CN218546323U - 一种混凝土抗压性能测试装置 - Google Patents

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李预奇
杜明胜
李家财
旷和斌
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Abstract

本申请涉及一种混凝土抗压性能测试装置,涉及混凝土检测技术的领域,其下压力板、滑动安装在所述下压力板四周对混凝土试块进行推动的推板、滑动安装在所述下压力板上且与所述推板数量相对应的滑动座、转动安装在所述下压力板上且转动轴线与所述滑动座滑动方向互相垂直的传动杆、安装在所述下压力板上且用于驱使多个滑动座往靠近或者远离推板一侧运动的驱动组件、安装在所述传动杆上且用于驱动滑动座同步滑动的联动组件,所述推板远离混凝土试块的一侧与所述滑动座相连接。本申请具有将混凝土试块对齐,使得混凝土试块抗压测试受力均匀的效果。

Description

一种混凝土抗压性能测试装置
技术领域
本申请涉及混凝土检测技术的领域,尤其是涉及一种混凝土抗压性能测试装置。
背景技术
现代建筑施工、道路桥梁施工等,均会用到大量的混凝土,混凝土质量是否合格关系到建筑、桥梁或道路的质量是否达标,混凝土的检测项目中会用到混凝土抗压性能测试装置,在进行压力检测时,对试块施加压力,直至混凝土试块裂开,然后根据压力传感器测出的试块裂开时所承受的压力,经过计算得出该混凝土试块的抗压强度,判断其是否合格。
目前现有的混凝土抗压性能测试包括:机架和控制箱,机架包括上梁、下梁以及支撑上梁和下梁的支柱,上梁的上方设有动模块,上梁的下方设有丝杆,丝杆与动模块连接;丝杆的下端设有上压力板,下梁的上方设有圆形的放置台,放置台上设下压力板;下压力板的左右两侧设有防护板,防护板包括镜像L板和竖板,镜像L板和竖板连接呈纵向的Z字型;动模块在下落和上升的过程当中,由镜像L板将上压力板与支柱隔开,减小动模块与机架之间的磨损程度,同时利用镜像L板和竖板来防止压碎的混凝土块溅落到外侧。
针对上述中的相关技术,发明人认为在进行混凝土抗压测试时,混凝土试块被人工随意放置在下压力板任意位置上时,很容易使得混凝土在进行测试时容易出现受力不均的情况,对此有待进一步改进。
实用新型内容
为了减少人工对齐混凝土试块的误差,减少混凝土试块抗压测试中受力不均的情况,本申请提供一种混凝土抗压性能测试装置。
本申请提供的一种混凝土抗压性能测试装置采用如下的技术方案:
一种混凝土抗压性能测试装置,包括下压力板、滑动安装在所述下压力板四周对混凝土试块进行推动的推板、滑动安装在所述下压力板上且与所述推板数量相对应的滑动座、转动安装在所述下压力板上且转动轴线与所述滑动座滑动方向互相垂直的传动杆、安装在所述下压力板上且用于驱使多个滑动座往靠近或者远离推板一侧运动的驱动组件、安装在所述传动杆上且用于驱动滑动座同步滑动的联动组件,所述推板远离混凝土试块的一侧与所述滑动座相连接。
通过采用上述技术方案,通过驱动组件可以驱动多个滑动座滑动,多个滑动座滑动从而可以带动推板往靠近或者远离混凝土试块一侧滑动,当推板往靠近混凝土试块一侧滑动时,可以将混凝土试块推动到下压力板的中心位置处,从而可以使得混凝土试块在进行抗压测试时受力更加均匀。
可选的,所述驱动组件包括:同轴固定安装在所述传动杆上的转动齿轮、安装在所述滑动座上且与所述转动齿轮相互啮合的齿条。
通过采用上述技术方案,当驱动传动杆转动时,传动杆转动带动同轴的转动齿轮转动,转动齿轮会带动齿条滑动,齿条滑动从而可以带动滑动座滑动。
可选的,所述驱动组件包括:同轴固定安装在所述传动杆上的第一同步带轮、转动安装在所述下压力板上的第二同步带轮、共同安装在所述第一同步带轮和所述第二同步带轮上的同步带,所述同步带的顶面固定连接在所述滑动座上。
通过采用上述技术方案,传动杆带动第一同步带轮转动,第一同步带轮转动带动同步带运动,同步带运动带动第二同步带轮转动,同时也会带着安装在滑动座滑动。
