CN218546588U - 一种用于快速检测产品内部缺陷的x射线检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及工业检测设备领域，尤其是涉及一种用于快速检测产品内部缺陷的X射线检测设备，包括机体；机体的内上部设置有工作腔；工作腔的后侧设置有升降模组；升降模组的移动部上设置有第一移动模组；第一移动模组的移动部上设置有第二移动模组；工作腔的底部设置有检测模组；机体的一侧铰接设置有与升降模组、第一移动模组、第二移动模组、检测模组相互电连接的控制组件。本实用新型的有益效果是：通过在工作腔的内部设置有升降模组、第一移动模组、第二移动模组、检测模组，能够对放入工作腔内产品的内部进行检测，能够快速检测出产品内部是否存在缺陷，提高产品的良品率。

Description

一种用于快速检测产品内部缺陷的X射线检测设备

技术领域

本实用新型涉及工业检测设备领域，尤其是涉及一种用于快速检测产品内部缺陷的X射线检测设备。

背景技术

现代工业在生产加工金属零部件、焊接件、电子接插件后，为了保证产品的良品率，都需要对该产品的外观和内部进行检测。

但是，现有的检测设备无法较好的对产品的内部缺陷进行有效的检测，降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型为克服上述情况不足，提供了一种能解决上述问题的技术方案。

一种用于快速检测产品内部缺陷的X射线检测设备，包括机体；

机体的内上部设置有工作腔；

工作腔的后侧设置有升降模组；

升降模组的移动部上设置有第一移动模组；

第一移动模组的移动部上设置有第二移动模组；

工作腔的底部设置有检测模组；

机体的一侧铰接设置有与升降模组、第一移动模组、第二移动模组、检测模组相互电连接的控制组件。

作为本实用新型进一步的方案：升降模组包括第一丝杆模组，第一丝杆模组安装在工作腔的后侧，第一丝杆模组的移动部上设置有安装架，安装架为上端开口的直角三角形结构，安装架较短的直角边与第一丝杆模组的移动部之间相互连接，第一移动模组安装在安装架的内上部。

作为本实用新型进一步的方案：第一丝杆模组的左右两侧均分别设置有导柱，每个导柱上均分别套设有滑块，每个滑块均分别与安装架相互连接。

作为本实用新型进一步的方案：第一移动模组包括驱动电机，驱动电机设置在安装架后端的一侧，驱动电机的转动轴上设置有齿轮传动模组，齿轮传动模组的另一端设置在安装架后端的另一侧，齿轮传动模组的传动链上设置有上端开口的安装板，安装板与安装架之间设置有第一滑动模组，第二移动模组安装在安装板的一侧。

作为本实用新型进一步的方案：第二移动模组包括第二丝杆模组，第二丝杆模组安装在安装板的一侧，第二丝杆模组的移动部上设置有上部开口的托盘架，托盘架安装在安装板的上端，托盘架下端的左右两侧与安装板之间设置有第二滑动模组。

作为本实用新型进一步的方案：检测模组包括射线源，射线源安装在工作腔的底部，射线源的照射端向上设置，工作腔的上端设置有平板成像器，射线源和平板成像器之间相互对应设置。

作为本实用新型进一步的方案：射线源的侧面设置有第一散热风扇，第一散热风扇的出风端向外侧设置。

作为本实用新型进一步的方案：控制组件包括连接杆，连接杆上套设有两个套筒，每个套筒的后端均分别设置有锁紧螺杆，两个套筒均分别连接有显示屏和控制键盘，机体的下部设置有主机，主机与显示屏、控制键盘之间相互电连接。

作为本实用新型进一步的方案：工作腔的上部设置有第二散热风扇，工作腔的前端铰接设置有第一柜门，工作腔的后端铰接设置有第二柜门，机体底部的四角处均分别设置有万向轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在工作腔的内部设置有升降模组、第一移动模组、第二移动模组、检测模组，能够对放入工作腔内产品的内部进行检测，能够快速检测出产品内部是否存在缺陷，提高产品的良品率。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的正视结构示意图。

