CN112030676A - 一种沥青铺设过程中的导料设备及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种沥青铺设过程中的导料设备及其使用方法，包括工作台和滑料槽，所述工作台顶部的前、后两侧均固定连接有滑轨，两个所述滑轨的顶部之间活动连接有置物板，所述置物板的顶部的一侧固定连接有转动套，所述转动套的内表面转动连接有支撑杆，支撑杆的顶端固定连接有第一支撑板，第一支撑板的顶部与滑料槽的底部固定连接，本发明涉及沥青铺设技术领域。通过在置物板的顶部设置转动套和置物条，配合置物腔内的螺纹杆，能够带动螺纹块在置物腔的内表面前后滑动，从而使得第二支撑板进行一定角度的偏转，再利用能够转动的支撑杆和第二支撑板，通过此结构能够调节滑料槽的偏转的角度，进而提高其适用范围，易于推广。

Description

一种沥青铺设过程中的导料设备及其使用方法

技术领域

本发明涉及沥青铺设技术领域，具体涉及一种沥青铺设过程中的导料设备及其使用方法。

背景技术

沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物，是高黏度有机液体的一种，呈液态，表面呈黑色，可溶于二硫化碳，沥青用于道路铺设中，由于沥青有采用多种材料混合而成，在进行道路铺设时采用将混合后的沥青进行倾倒，将混合沥青倾倒到路面上，再通过一些碾压设备，碾压成型形成固定式的路面。

中国专利公开了一种沥青路面养护车的自动导料装置(公开号：CN103541298B2)，该专利包括支架、上导槽和下导槽，支架设置于上导槽下方，下导槽套设于上导槽内部，还包括液压油缸机构和导料槽拨轮机构，该专利通过油缸的活塞杆伸缩，调节导槽的长度，从而控制输送沥青料的距离，但是该导料装置不能进行角度的调节，由于沥青铺设的过程中路况肯能较为复杂，因此在需要调节角度时，只能通过挪动车体或通过人工的方式对角落进行铺设，并且该装置在铺设完成后，料槽的内部可能粘有沥青，不便对其进行清理，长时间的使用可能降低其出料速度。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种沥青铺设过程中的导料设备及其使用方法，解决了目前沥青铺设过程中用的导料装置不能调节角度，并且在铺设完成后，对内部的清理较为麻烦的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种沥青铺设过程中的导料设备，包括工作台和滑料槽，所述工作台顶部的前、后两侧均固定连接有滑轨，两个所述滑轨的顶部之间活动连接有置物板，所述置物板的顶部的一侧固定连接有转动套，所述转动套的内表面转动连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的顶部与滑料槽的底部固定连接，所述置物板顶部的另一侧固定有置物条，所述置物条的顶部开设有置物腔，所述置物条的正面固定连接有限位套，所述限位套的后侧贯穿置物条并延伸至置物条的外部，所述限位套的内表面转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的两端分别贯穿限位套并延伸至限位套的外部，所述螺纹杆的后端与置物腔内壁的一侧转动连接，所述置物板的顶部且位于置物条的前方固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过联轴器与螺纹杆的前端固定连接，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的外表面与置物腔的内表面滑动连接，所述螺纹块的顶部固定连接有斜块，所述斜块的顶部固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板的顶部与滑料槽的底部固定连接。

作为本发明进一步的方案：所述置物板底部的前、后两侧固定连接有滑条，所述滑条的外表面与滑轨的内表面滑动连接，所述工作台的顶部开设有卡槽，所述卡槽的内表面固定连接有液压伸缩缸，所述置物板的底部开设有行程槽，所述行程槽的内表面滑动连接有支撑块，所述支撑块顶部的四周均开设有滚珠槽，所述滚珠槽的内表面滚动连接有钢珠，所述钢珠的外表面与行程槽的内表面相接触，所述支撑块的底部与液压伸缩缸的顶端固定连接。

