CN212415649U - 一种拖擦装置 - Google Patents

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CN212415649U CN202022106538.4U CN202022106538U CN212415649U CN 212415649 U CN212415649 U CN 212415649U CN 202022106538 U CN202022106538 U CN 202022106538U CN 212415649 U CN212415649 U CN 212415649U
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Abstract

本实用新型公开了一种拖擦装置,涉及清洁工具技术领域,可解决目前的拖擦装置因安装清洁布时用户的操作过程较为繁琐而导致用户体验感较差的问题。该拖擦装置包括:基板,基板包括相邻的第一边沿和第二边沿;夹持单元,夹持单元与第一边沿相对,夹持单元与基板滑动连接,以使夹持单元可向靠近和远离第一边沿的方向移动;驱动单元,驱动单元与基板滑动连接,以使驱动单元可向靠近和远离第二边沿的方向移动,驱动单元向靠近第二边沿的方向移动可带动夹持单元向靠近第一边沿的方向移动,进而将片状清洁件夹紧,驱动单元向远离第二边沿的方向移动可使夹持单元向远离第一边沿的方向移动,进而将片状清洁件松开。本实用新型用于清洁地板、玻璃、墙面等。

Description

一种拖擦装置
技术领域
本实用新型涉及清洁工具技术领域,尤其涉及一种拖擦装置。
背景技术
在日常生活中,拖擦装置作为一种清洁工具在去除污垢方面一直扮演着重要的角色。
目前的一种清洁布可从拖擦头上拆卸下来进行清洗的拖擦装置,其可将清洁布清洗的更干净,然而,该拖擦装置在将清洁布安装到拖擦头上时,需要用户手动将拖擦头上用于夹持清洁布的夹持件打开,再将清洁布的边沿置于夹持件张开的位置,最后将夹持件闭合以夹住清洁布;可见,该拖擦装置在安装清洁布时用户的操作过程较为繁琐,导致用户体验感较差。
实用新型内容
本实用新型的实施例提供一种拖擦装置,可解决目前的拖擦装置因安装清洁布时用户的操作过程较为繁琐而导致用户体验感较差的问题。
为达到上述目的,本实用新型的实施例采用如下技术方案:
一种拖擦装置,包括:基板,所述基板包括相邻的第一边沿和第二边沿;夹持单元,所述夹持单元与所述第一边沿相对,所述夹持单元与所述基板滑动连接,以使所述夹持单元可向靠近和远离所述第一边沿的方向移动;驱动单元,所述驱动单元与所述基板滑动连接,以使所述驱动单元可向靠近和远离所述第二边沿的方向移动,所述驱动单元向靠近所述第二边沿的方向移动可带动所述夹持单元向靠近所述第一边沿的方向移动,进而将片状清洁件夹紧,所述驱动单元向远离所述第二边沿的方向移动可使所述夹持单元向远离所述第一边沿的方向移动,进而将片状清洁件松开。
进一步的,所述夹持单元上沿自身移动方向设有第一齿条,所述驱动单元上沿自身移动方向设有第二齿条,所述基板上设有齿轮,所述齿轮与所述第一齿条和所述第二齿条均啮合。
进一步的,所述夹持单元上设有相对于自身移动方向倾斜的第一斜面,所述第一斜面的内端与所述第二边沿之间的距离大于所述第一斜面的外端与所述第二边沿之间的距离,所述驱动单元包括第一推动部,所述驱动单元向靠近所述第二边沿的方向移动可通过所述第一推动部推动所述第一斜面。