图2是本实用新型的后视结构示意图。

图3是本实用新型的内部结构示意图。

图4是第二移动模组的结构示意图。

图中所示：1、机体；11、工作腔；12、第二散热风扇；13、第一柜门；14、第二柜门；15、万向轮；2、升降模组；21、第一丝杆模组；22、安装架；23、导柱；24、滑块；3、第一移动模组；31、驱动电机；32、齿轮传动模组；33、安装板；34、第一滑动模组；4、第二移动模组；41、第二丝杆模组；42、托盘架；43、第二滑动模组；5、检测模组；51、射线源；52、平板成像器；53、第一散热风扇；6、控制组件；61、连接杆；62、套筒；63、锁紧螺杆；64、显示屏；65、控制键盘；66、主机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，一种用于快速检测产品内部缺陷的X射线检测设备，包括机体1；

机体1的内上部设置有工作腔11；

工作腔11的后侧设置有升降模组2；

升降模组2的移动部上设置有第一移动模组3；

第一移动模组3的移动部上设置有第二移动模组4；

工作腔11的底部设置有检测模组5；

机体1的一侧铰接设置有与升降模组2、第一移动模组3、第二移动模组4、检测模组5相互电连接的控制组件。

工作时，将待检测产品放置在第二移动模组4的移动部上，第二移动模组4带动该产品进行前后位置的调节，第一移动模组3带动该产品进行左右位置的调节，升降模组2带动该产品进行上下位置的调节，再通过检测模组5对该产品的内部结构进行照射检测，再将检测结果传输至控制组件6，控制组件6还能够对升降模组2、第一移动模组3、第二移动模组4、检测模组5进行集中控制。

作为本实用新型进一步的方案：升降模组2包括第一丝杆模组21，第一丝杆模组21安装在工作腔11的后侧，第一丝杆模组21的移动部上设置有安装架22，安装架22为上端开口的直角三角形结构，安装架22较短的直角边与第一丝杆模组21的移动部之间相互连接，第一移动模组3安装在安装架22的内上部。

通过第一丝杆模组21带动安装架22进行上下运动，从而调节产品的上下位置，从而便于检测模组5进行检测；安装架22为直角三角形结构一方面能够保证用于放置产品的一面为水平面结构，另一方面三角形更为稳定，承重力更好。

作为本实用新型进一步的方案：第一丝杆模组21的左右两侧均分别设置有导柱23，每个导柱23上均分别套设有滑块24，每个滑块24均分别与安装架22相互连接。

导柱23能够对第一丝杆模组21带动安装架22上下运动时起到辅助的作用，能够避免安装架22在移动过程中发生偏移。

作为本实用新型进一步的方案：第一移动模组3包括驱动电机31，驱动电机31设置在安装架22后端的一侧，驱动电机31的转动轴上设置有齿轮传动模组32，齿轮传动模组32的另一端设置在安装架22后端的另一侧，齿轮传动模组32的传动链上设置有上端开口的安装板33，安装板33与安装架22之间设置有第一滑动模组34，第二移动模组4安装在安装板33的一侧。

通过驱动电机31与齿轮传动模组32能够带动安装板33实现左右方向上的移动，从而调节产品的左右位置，能够便于检测模组5进行检测，第一滑动模组34能够便于安装板33进行左右移动。

作为本实用新型进一步的方案：第二移动模组4包括第二丝杆模组41，第二丝杆模组41安装在安装板33的一侧，第二丝杆模组41的移动部上设置有上部开口的托盘架42，托盘架42安装在安装板33的上端，托盘架42下端的左右两侧与安装板33之间设置有第二滑动模组43。

第二丝杆模组41能够带动托盘架42进行前后移动，从而对放置在托盘架42上的产品进行前后移动，第二滑动模组43能够便于托盘架42进行移动，避免发生偏移。

作为本实用新型进一步的方案：检测模组5包括射线源51，射线源51安装在工作腔11的底部，射线源51的照射端向上设置，工作腔11的上端设置有平板成像器52，射线源51和平板成像器52之间相互对应设置。

通过射线源51内高压击发钨丝产生99％热量及1％左右的X射线能量，经过产品后，由于不同材料对X射线的吸收不同，透过产品后射线残余能量的不同，投射到平板成像器63后，由不同种类闪烁体材料获得电信号，传输至控制组件6后获得最终检测图像，用来对产品内的缺陷显示。

