CN218541574U - 一种落地式卸料平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种落地式卸料平台，属于建筑施工技术领域，该落地式卸料平台包括底座和清理机构，所述底座顶部铰接有卸料台，所述底座顶部还设置有驱动所述卸料台翻转的驱动件，所述清理机构包括立板、丝杆、第一电机、移动板、伸缩件与刮板，所述立板在所述卸料台顶部两侧均有设置，所述丝杆转动安装于两个所述立板之间，所述第一电机设置于所述立板一侧，所述第一电机输出轴贯穿所述立板且与所述丝杆相连，所述移动板滑动设置于所述卸料台顶部，所述移动板螺纹套接于所述丝杆，所述伸缩件设置于所述移动板底部，所述刮板与所述伸缩件伸缩端相连，该落地式卸料平台便于对卸料台顶部进行清理，以便提高卸料台的适用范围。

Description

一种落地式卸料平台

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体而言，涉及一种落地式卸料平台。

背景技术

卸料平台是施工现场常搭设各种临时性的操作台和操作架，能进行各种砌筑装修和粉刷等作业，一般来说，可在一定工期内用于承载物料，并在其中进行各种操作的构架式平台，称之为操作平台。操作平台分为移动式操作平台、落地式和悬挑式操作平台多种，也可称之为转料平台。

引证申请号为202020257139.5、名称为一种建筑施工用落地式卸料平台的一件中国专利申请，本实用新型涉及一种建筑施工用落地式卸料平台，包括底座和电动气缸，所述底座右端安装有升降装置，所述升降装置上端铰接有摆动板，所述摆动板的左端与底座通过转轴连接，所述摆动板上方安装有组合成方形框的第一挡板、第二挡板和活动板，所述第一挡板设置有两个，所述摆动板上端安装有电动气缸，所述电动气缸与左侧的活动板通过活塞杆连接，所述电动气缸和活塞杆设置有关于活动板中心线对称分布的两组，所述摆动板左侧设置有运料箱，所述运料箱与下方的底座滑动连接，所述升降装置、电动气缸与控制单元电性连接，本实用新型设计合理，可用于盛放物料，且方便取用物料，物料的浪费量较少，具有实用性。

上述专利申请采用摆动板对物料进行翻转卸料过程中，但在摆动板卸料完毕后，会存在部分残渣附着在摆动板表面而需要进行人工清理，加大了工作人员的工作量，具有一定的局限性。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种落地式卸料平台，旨在改善上述所提出的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种落地式卸料平台，包括底座和清理机构，所述底座顶部铰接有卸料台，所述底座顶部还设置有驱动所述卸料台翻转的驱动件，所述清理机构包括立板、丝杆、第一电机、移动板、伸缩件与刮板，所述立板在所述卸料台顶部两侧均有设置，所述丝杆转动安装于两个所述立板之间，所述第一电机设置于所述立板一侧，所述第一电机输出轴贯穿所述立板且与所述丝杆相连，所述移动板滑动设置于所述卸料台顶部，所述移动板螺纹套接于所述丝杆，所述伸缩件设置于所述移动板底部，所述刮板与所述伸缩件伸缩端相连。

在一种具体的实施方案中，所述立板、所述丝杆与所述第一电机均沿所述卸料台前后方向对称设置，所述移动板两端分别与两个所述丝杆螺纹套接。

在一种具体的实施方案中，所述伸缩件设置为电动推杆。

在一种具体的实施方案中，所述驱动件包括滑槽、第二电机、滑块与伸缩杆，所述滑槽设置于所述底座顶部，所述第二电机固定于所述滑槽内部，所述第二电机输出轴连接有螺杆，所述螺杆一端与所述滑槽内壁转动连接，所述滑块滑动设置于所述滑槽内，所述滑块螺纹套接于所述螺杆，所述伸缩杆一端与所述滑块顶部相铰接，所述伸缩杆另一端与所述卸料台底部相铰接。