进一步的,所述夹持单元上还设有相对于自身移动方向倾斜的第二斜面,所述第二斜面的内端与所述第二边沿之间的距离大于所述第二斜面的外端与所述第二边沿之间的距离,所述驱动单元还包括第二推动部,所述驱动单元向远离所述第二边沿的方向移动可通过所述第二推动部推动所述第二斜面。
进一步的,还包括第一连杆,所述第一连杆的第一端与所述驱动单元转动连接,所述第一连杆的第二端与所述夹持单元转动连接,所述驱动单元向靠近所述第二边沿的方向移动可带动所述第一连杆的第二端绕所述第一连杆的第一端向所述基板的内侧摆动。
进一步的,还包括第二连杆,所述第二连杆的第一端与所述驱动单元转动连接,所述第二连杆的第二端与所述夹持单元滑动连接,所述基板上设有导向结构,所述驱动单元向靠近所述第二边沿的方向移动可带动所述第二连杆的第二端沿所述导向结构向所述基板的内侧滑动。
进一步的,所述夹持单元与所述基板之间设有第一弹性件,所述夹持单元向靠近所述第一边沿的方向移动可逐渐将所述第一弹性件挤压成压缩状态,所述驱动单元可向远离所述第二边沿的方向移动,以允许所述夹持单元在所述第一弹性件的弹性恢复力作用下向远离所述第一边沿的方向移动。
进一步的,所述夹持单元为两个,两个所述夹持单元分别设于所述基板的相对两侧,每个所述夹持单元与所述基板之间均设有所述第一弹性件,所述基板上对应每个所述第一弹性件均设有条形限位板,所述条形限位板弯折形成开口朝向相应的所述第一弹性件的卡槽,所述第一弹性件的一端卡入相应的所述卡槽内,另一端与相应的所述夹持单元抵接。
进一步的,开口方向相反的两个所述卡槽位于所述第一边沿延伸方向的不同位置,且开口方向相反的两个所述卡槽互相靠近的槽壁对接。
进一步的,还包括锁定单元,所述锁定单元与所述基板活动连接,以使所述锁定单元可在所述基板所在的平面内运动至锁定位置和解锁位置,所述夹持单元上设有第一连接部,当所述锁定单元运动至所述锁定位置时,所述锁定单元可与夹紧状态的所述夹持单元上的第一连接部连接,当所述锁定单元运动至所述解锁位置时,所述锁定单元可与夹紧状态的所述夹持单元上的第一连接部分离。
进一步的,所述夹持单元包括沿所述第一边沿的延伸方向设置的夹紧条,所述第一连接部为多个,多个所述第一连接部沿所述夹紧条的长度方向排列;所述锁定单元包括推杆,所述推杆与所述基板滑动连接,所述推杆上沿自身长度方向设置有多个第二连接部,当所述推杆运动至所述锁定位置时,多个所述第二连接部可与多个所述第一连接部一一对应连接,当所述推杆运动至所述解锁位置时,多个所述第二连接部可与相应的所述第一连接部分离。
进一步的,所述推杆沿所述第一边沿的延伸方向设置。
进一步的,所述基板与所述推杆或所述第二连接部之间设有第二弹性件,所述推杆由所述锁定位置向所述解锁位置移动可逐渐将所述第二弹性件挤压成压缩状态。
进一步的,所述推杆的一端设有压块,按压所述压块可带动所述推杆由所述锁定位置向所述解锁位置移动。
进一步的,还包括立杆,所述立杆上沿其长度方向滑动设置有施力部,所述施力部用于向所述锁定单元施力,以使所述锁定单元在所述基板所在的平面内运动至所述锁定位置和所述解锁位置。
进一步的,所述基板包括底板和盖板,所述底板的上表面设有用于对所述夹持单元进行导向的导向斜面,所述导向斜面上远离所述第一边沿的一端高于所述导向斜面上靠近所述第一边沿的一端。
进一步的,所述盖板的下表面设有用于对所述夹持单元进行限位的限位斜面,所述限位斜面与所述导向斜面平行。