可选的,所述联动组件包括:安装在两个相邻所述传动杆相互靠近一端的锥齿轮、安装在其中一个所述传动杆未安装所述锥齿轮端部的驱动电机,相邻两个所述锥齿轮相互啮合。
通过采用上述技术方案,驱动电机可以带动传动杆转动,传动杆带动锥齿轮转动,进而带动相邻的传动杆转动,从而使得滑动座同步运动。
可选的,所述推板靠近混凝土试块的一侧安装有压缩弹簧,所述压缩弹簧靠近混凝土试块的一端安装有夹板。
通过采用上述技术方案,通过压缩弹簧可以使得夹板与混凝土试块保持贴合的状态,同时也可以起到缓冲作用减少推板直接接触混凝土试块,导致混凝土试块出现碎裂的情况。
可选的,所述下压力板垂直中轴线方向开设有与所述推板滑动方向一致的滑行槽,所述滑动座在所述滑行槽中滑动。
通过采用上述技术方案,通过滑行槽可以保证滑动座的滑动位置不会出现偏移,从而有利于推板对混凝土试块进行推动。
可选的,所述滑行槽底壁沿其延伸方向滚动嵌设有多个滚珠。
通过采用上述技术方案,安装的滚珠方便滑动座在滑行槽内滑动。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图;
图2是本申请实施例中下压力板的结构示意图;
图3是本申请实施例中滑动座的爆炸图;
图4是实施例2中传动部件的结构示意图。
附图标记:1、下压力板;11、机架;12、控制箱;112、下梁;113、支柱;114、螺杆;115、轴承;116、上压力板;117、底座;2、推板;3、滑动座;41、传动杆;42、锥齿轮;431、传动齿轮;432、齿条;44、驱动电机;441、第一同步带轮;442、同步带; 443、安装座;444、横板;445、第二同步带轮;51、压缩弹簧;52、夹板;61、滑行槽。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
实施例1:
本申请实施例公开一种混凝土抗压性能测试装置。参照图1、图2,一种混凝土抗压性能测试装置包括机架11,安装在机架11一侧的控制箱12,水平安装在机架11上的下梁112,安装在下梁112的四根支柱113,在远离下梁112的四根支柱113的顶部安装有螺杆114,在螺杆114靠近下梁112的下端安装有轴承115,在轴承115靠近下梁112的一侧固定安装有上压力板116,在机架11的底部安装有放置混凝土试块的下压力板1。
在下压力板1四周侧滑动安装有对混凝土试块推动的推板2,推板2的滑动方向与混凝土试块对应边相垂直,在下压力板1上开设有滑行槽61,滑行槽61于其延伸方向贯穿下压力板1设置,在滑行槽61中滑动安装有与推板2数量相对应的滑动座3,滑行槽61的开口方向与混凝土试块对应边相垂直,推板2与滑动座3靠近混凝土试块对应边一侧相连接,在下压力板1上安装有驱动多个滑动座3往靠近或者远离推板2一侧滑动的驱动组件。
参照图2,本申请实施例中,在下压力板1四周都安装有两个底座117,在混凝土试块对应周侧的相邻两个底座117上转动安装有传动杆41,传动杆41的转动轴线与滑动座3的滑动方向相互垂直,传动杆41和滑动座3的数量相对应,在滑动座3和传动杆41之间安装有驱动滑动座3滑动的驱动组件。
本申请实施例中,联动组件包括在两个相邻的传动杆41相互靠近的一端均安装的锥齿轮42,两个锥齿轮42相互啮合,在下压力板1上还安装有驱动电机44,在其中一根传动杆41没有安装锥齿轮42的端部与驱动电机44的输出端相连接。
参照图2和图3,本申请实施例中,驱动组件包括:同轴固定安装在传动杆41上的转动齿轮431,转动齿轮431位于滑动座3内,在滑动座3内还安装有与转动齿轮431相互啮合的齿条432。
当需要将人工放置在下压力板1上的混凝土试块推送到下压力板1的中间位置时,可以启动驱动电机44,驱动电机44带动相连接的传动杆41转动,传动杆41转动会带动同轴的转动齿轮431转动,转动齿轮431转动会带动齿条432移动,齿条432移动便会使得滑动座3往靠近混凝土试块一侧运动。