在一种具体的实施方案中，所述伸缩杆设置为气缸和液压缸中的任意一种。

在一种具体的实施方案中，所述滑块内部且对应所述螺杆外部设置有与所述螺杆相适配的螺纹孔。

在一种具体的实施方案中，所述刮板底部截面呈倒立的三角形。

在一种具体的实施方案中，所述底座顶部一侧设置有支撑座，所述支撑座顶部与所述卸料台底部相接触。

本申请实施例的优点是：

1、本实用新型通过上述设计得到的一种一种落地式卸料平台，使用时，卸料台上可放置需要卸料的物料，启动驱动件以带动卸料台进行翻转，从而完成物料的卸料工作，而在卸料台卸料后其表面易附着残渣，启动第一电机以带动丝杆进行转动，因为移动板滑动设置于卸料台顶部，移动板螺纹套接于丝杆，所以根据螺纹传动原理，丝杆转动易带动移动板进行横向移动，而移动板底部的刮板与卸料台顶部相接触，移动板横向移动带动刮板随之移动，从而对卸料台顶部的残渣进行刮动处理，以使得附着残渣脱离卸料台，在移动板横移结束后，启动伸缩件以使得刮板与卸料台相分离，经过刮动后的残渣可沿着卸料台的倾斜方向而向下滑落，从而完成卸料台顶部的清理工作，以便提高卸料台的适用范围。

2、同时启动两个第一电机，以带动两个丝杆同时进行转动，而移动板两端分别与两个丝杆螺纹套接，所以根据螺纹传动原理，两个丝杆同时转动以带动移动板进行横向移动，伸缩件设置为电动推杆，通过电动推杆的设置，以便节省人力而调节伸缩件与卸料台之间的距离，刮板底部截面呈倒立的三角形，通过刮板底部形状的设置，以使得刮板横移时较好的将卸料台顶部的残渣进行刮动，底座顶部一侧设置有支撑座，支撑座顶部与卸料台底部相接触，当卸料台处于水平位置时，支撑座顶部与卸料台底部相接触，通过支撑座以便对卸料台进行支撑，从而承担卸料台的部分重量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的一种落地式卸料平台的结构示意图；

图2为本实用新型实施方式提供的驱动件的结构示意图；

图3为本实用新型实施方式提供的清理机构的结构示意图；

图4为本实用新型实施方式提供的卸料台的俯视图。

图中：100-底座；110-卸料台；120-驱动件；121-滑槽；122-第二电机；1221-螺杆；123-滑块；124-伸缩杆；130-支撑座；200-清理机构；210-立板；220-丝杆；230-第一电机；240-移动板；250-伸缩件；260-刮板。

具体实施方式

本申请实施例中的技术方案的总体思路如下：

实施例1：

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种落地式卸料平台，包括底座100与清理机构200，底座100顶部铰接有卸料台110，底座100顶部还设置有驱动卸料台110翻转的驱动件120，清理机构200包括立板210、丝杆220、第一电机230、移动板240、伸缩件250与刮板260，立板210在卸料台110顶部两侧均有设置，丝杆220转动安装于两个立板210之间，第一电机230设置于立板210一侧，第一电机230输出轴贯穿立板210且与丝杆220相连，移动板240滑动设置于卸料台110顶部，移动板240螺纹套接于丝杆220，伸缩件250设置于移动板240底部，刮板260与伸缩件250伸缩端相连。

立板210、丝杆220与第一电机230均沿卸料台110前后方向对称设置，移动板240两端分别与两个丝杆220螺纹套接，同时启动两个第一电机230，以带动两个丝杆220同时进行转动，而移动板240两端分别与两个丝杆220螺纹套接，所以根据螺纹传动原理，两个丝杆220同时转动以带动移动板240进行横向移动。

伸缩件250设置为电动推杆，通过电动推杆的设置，以便节省人力而调节伸缩件250与卸料台110之间的距离。

驱动件120包括滑槽121、第二电机122、滑块123与伸缩杆124，滑槽121设置于底座100顶部，第二电机122固定于滑槽121内部，第二电机122输出轴连接有螺杆1221，螺杆1221一端与滑槽121内壁转动连接，滑块123滑动设置于滑槽121内，滑块123螺纹套接于螺杆1221，伸缩杆124一端与滑块123顶部相铰接，伸缩杆124另一端与卸料台110底部相铰接，滑块123内部且对应螺杆1221外部设置有与螺杆1221相适配的螺纹孔，启动第二电机122以带动螺杆1221进行转动，而根据螺纹传动原理，以带动滑块123及其顶部的伸缩杆124进行横向移动，而伸缩杆124两端为铰接设置，以使得伸缩杆124进行倾斜，从而将卸料台110顶起，以完成卸料台110的翻转工作，当第二电机122关闭后，启动伸缩杆124使其输出轴伸长，以便进一步扩大卸料台110的翻转角度。