进一步的,还包括立杆,所述立杆的底端连接有压板,所述压板的一端与所述基板铰接,所述压板的下方设有连动件,所述压板向靠近所述基板的方向转动可通过所述连动件带动所述驱动单元向靠近所述第二边沿的方向移动。
进一步的,所述连动件一端与所述压板铰接,另一端与所述驱动单元铰接。
本实用新型实施例提供的拖擦装置,由于基板包括相邻的第一边沿和第二边沿,夹持单元与第一边沿相对,夹持单元可向靠近和远离第一边沿的方向移动,驱动单元可向靠近和远离第二边沿的方向移动,驱动单元向靠近第二边沿的方向移动可带动夹持单元向靠近第一边沿的方向移动,进而将片状清洁件夹紧,驱动单元向远离第二边沿的方向移动可使夹持单元向远离第一边沿的方向移动,进而将片状清洁件松开,因此该拖擦装置在安装片状清洁件时,用户可先将基板置于片状清洁件上,而后向驱动单元施力,使驱动单元向靠近第二边沿的方向移动,驱动单元即可带动夹持单元向靠近第一边沿的方向移动,进而将片状清洁件夹紧,即可完成片状清洁件的安装;而在拆卸片状清洁件时,驱动单元可向远离第二边沿的方向移动,使得夹持单元能够向远离第一边沿的方向移动,进而将片状清洁件松开,即可完成片状清洁件的拆卸;可见,本实用新型实施例提供的拖擦装置在安装片状清洁件时只需要用户进行“向驱动单元施力”这一个操作,因此操作过程较为简单,从而提升了用户体验。
另外,由于驱动单元是向靠近和远离第二边沿的方向移动的,因此无需在第二边沿的延伸方向上为驱动单元预留过多供其移动的空间,这样即可将基板沿第二边沿延伸方向的尺寸做小一些,从而减小了拖擦装置的体积。
附图说明
图1为本实用新型实施例拖擦装置中夹持单元闭合时的示意图之一;
图2为本实用新型实施例拖擦装置中夹持单元闭合时的示意图之二;
图3为本实用新型实施例拖擦装置中夹持单元打开时的示意图之一;
图4为本实用新型实施例拖擦装置中夹持单元打开时的示意图之二;
图5为本实用新型实施例拖擦装置中夹持单元打开时的示意图之三;
图6为本实用新型实施例拖擦装置中夹持单元打开时的示意图之四;
图7为本实用新型实施例拖擦装置中第一齿条、第二齿条、齿轮的示意图;
图8为本实用新型实施例拖擦装置中第一斜面、第一推动部的示意图;
图9为本实用新型实施例拖擦装置中第二连杆、导向结构的示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1至图9,本实用新型实施例提供了一种拖擦装置,该拖擦装置可以是用于拖地的拖把,也可以是用于擦拭其他物体的拖擦装置,例如用于擦拭玻璃的玻璃擦、用于擦拭墙面的墙面擦等等,该拖擦装置包括:基板1,基板1包括相邻的第一边沿1a和第二边沿1b;夹持单元2,夹持单元2与第一边沿1a相对,夹持单元2与基板1滑动连接,以使夹持单元2可向靠近和远离第一边沿1a的方向移动;驱动单元3,驱动单元3与基板1滑动连接,以使驱动单元3可向靠近和远离第二边沿1b的方向移动,示例的,基板1上设置有滑槽N,驱动单元3在滑槽N内滑动,驱动单元3向靠近第二边沿1b的方向移动可带动夹持单元2向靠近第一边沿1a的方向移动,进而将片状清洁件(图中未示出)夹紧,驱动单元3向远离第二边沿1b的方向移动可使夹持单元2向远离第一边沿1a的方向移动,进而将片状清洁件松开。这里的片状清洁件可以是任意能够用于清除脏污的物品,包括清洁布、一次性清洁纸等。
