CN116448557A - 一种led驱动电源测试机 - Google Patents

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Abstract

本申请公开了一种LED驱动电源测试机，涉及测试设备技术领域。本申请包括：安装架，其上具有用于容纳LED驱动电源的容腔；安装在所述容腔内的固定件。本申请在安装架上安装测压件对LED驱动电源的外壳进行压力测试，在使用时，通过固定件将LED驱动电源进行固定，当将LED驱动电源外壳的其中两侧检测完毕后，测压件远离LED驱动电源，通过转动件带动其转动九十度，使测压件再次对LED驱动电源进行压力测试，进而完成LED驱动电源外壳周侧的抗压测试，当固定件解除对LED驱动电源外壳的固定时，通过复位件带动转动件复位，便于进行下次的测试，通过测压件的移动带动LED驱动电源外壳转动，在进行压力测试时，能够较为便捷地将LED驱动电源进行转动。

Description

一种LED驱动电源测试机
技术领域
本申请涉及测试设备技术领域，具体涉及一种LED驱动电源测试机。
背景技术
LED电源是电源中的一种，是向电子设备提供功率的装置，也是电源供应器，是通过变压器和整流器，把交流电变成直流电的装置，这个装置就叫做整流电源，也叫驱动电源。
在对LED驱动电源进行测试时，不仅需要对LED驱动电源的抗干扰能力进行测试，还需要对其外壳进行抗压测试，现有技术中，对LED驱动电源外壳的抗压能力进行测试时，需要将LED驱动电源固定后进行测试，当外壳的其中两个面测试完毕后，还需要手动将LED驱动电源外壳转动，然后对另外两个侧面进行测试，使得在进行测试时，较为麻烦，为此本申请提供了一种LED驱动电源测试机来改善该问题。
发明内容
本申请的目的在于：为解决上述背景中现有技术中，对LED驱动电源外壳的抗压能力进行测试时，需要将LED驱动电源本体进行固定后进行测试，当外壳的其中两个面测试完毕后，还需要手动将LED驱动电源外壳转动，使得另外的两个侧面进行测试，使得在进行测试时，较为麻烦的问题，本申请提供了一种LED驱动电源测试机。
本申请为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
一种LED驱动电源测试机，包括：
安装架，其上具有用于容纳LED驱动电源的容腔；
安装在所述容腔内的固定件，所述固定件用于对LED驱动电源的两端进行夹持；
安装在所述容腔内的测压件，所述测压件用于对LED驱动电源施加压力；
安装在所述容腔内的转动件，所述转动件与所述测压件连接，当所述测压件远离LED驱动电源时，所述转动件带动LED驱动电源转动九十度；
安装在所述固定件上的复位件，所述复位件与所述转动件连接，当所述固定件解除对LED驱动电源的固定时，所述复位件使得所述转动件复位。
进一步地，所述固定件包括：
安装在所述容腔内的电推杆，安装在所述电推杆伸缩端上的滑动板，所述滑动板与所述容腔滑动配合；
安装在所述容腔内的固定板，所述固定板与所述滑动板之间具有用于存放LED驱动电源的间隙；
活动安装在所述滑动板与所述固定板上的固定片，所述固定片用于抵触LED驱动电源；
其中，所述容腔内滑动安装有连杆，所述连杆与所述滑动板滑动连接，所述容腔内安装有用于容纳所述连杆端部的连接筒，所述连接筒上活动安装有抵触杆，所述抵触杆与位于所述固定板上的所述固定片接触，当所述滑动板靠近所述固定板时，所述抵触杆迫使所述固定片靠近所述滑动板。
进一步地，所述测压件包括：
安装在所述安装架上的电动推杆，所述电动推杆的伸缩端贯穿所述安装架位于所述容腔内部；
安装在所述电动推杆伸缩端的压板，所述压板用于和LED驱动电源抵触，所述压板上安装有压力传感器。
进一步地，所述电动推杆上安装有连接板，所述转动件包括：
