CN202221066443 U CN 202221066443U CN 217907657 U CN217907657 U CN 217907657U
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左代奇
王亚坤
程福萍
邱智泓
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Midea Group Co Ltd
Jiangsu Midea Cleaning Appliances Co Ltd
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Midea Group Co Ltd
Jiangsu Midea Cleaning Appliances Co Ltd
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Abstract

本申请实施例提供一种刮水条及清洁器,所述清洁器包括清洁刷、外壳以及第一清洁条,所述第一清洁条包括第一刮条,以及设置在所述第一刮条远离清洁刷一面的突出的第一支撑件,所述第一刮条包括刚性的骨架以及柔性的刮片,所述骨架的一端转动地设置在所述外壳上,所述骨架的另一端连接所述刮片,当所述清洁器以第一方向行进,所述第一刮条与介质表面接触以刮擦介质表面,当所述清洁器以第二方向行进,所述第一刮条朝向所述清洁刷一侧转动,以使得所述第一支撑件支撑于介质表面且所述第一刮条与介质表面分离,其中,第一方向和第二方向相反。本申请实施例的清洁器,能够在清洁器行进时刮走介质表面残留水渍,并且能够清理大尺寸的固体颗粒垃圾。

Description

清洁条及清洁器
技术领域
本申请涉及清洁介质表面的清洁器技术领域,尤其涉及一种清洁条及清洁器。
背景技术
随着科技发展和社会进步,越来越多的家庭开始使用地板清洗机代替传统的拖把进行拖地擦地劳动。
为收集地板上的水渍,一般在地板清洗机的滚刷上设有一根刮水条贴紧地面,以便减少地面水渍残留。一相关技术方案的地板清洗机中,在滚刷的后侧设软胶刮水条,在滚刷向前推进时,刮水条在地面摩擦力作用下向后翻边,并贴紧地面刮水,减少地面水渍残留。但用户拖地的习惯是来回推拉几遍,并最终以一后退回拉的动作结束一个拖地行程,回拉后带水的滚刷又再次将地面打湿,这样地面残留水渍未能减少。
另一相关技术方案的地板清洗机中,包括设置在滚刷前侧的前置刮水条,在后退回拉的动作过程中,前置刮水条柔性翻边后可贴紧地面刮水,减少地面水渍残留,滚刷前推时刮水条在摩檫力作用下向右翻转,此时前置刮水条上的支撑结构支撑于地面,支撑结构上的缺口可以允许水渍通过。
实用新型内容
有鉴于此,本申请实施例期望提供一种清洁条及清洁器,能够在清洁器移动时刮走介质表面残留水渍,并且能够清理大尺寸的固体颗粒垃圾。
为达到上述目的,本申请实施例提供一种清洁器,所述清洁器包括清洁刷、外壳以及第一清洁条,所述清洁刷转动地设置于所述外壳的容纳腔中,所述外壳底部开设与所述容纳腔连通的开口,所述第一清洁条设置于所述开口的一侧,所述第一清洁条包括第一刮条,以及设置在所述第一刮条远离清洁刷一面的突出的第一支撑件,所述第一刮条包括刚性的骨架以及柔性的刮片,所述骨架的一端转动地设置在所述外壳上,所述骨架的另一端连接所述刮片,当所述清洁器以第一方向行进,所述第一刮条与介质表面接触以刮擦介质表面,当所述清洁器以第二方向行进,所述第一刮条朝向所述清洁刷一侧转动,以使得所述第一支撑件支撑于介质表面且所述第一刮条与介质表面分离,其中,第一方向和第二方向相反。
一些实施方案中,所述第一清洁条设有突出的第一抵持部,当所述第一清洁条转动到第一极限位置,所述第一抵持部抵接于所述外壳,并反作用于所述第一刮条,使所述第一刮条保持与介质表面接触。
