CN218549290U - 一种卷烟机和变压器装载装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种卷烟机和变压器装载装置。变压器装载装置包括滑轨、托盘和旋转支架；滑轨用于设置在变压器的底部；托盘位于滑轨下方，且与滑轨滑动配合；旋转支架用于紧邻变压器安装腔的外侧；旋转支架与托盘铰接，且铰接轴竖向分布。该变压器装载装置可作为变压器的安装支架和移动支架，既满足变压器在变压器安装腔内的定位安装，又可以提高变压器相对于变压器安装腔的运动灵活度，方便操作人员轻松、快速地将变压器移入和移出变压器安装腔，降低变压器的维护作业的负担，避免变压器频繁移动时造成的设备损伤。可见，该变压器装载装置操作简便实用、省时省力，安全性高。

Description

一种卷烟机和变压器装载装置

技术领域

本申请涉及卷烟机械技术领域，尤其涉及一种变压器装载装置。还涉及一种卷烟机，包括前述变压器装载装置。

背景技术

卷烟机的变压器箱重达40公斤，体积较大，与地面有一定高度且连接若干电源线，维修变压器时，既需要将变压器从卷烟机的变压器安装腔内移出，还需要多名操作人员将变压器垫高，前述过程中不仅作业强度大、操作难度大，而且存在损伤电线以及变压器意外掉落的安全隐患，极易造成人身伤害和设备损坏。

目前已有技术采用带滚轮的支架作为拆卸辅助装置，可用于变压器的拆卸作业，然而，使用这种拆卸辅助装置，需要将变压器从变压器安装腔内拆卸并人为搬移到前述拆卸辅助装置，不仅人工作业负担大，还可能会因为滚轮过于灵活易动而影响搬移作业的效率和安全性，存在人身风险和损伤变压器的风险。

综上，如何简化变压器相对于变压器安装腔的移入和移出，成为本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

本申请的目的是提供一种变压器装载装置，可以轻松方便、安全快速地自变压器安装腔移入和移出变压器。本申请的另一目的是提供一种卷烟机，包括前述变压器装载装置。

为实现上述目的，本申请提供一种变压器装载装置，包括：

滑轨；滑轨用于设置在变压器的底部；

托盘；托盘位于滑轨下方，且与滑轨滑动配合；

旋转支架；旋转支架用于紧邻变压器安装腔的外侧；旋转支架与托盘铰接，且铰接轴竖向分布。

在一些实施例中，托盘设有与滑轨滚动接触的滚动体。

在一些实施例中，滑轨包括至少两个用于固定连接变压器的钢条，全部钢条相互平行；滚动体具体为与托盘定轴铰接的耐磨轴承；任一钢条与两个以上耐磨轴承沿钢条的长度方向相对滑动。

在一些实施例中，任一耐磨轴承的部分轴承周面嵌于托盘内且部分轴承周面朝托盘外伸出。

在一些实施例中，滑轨和托盘之间设有接触止动、用于阻止变压器脱离托盘的限位件。

在一些实施例中，托盘包括托盘底板；托盘底板呈中部镂空的框架状。

在一些实施例中，旋转支架包括一对用于固定在变压器安装腔的外侧下部的铰轴支座；托盘还包括托盘支架；托盘支架包括与托盘底板固定连接的托盘连接块和与铰轴支座轴孔装配的铰接块。

在一些实施例中，托盘底板架置且固定于托盘连接块。

本申请还提供一种卷烟机，包括变压器、具有变压器安装腔的机身以及上述变压器装载装置；变压器通过变压器装载装置安装于变压器安装腔。

在一些实施例中，变压器安装腔沿高度方向和/或深度方向的尺寸大于变压器在同一方向的尺寸。

相对于上述背景技术，本申请所提供的变压器装载装置包括滑轨、托盘和旋转支架；在该变压器装载装置中，滑轨设置在变压器的底部的滑轨，托盘位于滑轨下方且与滑轨滑动配合，旋转支架与托盘定轴铰接；其中，旋转支架紧邻变压器安装腔的外侧，旋转支架和托盘的铰接轴竖向分布。

该变压器装载装置可作为变压器的安装支架和移动支架，换言之，该变压器装载装置既可以将变压器定位安装在变压器安装腔内，还可以方便快速地将变压器移入和移出变压器安装腔。使用该变压器装载装置移出变压器时，操作人员可以拉动变压器相对于托盘移动，令变压器和滑轨朝变压器安装腔的外侧移动，移动到位后，变压器和滑轨均处于托盘上且靠近变压器安装腔的外侧，随后，驱动变压器、滑轨和托盘此三者相对于旋转支架转动，令变压器彻底移出变压器安装腔并调整变压器的朝向，方便操作人员面朝变压器的待维护区域；反之，操作人员可以反向操作来驱使变压器重新移入变压器安装腔。