本实用新型实施例提供的拖擦装置,由于基板1包括相邻的第一边沿1a和第二边沿1b,夹持单元2与第一边沿1a相对,夹持单元2可向靠近和远离第一边沿1a的方向移动,驱动单元3可向靠近和远离第二边沿1b的方向移动,驱动单元3向靠近第二边沿1b的方向移动可带动夹持单元2向靠近第一边沿1a的方向移动,进而将片状清洁件夹紧,驱动单元3向远离第二边沿1b的方向移动可使夹持单元2向远离第一边沿1a的方向移动,进而将片状清洁件松开,因此该拖擦装置在安装片状清洁件时,用户可先将基板1置于片状清洁件上,而后向驱动单元3施力,使驱动单元3向靠近第二边沿1b的方向移动,驱动单元3即可带动夹持单元2向靠近第一边沿1a的方向移动,进而将片状清洁件夹紧,即可完成片状清洁件的安装;而在拆卸片状清洁件时,驱动单元3可向远离第二边沿1b的方向移动,使得夹持单元2能够向远离第一边沿1a的方向移动,进而将片状清洁件松开,即可完成片状清洁件的拆卸;可见,本实用新型实施例提供的拖擦装置在安装片状清洁件时只需要用户进行“向驱动单元3施力”这一个操作,因此操作过程较为简单,从而提升了用户体验。
另外,由于驱动单元3是向靠近和远离第二边沿1b的方向移动的,因此无需在第二边沿1b的延伸方向上为驱动单元3预留过多供其移动的空间,这样即可将基板1沿第二边沿1b延伸方向的尺寸做小一些,从而减小了拖擦装置的体积。
在本实用新型的第一种实施例中,参照图7,夹持单元2上沿自身移动方向设有第一齿条21,驱动单元3上沿自身移动方向设有第二齿条31,基板1上设有齿轮11,齿轮11与第一齿条21和第二齿条31均啮合,由此,驱动单元3向靠近第二边沿1b的方向移动可带动第二齿条31向靠近第二边沿1b的方向移动,进而带动齿轮11沿箭头x所示方向转动,齿轮11沿箭头x所示方向转动即可带动第一齿条21向靠近第一边沿1a的方向移动,进而带动夹持单元2向靠近第一边沿1a的方向移动,直至将片状清洁件夹紧;驱动单元3向远离第二边沿1b的方向移动可带动第二齿条31向远离第二边沿1b的方向移动,进而带动齿轮11沿箭头x所示方向的反向转动,齿轮11沿箭头x所示方向的反向转动即可带动第一齿条21向远离第一边沿1a的方向移动,进而带动夹持单元2向远离第一边沿1a的方向移动,直至将片状清洁件松开。
在本实用新型的第二种实施例中,参照图8,夹持单元2上设有相对于自身移动方向倾斜的第一斜面22,第一斜面22包括内端22a和外端22b,内端22a为第一斜面22上靠近基板1中心的一端,外端22b为第一斜面22上远离基板1中心的一端,第一斜面22的内端22a与第二边沿1b之间的距离大于第一斜面22的外端22b与第二边沿1b之间的距离,驱动单元3包括第一推动部32,驱动单元3向靠近第二边沿1b的方向移动可通过第一推动部32推动第一斜面22,这样第一斜面22即可向靠近第一边沿1a的方向移动,进而带动夹持单元2向靠近第一边沿1a的方向移动,直至将片状清洁件夹紧。本实施例中的第一推动部32可以为任意能够推动第一斜面22的结构,具体形式不限,示例的,第一推动部32可以为凸块,第一推动部32也可以为图8所示的斜面结构,该斜面结构与第一斜面22相匹配,使得对第一斜面22的推动力更均匀,进而使第一斜面22和夹持单元2向靠近第一边沿1a的方向移动的更平稳。