一些实施方案中,所述第一支撑件包括刚性的支撑架以及柔性的支撑垫,所述支撑架一端连接于所述骨架,所述支撑架另一端连接所述支撑垫。
一些实施方案中,所述第一支撑件用于与介质表面接触的底边缘设有若干相互间隔的凸块,所述第一支撑件通过各所述凸块与介质表面接触。
一些实施方案中,所述骨架的一端设转轴,所述骨架通过所述转轴转动地设置在所述外壳上,所述第一支撑件的底边缘为弧形面,所述第一支撑件的底边缘的圆心分布在所述转轴的轴心线上,各所述凸块沿所述第一支撑件的底边缘依次排布。
一些实施方案中,所述清洁器还包括第二清洁条,所述第二清洁条与第一清洁条设置于所述开口的前后相对两侧。
本申请实施例还提供一种清洁条,用于清洁器中,所述清洁条包括第一刮条,以及设置在所述第一刮条一面的突出的第一支撑件,所述第一刮条包括刚性的骨架以及柔性的刮片,所述骨架的一端设转轴,所述骨架的另一端连接所述刮片,所述第一刮条用于与介质表面接触以刮擦介质表面,并根据所述第一清洁条行进方向转动以切换所述第一支撑件支撑于介质表面,所述第一支撑件用于支撑于介质表面使得所述第一刮条与介质表面分离。
一些实施方案中,所述第一支撑件包括刚性的支撑架以及柔性的支撑垫,所述支撑架一端连接于所述骨架,所述支撑架另一端连接所述支撑垫。
一些实施方案中,所述第一支撑件用于与介质表面接触的底边缘设有若干相互间隔的凸块。
一些实施方案中,所述第一支撑件的底边缘为弧形面,所述第一支撑件底边缘的圆心分布在所述转轴的轴心线上,各所述凸块沿所述第一支撑件的底边缘依次排布。
本申请实施例公开的清洁条及清洁器,在外壳上设置第一清洁条,第一清洁条包括第一刮条以及设置在第一刮条远离清洁刷一面的第一支撑件,当清洁器以第一方向行进,第一刮条的柔性刮片与介质表面接触以刮擦介质表面,从而刮走介质表面残留水渍。当清洁器换向以第二方向行进,第一刮条朝向清洁刷一侧转动,以使得第一支撑件支撑于介质表面,转动过程中第一刮条与介质表面分离,分离的第一刮条与介质表面之间形成间隙,大尺寸的固体颗粒垃圾、水渍可依次经过第一支撑件两侧空间、介质表面与第一刮条之间的间隙进入开口,从而被清洁器清理。因此本实施例的清洁器能够在清洁器移动时刮走介质表面残留水渍,并且能够清理大尺寸的固体颗粒垃圾。
附图说明
图1为本申请一实施例的清洁器在第二方向行进的结构示意图;
图2为图1所示清洁器在第一方向行进的示意图;
图3为图1所示清洁器的第一清洁条的结构示意图;
图4为图1所示清洁器的第一清洁条的侧视图;
图5为图1所示清洁器的第二清洁条的局部侧视图。
附图标记说明
清洁刷10;
外壳20;容纳腔21;开口22;
第一清洁条30;第一刮条31;骨架311;转轴3111;加强筋3112;刮片312;插块3121;第一支撑件32;支撑架321;支撑垫322;凸块323;第一抵持部33;
第二清洁条40;第二刮条41;第二支撑件42。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本申请的实施方式作进一步详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的技术特征可以相互组合,具体实施方式中的详细描述应理解为本申请宗旨的解释说明,不应视为对本申请的不当限制。
请参考图1、图3和图4,本申请实施例公开一种清洁器,清洁器包括清洁刷10、外壳20以及第一清洁条30。清洁刷10转动地设置于外壳20的容纳腔21中。外壳20底部开设与容纳腔21连通的开口22,第一清洁条30设置于开口22的一侧。在工作状态下,外壳20底部与介质表面相对,清洁刷10部分自开口22突出并与介质表面接触,清洁刷10通过自身转动将介质表面的污垢颗粒和水渍进行转运,从而方便清洁器真空吸取。