作为本发明进一步的方案：所述滑料槽的背面固定连接有转动电机，所述转动电机的输出端贯穿滑料槽并延伸至滑料槽的外部，所述转动电机的输出端固定连接有螺纹套，所述滑料槽的正面固定连接有限位块，所述限位块的后侧贯穿滑料槽并延伸至滑料槽的外部，所述限位块的一侧与螺纹套相对的一侧之间活动连接有转动轴，所述转动轴的外表面固定连接有拨板。

作为本发明进一步的方案：所述滑料槽的顶部通过合页转动连接有检修板，所述检修板的顶部固定连接有提块。

作为本发明进一步的方案：所述转动轴的后端固定连接有螺栓，所述螺栓的外表面与螺纹套的内表面螺纹连接，所述转动轴的前端开设有滑动腔，所述滑动腔内壁的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有滑动板，所述滑动板的正面固定连接有限位杆，所述限位杆的外表面与滑动腔的内表面滑动连接，所述限位块的正面开设有阶梯槽，所述阶梯槽的内表面转动连接有推动杆，所述限位杆的外表面与阶梯槽的内表面转动连接。

作为本发明进一步的方案：所述滑料槽内壁的两侧之间滑动连接有刮料板，所述刮料板的底部与滑料槽内腔的底部相接触，所述刮料板前、后两侧的上方和下方均固定连接有滑动块，所述滑料槽两侧内壁的上方和下方均开设有滑动槽，所述滑动槽的内表面与滑动块的内表面滑动连接。

作为本发明进一步的方案：所述刮料板的顶部固定连接有滑动条，所述滑动条的底部与滑料槽的顶部滑动连接，所述滑料槽的正面与背面均固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端与滑动条的右侧固定连接，所述滑料槽的正面与背面均开设有通槽，所述滑动条的外表面与通槽的外表面相适配。

本发明还公开了一种沥青铺设过程中的导料设备的使用方法，具体包括以下步骤：步骤一、首先将工作台固定在合适的位置，再启动液压伸缩缸，使得液压伸缩缸向上升起一段距离，从而将行程槽内的支撑块在行程槽的内表面滑动一段距离，并使得滑条的底部不再与滑轨内腔的底部接触，此时支撑块起到支撑作用，而此时钢珠的外表面与行程槽内腔的顶部相接触，此时可将置物板的向需要移动的一侧进行推动，与此同时，钢珠在滚珠槽的内表面和行程槽内壁的一侧进行滚动，并且滑条在滑轨的内部进行滑动，当置物板上的滑料槽推动至合适位置后，再将液压伸缩缸进行缩回，从而使得支撑块在行程槽的内表面向下运动，同时，滑条在滑轨的内表面向下运动，并与滑轨的内腔的底部相接触，进而对置物板起到支撑作用，同时依靠滑轨与滑条的静摩擦力和置物板上的重力，可防止置物板左右运动；

步骤二、控制伺服电机进行转动，伺服电机的转动带动限位套内的螺纹杆进行转动，从而使得螺纹块在螺纹杆上进行运动，并在置物腔的内表面进行滑动，进而使得斜块上的第二支撑板带动滑料槽进行转动，同时，第一支撑板底部的支撑杆在转动套的内表面进行转动，进而可调节滑料槽的角度；

步骤三、沥青落至滑料槽的内表面，在重力的作用下向下滑落，此时，启动转动电机，转动电机的转动带动螺纹套进行转动，从而带动转动轴上的拨板进行转动，进而推动沥青进行下落，同时限位杆在阶梯槽的内表面进行转动；

步骤四、当沥青铺设完成过后，通过提块转动检修板，再按下阶梯槽的推动杆，通过推动杆推动限位杆向滑动腔的内部进行推动，限位杆在滑动腔的内表面进行滑动，并推动滑动板压缩弹簧，然后转动拨板将螺栓从螺纹套的内表面脱离，此时可将转动轴取下，便于对拨板的外表面进行清洗，然后启动电动伸缩杆，通过电动伸缩杆的缩短，带动滑动条在滑料槽左侧的上方和通槽的内表面进行滑动，从而使得刮料板在滑料槽的内表面进行滑动，并刮料板两侧的滑动块在滑动槽的内表面进行滑动，进而将滑料槽的内壁上的沥青刮下。