在上述实施例的基础上,进一步的,夹持单元2上还设有相对于自身移动方向倾斜的第二斜面(图中为示出),第二斜面可与第一斜面22相对设置,第二斜面包括内端和外端,内端为第二斜面上靠近基板1中心的一端,外端为第二斜面上远离基板1中心的一端,第二斜面的内端与第二边沿1b之间的距离大于第二斜面的外端与第二边沿1b之间的距离,驱动单元3还包括第二推动部(图中为示出),驱动单元3向远离第二边沿1b的方向移动可通过第二推动部推动第二斜面,这样第二斜面即可向远离第一边沿1a的方向移动,进而带动夹持单元2向远离第一边沿1a的方向移动,直至将片状清洁件松开。同样的,本实施例中的第二推动部可以为任意能够推动第二斜面的结构,具体形式不限,示例的,第二推动部可以为凸块,第二推动部也可以为斜面结构,该斜面结构与第二斜面相匹配,使得对第二斜面的推动力更均匀,进而使第二斜面和夹持单元2向远离第一边沿1a的方向移动的更平稳。
在本实用新型的第三种实施例中,参照图2和图5,拖擦装置还包括第一连杆4,第一连杆4的第一端4a与驱动单元3转动连接,第一连杆4的第二端4b与夹持单元2转动连接,驱动单元3向靠近第二边沿1b的方向移动可带动第一连杆4的第二端4b绕第一连杆4的第一端4a向基板1的内侧摆动,从而带动夹持单元2向靠近第一边沿1a的方向移动,直至将片状清洁件夹紧。
在本实用新型的第四种实施例中,参照图9,拖擦装置还包括第二连杆5,第二连杆5的第一端5a与驱动单元3转动连接,第二连杆5的第二端5b与夹持单元2滑动连接,基板1上设有导向结构5c,驱动单元3向靠近第二边沿1b的方向移动可带动第二连杆5的第二端4b沿导向结构5c向基板1的内侧滑动,从而带动夹持单元2向靠近第一边沿1a的方向移动,直至将片状清洁件夹紧。
为了进一步简化用户的操作过程,参照图5,本实施例中夹持单元2与基板1之间设有第一弹性件6,夹持单元2向靠近第一边沿1a的方向移动可逐渐将第一弹性件6挤压成压缩状态,驱动单元3可向远离第二边沿1b的方向移动,以允许夹持单元2在第一弹性件6的弹性恢复力作用下向远离第一边沿1a的方向移动,这样即可使用户无需向驱动单元3和夹持单元2施力就能使夹持单元2将片状清洁件松开,从而进一步简化了用户的操作过程。
夹持单元2优选为两个,两个夹持单元2分别设于基板1的相对两侧,此时,基板1包括相对设置的两个第一边沿1a,两个夹持单元2与两个第一边沿1a一一相对,每个夹持单元2与基板1之间均设有第一弹性件6,基板1上对应每个第一弹性件6均设有条形限位板12,如图2所示,条形限位板12弯折形成开口朝向相应的第一弹性件6的卡槽,第一弹性件6的一端卡入相应的卡槽内,另一端与相应的夹持单元2抵接;通过条形限位板12弯折形成的卡槽可将第一弹性件6的相应端部固定的更加稳固,防止第一弹性件6的相应端部在第一边沿1a的延伸方向上以及第二边沿1b的延伸方向上发生移动;需要说明的是,本实施例中的条形限位板12弯折形成卡槽,该卡槽可以整体呈弧形,即槽壁与槽底光滑过度,也可以是图2中所示的槽壁与槽底垂直,当卡槽的槽壁垂直于槽底时,槽壁可防止第一弹性件6在压缩时发生弯曲,从而更好的固定第一弹性件6。
进一步的,开口方向相反的两个卡槽位于第一边沿1a延伸方向的不同位置,且开口方向相反的两个卡槽互相靠近的槽壁对接,由此使得两个条形限位板12连为一体,这样在生产制造时两个条形限位板12可一体成型,从而方便了生产。
为了将夹紧片状清洁件的夹持单元2锁定,参照图2和图5,本实施例中的拖擦装置还包括锁定单元7,锁定单元7与基板1滑动连接或转动连接,以使锁定单元7可在基板1所在的平面内运动至锁定位置和解锁位置,夹持单元2上设有第一连接部23,当锁定单元7运动至锁定位置时,锁定单元7可与夹紧状态的夹持单元2上的第一连接部23连接,从而将夹紧片状清洁件的夹持单元2锁定,当锁定单元7运动至解锁位置时,锁定单元7可与夹紧状态的夹持单元2上的第一连接部23分离,从而将夹紧片状清洁件的夹持单元2解锁,夹持单元2即可将片状清洁件松开。本实施例中锁定单元7直接与夹持单元2上的第一连接部23连接,相比相关技术中在锁定单元7与夹持单元2之间设置中间件,本实施例简化了结构,节省了材料,同时降低了成本。本实施例对第一连接部23的具体形式不作限定,只要能够实现与锁定单元7的连接即可,图中示例的,第一连接部23为卡勾,锁定单元7也包括卡勾,两个卡勾配合勾接。