第一清洁条30包括第一刮条31,以及设置在第一刮条31远离清洁刷10一面的突出的第一支撑件32。第一刮条31包括刚性的骨架311以及柔性的刮片312。刚性的骨架311为硬质材料制备,受力不变形,例如硬质塑胶或金属。柔性的刮片312采用柔性可弯曲变形的材料制成,受力变形,例如橡胶或柔性塑料。
骨架311的一端转动地设置在外壳20上,骨架311的另一端连接刮片312。骨架311绕外壳20转动或反向转动,从而切换刮片312接触介质表面或第一支撑件32接触介质表面。
请参考图1、图2和图3,当清洁器以第一方向行进,第一刮条31与介质表面接触以刮擦介质表面。当清洁器以第二方向行进,第一刮条31朝向清洁刷10一侧转动,以使得第一支撑件32支撑于介质表面且第一刮条31与介质表面分离。其中,第一方向与第二方向相反。示例性地,第一方向为回拉方向,即清洁器朝向用户的移动方向。第二方向为前进方向,即清洁器朝向远离用户的移动方向。
其中,在第一清洁条30的长度方向上,第一支撑件32尺寸远小于第一刮条31的尺寸,从而方便大尺寸的固体颗粒垃圾、水渍从第一支撑件32两侧空间进入开口22。
推动清洁器以第一方向行进,第一刮条31的柔性刮片312与介质表面接触以刮擦介质表面,从而刮走介质表面残留水渍。推动清洁器换向以第二方向行进,第一刮条31朝向清洁刷10一侧转动,以使得第一支撑件32支撑于介质表面,继续转动使第一刮条31与介质表面分离,分离的第一刮条31与介质表面之间形成间隙,大尺寸的固体颗粒垃圾、水渍可依次经过第一支撑件32两侧空间、介质表面与第一刮条31之间的间隙进入开口22,从而被清洁器清理。因此本实施例的清洁器能够在刮走介质表面残留水渍,并且不影响清理大尺寸的固体颗粒垃圾。
对于第一清洁条30的转动方式:一实施例中,第一清洁条30的转动依靠其与介质表面的摩擦作用下实现,即当清洁器从第一方向切换为第二方向行进,第一刮条31与介质表面之间的摩擦,使第一清洁条30朝向清洁刷10一侧转动。当从清洁器第二方向切换为第一方向行进时,第一支撑件32与介质表面之间的摩擦,使第一清洁条30朝向远离清洁刷10一侧转动。
在另一实施例中,第一清洁条30的转动依靠驱动件驱动实现。具体为,通过电控系统识别清洁器的行进方向,当清洁器从第一方向切换为第二方向行进,驱动件驱动第一清洁条30朝向清洁刷10一侧转动,当清洁器从第二方向切换为第一方向行进,驱动件驱动第一清洁条30朝向远离清洁刷10一侧转动。该驱动件示例性地选用电机。
示例性地,请参考图3和图4,骨架311的一端具有转轴3111,骨架311通过转轴3111转动地设置在外壳20上。这里,在外壳20的开口22一侧设轴孔,转轴3111转动地置于轴孔中。
骨架311另一端的端面开设连接槽3112,刮片312一端的端面上设突出的插块3121,刮片312一端的端面抵接在骨架311另一端的端面中,且插块3121匹配入连接槽3112内,使得整体的连接稳定性好。
示例性地,第一支撑件32的数量为多个,多个第一支撑件32沿第一刮条31的长度方向间隔设置。例如第一支撑件32设有两个,两个第一支撑件32分布在第一刮条31的两端。当清洁器以第二方向行进时,大尺寸的固体颗粒垃圾经相邻第一支撑件32之间的间隔进入外壳20底部的开口22区域。
示例性地,第一清洁条30设有突出的第一抵持部33,当第一清洁条30转动到第一极限位置,第一抵持部33抵接于外壳20,并反作用于第一刮条31,使第一刮条31保持与介质表面接触。
具体的,第一极限位置为第一清洁条30远离清洁刷10方向转动的极限位置。当清洁器从第二方向切换至第一方向时,第一清洁条30转动,直至第一抵持部33抵接在外壳20上,到达第一极限位置。此时第一抵持部33反作用于第一刮条31,使得第一刮条31的柔性刮片312被压形变的紧贴于介质表面,此状态下的第一刮条31具有良好的刮水效果。