安装在所述连接板上的插杆，所述容腔内安装有容纳筒，所述插杆与所述容纳筒滑动连接；
滑动安装在所述容纳筒上的斜块，所述斜块上开设有斜面；
滑动安装在所述插杆上的环板，所述环板的滑动方向与所述斜块的滑动方向相垂直，所述环板上开设有倾斜面，所述倾斜面与所述斜面相平行，所述环板位于所述斜块下方；
安装在所述容纳筒内的橡胶块，当所述环板与所述橡胶块接触时，所述橡胶块迫使所述环板与所述斜块相抵触；
滑动安装在所述容腔上的齿条，所述斜块与所述齿条滑动连接；
与滑动板上所述固定片滑动连接的齿轮，所述齿轮与所述齿条啮合。
进一步地，所述复位件包括：
转动安装在所述容腔内的转套，所述转套内开设有螺旋槽；
安装在所述电推杆上的凸块，所述凸块与所述螺旋槽滑动配合；
安装在所述转套上的搭接板，所述搭接板安装在所述转套靠近所述滑动板一端的端部；
安装在所述齿轮靠近所述搭接板一侧的凸点，所述凸点与所述搭接板接触。
进一步地，所述容腔内滑动安装有竖杆，连杆通过竖杆与容腔滑动连接，所述连杆与所述竖杆滑动连接，所述连杆上安装有连接绳，所述容腔腔内转动安装有用于搭设所述连接绳的定滑轮，所述连接绳一端与所述连杆连接，另一端与所述滑动板连接。
进一步地，所述连接板上开设有与所述插杆滑动配合的孔道，所述插杆上安装有挡片，所述挡片安装所述插杆靠近所述容纳筒处，所述挡片的直径大于所述孔道的孔径。
进一步地，所述环板内壁与插杆外壁之间具有空腔，所述环板在空腔内安装有弹性片，所述弹性片与所述插杆抵触。
进一步地，所述固定片上安装有活动杆，所述固定板和所述滑动板上开设有与所述活动杆活动配合的活动孔，所述容腔内安装有安装板，所述安装板与所述齿轮连接，所述齿轮与所述活动杆滑动连接。
进一步地，所述齿轮上开设有环槽，所述安装板上开设有与所述环槽滑动配合的凸杆。
本申请的有益效果如下：
1、本申请在安装架上安装测压件对LED驱动电源的外壳进行压力测试，在使用时，通过固定件将LED驱动电源进行固定，当将LED驱动电源外壳的其中两侧检测完毕后，测压件远离LED驱动电源，通过转动件带动其转动九十度，使测压件再次对LED驱动电源进行压力测试，进而完成LED驱动电源外壳周侧的抗压测试，当固定件解除对LED驱动电源外壳的固定时，通过复位件带动转动件复位，便于进行下次的测试，通过测压件的移动带动LED驱动电源外壳转动，在进行压力测试时，能够较为便捷的将LED驱动电源进行转动。
2、本申请通过电推杆的单向推动，使得固定片与滑动板相互靠近，进而对LED驱动电源外壳进行夹持，将LED驱动电源外壳进行固定，增加了其在进行压力测试时的稳定性。
附图说明
图1是本申请立体结构示意图；
图2是本申请部分结构爆炸图；
图3是本申请转动件部分结构立体剖视图；
图4是本申请部分立体剖视图；
图5是本申请部分结构立体示意图；
图6是本申请转套立体剖视图；
图7是本申请图5中A处放大图；
图8是本申请4中B处放大图。
附图标记：1、安装架；2、容腔；3、固定件；301、电推杆；302、滑动板；303、固定板；304、固定片；4、测压件；401、电动推杆；402、压板；403、压力传感器；404、连接板；5、转动件；501、插杆；502、容纳筒；503、斜块；504、环板；505、齿条；506、齿轮；507、橡胶块；6、复位件；601、转套；602、螺旋槽；603、凸块；604、搭接板；605、凸点；7、连杆；8、连接筒；9、抵触杆；10、竖杆；11、连接绳；12、定滑轮；13、挡片；14、孔道；15、弹性片；16、活动杆；17、环槽；18、凸杆；19、活动孔；20、安装板；21、T型块；22、竖槽；23、槽体；24、插板；25、匚型杆；26、凹槽；27、导向块。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1所示，本申请一个实施例提出的一种LED驱动电源测试机，包括：