本发明的有益效果：

(1)、本发明通过工作台顶部的前、后两侧均固定连接有滑轨，两个滑轨的顶部之间活动连接有置物板，置物板的顶部的一侧固定连接有转动套，转动套的内表面转动连接有支撑杆，支撑杆的顶端固定连接有第一支撑板，第一支撑板的顶部与滑料槽的底部固定连接，置物板顶部的另一侧固定有置物条，置物条的顶部开设有置物腔，置物条的正面固定连接有限位套，限位套的后侧贯穿置物条并延伸至置物条的外部，限位套的内表面转动连接有螺纹杆，螺纹杆的两端分别贯穿限位套并延伸至限位套的外部，螺纹杆的后端与置物腔内壁的一侧转动连接，置物板的顶部且位于置物条的前方固定连接有伺服电机，伺服电机的输出端通过联轴器与螺纹杆的前端固定连接，螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹块，螺纹块的外表面与置物腔的内表面滑动连接，螺纹块的顶部固定连接有斜块，斜块的顶部固定连接有第二支撑板，第二支撑板的顶部与滑料槽的底部固定连接，通过在置物板的顶部设置转动套和置物条，配合置物腔内的螺纹杆，能够带动螺纹块在置物腔的内表面前后滑动，从而使得第二支撑板进行一定角度的偏转，再利用能够转动的支撑杆和第二支撑板，通过此结构能够调节滑料槽的偏转的角度，进而提高其适用范围，易于推广。

(2)、本发明通过滑料槽的背面固定连接有转动电机，转动电机的输出端贯穿滑料槽并延伸至滑料槽的外部，转动电机的输出端固定连接有螺纹套，滑料槽的正面固定连接有限位块，限位块的后侧贯穿滑料槽并延伸至滑料槽的外部，限位块的一侧与螺纹套相对的一侧之间活动连接有转动轴，转动轴的外表面固定连接有拨板，转动轴的后端固定连接有螺栓，螺栓的外表面与螺纹套的内表面螺纹连接，转动轴的前端开设有滑动腔，滑动腔内壁的一侧固定连接有弹簧，弹簧的一端固定连接有滑动板，滑动板的正面固定连接有限位杆，限位杆的外表面与滑动腔的内表面滑动连接，限位块的正面开设有阶梯槽，阶梯槽的内表面转动连接有推动杆，限位杆的外表面与阶梯槽的内表面转动连接，通过在滑料槽的背面设置转动电机，转动电机的转动能够带动转动轴上拨板的转动，从而能够提高物料的下落速度，同时利用阶梯槽内的推动杆，能够将限位杆推至滑动腔的内部，能够将转动轴和拨板轻松从滑料槽的内部取出，便于对其进行清洗，有效防止堵塞，进而提高其实用性。

(3)、本发明通过滑料槽内壁的两侧之间滑动连接有刮料板，刮料板的底部与滑料槽内腔的底部相接触，刮料板前、后两侧的上方和下方均固定连接有滑动块，滑料槽两侧内壁的上方和下方均开设有滑动槽，滑动槽的内表面与滑动块的内表面滑动连接，刮料板的顶部固定连接有滑动条，滑动条的底部与滑料槽的顶部滑动连接，滑料槽的正面与背面均固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端与滑动条的右侧固定连接，滑料槽的正面与背面均开设有通槽，滑动条的外表面与通槽的外表面相适配，通过在滑料槽的内表面设置刮料板，配合两个电动伸缩杆带动滑动条进行移动，从而能够将滑料槽内壁的上的大部分物料刮下，此结构较为简单，能够快速对滑料槽的内表面进行清理，进一步提高其实用性。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1是本发明整体结构示意图；

