CN218548641U - 板结构、箱体、电池包及车辆 - Google Patents
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Abstract
本申请提供一种板结构、箱体、电池包及车辆。箱体包括板结构,所述板结构包括至少一块基板,所述基板包括第一板体、第二板体及至少一个筋板,所述第一板体与所述第二板体沿第一方向层叠设置且相互间隔,所述筋板设于所述第一板体与所述第二板体之间并沿所述第一方向延伸,且所述筋板分别与所述第一板体、所述第二板体固定相接。本申请提供的板结构、箱体、电池包及车辆,箱体的板结构上无需设置横梁及纵梁,在布设电芯模块时能充分利用箱体的内部空间,从而有效提高电池包的体积能量密度。
Description
技术领域
本申请涉及电动汽车技术领域,尤其是指一种板结构、箱体、电池包及车辆。
背景技术
电动汽车的电池包大多均包括壳体,壳体的内部设有电芯模块。
现有的壳体,为提高结构强度,通常于其底板的上方设有多道横梁及纵梁,横梁及纵梁对电芯模块的布设造成阻碍,在布设电芯模块的时候需要对横梁及纵梁进行避让,降低了电池包的体积能量密度。
实用新型内容
本申请实施例提供了一种板结构、箱体、电池包及车辆,箱体的底板上无需设置横梁及纵梁,在布设电芯模块时能充分利用箱体的内部空间,从而有效提高电池包的体积能量密度。
本申请实施例提供了一种板结构,所述板结构包括至少一块基板,所述基板包括第一板体、第二板体及至少一个筋板,所述第一板体与所述第二板体沿第一方向层叠设置且相互间隔,所述筋板设于所述第一板体与所述第二板体之间并沿所述第一方向延伸,且所述筋板分别与所述第一板体、所述第二板体固定相接。
如上所述的板结构,其中,所述筋板设有多个,且所述筋板沿第二方向和/或第三方向间隔设置;所述第一方向、所述第二方向及所述第三方向相互垂直。
如上所述的板结构,其中,所述基板设有多块,且所述基板沿第二方向和/或第三方向布设,每两块相邻的所述基板之间固定相接。
如上所述的板结构,其中,每块所述基板与另一所述基板连接的一侧边缘处设有边板,所述边板分别与所述第一板体、所述第二板体固定相接,且每块所述基板通过所述边板与相邻的所述基板的所述边板固定相接。
本申请实施例还提供了一种箱体,其中,所述箱体采用如上所述的板结构作为底板。
如上所述的箱体,其中,所述箱体还包括两根边梁,两根所述边梁分别固定设于所述板结构于第二方向的两侧。
如上所述的箱体,其中,所述边梁的第一部分插设于所述板结构的第一板体与所述板结构的第二板体之间。
如上所述的箱体,其中,所述边梁的内部形成沿第三方向延伸的中空腔,所述中空腔的内部设有支撑板,所述支撑板沿第一方向及所述第三方向延伸,所述支撑板于所述第一方向的两侧分别与所述第一板体的边缘及所述第二板体的边缘相对应;所述第一方向、所述第二方向及所述第三方向相互垂直。
如上所述的箱体,其中,所述板结构于第一方向具有第一侧及第二侧,所述边梁的第二部分分别与所述板结构的第一侧的表面及所述板结构的第二侧的表面平齐。
如上所述的箱体,其中,所述板结构于所述第一方向具有第一侧及第二侧,所述边梁的第二部分凸出于所述板结构的第一侧的表面且与所述板结构的第二侧的表面平齐;所述中空腔的内部设有加强板,所述加强板与所述第一板体平齐设置。
如上所述的箱体,其中,所述箱体还包括托盘组件,所述板结构于第三方向的两侧分别设有所述托盘组件,所述托盘组件包括托板,所述托板与所述板结构于所述第三方向的边缘相接。
如上所述的箱体,其中,所述托板设有检修口,所述检修口沿第一方向贯穿所述托板,且所述托板于所述第一方向具有第一侧及第二侧,所述托板的第一侧的表面与所述板结构的第一侧的表面平齐。
如上所述的箱体,其中,所述托板的第二侧设有盖板,所述盖板能拆装地与所述托板相接,且所述盖板覆盖所述检修口。