安装架1，其上具有用于容纳LED驱动电源的容腔2，安装架1用于承载该装置上的其他部件，在对LED驱动电源外壳进行测试时，将其放到容腔2内；
安装在容腔2内的固定件3，固定件3用于对LED驱动电源的两端进行夹持，LED驱动电源外壳多为长方体状，通过固定件3将其位于长度方向的两端进行固定，增加了在后续测试时，LED驱动电源外壳的稳定性；
安装在容腔2内的测压件4，测压件4用于对LED驱动电源施加压力，图1为主视角，测压件4用于沿竖方向对LED驱动电源外壳施加压力，通过对LED驱动电源外壳施压，对其抗压能力进行测试；
安装在容腔2内的转动件5，转动件5与测压件4连接，当测压件4远离LED驱动电源时，转动件5带动LED驱动电源转动九十度，当测压件4对LED驱动电源外壳进行施压时，会靠近LED驱动电源外壳并对其施加压力，对LED驱动电源外壳其中相对称的两侧进行加压测试，当测试完毕后，测压件4会远离LED驱动电源外壳，此时，转动件5带动LED驱动电源外壳转动九十度，使得另外两侧与测压件4对齐，再次通过测压件4对LED驱动电源外壳进行测试，测试过程中无需手动转动LED驱动电源外壳，较为便捷；
安装在固定件3上的复位件6，复位件6与转动件5连接，当固定件3解除对LED驱动电源的固定时，复位件6使得转动件5复位，当将LED驱动电源外壳的四周均测试完毕后，固定件3解除对LED驱动电源外壳两端的接触，此时，复位件6带动转动件5沿被测试时转动方向的反向进行转动，使得转动件5完成复位，便于进行下次的测试；
与现有技术相比，在使用时，通过测压件4与转动件5的配合，使得LED驱动电源外壳在被测试时，无需人工转动，再通过固定件3与复位件6的配合，在对LED驱动电源外壳解除连接时，将转动件5复位，较为便捷。
如图2、图3、图4和图7所示，在一些实施例中，固定件3包括：
安装在容腔2内的电推杆301，安装在电推杆301伸缩端上的滑动板302，滑动板302与容腔2滑动配合，当电推杆301伸缩端运动时，带动滑动板302在容腔2内沿水平方向滑动；
安装在容腔2内的固定板303，固定板303与滑动板302之间具有用于存放LED驱动电源的间隙，固定板303固定安装在容腔2内，当需要对LED驱动电源外壳进行固定时，通过电推杆301的伸缩端带动滑动板302靠近固定板303，通过二者之间的抵触将LED驱动电源外壳的两端进行固定；
活动安装在滑动板302与固定板303上的固定片304，固定片304用于抵触LED驱动电源，固定片304可在二者上滑动与转动，当二者靠近时，通过固定片304对LED驱动电源外壳两端抵触，便于在对LED驱动电源外壳固定时，通过转动件5将其进行转动；
其中，容腔2内滑动安装有连杆7，连杆7与滑动板302滑动连接，容腔2内安装有用于容纳连杆7端部的连接筒8，连接筒8上活动安装有抵触杆9，抵触杆9可在连接筒8内转动与滑动，抵触杆9与位于固定板303上的固定片304接触，当滑动板302靠近固定板303时，抵触杆9迫使固定片304靠近滑动板302，抵触杆9与固定片304将LED驱动电源外壳抵触；
连杆7上安装有T型块21，滑动板302上开设有和T型块21滑动配合的槽体23，T型块21滑动插设在槽体23内，滑动板302的沿边对槽体23进行遮挡，使得槽体23并未贯穿滑动板302，进而对T型块21进行阻挡，当滑动板302靠近固定板303时，沿边推动T型块21运动，进而推动连杆7滑动，如图3所示，使得连杆7也靠近固定板303，连接筒8位于固定板303一侧，其与连杆7形成活塞结构，连接筒8呈E型，中间的一截管道与抵触杆9滑动连接，当滑动板302推动连杆7靠近固定板303时，连杆7推动连接筒8内的空气，从而挤压抵触杆9靠近固定板303，使得抵触杆9对固定板303上的固定片304进行抵触，使得其靠近滑动板302，将LED驱动电源外壳进行固定；