作为本实用新型进一步的方案：射线源51的侧面设置有第一散热风扇53，第一散热风扇53的出风端向外侧设置。

第一散热风扇53能够对射线源51进行散热，避免工作时温度过高对设备造成损坏。

作为本实用新型进一步的方案：控制组件6包括连接杆61，连接杆61上套设有两个套筒62，每个套筒62的后端均分别设置有锁紧螺杆63，两个套筒62均分别连接有显示屏64和控制键盘65，机体1的下部设置有主机66，主机66与显示屏64、控制键盘65之间相互电连接。

能够通过套筒62和锁紧螺杆63对显示屏64和控制键盘65的高度和旋转角度进行调节并且固定，从而能够根据工作人员的使用需求进行调节。

作为本实用新型进一步的方案：工作腔11的上部设置有第二散热风扇12，工作腔11的前端铰接设置有第一柜门13，工作腔11的后端铰接设置有第二柜门14，机体1底部的四角处均分别设置有万向轮15。

第二散热风扇12能够对工作腔11内进行散热处理，能够有效的避免温度过高对设备造成损坏；第一柜门13能够便于拿放产品；第二柜门14能够便于对第一丝杆模组21进行检测与维修；万向轮15能够便于机体1进行移动。

还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域技术人员能够实现或使用本申请。对这些实施例的多种修改对本领域技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (9)

1.一种用于快速检测产品内部缺陷的X射线检测设备，其特征在于：包括机体；

机体的内上部设置有工作腔；

工作腔的后侧设置有升降模组；

升降模组的移动部上设置有第一移动模组；

第一移动模组的移动部上设置有第二移动模组；

工作腔的底部设置有检测模组；

机体的一侧铰接设置有与升降模组、第一移动模组、第二移动模组、检测模组相互电连接的控制组件。

2.根据权利要求1所述的一种用于快速检测产品内部缺陷的X射线检测设备，其特征在于：升降模组包括第一丝杆模组，第一丝杆模组安装在工作腔的后侧，第一丝杆模组的移动部上设置有安装架，安装架为上端开口的直角三角形结构，安装架较短的直角边与第一丝杆模组的移动部之间相互连接，第一移动模组安装在安装架的内上部。

3.根据权利要求2所述的一种用于快速检测产品内部缺陷的X射线检测设备，其特征在于：第一丝杆模组的左右两侧均分别设置有导柱，每个导柱上均分别套设有滑块，每个滑块均分别与安装架相互连接。

4.根据权利要求2所述的一种用于快速检测产品内部缺陷的X射线检测设备，其特征在于：第一移动模组包括驱动电机，驱动电机设置在安装架后端的一侧，驱动电机的转动轴上设置有齿轮传动模组，齿轮传动模组的另一端设置在安装架后端的另一侧，齿轮传动模组的传动链上设置有上端开口的安装板，安装板与安装架之间设置有第一滑动模组，第二移动模组安装在安装板的一侧。

5.根据权利要求4所述的一种用于快速检测产品内部缺陷的X射线检测设备，其特征在于：第二移动模组包括第二丝杆模组，第二丝杆模组安装在安装板的一侧，第二丝杆模组的移动部上设置有上部开口的托盘架，托盘架安装在安装板的上端，托盘架下端的左右两侧与安装板之间设置有第二滑动模组。

6.根据权利要求1所述的一种用于快速检测产品内部缺陷的X射线检测设备，其特征在于：检测模组包括射线源，射线源安装在工作腔的底部，射线源的照射端向上设置，工作腔的上端设置有平板成像器，射线源和平板成像器之间相互对应设置。

7.根据权利要求6所述的一种用于快速检测产品内部缺陷的X射线检测设备，其特征在于：射线源的侧面设置有第一散热风扇，第一散热风扇的出风端向外侧设置。

8.根据权利要求1所述的一种用于快速检测产品内部缺陷的X射线检测设备，其特征在于：控制组件包括连接杆，连接杆上套设有两个套筒，每个套筒的后端均分别设置有锁紧螺杆，两个套筒均分别连接有显示屏和控制键盘，机体的下部设置有主机，主机与显示屏、控制键盘之间相互电连接。

9.根据权利要求1所述的一种用于快速检测产品内部缺陷的X射线检测设备，其特征在于：工作腔的上部设置有第二散热风扇，工作腔的前端铰接设置有第一柜门，工作腔的后端铰接设置有第二柜门，机体底部的四角处均分别设置有万向轮。

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