如上所述的箱体,其中,所述托板的第二侧还设有护板,所述护板与所述托板能拆装地连接,且所述盖板位于所述护板与所述托板之间。
本申请实施例还提供了一种电池包,其中,所述电池包包括电芯模块及如上所述的箱体,所述电芯模块设于所述箱体的内部,且所述电芯模块固定于所述箱体的底板上。
本申请实施例还提供了一种车辆,其中,所述车辆包括如上所述的电池包,所述电池包用于提供电能。
本申请实施例提供的板结构、箱体、电池包及车辆,箱体的板结构包括至少一块基板,基板包括层叠设置且相互间隔的第一板体与第二板体,通过在第一板体与第二板体之间设置筋板,能有效提高基板的结构强度,从而提高板结构的整体强度,无需在板结构上另外设置横梁或纵梁,使板结构能提供一个无障碍物的平面以供设置电芯模块,从而在布设电芯模块时,使电芯模块紧密布设于板结构上,从而能充分利用以板结构为底板的箱体的内部空间,有效提高电池包的体积能量密度。
附图说明
图1为本申请实施例提供的箱体的结构示意图;
图2为本申请实施例提供的箱体的爆炸图;
图3为本申请实施例提供的箱体沿第一方向及第三方向界定出的平面中的截面图;
图4为本申请实施例提供的箱体沿第一方向及第二方向界定出的平面中的截面图;
图5为本申请实施例提供的箱体的板结构的两相邻的基板之间的连接处的结构示意图;
图6为本申请实施例提供的箱体的板结构与边梁之间的连接处的结构示意图;
图7为本申请实施例提供的电池包的结构示意图;
图8为本申请实施例提供的电池包的爆炸图。
附图标号说明:
1、板结构;11、基板;111、第一板体;112、第二板体;113、筋板;114、边板;2、边梁;21、中空腔;211、支撑板;212、加强板;3、托盘组件;31、托板;311、检修口;32、盖板;33、护板;4、电芯模块;X、第一方向;Y、第二方向;Z、第三方向。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本公开的上述目的、特征和优点,下面将对本公开的方案进行进一步描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本公开的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本公开,但本公开还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施;显然,说明书中的实施例只是本公开的一部分实施例,而不是全部的实施例。
需要说明的是,在本文中,诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
如图1至图4所示,本申请实施例提供了一种板结构1,板结构1包括至少一块基板11,基板11具有平整的表面,以使板结构1具有平整的表面以供在其上设置电芯模块4。
基板11包括第一板体111、第二板体112及至少一个筋板113,第一板体111与第二板体112沿第一方向X层叠设置且相互间隔,筋板113设于第一板体111与第二板体112之间并沿第一方向X延伸,且筋板113分别与第一板体111、第二板体112固定相接。
可选地,第一板体111与第二板体112相互平行,第一方向X垂直于第一板体111与第二板体112,筋板113分别与第一板体111、第二板体112垂直固定相接,以使筋板113沿第一方向X提供可靠的支撑力,减少由于筋板113与第一板体111之间及筋板113与第二板体112之间形成有小于90°的夹角,而在第一板体111和/或第二板体112受到压力时,筋板113与第一板体111之间的连接处和/或筋板113与第二板体112之间的连接处断裂的情况。