在使用时，仅通过电推杆301导向的驱动，使得固定件3内的其他部件从两个方向对LED驱动电源外壳进行抵触，增加了LED驱动电源外壳在被测试时的稳定性，也节约了固定时所需要的动力源。
如图2所示，在一些实施例中，测压件4包括：
安装在安装架1上的电动推杆401，电动推杆401的伸缩端贯穿安装架1位于容腔2内部，电动推杆401安装在安装架1顶部，用于沿竖直方向伸缩；
安装在电动推杆401伸缩端的压板402，压板402用于和LED驱动电源抵触，压板402上安装有压力传感器403，容腔2内壁底部也安装有压力传感器403，在进行测压时，通过电动推杆401推动压板402对LED驱动电源外壳进行抵触加压，并通过上方与下方的两个压力传感器403对压力进行检测，压力传感器403与检测用的屏幕电连接，压力传感器403将检测到的压力大小通过屏幕直观的展现给检测人员，能够较好的将LED驱动电源外壳的抗压能力进行反馈。
如图2和图3所示，在一些实施例中，电动推杆401上安装有连接板404，转动件5包括：
安装在连接板404上的插杆501，容腔2内安装有容纳筒502，插杆501与容纳筒502滑动连接，当电动推杆401推动压板402靠近LED驱动电源外壳时，带动连接板404也靠近LED驱动电源外壳，进而使得插杆501的端部沿竖直向下的方向运动，容纳筒502顶部开设有洞口，与插杆501滑动配合；
滑动安装在容纳筒502上的斜块503，斜块503上开设有斜面，斜块503在容纳筒502上的滑动方向为沿竖直方向滑动；
滑动安装在插杆501上的环板504，环板504的滑动方向与斜块503的滑动方向相垂直，环板504上开设有倾斜面，倾斜面与斜面相平行，环板504位于斜块503下方，环板504斜块503接触，环板504沿水平方向滑动安装在插杆501上，在使用时，当插杆501向下运动时，即对LED驱动电源外壳加压时，环板504随着插杆501向下运动，斜块503通过重力也向下运动，使得在加压过程中环板504不会对斜块503造成影响；
安装在容纳筒502内的橡胶块507，当环板504与橡胶块507接触时，橡胶块507迫使环板504与斜块503相抵触，由于环板504位于斜块503下方，即使被橡胶块507抵触靠近斜块503时，也不会对斜块503造成影响，但当插杆501向上运动时，即测压完毕时，斜块503受到重力的影响，依然与环板504接触，通过斜面与倾斜面的引导，使得环板504与斜块503抵触，通过斜面与倾斜面增加了环板504与斜块503的接触面积，进而增加了二者在运动时的稳定性；
滑动安装在容腔2上的齿条505，斜块503与齿条505滑动连接，齿条505沿竖直方向滑动安装在容腔2内，斜块503与齿条505的滑动方向也为竖直方向，齿条505上开设有竖槽22，斜块503滑动安装在竖槽22内，在使用时，当插杆501向上滑动时，带动环板504向上运动，进而推动斜块503向上运动，当斜块503运动到竖槽22最上端的内壁时，通过斜块503推动齿条505向上运动；
与滑动板302上固定片304滑动连接的齿轮506，齿轮506与齿条505啮合，齿轮506滑动安装在固定片304上，在使用时，当插杆501向下运动时，环板504在向下运动而斜块503搭设在环板504上，此时斜块503在竖槽22内滑动，并未与竖槽22底部接触，不会带动齿条505运动，使得插杆501在向下运动时，不会带动齿条505运动，当插杆501向上运动时，通过斜块503与环板504之间的配合使得插杆501带动齿条505运动，从而使得齿条505带动齿轮506转动，插杆501带动环板504运动距离为齿轮506周长的四分之一，使得齿轮506只会转动九十度，将LED驱动电源外壳转动九十度；
