CN218539273U - 一种瓶装液体农药生产线用自动理瓶机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种瓶装液体农药生产线用自动理瓶机，其涉及瓶装液体农药生产线领域。本申请的瓶装液体农药生产线用自动理瓶机包括工作台、旋转卡盘、用于翻转瓶口向下农药瓶的翻转组件和第一挡板，旋转卡盘转动连接在工作台上，工作台上设有用于驱动旋转卡盘旋转的驱动组件，旋转卡盘上开有若干卡槽，翻转组件安装在工作台上，第一挡板连接在工作台上并与旋转卡盘相对，第一挡板沿旋转卡盘的周围设置。本申请可以对农药瓶进行自动整理，将瓶口朝向不一致的农药瓶统一整理为瓶口向上，方便了后续农药瓶在液体农药生产加工过程中的使用。

Description

一种瓶装液体农药生产线用自动理瓶机

技术领域

本申请涉及瓶装液体农药生产线领域，尤其是涉及一种瓶装液体农药生产线用自动理瓶机。

背景技术

农药是在农业生产中，为保障或促进农作物成长所施用的杀虫、杀菌、除草的药物统称，可分为粉剂农药和液体农药等。液体农药通常在自动化流水线上被分装进农药瓶进行生产以便后续的运输与售卖。

在实际灌装生产过程中，由于农药瓶处于散乱的状态，瓶口朝向不统一，无法直接传送至灌装设备进行灌装液体农药，给液体农药的灌装带来不便。

实用新型内容

为了改善农药瓶瓶口朝向不一致导致不方便液体农药灌装使用的问题，本申请提供一种瓶装液体农药生产线用自动理瓶机。

本申请提供的一种瓶装液体农药生产线用自动理瓶机采用如下的技术方案：

一种瓶装液体农药生产线用自动理瓶机，包括工作台、旋转卡盘、用于翻转瓶口向下农药瓶的翻转组件和第一挡板，所述旋转卡盘转动连接在工作台上，所述工作台上设有用于驱动旋转卡盘旋转的驱动组件，所述旋转卡盘上开有若干卡槽，所述翻转组件安装在工作台上，所述第一挡板连接在工作台上并与旋转卡盘相对，所述第一挡板沿旋转卡盘的周围设置。

通过采用上述技术方案，操作者向旋转卡盘倾倒农药瓶，驱动组件驱动旋转卡盘旋转，有利于农药瓶翻滚并落入卡槽中，翻转组件能够将卡槽中瓶口向下的农药瓶进行位置翻转，使其变为瓶口向上，方便了农药瓶后续的使用，挡板能够减少农药瓶随旋转卡盘旋转时受离心力而脱离卡槽的情况。

可选的，所述翻转组件包括滑轨和翻板，所述滑轨和所述翻板均设置在工作台上，并沿旋转卡盘的转动方向分布，所述滑轨与所述翻板的延长线相交，所述滑轨与第一挡板相对并形成供瓶口移动的通道，所述翻板位于滑轨远离第一挡板的一侧，所述滑轨与所述第一挡板之间的距离小于农药瓶瓶身直径，且所述滑轨与所述第一挡板之间的距离沿旋转卡盘的旋转方向逐渐减小，所述滑轨远离翻板的一端设有第一斜坡，所述翻板靠近滑轨一端设有用于承托和翻转农药瓶瓶口的第二斜坡。

通过采用上述技术方案，滑轨与第一挡板之间的距离小于农药瓶直径，且沿着旋转卡盘的旋转方向滑轨与第一挡板之间的距离逐渐减小，使得瓶口朝上的农药瓶在经过滑轨时，顺着第一斜坡在滑轨上移动且瓶底不会掉落至滑轨与第一挡板之间的通道上，从而让瓶口向上的农药瓶可以支撑在滑轨上并顺着滑轨移动而不接触翻板。瓶口向下的农药瓶沿着滑轨和第一挡板之间的通道在滑轨上进行角度倾斜，然后被旋转卡盘推送至翻板的第二斜坡上，顺着第二斜坡的坡度进行翻转，转为瓶口向上，从而实现了将卡槽中的农药瓶统一翻转为瓶口向上，便于农药瓶后续的收集与使用。