筋板113在第一板体111及第二板体112之间均匀对称设置,以尽量使基板11各处结构强度均匀,从而为设于其上的部件提供均匀的支撑力。
本申请实施例提供的板结构1,其中,板结构1包括至少一块基板11,基板11包括层叠设置且相互间隔的第一板体111与第二板体112,通过在第一板体111与第二板体112之间设置筋板113,能有效提高基板11的结构强度,从而提高板结构1的整体强度,无需在板结构1上另外设置横梁或纵梁,使板结构1能提供一个无障碍物的平面以供设置部件。
如图3所示,本申请实施例提供的板结构1,其中,筋板113设有多个,且筋板113沿第二方向Y和/或第三方向Z间隔设置。第一方向X、第二方向Y及第三方向Z相互垂直。
可选地,筋板113沿第一方向X和第二方向Y延伸并垂直于第三方向Z,且筋板113沿第三方向Z均匀间隔设置。
可选地,筋板113沿第一方向X和第三方向Z延伸并垂直于第二方向Y,且筋板113沿第二方向Y均匀间隔设置。
可选地,一部分筋板113沿第一方向X和第二方向Y延伸并垂直于第三方向Z,且另一部分筋板113沿第一方向X和第三方向Z延伸并垂直于第二方向Y,延伸方向不同的筋板113在第一板体111与第二板体112之间交错间隔设置。
筋板113在第一板体111与第二板体112之间均匀布设,以使基板11各处结构强度均匀。筋板113在第一板体111与第二板体112之间的排布方式不仅限于上述方案,且每两个相邻的筋板113之间的距离可以根据强度需要灵活调整。
如图2及图3所示,本申请实施例提供的板结构1,其中,基板11设有多块,且基板11沿第二方向Y和/或第三方向Z布设,每两块相邻的所述基板11之间固定相接。
图2及图3中以四块基板11为例进行说明,四块基板11沿第三方向Z布设,且每两块相邻的基板11之间固定相接,四块基板11固定相接后,形成平整的表面以供设置部件。
基板11的具体数量可以根据所要设置的部件所需要的安装面积确定,本申请不以此为限。
如图3及图5所示,本申请实施例提供的板结构1,其中,每块基板11与另一基板11连接的一侧边缘处设有边板114,边板114分别与第一板体111、第二板体112固定相接,且每块基板11通过边板114与相邻的基板11的边板114固定相接。
边板114与第一板体111及第二板体112垂直固定相接,且每两块相邻的基板11的边板114通过搅拌摩擦焊接固定。
通过设置边板114能有效提高基板11边缘处的结构强度以及每两块相邻的基板11之间的连接处的结构强度,提高板结构1整体的结构强度。
如图1、图2及图4所示,本申请实施例还提供了一种箱体,其中,箱体采用如上所述的板结构作为底板。
箱体还包括两根边梁2,两根边梁2分别固定设于板结构1于第二方向Y的两侧。边梁2的设置能提高板结构1于第二方向Y的两侧的结构强度,从而进一步提高板结构1整体的结构强度,且边梁2的设置可以抵抗来自第二方向Y的作用力,减少板结构1受到来自第二方向Y的挤压力而发生形变的情况。
如图6所示,本申请实施例提供的箱体,其中,边梁2的第一部分插设于第一板体111与第二板体112之间,以提高二者之间的连接强度。边梁2与第一板体111之间及边梁2与第二板体112之间搅拌摩擦焊接固定。
如图4及图6所示,本申请实施例提供的箱体,其中,边梁2的内部形成沿第三方向Z延伸的中空腔21,中空腔21的设置能够减轻边梁2的重量,有利于箱体的轻量化发展。
中空腔21的内部固定设有支撑板211,支撑板211沿第一方向X及第三方向Z延伸,支撑板211于第一方向X的两侧分别与第一板体111的边缘及第二板体112的边缘相对应。在将边梁2的第一部分插入至第一板体111与第二板体112之间时,支撑板211能为第一板体111的边缘处及第二板体112的边缘处提供支撑,提高边梁2与板结构1之间连接处的结构强度。