可见，本申请所提供的变压器装载装置既满足变压器在变压器安装腔内的定位安装，又可以提高变压器相对于变压器安装腔的运动灵活度，方便操作人员轻松、快速地将变压器移入和移出变压器安装腔，既可以缩减操作人员的数量，也可以缩减操作人员的作业时长，因而能够降低变压器的维护作业的负担，还能够避免变压器频繁移动时造成的设备损伤，例如相较于带滚轮的移动支架而言可以避免因滚轮过于灵活而在移动时损伤变压器及其电线，省时省力，安全性高。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例所提供的变压器装载装置的结构示意图；

图2为本申请实施例所提供的托盘底板和托盘连接块的结构示意图；

图3为本申请实施例所提供的旋转支架的结构示意图；

图4为本申请实施例所提供的托盘支架的结构示意图；

图5为本申请实施例所提供的滑轨的结构示意图；

图6为图5的左视图。

其中，01-变压器、1-滑轨、2-托盘、21-托盘底板、22-托盘支架、221-托盘连接块、222-铰接块、3-旋转支架、31-铰轴支座、4-耐磨轴承。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本申请方案，下面结合附图和具体实施方式对本申请作进一步的详细说明。

请参考图1至图6，图1为本申请实施例所提供的变压器装载装置的结构示意图；图2为本申请实施例所提供的托盘底板和托盘连接块的结构示意图；图3为本申请实施例所提供的旋转支架的结构示意图；图4为本申请实施例所提供的托盘支架的结构示意图；图5为本申请实施例所提供的滑轨的结构示意图；图6为图5的左视图。

请参考图1、图2和图5，本申请提供一种变压器装载装置，包括滑轨1、托盘2和旋转支架3；本申请提供的变压器装载装置用于安装变压器01，安装时，滑轨1设置在变压器01的底部，旋转支架3紧邻变压器安装腔的外侧，托盘2位于滑轨1下方且与滑轨1滑动配合；其中，变压器安装腔指的是用于容纳变压器01的腔体，此腔体通常设于变压器01所在设备的机身内。

在该实施例中，变压器01放置在托盘2上，变压器01和托盘2之间设有滑轨1，变压器01和托盘2可通过滑轨1实现相对滑动，当然，变压器01和托盘2的滑动方向为滑轨1的长度方向。在该实施例中，旋转支架3与托盘2定轴铰接，前述二者的铰接轴竖向分布，可见，旋转支架3与托盘2可通过铰接轴实现相对转动；前述旋转支架3紧邻变压器安装腔的外侧，旋转支架3和托盘2之间的铰接轴同样紧邻变压器安装腔的外侧。

变压器装载装置可以简化变压器01相对于变压器安装腔的移入和移出，为变压器01的日常维护作业提供便利。以操作人员自变压器安装腔移出变压器01为例，首先，操作人员可以拉动设有滑轨1的变压器01相对于托盘2移动，令变压器01朝变压器安装腔的外侧移动，移动到位后，变压器01和滑轨1均处于托盘2上且靠近变压器安装腔的外侧，随后，驱动变压器01、滑轨1和托盘2此三者相对于旋转支架3转动，令变压器01彻底移出变压器安装腔并调整变压器01的朝向，方便操作人员面朝变压器01的待维护区域。反之，操作人员可以反向操作来驱使变压器01重新回到变压器安装腔内。

针对托盘2和旋转支架3的最大转动角度，可综合考虑变压器01所在产品的多个相关设备的安装和使用要求，例如，当变压器01用于卷烟机时，卷烟机还包括喷嘴供胶装置、供墨传动箱、盘纸转换架、集中润滑系统等设备，则托盘2和旋转支架3的最大转动角度可以根据喷嘴供胶装置、供墨传动箱、盘纸转换架、集中润滑系统等维修、清洁和保养作业的作业需求针对性设计，通常，应用于前述卷烟机的托盘2和旋转支架3的最大转动角度约为120°。至于滑轨1和托盘2的最大滑动距离，仍以具有变压器01的卷烟机为例，一般以变压器01箱底脚与设备油箱座底角不发生干涉为准，换句话说，滑轨1和托盘2需要滑动至变压器01箱底脚与设备油箱座底角不发生干涉。

该实施例所提供的变压器装载装置相当于变压器01的安装支架，既可以满足变压器01在变压器安装腔内的定位安装，还可以提高变压器01相对于变压器安装腔的运动灵活度，方便操作人员轻松、快速地将变压器01移入和移出变压器安装腔，降低变压器01的维护作业的负担，避免变压器01频繁移动时造成的设备损伤。