可选的，所述工作台上连有吹气管，所述吹气管的出气口朝向第二斜坡。

通过采用上述技术方案，吹气管在瓶口向下的农药瓶被传送至翻板的第二斜坡上时向瓶口吹气，辅助农药瓶的翻转，可以提高瓶口向下农药瓶的翻转效率。

可选的，所述工作台上连接有用于挡住滑轨和第一挡板之间移出农药瓶的挡杆。

通过采用上述技术方案，挡杆的设置能够在瓶口向下的农药瓶进行翻转的过程中提供阻挡，减少了农药瓶受离心力脱离工作台的情况。

可选的，所述翻板上靠近滑轨的一端连接有第二挡板，所述第二挡板沿旋转卡盘的旋转方向设置。

通过采用上述技术方案，第二挡板可以在农药瓶经过翻板时提供阻挡，减少了农药瓶受离心力飞出工作台的情况。

可选的，所述工作台在第一挡板远离旋转卡盘的一侧连接有第一电机，所述第一电机的驱动轴上连接有拨条，所述第一挡板上开有供拨条通过的通槽。

通过采用上述技术方案，拨条连接在电机驱动轴上随电机轴的转动而转动，可以将散落在旋转卡盘上且横在卡槽上的农药瓶拨飞，有助于让散落的农药瓶调整与旋转卡盘的接触位置，便于农药瓶掉落到卡槽内。

可选的，所述工作台与所述旋转卡盘倾斜设置。

通过采用上述技术方案，倾斜设置的工作台与旋转卡盘能够将散落在旋转卡盘上的农药瓶聚集在一起，提高了旋转卡盘旋转时农药瓶掉落至卡槽内的概率，从而提高了农药瓶的翻转效率。

可选的，所述工作台上设有输送板，所述输送板设于翻板远离滑轨的一侧且安装在工作台向上倾斜的一端，所述工作台上连接有用于引导农药瓶输送方向的导向杆。

通过采用上述技术方案，瓶口向上的农药瓶经过导向杆时，在导向杆的引导以及旋转卡盘的推动作用下顺着导向杆的长度方向被运输至输送板与导向杆之间的通道上，农药瓶持续被运输，相互之间发生推动并沿着输送板的长度方向离开工作台。

可选的，还包括箱体，所述箱体设有箱盖，所述工作台安装在箱体内，所述箱体上开有储存箱，所述储存箱侧壁开有出瓶口，所述出瓶口位于工作台上方。

通过采用上述技术方案，储存箱用于存储散乱的农药瓶，并通过出瓶口向旋转卡盘上倾倒农药瓶，提高了农药瓶调整瓶口位置的效率，箱盖能够在旋转卡盘运转时关闭，减少了农药瓶因受离心力而脱离工作台的情况。

可选的，所述驱动组件包括第二电机，所述第二电机的驱动轴与旋转卡盘连接。

通过采用上述技术方案，第二电机能够驱动旋转卡盘旋转，便于带动卡槽中瓶口向下的农药瓶在翻转组件处进行翻转。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.滑轨与第一挡板之间的间隙小于农药瓶直径，使得瓶口向下的农药瓶能够卡在滑轨与第一挡板的间隙中被旋转卡盘移动至翻板处，滑轨与第一挡板之间的间隙逐渐减小，使得瓶口能够沿着滑轨的弧度进行瓶身倾斜，然后通过翻板的第二斜坡进行瓶身翻转，而瓶口向上的农药瓶能够支撑在滑轨上移动，直接离开工作台，从而实现农药瓶口朝向的统一整理与输出；

2.吹气管能够在瓶口向下的农药瓶被运送至翻板的第二斜坡上时向瓶口吹气，辅助农药瓶瓶口的翻转，提高了农药瓶瓶口位置的调整效率；

3.拨条随着电机轴的旋转能够挑飞旋转卡盘上散落的农药瓶，而倾斜设置的工作台能够让农药瓶聚集在旋转卡盘倾斜向下的一端，提高了散落在旋转卡盘上的农药瓶落入卡槽中的概率，从而提高了农药瓶瓶口的调整效率。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是本申请实施例用于体现驱动组件的结构示意图。

图3是本申请实施例用于体现翻转组件的结构示意图。

图4是本申请实施例用于体现第一电机的结构示意图。

附图标记说明：1、工作台；2、旋转卡盘；3、翻转组件；31、滑轨；32、翻板；4、第一挡板；5、驱动组件；51、第二电机；6、卡槽；7、第一斜坡；8、第二斜坡；9、吹气管；10、拨条；11、通槽；12、第一电机；13、挡杆；14、输送板；15、导向杆；16、第二挡板；17、箱体；18、储存箱；19、出瓶口；20、箱盖。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种瓶装液体农药生产线用自动理瓶，参照图1，包括包括箱体17、工作台1和旋转卡盘2，工作台1安装在箱体17内，箱体17设有箱盖20，箱盖20位于工作台1上方，箱体17上开有储存箱18，储存箱18用于放置散装的农药瓶，储存箱18侧壁开有出瓶口19，出瓶口19贯穿储存箱18且位于工作台1上方。