可选地,本申请实施例提供的箱体,其中,板结构1于第一方向X具有第一侧及第二侧,在箱体使用过程中,板结构1的第一侧为箱体的内侧,板结构1的第二侧为箱体的外侧。边梁2的未插设于第一板体111与第二板体112之间的部分于第一方向X的两侧表面分别与板结构1的第一侧的表面及板结构1的第二侧的表面平齐。能够减少边梁2的加工用料,进一步满足轻量化发展的需求。
可选地,如图4及图6所示,本申请实施例提供的箱体,其中,板结构1于第一方向X具有第一侧及第二侧,边梁2的未插设于第一板体111与第二板体112之间的部分于第一方向X的一侧表面凸出于板结构1的第一侧的表面,且边梁2的未插设于第一板体111与第二板体112之间的部分于第一方向X的另一侧表面与板结构1的第二侧的表面平齐;边梁2凸出于板结构1的第一侧表面的部分能够提高边梁2抵抗来自第二方向Y的作用力的能力,进一步提高箱体的结构强度,减少板结构1受力发生形变的情况;同时边梁2凸出于板结构1的第一侧表面的部分能为电芯模块4的安装提供限位防护,阻止电芯模块4相对于板结构1沿第二方向Y移动而与板结构1分离。
可选地,如图4及图6所示,中空腔21的内部固定设有至少一个加强板212,加强板212沿第三方向Z延伸,加强板212的设置能进一步提高边梁2的结构强度。
如图4及图6所示,至少一个加强板212与第一板体111平齐设置,以与第一板体111形成顺畅的传力路径,在板结构1受到来自第二方向Y的作用力,能向第一板体111与第二板体112均匀传递,减少第一板体111及第二板体112受力不均而发生形变的情况。
如图1及图2所示,本申请实施例提供的箱体,其中,板结构1于第三方向Z的两侧分别设有托盘组件3,托盘组件3包括托板31,托板31与板结构1于第三方向Z的边缘相接。托盘组件3用于为电池能量分配单元、电池管理系统等电器件提供安装基础,以实现上述各类电器件于箱体内侧的安装。
如图2所示,本申请实施例提供的箱体,其中,托板31设有检修口311,检修口311沿第一方向X贯穿托板31,且托板31于第一方向X具有第一侧及第二侧,托板31的第一侧的表面与板结构1的第一侧的表面平齐。在箱体使用过程中,托板31第一侧为箱体的内侧,托板31的第二侧为箱体的外侧,各类电器件安装于托板31的第一侧。在各类电器件需要检修时,可以由托板31的第二侧通过检修口311进行检修操作,无需将托板31拆下,有效简化各类电器件的检修过程。
如图2所示,本申请实施例提供的箱体,其中,托板31的第二侧设有盖板32,盖板32能拆装地与托板31相接,且盖板32覆盖检修口311。盖板32用于在无需对托板31第一侧设置的各类电器件进行检修时封闭检修口311,以对托板31第一侧设置的各类电器件进行保护。
如图2所示,本申请实施例提供的箱体,其中,托板31的第二侧还设有护板33,护板33与托板31能拆装地连接,且盖板32位于护板33与托板31之间。护板33能对托板31的第二侧及盖板32进行保护,且进一步提高对检修口311的封闭作用。
如图7及图8所示,本申请实施例还提供了一种电池包,其中,电池包包括电芯模块4及如上所述的箱体,电芯模块4设于箱体构的板结构1上。
本申请实施例提供的电池包,其箱体的板结构包括至少一块基板,基板包括层叠设置且相互间隔的第一板体与第二板体,通过在第一板体与第二板体之间设置筋板,能有效提高基板的结构强度,从而提高板结构的整体强度,无需在板结构上另外设置横梁或纵梁,使板结构能提供一个无障碍物的平面以供设置电芯模块,从而在布设电芯模块时能充分利用箱体的内部空间,有效提高电池包的体积能量密度。
本申请实施例还提供了一种车辆,其中,车辆包括如上所述的电池包,电池包用于提供电能。