图2是本发明中导料设备的局部结构主剖图；

图3是本发明中置物条的内部结构侧视图：

图4为本发明中置物板的内部结构侧视图；

图5为本发明中滑料槽的内部结构的侧视图；

图6为本发明中图5中A处的局部结构放大图；

图7为本发明中刮料板的外部结构的立体图。

图中：1、工作台；2、滑料槽；3、滑轨；4、置物板；5、转动套；6、支撑杆；7、第一支撑板；8、置物条；9、置物腔；10、限位套；11、螺纹杆；12、伺服电机；13、螺纹块；14、斜块；15、第二支撑板；16、滑条；17、卡槽；18、液压伸缩缸；19、行程槽；20、支撑块；21、滚珠槽；22、钢珠；23、转动电机；24、螺纹套；25、限位块；26、转动轴；27、拨板；28、检修板；29、提块；30、螺栓；31、滑动腔；32、弹簧；33、滑动板；34、限位杆；35、阶梯槽；36、推动杆；37、刮料板；38、滑动块；39、滑动槽；40、滑动条；41、电动伸缩杆；42、通槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明实施例提供一种技术方案：一种沥青铺设过程中的导料设备及其使用方法，包括工作台1和滑料槽2，滑料槽2的长度根据具体使用要求进行设置，工作台1顶部的前、后两侧均固定连接有滑轨3，两个滑轨3的顶部之间活动连接有置物板4，置物板4的顶部的一侧固定连接有转动套5，转动套5的内表面转动连接有支撑杆6，支撑杆6的顶端固定连接有第一支撑板7，第一支撑板7和第二支撑板15用于固定滑料槽2，第一支撑板7的顶部与滑料槽2的底部固定连接，置物板4顶部的另一侧固定有置物条8，置物条8的顶部开设有置物腔9，置物条8的正面固定连接有限位套10，限位套10的后侧贯穿置物条8并延伸至置物条8的外部，限位套10的内表面转动连接有螺纹杆11，螺纹杆11的两端分别贯穿限位套10并延伸至限位套10的外部，螺纹杆11的后端与置物腔9内壁的一侧转动连接，置物板4的顶部且位于置物条8的前方固定连接有伺服电机12，伺服电机12与外部电源电性连接，并该伺服电机12能够实现正反转，伺服电机12的输出端通过联轴器与螺纹杆11的前端固定连接，螺纹杆11的外表面螺纹连接有螺纹块13，螺纹块13位于置物腔9的内部，防止螺纹块13进行转动，当螺纹杆11进行转动是，螺纹块13只能在置物腔9的内表面进行滑动，螺纹块13的外表面与置物腔9的内表面滑动连接，螺纹块13的顶部固定连接有斜块14，斜块14的顶部固定连接有第二支撑板15，第二支撑板15的顶部与滑料槽2的底部固定连接，置物板4底部的前、后两侧固定连接有滑条16，当滑条16与滑轨3内腔的底部相接触时，滑条16和滑轨3起到对置物板4的支撑作用，滑条16的外表面与滑轨3的内表面滑动连接，工作台1的顶部开设有卡槽17，卡槽17的内表面固定连接有液压伸缩缸18，置物板4的底部开设有行程槽19，行程槽19在置物板4的底部为一字形，该行程槽19的长度根据导料设备的大小进行设置，行程槽19的内表面滑动连接有支撑块20，支撑块20顶部的四周均开设有滚珠槽21，滚珠槽21的内表面滚动连接有钢珠22，钢珠22与行程槽19内腔的顶部相接触时，能够推动置物板4，并且置物板4可通过外部的气动伸缩杆进行推动，从而能够调节滑料槽2的伸长距离，钢珠22的外表面与行程槽19的内表面相接触，支撑块20的底部与液压伸缩缸18的顶端固定连接，滑料槽2的背面固定连接有转动电机23，转动电机23与外部电源电性连接，并且通过外部的PLC控制器进行控制，转动电机23的输出端贯穿滑料槽2并延伸至滑料槽2的外部，转动电机23的输出端固定连接有螺纹套24，滑料槽2的正面固定连接有限位块25，限位块25的后侧贯穿滑料槽2并延伸至滑料槽2的外部，限位块25的一侧与螺纹套24相对的一侧之间活动连接有转动轴26，转动轴26的外表面固定连接有拨板27，拨板27的转动能够推动沥青进行快速的滑动，滑料槽2的顶部通过合页转动连接有检修板28，检修板28的顶部固定连接有提块29，当内部出现堵塞时，可通过提块29转动检修板28，转动轴26的后端固定连接有螺栓30，螺栓30的外表面与螺纹套24的内表面螺纹连接，转动轴26的前端开设有滑动腔31，滑动腔31内壁的一侧固定连接有弹簧32，弹簧32的一端固定连接有滑动板33，滑动板33的正面固定连接有限位杆34，限位杆34的外表面与滑动腔31的内表面滑动连接，限位块25的正面开设有阶梯槽35，阶梯槽35的内表面转动连接有推动杆36，限位杆34的外表面与阶梯槽35的内表面转动连接，滑料槽2内壁的两侧之间滑动连接有刮料板37，刮料板37为倾斜放置，刮料板37的底部与滑料槽2内腔的底部相接触，刮料板37前、后两侧的上方和下方均固定连接有滑动块38，滑动块38和滑料槽2能够将使得刮料板37保持倾斜角，滑料槽2两侧内壁的上方和下方均开设有滑动槽39，滑动槽39的内表面与滑动块38的内表面滑动连接，刮料板37的顶部固定连接有滑动条40，滑动条40的底部与滑料槽2的顶部滑动连接，滑料槽2的正面与背面均固定连接有电动伸缩杆41，电动伸缩杆41与外部电源电性连接，并通过外部的PLC控制器进行控制，电动伸缩杆41的输出端与滑动条40的右侧固定连接，滑料槽2的正面与背面均开设有通槽42，滑动条40的外表面与通槽42的外表面相适配。