夹持单元2包括沿第一边沿1a的延伸方向设置的夹紧条24,第一连接部23为多个,多个第一连接部23沿夹紧条24的长度方向排列;锁定单元7包括推杆71,推杆71与基板1滑动连接,推杆71上沿自身长度方向设置有多个第二连接部72,当推杆71运动至锁定位置时,多个第二连接部72可与多个第一连接部23一一对应连接,相比只有一组互相连接的第一连接部23和第二连接部72,本实施例可对夹紧条24长度方向的不同位置进行锁定,从而防止夹紧条24发生倾斜、端部翘起等现象,当推杆71运动至解锁位置时,多个第二连接部72可与相应的第一连接部23分离,从而使夹紧条24解锁。多个第一连接部23通过第三连杆P连接,从而使夹持单元2的结构更加可靠,不容易发生变形。
优选的,推杆71沿第一边沿1a的延伸方向设置,相比推杆71相对于第一边沿1a倾斜设置,本实施例可减小推杆71在基板1沿第二边沿1b延伸方向占用的空间,因此同样可以将基板1沿第二边沿1b延伸方向的尺寸做小一些,从而减小了拖擦装置的体积。
进一步的,基板1与推杆71或第二连接部72之间设有第二弹性件73,具体的,第二弹性件73可一端与基板1抵接,另一端与推杆71或第二连接部72抵接,当需要使夹紧条24解锁时,可向推杆71施力,使推杆71由锁定位置移动至解锁位置,推杆71由锁定位置向解锁位置移动可逐渐将第二弹性件73挤压成压缩状态,当去除施加在推杆71上的力时,推杆71即可在第二弹性件73的弹性恢复力作用下由解锁位置复位至锁定位置。第一弹性件6和第二弹性件73均可以为弹簧。
由于推杆71较细,受力面积较小,导致向推杆71施力不方便,因此本实施例在推杆71的一端设置压块74,按压压块74即可带动推杆71由锁定位置向解锁位置移动,压块74上的受力面积较大,使得施力更方便。
在一些实施例中,也可以在拖擦装置的立杆上设置一个可沿立杆的长度方向滑动的施力部(图中未示出),使用时将基板1翻转至与立杆基本平行的位置,然后通过施力部向锁定单元7施力,使锁定单元7在基板1所在的平面内运动至锁定位置和解锁位置,具体的,可通过施力部向推杆71或压块74施力,这样即可避免用手直接接触锁定单元7,从而避免了弄脏人手的问题。
参照图6,基板1包括底板13和盖板14,底板13的上表面设有用于对夹持单元2进行导向的导向斜面131,导向斜面131上远离第一边沿1a的一端高于导向斜面131上靠近第一边沿1a的一端,由此使得夹持单元2在向远离第一边沿1a的方向移动时高度逐渐降低,从而从更低的位置向靠近第一边沿1a的方向夹紧片状清洁件,进而保证能够将片状清洁件夹住。此时需要设置一个转接件M,第一连杆4的第二端4b与转接件M转动连接,夹持单元2与转接件M转动连接,以使夹持单元2能够相对与转接件M转动,这样夹持单元2在向外伸出和向内收回时即可沿导向斜面131进行移动。
进一步的,盖板14的下表面设有用于对夹持单元2进行限位的限位斜面141,限位斜面141与导向斜面131平行,由此,在导向斜面131对夹持单元2进行导向的同时,限位斜面141可对夹持单元2进行限位,从而减小夹持单元2的上下晃动,进而使夹持单元2移动的更平稳。