伸缩杆124设置为气缸和液压缸中的任意一种，通过此种设计，以便扩大伸缩杆124的适用范围。

刮板260底部截面呈倒立的三角形，通过刮板260底部形状的设置，以使得刮板260横移时较好的将卸料台110顶部的残渣进行刮动。

底座100顶部一侧设置有支撑座130，支撑座130顶部与卸料台110底部相接触，当卸料台110处于水平位置时，支撑座130顶部与卸料台110底部相接触，通过支撑座130以便对卸料台110进行支撑，从而承担卸料台110的部分重量。

工作原理：使用时，卸料台110上可放置需要卸料的物料，启动驱动件120以带动卸料台110进行翻转，从而完成物料的卸料工作，而在卸料台110卸料后其表面易附着残渣，启动第一电机230以带动丝杆220进行转动，因为移动板240滑动设置于卸料台110顶部，移动板240螺纹套接于丝杆220，所以根据螺纹传动原理，丝杆220转动易带动移动板240进行横向移动，而移动板240底部的刮板260与卸料台110顶部相接触，移动板240横向移动带动刮板260随之移动，从而对卸料台110顶部的残渣进行刮动处理，以使得附着残渣脱离卸料台110，在移动板240横移结束后，启动伸缩件250以使得刮板260与卸料台110相分离，经过刮动后的残渣可沿着卸料台110的倾斜方向而向下滑落，从而完成卸料台110顶部的清理工作，以便提高卸料台110的适用范围。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种落地式卸料平台，其特征在于，包括

底座，所述底座顶部铰接有卸料台，所述底座顶部还设置有驱动所述卸料台翻转的驱动件；

清理机构，所述清理机构包括立板、丝杆、第一电机、移动板、伸缩件与刮板，所述立板在所述卸料台顶部两侧均有设置，所述丝杆转动安装于两个所述立板之间，所述第一电机设置于所述立板一侧，所述第一电机输出轴贯穿所述立板且与所述丝杆相连，所述移动板滑动设置于所述卸料台顶部，所述移动板螺纹套接于所述丝杆，所述伸缩件设置于所述移动板底部，所述刮板与所述伸缩件伸缩端相连。

2.根据权利要求1所述的一种落地式卸料平台，其特征在于，所述立板、所述丝杆与所述第一电机均沿所述卸料台前后方向对称设置，所述移动板两端分别与两个所述丝杆螺纹套接。

3.根据权利要求1所述的一种落地式卸料平台，其特征在于，所述伸缩件设置为电动推杆。

4.根据权利要求1所述的一种落地式卸料平台，其特征在于，所述驱动件包括滑槽、第二电机、滑块与伸缩杆，所述滑槽设置于所述底座顶部，所述第二电机固定于所述滑槽内部，所述第二电机输出轴连接有螺杆，所述螺杆一端与所述滑槽内壁转动连接，所述滑块滑动设置于所述滑槽内，所述滑块螺纹套接于所述螺杆，所述伸缩杆一端与所述滑块顶部相铰接，所述伸缩杆另一端与所述卸料台底部相铰接。

5.根据权利要求4所述的一种落地式卸料平台，其特征在于，所述伸缩杆设置为气缸和液压缸中的任意一种。

6.根据权利要求4所述的一种落地式卸料平台，其特征在于，所述滑块内部且对应所述螺杆外部设置有与所述螺杆相适配的螺纹孔。

7.根据权利要求1所述的一种落地式卸料平台，其特征在于，所述刮板底部截面呈倒立的三角形。

8.根据权利要求1所述的一种落地式卸料平台，其特征在于，所述底座顶部一侧设置有支撑座，所述支撑座顶部与所述卸料台底部相接触。

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