另外,相应的当一根传动杆41转动,会带动相应的锥齿轮42转动,锥齿轮42转动会带动相邻的传动杆41转动,这样便可以使得相应的四根传动杆41都转动,与此同时四个滑动座3也会同步运动,在推板2的作用下,混凝土试块便会被推送到下压力板1的中心位置。
为了减少推板2在推动混凝土试块过程中,混凝土试块被损坏的情况,在推板2靠近混凝土试块的一侧安装有压缩弹簧51,在压缩弹簧51靠近混凝土试块的一侧安装有夹板52,通过安装压缩弹簧51可以起到缓冲作用,使得混凝土试块在推动过程中减少破裂的情况。
同时,为了更好的使得滑动座3在滑行槽61中滑动,在滑行槽61中安装有滚珠(图中未示出)。
实施例2:
参照图4,本实施例与实施例1的不同之处在于驱动组件,本实施例中驱动组件包括:在传动杆41上同轴固定安装的第一同步带轮441,在下压力板1上安装有安装座443,在安装座443上转动安装有第二同步带轮445,在第一同步带轮441和第二同步带轮445上安装有同步带442,在同步带442的顶部固定安装有横板444,横板444远离同步带442的一端固定安装在滑动座3上。
当驱动传动杆41转动时,安装在传动杆41上的第一同步带轮441转动,第一同步带轮441转动会带动同步带442转动,同步带442转动会带动安装座443上的第二同步带轮 445转动,相应的也会带动横板444移动,横板444移动便会使得滑动座3滑动,相对应便可以使得推板2在下压力板1上移动。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种混凝土抗压性能测试装置,其特征在于:包括下压力板(1)、滑动安装在所述下压力板(1)四周对混凝土试块进行推动的推板(2)、滑动安装在所述下压力板(1)上且与所述推板(2)数量相对应的滑动座(3)、转动安装在所述下压力板(1)上且转动轴线与所述滑动座(3)滑动方向互相垂直的传动杆(41)、安装在所述下压力板(1)上且用于驱使多个滑动座(3)往靠近或者远离推板(2)一侧运动的驱动组件、安装在所述传动杆(41)上且用于驱动滑动座(3)同步滑动的联动组件,所述推板(2)远离混凝土试块的一侧与所述滑动座(3)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土抗压性能测试装置,其特征在于:所述驱动组件包括同轴固定安装在所述传动杆(41)上的转动齿轮(431)、安装在所述滑动座(3)上且与所述转动齿轮(431)相互啮合的齿条(432)
3.根据权利要求1所述的一种混凝土抗压性能测试装置,其特征在于:所述驱动组件包括同轴固定安装在所述传动杆(41)上的第一同步带轮(441)、转动安装在所述下压力板(1)上的第二同步带轮(445)、共同安装在所述第一同步带轮(441)和所述第二同步带轮(445)上的同步带(442),所述同步带(442)的顶面固定连接在所述滑动座(3)上。
4.根据权利要求2或3任一项所述的一种混凝土抗压性能测试装置,其特征在于:所述联动组件包括:安装在两个相邻所述传动杆(41)相互靠近一端的锥齿轮(42)、安装在其中一个所述传动杆(41)未安装所述锥齿轮(42)端部的驱动电机(44),相邻两个所述锥齿轮(42)相互啮合。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土抗压性能测试装置,其特征在于:所述推板(2)靠近混凝土试块的一侧安装有压缩弹簧(51),所述压缩弹簧(51)靠近混凝土试块的一端安装有夹板(52)。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土抗压性能测试装置,其特征在于:所述下压力板(1)垂直中轴线方向开设有与所述推板(2)滑动方向一致的滑行槽(61),所述滑动座(3)在所述滑行槽(61)中滑动。
7.根据权利要求6所述的一种混凝土抗压性能测试装置,其特征在于:所述滑行槽(61)底壁沿其延伸方向滚动嵌设有多个滚珠。
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