如图1所示，旋转卡盘2沿其周向开有若干等距卡槽6，农药瓶竖直位于卡槽6中时农药瓶的外侧壁不超过旋转卡盘2边缘，旋转卡盘2与工作台1平行且与工作台1转动连接，工作台1和旋转卡盘2均倾斜设置，储存箱18位于工作台1倾斜向下的一侧。工作台1上垂直固定连接有第一挡板4，第一挡板4呈弧形且沿旋转卡盘2的外圆周面设置。

如图2所示，工作台1下方设有用于驱动旋转卡盘2旋转的驱动组件5，驱动组件5包括第二电机51，第二电机51的电机轴穿出工作台1且与旋转卡盘2同轴固定连接。

如图3所示，工作台1上设有用于翻转瓶口向下农药瓶的翻转组件3，翻转组件3包括滑轨31和翻板32，滑轨31和翻板32均固定连接在工作台1上且均沿旋转卡盘2的转动方向分布，滑轨31与翻板32的延长线相交，滑轨31与第一挡板4相对并形成供瓶口移动的通道，翻板32位于滑轨31远离第一挡板4的一侧，翻板32的弧形半径大于旋转卡盘2半径。

如图3所示，滑轨31与第一挡板4之间的距离小于农药瓶瓶身直径，且滑轨31与第一挡板4之间的距离沿着旋转卡盘2的旋转方向逐渐减小，滑轨31远离翻板32的一端设有第一斜坡7，翻板32靠近滑轨31一端设有用于承托农药瓶瓶口的第二斜坡8，第一斜坡7沿着滑轨31的延伸方向逐渐升高，第二斜坡8沿着翻板32的延伸方向逐渐升高，工作台1上设有吹气管9，吹气管9的出气口朝向第二斜坡8。

使用时，操作者向储存箱18中倒入散装农药瓶，并开启第二电机51，农药瓶从出瓶口19散落至旋转卡盘2上，掉落至旋转卡盘2卡槽6中的农药瓶随着旋转卡盘2的旋转在工作台1上移动，瓶口向下的农药瓶瓶口沿着滑轨31与第一挡板4之间的间隙移动并顺着滑轨31的弧度进行瓶身的倾斜，然后农药瓶移动至翻板32处，瓶口被翻板32上的第一斜坡7承托，顺着第一斜坡7由低到高的坡度进行抬升与翻转，同时吹气管9向瓶口吹气，辅助农药瓶的翻转。

由于滑轨31与第一挡板4之间的距离小于农药瓶直径，瓶口向上的农药瓶瓶底会顺着第一斜坡7与滑轨31相抵，并沿着滑轨31方向继续随着旋转卡盘2移动。

如图3所示，工作台1上固定连接有用于挡住滑轨31和第一挡板4之间移出农药瓶的挡杆13，挡杆13远离工作台1的一端与第一挡板4相抵，翻板32上靠近滑轨31的一端固定连接有第二挡板16，第二挡板16远离滑轨31的一端与翻板32分离并悬空，第二挡板16呈弧形且沿旋转卡盘2的旋转方向设置。

在机器运行过程中，挡杆13能够在瓶口向下农药瓶经过翻板32时提供阻挡，减少了农药瓶因离心力飞出工作台1的情况；第二挡板16远离滑轨31的一端悬空设置，使其具有一定的弹性，在农药瓶受离心力与第二挡板16相抵时会受到反向力，从而让农药瓶在工作台1上的移动更加稳定。

如图1和图4所示，工作台1在第一挡板4远离旋转卡盘2的一侧固定连接有第一电机12，第一电机12的驱动轴上固定连接有拨条10，拨条10为软质材料，第一挡板4上开有供拨条10旋转时通过的通槽11，拨条10从通槽11中伸出。拨条10随着第一电机12的驱动轴转动，将散落在旋转卡盘2上且未落入卡槽6内的农药瓶从下往上挑飞，使得农药瓶聚集在旋转卡盘2倾斜向下的一端，以提高农药瓶落入卡槽6中的概率。

如图4所示，工作台1上固定连接有输送板14，输送板14设于翻板32远离滑轨31的一侧且安装在工作台1向上倾斜的一端，输送板14向工作台1外延伸，工作台1上与输送板14相对的位置固定连接有用于引导农药瓶输送方向的导向杆15，导向杆15位于旋转卡盘2上方。

使用时，农药瓶经过滑轨31与翻板32调整后均为瓶口向上，当移动至导向杆15位置时，被旋转卡盘2沿着导向杆15推至输送板14和导向杆15之间的通道，由于农药瓶持续被输送，相互之间会发生推动并沿着输送板14的延伸方向移动。