本发明还公开了一种沥青铺设过程中的导料设备的使用方法，包括以下步骤：

步骤一、首先将工作台1固定在合适的位置，再启动液压伸缩缸18，使得液压伸缩缸18向上升起一段距离，从而将行程槽19内的支撑块20在行程槽19的内表面滑动一段距离，并使得滑条16的底部不再与滑轨3内腔的底部接触，此时支撑块20起到支撑作用，而此时钢珠22的外表面与行程槽19内腔的顶部相接触，此时可将置物板4的向需要移动的一侧进行推动，与此同时，钢珠22在滚珠槽21的内表面和行程槽19内壁的一侧进行滚动，并且滑条16在滑轨3的内部进行滑动，当置物板4上的滑料槽2推动至合适位置后，再将液压伸缩缸18进行缩回，从而使得支撑块20在行程槽19的内表面向下运动，同时，滑条16在滑轨3的内表面向下运动，并与滑轨3的内腔的底部相接触，进而对置物板4起到支撑作用，同时依靠滑轨3与滑条16的静摩擦力和置物板4上的重力，可防止置物板4左右运动；

步骤二、控制伺服电机12进行转动，伺服电机12的转动带动限位套10内的螺纹杆11进行转动，从而使得螺纹块13在螺纹杆11上进行运动，并在置物腔9的内表面进行滑动，进而使得斜块14上的第二支撑板15带动滑料槽2进行转动，同时，第一支撑板7底部的支撑杆6在转动套5的内表面进行转动，进而可调节滑料槽2的角度；

步骤三、沥青落至滑料槽2的内表面，在重力的作用下向下滑落，此时，启动转动电机23，转动电机23的转动带动螺纹套24进行转动，从而带动转动轴26上的拨板27进行转动，进而推动沥青进行下落，同时限位杆34在阶梯槽35的内表面进行转动；