其中,通过调整第一抵持部33突出于第一清洁条30的最大高度,即可实现对第一极限位置的调整。
一些实施例中,第一抵持部33设置在第一刮条31的远离清洁刷10的一侧面。示例性地,第一抵持部33的数量为多个,多个第一抵持部33沿第一刮条31长度方向间隔排列。另一些实施例中,第一抵持部33设置在第一支撑件32上。即当第一清洁条30处于第一极限位置时,第一支撑件32抵接在外壳20。
一些实施例中,骨架311表面突出形成加强筋3113,加强筋3113沿第一刮条31长度方向延伸,以此提高第一刮条31的强度,使其在刮擦水渍过程中不变形,以此稳定刮水效果。
示例性地,第一清洁条30设有第二抵持部,第二抵持部位于第一清洁条30靠近清洁刷10一面。当第一清洁条30转动到第二极限位置,第二极限位置即朝向清洁刷10方向转动的极限位置,第一清洁条30通过第二抵持部与外壳20抵接,以限制第一刮条31的极限转动角度,从而避免第一刮条31转动角度过大而过于靠近清洁刷10,甚至发生干涉。
示例性地,第一支撑件32包括刚性的支撑架321以及柔性的支撑垫322,支撑架321一端连接于骨架311,支撑架321另一端连接支撑垫322。其中,支撑架321为硬质材料制备,受力不变形,例如硬质塑胶或金属。这里,为了方便制作,骨架311与支撑架321为同一材料一体成型。支撑垫322采用柔性可弯曲变形的材料制成,例如橡胶或柔性塑料。通过刚性的支撑架321提高支撑强度,以保证第一支撑件32与介质表面的接触压力稳定且较大,通过柔性的支撑垫322增大与介质表面的摩擦,避免打滑。
示例性地,第一支撑件32用于与介质表面接触的底边缘设有若干相互间隔的凸块323,具体的,该设有若干凸块323的底边缘整体上呈现波纹状的凹凸结构。第一支撑件32通过各凸块323与介质表面接触,以此降低第一支撑件32与介质表面的接触面积,增大摩擦。
示例性地,第一支撑件32的底边缘为弧形面,弧形面使得第一支撑件32转动过程中受力更为均匀。需要注意的是,若干小平面拼接形成的近似弧面结构也包含在上述第一支撑件32的底边缘为弧形面的范围内。
第一支撑件32的底边缘的圆心分布在转轴3111的轴心线上,这使得第一支撑件32在转动过程中,其底边缘与介质表面之间的压力保持恒定。各凸块323沿第一支撑件32的底边缘依次排布,以此使得第一支撑件32转动过程中,各凸块323与介质表面的压力保持相对均匀平稳,在拖地过程中无明显顿挫感。
示例性地,请参考图1和图5,清洁器还包括第二清洁条40,第二清洁条40与第一清洁条30设置于开口22的前后相对两侧,即第二清洁条40与第一清洁条30分布在清洁刷的前后两侧。当清洁器朝向第一方向行进,第一清洁条30刮擦介质表面残留水渍;当清洁器朝向第二方向行进,第二清洁条40刮擦介质表面残留水渍。通过第二清洁条40、第一清洁条30,使清洁器往复行进均可刮擦介质表面残留水渍。
示例性地,第二清洁条40包括至少部分可弹性弯曲的第二刮条41,以及设置在第二刮条41远离清洁刷10一侧的第二支撑件42。当清洁器以第一方向行进,第二支撑件42支撑于介质表面且第二刮条41与介质表面分离。当清洁器以第二方向行进,在第二支撑件42与介质表面作用下,第二刮条41朝向远离清洁刷10一侧弯曲,以使得第二刮条41与介质表面接触以刮擦介质表面。
其中,在第二刮条41的长度方向上,第二支撑件42尺寸远小于第二刮条41的尺寸,从而方便水渍从第二支撑件42两侧空间进入开口22。
具体的,当清洁器以第一方向行进,第一清洁条30处于清洁刷10行进方向的后方,第二清洁条40处于清洁刷10行进方向的前方。第一刮条31底面与介质表面接触以刮擦介质表面,刮走介质表面残留水渍。第二清洁条40的第二支撑件42支撑于介质表面,且第二刮条41与介质表面分离,水渍可以由第二刮条41与介质表面之间的间隙进入开口22。