同时将齿轮506与固定片304滑动连接，当固定件3解除对LED驱动电源外壳的固定时，即电推杆301带动滑动板302与固定片304远离固定板303时，由于齿轮506与固定片304滑动连接，使得齿轮506始终处于和齿条505啮合的状态，提高了装置的可行性。
如图4和图6所示，在一些实施例中，复位件6包括：
转动安装在容腔2内的转套601，转套601内开设有螺旋槽602；
安装在电推杆301上的凸块603，凸块603与螺旋槽602滑动配合，当电推杆301伸缩端运动时，带动凸块603在螺旋槽602内滑动，带动转套601转动，且，设齿条505带动齿轮506转动为顺时针转动，那么转套601的转动方向为逆时针转动；
安装在转套601上的搭接板604，搭接板604安装在转套601靠近滑动板302一端的端部；
安装在齿轮506靠近搭接板604一侧的凸点605，凸点605与搭接板604接触，转套601通过搭接板604和凸点605与齿轮506连接，凸点605与搭接板604均有两个，其中一个搭接板604位于凸点605上方，另一个搭接板604位于另一个凸点605下方，在使用时，当电推杆301收缩时，即解除对LED驱动电源外壳的固定时，带动转套601转动，当转动到搭接板604与凸点605接触时，此时，其中一个搭接板604压动凸点605，另一个搭接板604推动凸点605，使得转套601可带动齿轮506转动，当电推杆301伸长时，即为固定状态，当转套601转动时，搭接板604会朝向远离凸点605的方向运动，进而不会带动齿轮506转动，增加了装置的可行性，当将LED驱动电源外壳固定的过程中，转套601的转动被电推杆301与凸块603的固定所限制，且两个搭接板604对凸点605的一侧进行遮挡，使得齿轮506的转动只能单向转动，减少了重力使得齿条505下落进而带动齿轮506转动的可能。
如图5所示，在一些实施例中，容腔2内滑动安装有竖杆10，连杆7通过竖杆10与容腔2滑动连接，连杆7与竖杆10滑动连接，连杆7上安装有连接绳11，容腔2内转动安装有用于搭设连接绳11的定滑轮12，连接绳11一端与连杆7连接，另一端与滑动板302连接，连接筒8上安装有插板24，其通过插板24与容腔2沿竖直方向滑动连接，连杆7与竖杆10沿竖直方向滑动连接，连杆7位于固定件3的两侧，对固定板303与滑动板302之间的间隙进行遮挡，两个连杆7之间安装有用于连接二者的匚型杆25，在使用时，连接绳11与匚型杆25连接，当电推杆301伸缩时，带动连接绳11一端远离连杆7，由于滑动板302与连杆7滑动连接，在滑动板302滑动时，由于连杆7与滑动板302通过T型块21与槽体23滑动连接，在滑动板302远离固定板303时，槽体23的侧边不会对T型块21进行阻挡，如图7所示，使得连杆7位于原处，使得连杆7与滑动板302之间的距离增大，通过连接绳11与定滑轮12配合，将连杆7与连接筒8沿竖直方向吊起，使其解除对固定板303和滑动板302之间间隙的遮挡，便于更换下一个需要测试的LED驱动电源外壳，增加了装置的实用性。
如图2和图3所示，在一些实施例中，连接板404上开设有与插杆501滑动配合的孔道14，插杆501上安装有挡片13，挡片13安装插杆501靠近容纳筒502处，挡片13的直径大于孔道14的孔径，在使用时，当连接板404向下运动时，连接板404在插杆501上先进行滑动，使得插杆501并不会随其向下运动，但当连接板404与挡片13接触时，通过连接板404对挡片13的推动，才会使得插杆501随其向下运动，减少了插杆501的运动长度，减少了插杆501运动幅度过大的可能，也减少了环板504运动幅度过大运动进而运动到斜块503上方的可能，确保了环板504始终处于斜块503下方，提高了装置的可行性。