步骤四、当沥青铺设完成过后，通过提块29转动检修板28，再按下阶梯槽35的推动杆36，通过推动杆36推动限位杆34向滑动腔31的内部进行推动，限位杆34在滑动腔31的内表面进行滑动，并推动滑动板33压缩弹簧32，然后转动拨板27将螺栓30从螺纹套24的内表面脱离，此时可将转动轴26取下，便于对拨板27的外表面进行清洗，然后启动电动伸缩杆41，通过电动伸缩杆41的缩短，带动滑动条40在滑料槽2左侧的上方和通槽42的内表面进行滑动，从而使得刮料板37在滑料槽2的内表面进行滑动，并刮料板37两侧的滑动块38在滑动槽39的内表面进行滑动，进而将滑料槽2的内壁上的沥青刮下。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上内容仅仅是对本发明所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种沥青铺设过程中的导料设备，包括工作台(1)和滑料槽(2)，其特征在于，所述工作台(1)顶部的前、后两侧均固定连接有滑轨(3)，两个所述滑轨(3)的顶部之间活动连接有置物板(4)，所述置物板(4)的顶部的一侧固定连接有转动套(5)，所述转动套(5)的内表面转动连接有支撑杆(6)，所述支撑杆(6)的顶端固定连接有第一支撑板(7)，所述第一支撑板(7)的顶部与滑料槽(2)的底部固定连接，所述置物板(4)顶部的另一侧固定有置物条(8)，所述置物条(8)的顶部开设有置物腔(9)，所述置物条(8)的正面固定连接有限位套(10)，所述限位套(10)的后侧贯穿置物条(8)并延伸至置物条(8)的外部，所述限位套(10)的内表面转动连接有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)的两端分别贯穿限位套(10)并延伸至限位套(10)的外部，所述螺纹杆(11)的后端与置物腔(9)内壁的一侧转动连接，所述置物板(4)的顶部且位于置物条(8)的前方固定连接有伺服电机(12)，所述伺服电机(12)的输出端通过联轴器与螺纹杆(11)的前端固定连接，所述螺纹杆(11)的外表面螺纹连接有螺纹块(13)，所述螺纹块(13)的外表面与置物腔(9)的内表面滑动连接，所述螺纹块(13)的顶部固定连接有斜块(14)，所述斜块(14)的顶部固定连接有第二支撑板(15)，所述第二支撑板(15)的顶部与滑料槽(2)的底部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种沥青铺设过程中的导料设备，其特征在于，所述置物板(4)底部的前、后两侧固定连接有滑条(16)，所述滑条(16)的外表面与滑轨(3)的内表面滑动连接，所述工作台(1)的顶部开设有卡槽(17)，所述卡槽(17)的内表面固定连接有液压伸缩缸(18)，所述置物板(4)的底部开设有行程槽(19)，所述行程槽(19)的内表面滑动连接有支撑块(20)，所述支撑块(20)顶部的四周均开设有滚珠槽(21)，所述滚珠槽(21)的内表面滚动连接有钢珠(22)，所述钢珠(22)的外表面与行程槽(19)的内表面相接触，所述支撑块(20)的底部与液压伸缩缸(18)的顶端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种沥青铺设过程中的导料设备，其特征在于，所述滑料槽(2)的背面固定连接有转动电机(23)，所述转动电机(23)的输出端贯穿滑料槽(2)并延伸至滑料槽(2)的外部，所述转动电机(23)的输出端固定连接有螺纹套(24)，所述滑料槽(2)的正面固定连接有限位块(25)，所述限位块(25)的后侧贯穿滑料槽(2)并延伸至滑料槽(2)的外部，所述限位块(25)的一侧与螺纹套(24)相对的一侧之间活动连接有转动轴(26)，所述转动轴(26)的外表面固定连接有拨板(27)。

4.根据权利要求1所述的一种沥青铺设过程中的导料设备，其特征在于，所述滑料槽(2)的顶部通过合页转动连接有检修板(28)，所述检修板(28)的顶部固定连接有提块(29)。

5.根据权利要求3所述的一种沥青铺设过程中的导料设备，其特征在于，所述转动轴(26)的后端固定连接有螺栓(30)，所述螺栓(30)的外表面与螺纹套(24)的内表面螺纹连接，所述转动轴(26)的前端开设有滑动腔(31)，所述滑动腔(31)内壁的一侧固定连接有弹簧(32)，所述弹簧(32)的一端固定连接有滑动板(33)，所述滑动板(33)的正面固定连接有限位杆(34)，所述限位杆(34)的外表面与滑动腔(31)的内表面滑动连接，所述限位块(25)的正面开设有阶梯槽(35)，所述阶梯槽(35)的内表面转动连接有推动杆(36)，所述限位杆(34)的外表面与阶梯槽(35)的内表面转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种沥青铺设过程中的导料设备，其特征在于，所述滑料槽(2)内壁的两侧之间滑动连接有刮料板(37)，所述刮料板(37)的底部与滑料槽(2)内腔的底部相接触，所述刮料板(37)前、后两侧的上方和下方均固定连接有滑动块(38)，所述滑料槽(2)两侧内壁的上方和下方均开设有滑动槽(39)，所述滑动槽(39)的内表面与滑动块(38)的内表面滑动连接。