当清洁器以第二方向行进,第一清洁条30处于清洁刷10行进方向的前方,第二清洁条40处于清洁刷10行进方向的后方。第一清洁条30的第一刮条31朝向清洁刷10一侧转动,以使得第一支撑件32支撑于介质表面且第一刮条31与介质表面分离,大尺寸的固体颗粒垃圾、水渍等依次经过第一支撑件32两侧空间、第一刮条31与介质表面之间的间隙进入开口22,从而被清洁器清理。在第二支撑件42与介质表面的摩擦力作用下,第二刮条41朝向远离清洁刷10一侧弯曲,以使得第二刮条41与介质表面接触以刮擦介质表面,刮走介质表面残留水渍。
需要注意的是,当清洁器以第二方向行进,第二刮条41的底面与介质表面接触以刮擦介质表面,此状态下,第二刮条41处于弹性弯曲状态,以此使第二刮条41的底面保持紧贴于介质表面。
示例性地,第二支撑件42的数量为多个,多个第二支撑件42沿第二清洁条40的长度方向间隔设置。在多个第二支撑件42支撑于介质表面时,水渍经相邻第二支撑件42之间的间隔进入外壳20底部的开口22区域。
示例性地,第二刮条41在离地状态下的离地高度小于第一刮条31在离地状态下的离地高度。具体的,第一刮条31在离地状态下的离地高度取决于第一支撑件32的高度,即第一支撑件32突出于第一刮条31的最大距离。同理,第二刮条41在离地状态下的离地高度取决于第二支撑件42的高度,即第二支撑件42突出于第二刮条41的最大距离。由于该离地高度的数值影响吸入固体颗粒垃圾的最大尺寸值,将第一刮条31的离地状态下的离地高度设为较大,以此方便大尺寸的固体颗粒垃圾的清洁。将第二刮条41的离地状态下的离地高度设为较小,以此降低第二清洁条40的空间需求。
请参考图3和图4,本申请实施例还公开一种清洁条,用于清洁器中,清洁条包括第一刮条31,以及设置在第一刮条31一面的突出的第一支撑件32。第一刮条31包括刚性的骨架311以及柔性的刮片312,骨架311的一端设转轴3111,骨架311的另一端连接刮片312。其中,第一刮条31用于与介质表面接触以刮擦介质表面,并根据第一清洁条30行进方向转动以切换第一支撑件32支撑于介质表面,第一支撑件32用于支撑于介质表面使得第一刮条31与介质表面分离。示例性地,清洁条安装在清洁器的外壳20开口22的前侧。
示例性地,第一支撑件32的数量为多个,多个第一支撑件32沿第一刮条31的长度方向间隔设置。例如第一支撑件32设有两个,两个第一支撑件32分布在第一刮条31的两端。当清洁器以第二方向行进时,大尺寸的固体颗粒垃圾经相邻第一支撑件32之间的间隔进入外壳20底部的开口22区域。
示例性地,第一支撑件32包括刚性的支撑架321以及可弹性形变的支撑垫322,支撑架321一端连接于骨架311,支撑架321另一端连接支撑垫322。通过刚性的支撑架321提高支撑力度,通过柔性的支撑垫322增大与介质表面的摩擦,避免打滑。
示例性地,第一支撑件32用于与介质表面接触的底边缘设有若干相互间隔的凸块323,第一支撑件32通过各凸块323与介质表面接触,以此降低第一支撑件32与介质表面的接触面积,增大摩擦。其中,设有若干凸块323的底边缘整体上呈现波纹状的凹凸结构。
示例性地,第一支撑件32的底边缘为弧形面,弧形面使得第一支撑件32转动过程中受力更为均匀。需要注意的是,若干小平面拼接形成的近似弧面结构也包含在上述第一支撑件32的底边缘为弧形面的范围内。第一支撑件32的底边缘的圆心分布在转轴3111的轴心线上,各凸块323沿第一支撑件32的底边缘依次排布,以此使得第一支撑件32转动过程中,各凸块323与介质表面的压力保持相对均匀平稳,在拖地过程中无明显顿挫感。
本申请提供的各个实施例/实施方式在不产生矛盾的情况下可以相互组合。