如图2和图3所示，在一些实施例中，环板504内壁与插杆501外壁之间具有空腔，环板504在空腔内安装有弹性片15，弹性片15与插杆501抵触，弹性片15呈弧形，弧形端与插杆501抵触，当橡胶块507迫使环板504与斜块503抵触时，弹性片15发生形变，当环板504与橡胶块507解除接触后，弹性片15复位，带动环板504复位，提高了装置的实用性。
如图4所示，在一些实施例中，固定片304上安装有活动杆16，固定板303和滑动板302上开设有与活动杆16活动配合的活动孔19，容腔2内安装有安装板20，安装板20与齿轮506连接，齿轮506与活动杆16滑动连接，安装板20与容腔2固定连接，活动杆16可在活动孔19内转动与水平方向滑动，为固定片304的活动提供了足够的活动度，在使用时，通过安装板20与容腔2之间的连接，进一步使得齿轮506能够保持在原地，减少了齿轮506与齿条505解除啮合的可能，增加了装置的可行性，齿轮506上开设有凹槽26，活动杆16上安装有插设在凹槽26内的导向块27，通过导向块27与凹槽26内壁的限制，将活动杆16与齿轮506之间的滑动方向进行限制，提高了活动杆16在滑动时的稳定性，也使得齿轮506转动时带动活动杆16转动。
如图2所示，在一些实施例中，齿轮506上开设有环槽17，安装板20上开设有与环槽17滑动配合的凸杆18，环槽17的中轴线与齿轮506的轴线共线，在使用时，当齿轮506转动时，凸杆18在环槽17内沿齿轮506轴线做圆周运动，安装板20通过凸杆18和环槽17与齿轮506连接，凸杆18末端的直径大于杆身直径，使得凸杆18末端、环槽17开口和凸杆18杆身呈台阶状结构，如图8所示，使得齿轮506能满足转动的同时，减少了齿轮506与安装板20分离的可能，当齿轮506被齿条505或转套601带动转动时，凸杆18在环槽17内滑动，减少了安装板20对齿轮506转动造成的影响，增加了装置的实用性。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种LED驱动电源测试机，其特征在于，包括：
安装架(1)，其上具有用于容纳LED驱动电源的容腔(2)；
安装在所述容腔(2)内的固定件(3)，所述固定件(3)用于对LED驱动电源的两端进行夹持；
安装在所述容腔(2)内的测压件(4)，所述测压件(4)用于对LED驱动电源施加压力；
安装在所述容腔(2)内的转动件(5)，所述转动件(5)与所述测压件(4)连接，当所述测压件(4)远离LED驱动电源时，所述转动件(5)带动LED驱动电源转动九十度；
安装在所述固定件(3)上的复位件(6)，所述复位件(6)与所述转动件(5)连接，当所述固定件(3)解除对LED驱动电源的固定时，所述复位件(6)使得所述转动件(5)复位。
2.根据权利要求1所述的一种LED驱动电源测试机，其特征在于，所述固定件(3)包括：
安装在所述容腔(2)内的电推杆(301)，安装在电推杆(301)伸缩端上的滑动板(302)，所述滑动板(302)与所述容腔(2)滑动配合；
安装在所述容腔(2)内的固定板(303)，所述固定板(303)与所述滑动板(302)之间具有用于存放LED驱动电源的间隙；
活动安装在所述滑动板(302)与所述固定板(303)上的固定片(304)，所述固定片(304)用于抵触LED驱动电源；
其中，所述容腔(2)内滑动安装有连杆(7)，所述连杆(7)与所述滑动板(302)滑动连接，所述容腔(2)内安装有用于容纳所述连杆(7)端部的连接筒(8)，所述连接筒(8)上活动安装有抵触杆(9)，所述抵触杆(9)与位于固定板(303)上的所述固定片(304)接触，当所述滑动板(302)靠近所述固定板(303)时，所述抵触杆(9)迫使所述固定片(304)靠近所述滑动板(302)。
3.根据权利要求2所述的一种LED驱动电源测试机，其特征在于，所述测压件(4)包括：