7.根据权利要求6所述的一种沥青铺设过程中的导料设备，其特征在于，所述刮料板(37)的顶部固定连接有滑动条(40)，所述滑动条(40)的底部与滑料槽(2)的顶部滑动连接，所述滑料槽(2)的正面与背面均固定连接有电动伸缩杆(41)，所述电动伸缩杆(41)的输出端与滑动条(40)的右侧固定连接，所述滑料槽(2)的正面与背面均开设有通槽(42)，所述滑动条(40)的外表面与通槽(42)的外表面相适配。

8.一种根据权利要求1-7任一项所述的沥青铺设过程中的导料设备的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一、首先将工作台(1)固定，再启动液压伸缩缸(18)，使得液压伸缩缸(18)向上升起，从而将行程槽(19)内的支撑块(20)在行程槽(19)的内表面滑动，并使得滑条(16)的底部不再与滑轨(3)内腔的底部接触，此时支撑块(20)起到支撑作用，而此时钢珠(22)的外表面与行程槽(19)内腔的顶部相接触，此时置物板(4)向右侧进行推动，与此同时，钢珠(22)在滚珠槽(21)的内表面和行程槽(19)内壁的一侧进行滚动，并且滑条(16)在滑轨(3)的内部进行滑动，当置物板(4)上的滑料槽(2)推动至右侧后，再将液压伸缩缸(18)进行缩回，从而使得支撑块(20)在行程槽(19)的内表面向下运动，同时，滑条(16)在滑轨(3)的内表面向下运动，并与滑轨(3)的内腔的底部相接触，进而对置物板(4)起到支撑作用，同时依靠滑轨(3)与滑条(16)的静摩擦力和置物板(4)上的重力，从而防止置物板(4)左右运动；

步骤二、控制伺服电机(12)进行转动，伺服电机(12)的转动带动限位套(10)内的螺纹杆(11)进行转动，从而使得螺纹块(13)在螺纹杆(11)上进行运动，并在置物腔(9)的内表面进行滑动，进而使得斜块(14)上的第二支撑板(15)带动滑料槽(2)进行转动，同时，第一支撑板(7)底部的支撑杆(6)在转动套(5)的内表面进行转动，进而调节滑料槽(2)的角度；

步骤三、沥青落至滑料槽(2)的内表面，在重力的作用下向下滑落，此时，启动转动电机(23)，转动电机(23)的转动带动螺纹套(24)进行转动，从而带动转动轴(26)上的拨板(27)进行转动，进而推动沥青进行下落，同时限位杆(34)在阶梯槽(35)的内表面进行转动；

步骤四、当沥青铺设完成过后，通过提块(29)转动检修板(28)，再按下阶梯槽(35)的推动杆(36)，通过推动杆(36)推动限位杆(34)向滑动腔(31)的内部进行推动，限位杆(34)在滑动腔(31)的内表面进行滑动，并推动滑动板(33)压缩弹簧(32)，然后转动拨板(27)将螺栓(30)从螺纹套(24)的内表面脱离，此时可将转动轴(26)取下，从而对拨板(27)的外表面进行清洗，然后启动电动伸缩杆(41)，通过电动伸缩杆(41)的缩短，带动滑动条(40)在滑料槽(2)左侧的上方和通槽(42)的内表面进行滑动，从而使得刮料板(37)在滑料槽(2)的内表面进行滑动，并刮料板(37)两侧的滑动块(38)在滑动槽(39)的内表面进行滑动，进而将滑料槽(2)的内壁上的沥青刮下。

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