本申请实施例提供的车辆,其电池包的箱体的板结构包括至少一块基板,基板包括层叠设置且相互间隔的第一板体与第二板体,通过在第一板体与第二板体之间设置筋板,能有效提高基板的结构强度,从而提高板结构的整体强度,无需在板结构上另外设置横梁或纵梁,使板结构能提供一个无障碍物的平面以供设置电芯模块,从而在布设电芯模块时能充分利用箱体的内部空间,有效提高电池包的体积能量密度。
Claims (16)
1.一种板结构,其特征在于,所述板结构包括至少一块基板,所述基板包括第一板体、第二板体及至少一个筋板,所述第一板体与所述第二板体沿第一方向层叠设置且相互间隔,所述筋板设于所述第一板体与所述第二板体之间并沿所述第一方向延伸,且所述筋板分别与所述第一板体、所述第二板体固定相接。
2.如权利要求1所述的板结构,其特征在于,所述筋板设有多个,且所述筋板沿第二方向和/或第三方向间隔设置;所述第一方向、所述第二方向及所述第三方向相互垂直。
3.如权利要求1所述的板结构,其特征在于,所述基板设有多块,且所述基板沿第二方向和/或第三方向布设,每两块相邻的所述基板之间固定相接。
4.如权利要求3所述的板结构,其特征在于,每块所述基板与另一所述基板连接的一侧边缘处设有边板,所述边板分别与所述第一板体、所述第二板体固定相接,且每块所述基板通过所述边板与相邻的所述基板的所述边板固定相接。
5.一种箱体,其特征在于,所述箱体采用如权利要求1至4任一项所述的板结构作为底板。
6.如权利要求5所述的箱体,其特征在于,所述箱体还包括两根边梁,两根所述边梁分别固定设于所述板结构于第二方向的两侧。
7.如权利要求6所述的箱体,其特征在于,所述边梁的第一部分插设于所述板结构的第一板体与所述板结构的第二板体之间。
8.如权利要求7所述的箱体,其特征在于,所述边梁的内部形成沿第三方向延伸的中空腔,所述中空腔的内部设有支撑板,所述支撑板沿第一方向及所述第三方向延伸,所述支撑板于所述第一方向的两侧分别与所述第一板体的边缘及所述第二板体的边缘相对应;所述第一方向、所述第二方向及所述第三方向相互垂直。
9.如权利要求6所述的箱体,其特征在于,所述板结构于第一方向具有第一侧及第二侧,所述边梁的第二部分分别与所述板结构的第一侧的表面及所述板结构的第二侧的表面平齐。
10.如权利要求8所述的箱体,其特征在于,所述板结构于所述第一方向具有第一侧及第二侧,所述边梁的第二部分凸出于所述板结构的第一侧的表面且与所述板结构的第二侧的表面平齐;所述中空腔的内部设有加强板,所述加强板与所述第一板体平齐设置。
11.如权利要求5所述的箱体,其特征在于,所述箱体还包括托盘组件,所述板结构于第三方向的两侧分别设有所述托盘组件,所述托盘组件包括托板,所述托板与所述板结构于所述第三方向的边缘相接。
12.如权利要求11所述的箱体,其特征在于,所述托板设有检修口,所述检修口沿第一方向贯穿所述托板,且所述托板于所述第一方向具有第一侧及第二侧,所述托板的第一侧的表面与所述板结构的第一侧的表面平齐。
13.如权利要求12所述的箱体,其特征在于,所述托板的第二侧设有盖板,所述盖板能拆装地与所述托板相接,且所述盖板覆盖所述检修口。
14.如权利要求13所述的箱体,其特征在于,所述托板的第二侧还设有护板,所述护板与所述托板能拆装地连接,且所述盖板位于所述护板与所述托板之间。
15.一种电池包,其特征在于,所述电池包包括电芯模块及如权利要求5至14任一项所述的箱体,所述电芯模块设于所述箱体的内部,且所述电芯模块固定于所述箱体的底板上。
16.一种车辆,其特征在于,所述车辆包括如权利要求15所述的电池包,所述电池包用于提供电能。
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GR01 | Patent grant | ||
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