以上仅为本申请的较佳实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种清洁器,其特征在于,所述清洁器包括清洁刷(10)、外壳(20)以及第一清洁条(30),所述清洁刷(10)转动地设置于所述外壳(20)的容纳腔(21)中,所述外壳(20)底部开设与所述容纳腔(21)连通的开口(22),所述第一清洁条(30)设置于所述开口(22)的一侧,
所述第一清洁条(30)包括第一刮条(31),以及设置在所述第一刮条(31)远离清洁刷(10)一面的突出的第一支撑件(32),所述第一刮条(31)包括刚性的骨架(311)以及柔性的刮片(312),所述骨架(311)的一端转动地设置在所述外壳(20)上,所述骨架(311)的另一端连接所述刮片(312),
当所述清洁器以第一方向行进,所述第一刮条(31)与介质表面接触以刮擦介质表面,
当所述清洁器以第二方向行进,所述第一刮条(31)朝向所述清洁刷(10)一侧转动,以使得所述第一支撑件(32)支撑于介质表面且所述第一刮条(31)与介质表面分离,其中,第一方向和第二方向相反。
2.如权利要求1所述的清洁器,其特征在于,所述第一清洁条(30)设有突出的第一抵持部(33),当所述第一清洁条(30)转动到第一极限位置,所述第一抵持部(33)抵接于所述外壳(20),并反作用于所述第一刮条(31),使所述第一刮条(31)保持与介质表面接触。
3.如权利要求1所述的清洁器,其特征在于,所述第一支撑件(32)包括刚性的支撑架(321)以及柔性的支撑垫(322),所述支撑架(321)一端连接于所述骨架(311),所述支撑架(321)另一端连接所述支撑垫(322)。
4.如权利要求1所述的清洁器,其特征在于,所述第一支撑件(32)用于与介质表面接触的底边缘设有若干相互间隔的凸块(323),所述第一支撑件(32)通过各所述凸块(323)与介质表面接触。
5.如权利要求4所述的清洁器,其特征在于,所述骨架(311)的一端设转轴(3111),所述骨架(311)通过所述转轴(3111)转动地设置在所述外壳(20)上,
所述第一支撑件(32)的底边缘为弧形面,所述第一支撑件(32)的底边缘的圆心分布在所述转轴(3111)的轴心线上,各所述凸块(323)沿所述第一支撑件(32)的底边缘依次排布。
6.如权利要求1所述的清洁器,其特征在于,所述清洁器还包括第二清洁条(40),所述第二清洁条(40)与第一清洁条(30)设置于所述开口(22)的前后相对两侧。
7.一种清洁条,用于清洁器中,其特征在于,所述清洁条包括第一刮条(31),以及设置在所述第一刮条(31)一面的突出的第一支撑件(32),所述第一刮条(31)包括刚性的骨架(311)以及柔性的刮片(312),所述骨架(311)的一端设转轴(3111),所述骨架(311)的另一端连接所述刮片(312),所述第一刮条(31)用于与介质表面接触以刮擦介质表面,并根据所述清洁条行进方向转动以切换所述第一支撑件(32)支撑于介质表面,所述第一支撑件(32)用于支撑于介质表面使得所述第一刮条(31)与介质表面分离。
8.如权利要求7所述的清洁条,其特征在于,所述第一支撑件(32)包括刚性的支撑架(321)以及柔性的支撑垫(322),所述支撑架(321)一端连接于所述骨架(311),所述支撑架(321)另一端连接所述支撑垫(322)。
9.如权利要求7所述的清洁条,其特征在于,所述第一支撑件(32)用于与介质表面接触的底边缘设有若干相互间隔的凸块(323)。
10.如权利要求9所述的清洁条,其特征在于,所述第一支撑件(32)的底边缘为弧形面,所述第一支撑件(32)的底边缘的圆心分布在所述转轴(3111)的轴心线上,各所述凸块(323)沿所述第一支撑件(32)的底边缘依次排布。
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