安装在所述安装架(1)上的电动推杆(401)，所述电动推杆(401)的伸缩端贯穿所述安装架(1)位于所述容腔(2)内部；
安装在所述电动推杆(401)伸缩端的压板(402)，所述压板(402)用于和LED驱动电源抵触，所述压板(402)上安装有压力传感器(403)。
4.根据权利要求3所述的一种LED驱动电源测试机，其特征在于，所述电动推杆(401)上安装有连接板(404)，所述转动件(5)包括：
安装在所述连接板(404)上的插杆(501)，所述容腔(2)内安装有容纳筒(502)，所述插杆(501)与所述容纳筒(502)滑动连接；
滑动安装在所述容纳筒(502)上的斜块(503)，所述斜块(503)上开设有斜面；
滑动安装在所述插杆(501)上的环板(504)，所述环板(504)的滑动方向与所述斜块(503)的滑动方向相垂直，所述环板(504)上开设有倾斜面，倾斜面与斜面相平行，所述环板(504)位于所述斜块(503)下方；
安装在所述容纳筒(502)内的橡胶块(507)，当所述环板(504)与所述橡胶块(507)接触时，所述橡胶块(507)迫使所述环板(504)与所述斜块(503)相抵触；
滑动安装在所述容腔(2)上的齿条(505)，所述斜块(503)与所述齿条(505)滑动连接；
与滑动板(302)上所述固定片(304)滑动连接的齿轮(506)，所述齿轮(506)与所述齿条(505)啮合。
5.根据权利要求4所述的一种LED驱动电源测试机，其特征在于，所述复位件(6)包括：
转动安装在所述容腔(2)内的转套(601)，所述转套(601)内开设有螺旋槽(602)；
安装在所述电推杆(301)上的凸块(603)，所述凸块(603)与所述螺旋槽(602)滑动配合；
安装在所述转套(601)上的搭接板(604)，所述搭接板(604)安装在所述转套(601)靠近所述滑动板(302)一端的端部；
安装在齿轮(506)靠近所述搭接板(604)一侧的凸点(605)，所述凸点(605)与所述搭接板(604)接触。
6.根据权利要求2所述的一种LED驱动电源测试机，其特征在于，所述容腔(2)内滑动安装有竖杆(10)，连杆(7)通过竖杆(10)与容腔(2)滑动连接，所述连杆(7)与所述竖杆(10)滑动连接，所述连杆(7)上安装有连接绳(11)，所述容腔腔(2)内转动安装有用于搭设所述连接绳(11)的定滑轮(12)，所述连接绳(11)一端与所述连杆(7)连接，另一端与所述滑动板(302)连接。
7.根据权利要求4所述的一种LED驱动电源测试机，其特征在于，所述连接板(404)上开设有与所述插杆(501)滑动配合的孔道(14)，所述插杆(501)上安装有挡片(13)，所述挡片(13)安装所述插杆(501)靠近所述容纳筒(502)处，所述挡片(13)的直径大于所述孔道(14)的孔径。
8.根据权利要求4所述的一种LED驱动电源测试机，其特征在于，所述环板(504)内壁与插杆(501)外壁之间具有空腔，所述环板(504)在空腔内安装有弹性片(15)，所述弹性片(15)与所述插杆(501)抵触。
9.根据权利要求4所述的一种LED驱动电源测试机，其特征在于，所述固定片(304)上安装有活动杆(16)，所述固定板(303)和所述滑动板(302)上开设有与所述活动杆(16)活动配合的活动孔(19)，所述容腔(2)内安装有安装板(20)，所述安装板(20)与所述齿轮(506)连接，所述齿轮(506)与所述活动杆(16)滑动连接。
10.根据权利要求9所述的一种LED驱动电源测试机，其特征在于，所述齿轮(506)上开设有环槽(17)，所述安装板(20)上开设有与所述环槽(17)滑动配合的凸杆(18)。
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