下面结合附图和实施方式，对本申请所提供的变压器装载装置做更进一步的说明。

仍可参考图1、图2和图5，在一些实施例中，托盘2设有滚动体，托盘2和放置在托盘2上的变压器01通过滚动体和滑轨1实现滚动接触，换言之，滚动体定位于托盘2，滚动体和滑轨1可以产生沿滑轨1的长度方向的相对运动，因此，在托盘2静止不动的前提下，操作人员驱使变压器01移动时，滑轨1和滚动体相对滚动，可以降低托盘2和变压器01之间的阻力，方便操作人员使用较小的力轻松移动变压器01，也能够提高变压器01的运动流畅性。

上述滚动体具体可以为耐磨轴承4，此耐磨轴承4可以定轴铰接于托盘2；与此同时，滑轨1可以包括两个以上钢条，全部钢条均固定于变压器01的底部，而且全部钢条相互平行。通常，一个钢条与两个以上耐磨轴承4装配，也就是说，一个钢条可以在多个耐磨轴承4上移动，实现变压器01和托盘2沿钢条的长度方向的相对滑动。

在上述示例中，耐磨轴承4嵌入托盘2且定轴铰接于托盘2；其中，耐磨轴承4嵌入托盘2指的是，任意一个耐磨轴承4的部分轴承周面嵌于托盘2内且部分轴承周面朝托盘2外伸出，举例来说，一个耐磨轴承4的轴承周面一分为二，半个轴承周面嵌入托盘2内，另外半个轴承周面朝托盘2的上表面伸出并裸露于托盘2。相比于完全露出托盘2的上表面的耐磨轴承4而言，耐磨轴承4在托盘2内的嵌装关系既可以令托盘2具有较为平整的上表面，还可以利用托盘2内的凹槽结构限制耐磨轴承4的安装位置，为变压器01相对于托盘2长期稳定地滑动提供保障。

此外，该变压器装载装置还包括设于滑轨1和托盘2之间的限位件，限位件可以在滑轨1和托盘2此二者相对运动至特定位置时实现接触止动，用于阻止变压器01脱离托盘2，维持变压器01和托盘2在前述特定位置的相对位置关系。举例来说，限位件包括设于滑轨1的轨道槽内的挡板，当滑轨1和托盘2此二者相对运动至特定位置时，挡板接触并挤压变压器安装腔中比较靠内的一个耐磨轴承4，阻止滑轨1及其挡板继续朝变压器安装腔的外侧移动。

可参考图1和图2，在一些实施例中，该变压器装载装置的托盘2可包括托盘底板21，此托盘底板21呈中部镂空的框架状，既可以发挥托举作用，还可以减轻自身重量。前述托盘底板21包括外框缘和内框缘，由于托盘底板21用于朝上承托变压器01，因此，托盘底板21的内框缘的尺寸小于变压器01的底面的尺寸，托盘底板21的外框缘的尺寸一般略大于变压器01的底面的尺寸。

可参考图1至图3，在一些实施例中，该变压器装载装置的旋转支架3可包括一对铰轴支座31，这对铰轴支座31固定在变压器安装腔的外侧下部；与此同时，该变压器装载装置的托盘2还包括托盘支架22，此托盘支架22的托盘连接块221与托盘底板21固定连接，此托盘支架22的铰接块222与铰轴支座31轴孔装配。在该变压器装载装置中，托盘2位于变压器01的下方，也就位于变压器安装腔的底部，旋转支架3设于变压器安装腔外且仅分布于变压器安装腔的下部，既能够简化变压器装载装置的安装，还可以缩小旋转支架3沿高度方向的尺寸，避免旋转支架3沿高度方向过于细长而影响旋转支架3的结构强度。

可参考图2和图4，在上述实施例的基础上，托盘底板21可以架置托盘连接块221的上方并固定连接于托盘连接块221，既满足托盘底板21和托盘连接块221的连接关系，又可以利用托盘连接块221提高托盘底板21的承重能力。

在上文所提供的各个实施例的基础上，本申请还提供一种卷烟机，包括机身、变压器01和上述变压器装载装置；机身设有变压器安装腔，变压器01通过变压器装载装置安装于变压器安装腔。

卷烟机可设置多个变压器01，相应地，每个变压器01各自设有变压器装载装置，也就是说，在本申请所提供的卷烟机中，多个变压器装载装置用于一一对应托载多个变压器01，各个变压器装载装置的形状尺寸、安装位置等参数可以根据其所对应的变压器01针对性设计。现有技术往往使用带滚轮的支架等辅助装置逐个完成多个变压器01的安装和拆卸，而多个变压器01在卷烟机内的安装位置略有差异，导致前述辅助装置的实际应用效果不如人意，相比之下，本申请针对全部变压器01分别设计合适的变压器装载装置，一个变压器01对应一个变压器装载装置，该变压器装载装置必然能够符合该变压器01的安装和拆卸需求。