本申请实施例实施原理为：散落在旋转卡盘2上的农药瓶聚集在旋转卡盘2倾斜向下的一侧，随着旋转卡盘2的转动和拨条10的拨动落入卡槽6中，瓶口向上的农药瓶沿着第一斜坡7与滑轨31滑动连接并直接随旋转卡盘2移动向输送板14，瓶口向下的农药瓶的瓶口沿着滑轨31与第一挡板4之间的间隙移动并顺着滑轨31的弧度发生瓶身倾斜，然后移动到翻板32的第二斜坡8上，沿着第二斜坡8的坡度进行翻转，同时吹气管9向瓶口吹气辅助农药瓶翻转，翻转后的农药瓶随旋转卡盘2的移动向输送板14输送，并在导向杆15的导向作用以及旋转卡盘2的推动下沿着输送板14进行运输，从而达到了农药瓶自动翻转整理的效果，方便了后续液体农药生产中农药瓶的使用。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种瓶装液体农药生产线用自动理瓶机，其特征在于：包括工作台(1)、旋转卡盘(2)、用于翻转瓶口向下农药瓶的翻转组件(3)和第一挡板(4)，所述旋转卡盘（2）转动连接在工作台（1）上，所述工作台(1)上设有用于驱动旋转卡盘(2)旋转的驱动组件(5)，所述旋转卡盘(2)上开有若干卡槽(6)，所述翻转组件(3)安装在工作台(1)上，所述第一挡板(4)连接在工作台(1)上并与旋转卡盘(2)相对，所述第一挡板(4)沿旋转卡盘(2)的周围设置。

2.根据权利要求1所述的一种瓶装液体农药生产线用自动理瓶机，其特征在于：所述翻转组件(3)包括滑轨(31)和翻板(32)，所述滑轨(31)和所述翻板(32)均设置在工作台(1)上，并沿旋转卡盘（2）的转动方向分布，所述滑轨(31)与所述翻板(32)的延长线相交，所述滑轨（31）与第一挡板（4）相对并形成供瓶口移动的通道，所述翻板（32）位于滑轨（31）远离第一挡板（4）的一侧，所述滑轨(31)与所述第一挡板(4)之间的距离小于农药瓶瓶身直径，且所述滑轨(31)与所述第一挡板(4)之间的距离沿旋转卡盘(2)的旋转方向逐渐减小，所述滑轨(31)远离翻板(32)的一端设有第一斜坡(7)，所述翻板(32)靠近滑轨(31)一端设有用于承托和翻转农药瓶瓶口的第二斜坡(8)。

3.根据权利要求2所述的一种瓶装液体农药生产线用自动理瓶机，其特征在于：所述工作台(1)上连有吹气管(9)，所述吹气管(9)的出气口朝向第二斜坡（8）。

4.根据权利要求2所述的一种瓶装液体农药生产线用自动理瓶机，其特征在于：所述工作台（1）上连接有用于挡住滑轨（31）和第一挡板(4)之间移出农药瓶的挡杆(13)。

5.根据权利要求2所述的一种瓶装液体农药生产线用自动理瓶机，其特征在于：所述翻板(32)上靠近滑轨(31)的一端连接有第二挡板(16)，所述第二挡板(16)沿旋转卡盘(2)的旋转方向设置。

6.根据权利要求1所述的一种瓶装液体农药生产线用自动理瓶机，其特征在于：所述工作台（1）在第一挡板(4)远离旋转卡盘(2)的一侧连接有第一电机(12)，所述第一电机(12)的驱动轴上连接有拨条(10)，所述第一挡板(4)上开有供拨条(10)通过的通槽(11)。

7.根据权利要求1所述的一种瓶装液体农药生产线用自动理瓶机，其特征在于：所述工作台(1)与所述旋转卡盘(2)倾斜设置。

8.根据权利要求6所述的一种瓶装液体农药生产线用自动理瓶机，其特征在于：所述工作台(1)上设有输送板(14)，所述输送板(14)设于翻板(32)远离滑轨(31)的一侧且安装在工作台(1)向上倾斜的一端，所述工作台(1)上连接有用于引导农药瓶输送方向的导向杆(15)。

9.根据权利要求1所述的一种瓶装液体农药生产线用自动理瓶机，其特征在于：还包括箱体(17)，所述箱体(17)设有箱盖(20)，所述工作台(1)安装在箱体(17)内，所述箱体(17)上开有储存箱(18)，所述储存箱(18)侧壁开有出瓶口(19)，所述出瓶口(19)位于工作台(1)上方。

10.根据权利要求1所述的一种瓶装液体农药生产线用自动理瓶机，其特征在于：所述驱动组件(5)包括第二电机(51)，所述第二电机(51)的驱动轴与旋转卡盘(2)连接。

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