为了方便用户使用,参照图3和图4,本实施例中的拖擦装置还包括立杆8,立杆8的底端连接有压板9,压板9的一端与基板1铰接,压板9的下方设有连动件10,压板9向靠近基板1的方向转动可通过连动件10带动驱动单元3向靠近第二边沿1b的方向移动,由此即可通过立杆8向驱动单元3施力,从而避免了用户弯腰向基板1上的驱动单元3施力,进而方便了用户使用。
上述连动件10的实施方式较多,例如,连动件10可以为凸起,压板9向靠近基板1的方向转动可通过凸起挤压驱动单元3,进而使驱动单元3向靠近第二边沿1b的方向移动;连动件10也可以为连动杆,连动杆一端与压板9铰接,另一端与驱动单元3铰接,压板9向靠近基板1的方向转动可通过连动杆推动驱动单元3,进而使驱动单元3向靠近第二边沿1b的方向移动;相比凸起,连动杆与压板9和驱动单元3均连接,因此可对压板9和立杆8起到一定的限位作用,防止压板9和立杆8随意转动。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (19)

1.一种拖擦装置,其特征在于,包括:
基板,所述基板包括相邻的第一边沿和第二边沿;
夹持单元,所述夹持单元与所述第一边沿相对,所述夹持单元与所述基板滑动连接,以使所述夹持单元可向靠近和远离所述第一边沿的方向移动;
驱动单元,所述驱动单元与所述基板滑动连接,以使所述驱动单元可向靠近和远离所述第二边沿的方向移动,所述驱动单元向靠近所述第二边沿的方向移动可带动所述夹持单元向靠近所述第一边沿的方向移动,进而将片状清洁件夹紧,所述驱动单元向远离所述第二边沿的方向移动可使所述夹持单元向远离所述第一边沿的方向移动,进而将片状清洁件松开。
2.根据权利要求1所述的拖擦装置,其特征在于,所述夹持单元上沿自身移动方向设有第一齿条,所述驱动单元上沿自身移动方向设有第二齿条,所述基板上设有齿轮,所述齿轮与所述第一齿条和所述第二齿条均啮合。
3.根据权利要求1所述的拖擦装置,其特征在于,所述夹持单元上设有相对于自身移动方向倾斜的第一斜面,所述第一斜面的内端与所述第二边沿之间的距离大于所述第一斜面的外端与所述第二边沿之间的距离,所述驱动单元包括第一推动部,所述驱动单元向靠近所述第二边沿的方向移动可通过所述第一推动部推动所述第一斜面。
4.根据权利要求3所述的拖擦装置,其特征在于,所述夹持单元上还设有相对于自身移动方向倾斜的第二斜面,所述第二斜面的内端与所述第二边沿之间的距离大于所述第二斜面的外端与所述第二边沿之间的距离,所述驱动单元还包括第二推动部,所述驱动单元向远离所述第二边沿的方向移动可通过所述第二推动部推动所述第二斜面。
5.根据权利要求1所述的拖擦装置,其特征在于,还包括第一连杆,所述第一连杆的第一端与所述驱动单元转动连接,所述第一连杆的第二端与所述夹持单元转动连接,所述驱动单元向靠近所述第二边沿的方向移动可带动所述第一连杆的第二端绕所述第一连杆的第一端向所述基板的内侧摆动。
6.根据权利要求1所述的拖擦装置,其特征在于,还包括第二连杆,所述第二连杆的第一端与所述驱动单元转动连接,所述第二连杆的第二端与所述夹持单元滑动连接,所述基板上设有导向结构,所述驱动单元向靠近所述第二边沿的方向移动可带动所述第二连杆的第二端沿所述导向结构向所述基板的内侧滑动。