考虑到变压器01和该卷烟机的其他装置之间需要采用电线连接，为此，变压器安装腔沿高度方向和/或深度方向的尺寸可以大于变压器01在同一方向的尺寸，例如，变压器安装腔沿高度方向的尺寸大于变压器01沿高度方向的尺寸，则变压器安装腔和安装于其内的变压器01之间存在间隙，此间隙可以为前述电线提供充裕的安装空间，同时也可以避免前述电线在变压器01移入和移出时产生损伤。

综上，本申请所提及的卷烟机及其变压器装载装置可作为变压器01的安装支架和移动支架，既可以实现变压器01在卷烟机等产品内的定位安装，还可以辅助于变压器01的安装和拆卸，方便变压器01自变压器安装腔取出和复位。利用变压器装载装置实现变压器01相对于变压器安装腔的安装和拆卸时，既可以缩减操作人员的数量，也可以缩减操作人员的作业时长，例如，按照常规作业方式安装和拆卸变压器01时，往往需要两人以上相互配合作业，而该变压器装载装置可以仅由一人操作；安装常规作业方式安装和拆卸变压器01时，仅移入和移出变压器01就需要至少8min，而该变压器装载装置可以在十几秒内完成变压器01相对于变压器安装腔的移入和移出，大幅度节约了维修时间成本。

本申请所提供的变压器装载装置结构紧凑，转动灵活，方便变压器01的移入和移出，占用空间小，对变压器01及其所在产品的改动几乎可以忽略不计，安装方便，操作简便实用。此外，与常见的带滚轮的辅助装置相比，变压器装载装置可以合理地限制变压器01的移动位置和旋转角度，避免因滚轮过于灵活而在移动时损伤变压器01及其电线，换言之，变压器装载装置可消除变压器01掉落及损伤电源线的安全隐患，省时省力，安全性高。

以上对本申请所提供的卷烟机和变压器装载装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以对本申请进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本申请权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种变压器装载装置，其特征在于，包括：

滑轨(1)；所述滑轨(1)用于设置在变压器(01)的底部；

托盘(2)；所述托盘(2)位于所述滑轨(1)下方，且与所述滑轨(1)滑动配合；

旋转支架(3)；所述旋转支架(3)用于紧邻变压器安装腔的外侧；所述旋转支架(3)与所述托盘(2)铰接，且铰接轴竖向分布。

2.根据权利要求1所述的变压器装载装置，其特征在于，所述托盘(2)设有与所述滑轨(1)滚动接触的滚动体。

3.根据权利要求2所述的变压器装载装置，其特征在于，所述滑轨(1)包括至少两个用于固定连接变压器(01)的钢条，全部所述钢条相互平行；所述滚动体具体为与所述托盘(2)定轴铰接的耐磨轴承(4)；任一所述钢条与两个以上所述耐磨轴承(4)沿所述钢条的长度方向相对滑动。

4.根据权利要求3所述的变压器装载装置，其特征在于，任一所述耐磨轴承(4)的部分轴承周面嵌于所述托盘(2)内且部分轴承周面朝所述托盘(2)外伸出。

5.根据权利要求1至4任一项所述的变压器装载装置，其特征在于，所述滑轨(1)和所述托盘(2)之间设有接触止动、用于阻止变压器(01)脱离所述托盘(2)的限位件。

6.根据权利要求1至4任一项所述的变压器装载装置，其特征在于，所述托盘(2)包括托盘底板(21)；所述托盘底板(21)呈中部镂空的框架状。

7.根据权利要求6所述的变压器装载装置，其特征在于，所述旋转支架(3)包括一对用于固定在变压器安装腔的外侧下部的铰轴支座(31)；所述托盘(2)还包括托盘支架(22)；所述托盘支架(22)包括与所述托盘底板(21)固定连接的托盘连接块(221)和与所述铰轴支座(31)轴孔装配的铰接块(222)。

8.根据权利要求7所述的变压器装载装置，其特征在于，所述托盘底板(21)架置且固定于所述托盘连接块(221)。

9.一种卷烟机，其特征在于，包括变压器(01)、具有变压器安装腔的机身以及如权利要求1至8任一项所述的变压器装载装置；所述变压器(01)通过所述变压器装载装置安装于所述变压器安装腔。

10.根据权利要求9所述的卷烟机，其特征在于，所述变压器安装腔沿高度方向和/或深度方向的尺寸大于所述变压器(01)在同一方向的尺寸。

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