7.根据权利要求1所述的拖擦装置,其特征在于,所述夹持单元与所述基板之间设有第一弹性件,所述夹持单元向靠近所述第一边沿的方向移动可逐渐将所述第一弹性件挤压成压缩状态,所述驱动单元可向远离所述第二边沿的方向移动,以允许所述夹持单元在所述第一弹性件的弹性恢复力作用下向远离所述第一边沿的方向移动。
8.根据权利要求7所述的拖擦装置,其特征在于,所述夹持单元为两个,两个所述夹持单元分别设于所述基板的相对两侧,每个所述夹持单元与所述基板之间均设有所述第一弹性件,所述基板上对应每个所述第一弹性件均设有条形限位板,所述条形限位板弯折形成开口朝向相应的所述第一弹性件的卡槽,所述第一弹性件的一端卡入相应的所述卡槽内,另一端与相应的所述夹持单元抵接。
9.根据权利要求8所述的拖擦装置,其特征在于,开口方向相反的两个所述卡槽位于所述第一边沿延伸方向的不同位置,且开口方向相反的两个所述卡槽互相靠近的槽壁对接。
10.根据权利要求1~9中任一项所述的拖擦装置,其特征在于,还包括锁定单元,所述锁定单元与所述基板活动连接,以使所述锁定单元可在所述基板所在的平面内运动至锁定位置和解锁位置,所述夹持单元上设有第一连接部,当所述锁定单元运动至所述锁定位置时,所述锁定单元可与夹紧状态的所述夹持单元上的第一连接部连接,当所述锁定单元运动至所述解锁位置时,所述锁定单元可与夹紧状态的所述夹持单元上的第一连接部分离。
11.根据权利要求10所述的拖擦装置,其特征在于,所述夹持单元包括沿所述第一边沿的延伸方向设置的夹紧条,所述第一连接部为多个,多个所述第一连接部沿所述夹紧条的长度方向排列;
所述锁定单元包括推杆,所述推杆与所述基板滑动连接,所述推杆上沿自身长度方向设置有多个第二连接部,当所述推杆运动至所述锁定位置时,多个所述第二连接部可与多个所述第一连接部一一对应连接,当所述推杆运动至所述解锁位置时,多个所述第二连接部可与相应的所述第一连接部分离。
12.根据权利要求11所述的拖擦装置,其特征在于,所述推杆沿所述第一边沿的延伸方向设置。
13.根据权利要求11所述的拖擦装置,其特征在于,所述基板与所述推杆或所述第二连接部之间设有第二弹性件,所述推杆由所述锁定位置向所述解锁位置移动可逐渐将所述第二弹性件挤压成压缩状态。
14.根据权利要求13所述的拖擦装置,其特征在于,所述推杆的一端设有压块,按压所述压块可带动所述推杆由所述锁定位置向所述解锁位置移动。
15.根据权利要求10所述的拖擦装置,其特征在于,还包括立杆,所述立杆上沿其长度方向滑动设置有施力部,所述施力部用于向所述锁定单元施力,以使所述锁定单元在所述基板所在的平面内运动至所述锁定位置和所述解锁位置。
16.根据权利要求1~9中任一项所述的拖擦装置,其特征在于,所述基板包括底板和盖板,所述底板的上表面设有用于对所述夹持单元进行导向的导向斜面,所述导向斜面上远离所述第一边沿的一端高于所述导向斜面上靠近所述第一边沿的一端。
17.根据权利要求16所述的拖擦装置,其特征在于,所述盖板的下表面设有用于对所述夹持单元进行限位的限位斜面,所述限位斜面与所述导向斜面平行。
18.根据权利要求1~9中任一项所述的拖擦装置,其特征在于,还包括立杆,所述立杆的底端连接有压板,所述压板的一端与所述基板铰接,所述压板的下方设有连动件,所述压板向靠近所述基板的方向转动可通过所述连动件带动所述驱动单元向靠近所述第二边沿的方向移动。
19.根据权利要求18所述的拖擦装置,其特征在于,所述连动件一端与所述压板铰接,另一端与所述驱动单元铰接。
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