CN218538994U - 一种坩埚起吊转运装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种坩埚起吊转运装置。本实用新型包括龙门架和起吊机构，所述龙门架的底部设有若干个脚轮，所述的起吊机构安装在所述龙门架上，所述的起吊机构包括升降机构、坩埚夹具和吊具，所述的升降机构包括电机、绳索卷筒、定滑轮、动滑轮总成、固定轴和绳索；所述电机固定在所述龙门架的顶部，所述的绳索卷筒与所述电机的输出轴相接，所述定滑轮和所述固定轴固定在所述龙门架的顶部；所述动滑轮总成包括动滑轮升降块、动滑轮和动滑轮轴，所述绳索的一端固定在所述绳索卷筒上，所述绳索的另一端依次跨过所述定滑轮和所述动滑轮总成上的动滑轮后固定在所述固定轴上。本实用新型具有操作方便、省力、省时，工作效率高，安全可靠的特点。

Description

一种坩埚起吊转运装置

技术领域

本实用新型涉及用于熔炼金属的粘土石墨坩埚转运装置领域，具体涉及一种坩埚起吊转运装置。

背景技术

粘土石墨坩埚是由一定比例掺有石墨粉的粘土焙烧而成，金属在熔炼过程中粘土石墨坩埚暴露在空气中，随着粘土石墨坩埚熔炼金属的次数增加，粘土石墨坩埚壁会逐渐变薄。在粘土石墨坩埚熔炼金属之前，需要将金属原料装进粘土石墨坩埚，粘土石墨坩埚装完金属原料之后，就需要将盛满金属原料的粘土石墨坩埚转运到工作台上，传统的方法是由两个工人使用一个简易的工装器具箍住粘土石墨坩埚，然后抬往工作台，在此过程中粘土石墨坩埚受力不均匀，容易对粘土石墨坩埚造成损害，降低粘土石墨坩埚的寿命；同时，粘土石墨坩埚完成熔炼作业之后，需要将处于高温的粘土石墨坩埚转运到冷却区域，此过程同样是由两个工人使用一个简易的工装器具箍住粘土石墨坩埚，然后抬往冷却区域，在此过程中由于粘土石墨坩埚受力不均匀，因此粘土石墨坩埚存在突然破碎的风险，粘土石墨坩埚中残存的高温熔炼金属熔液会对工人造成高温烫伤，综上，传统的转运粘土石墨坩埚的工装器具存在着操作不便、费力、费时，工作效率低，易发生安全事故的不足之处。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对传统的转运粘土石墨坩埚的工装器具所存在的上述操作不便、费力、费时，工作效率低，易发生安全事故的不足之处，提供一种操作方便、省力、省时，工作效率高，安全可靠的坩埚起吊转运装置。

本实用新型的目的所采用的技术方案是通过以下方式完成：一种坩埚起吊转运装置，该坩埚起吊转运装置包括龙门架和起吊机构，所述龙门架的底部设有若干个脚轮，至少在一个脚轮上设有脚轮刹车装置；所述的起吊机构安装在所述龙门架上，所述的起吊机构包括升降机构、坩埚夹具和吊具，所述的升降机构包括电机、绳索卷筒、定滑轮、动滑轮总成、固定轴和绳索；所述电机固定在所述龙门架的顶部，所述的绳索卷筒与所述电机的输出轴相接，所述定滑轮设在定滑轮轴上，所述定滑轮轴与定滑轮轴座相配合，所述定滑轮轴座固定在所述龙门架的顶部，所述固定轴与固定轴座相配合，所述固定轴座固定在所述龙门架的顶部；所述动滑轮总成包括动滑轮升降块、动滑轮和动滑轮轴，所述动滑轮通过所述动滑轮轴安装在所述动滑轮升降块的上部，所述动滑轮升降块的中部设有绳索通孔，所述动滑轮升降块的下部设有连接孔；所述绳索的一端固定在所述绳索卷筒上，所述绳索的另一端依次跨过所述定滑轮和所述动滑轮总成上的动滑轮后固定在所述固定轴上。

进一步地，所述的绳索的一端是通过绳索卡扣固定在所述固定轴上。

进一步地，所述的坩埚夹具包括夹板一、夹板二、夹具锁扣和插销，其中，所述夹板一包括夹板一外壳和夹板一内衬，所述夹板一内衬固定在所述夹板一外壳的内壁上；所述夹板二包括夹板二外壳、夹板二内衬，所述夹板二内衬固定在所述夹板二外壳的内壁上；所述夹具锁扣包括臂杆和凸耳，所述臂杆的头部设有与凸耳相配合的凸耳孔，所述凸耳上设有与插销相配合的插销孔；在所述夹板一外壳和所述夹板二外壳的上端各设有二个吊耳，在所述的吊耳上设有吊孔。

进一步地，所述的坩埚夹具通过所述的吊具与所述升降机构中的动滑轮升降块相连接，其中，所述吊具的顶部与所述动滑轮升降块相连接，所述吊具的底部与所述坩埚夹具中的吊耳相连接；

进一步地，所述的吊具包括吊具支架、吊具绳索一和吊具绳索二，所述吊具支架呈十字形，在所述吊具支架的纵向中间顶部设有吊具挂孔，在所述吊具支架的横向外缘处设有孔；所述的吊具与所述升降机构中的动滑轮升降块之间通过所述吊具支架纵向中间顶部的吊具挂孔、所述动滑轮总成的动滑轮升降块下部的连接孔和吊具绳索二连接在一起；所述的吊具与所述的坩埚夹具之间通过所述吊具支架横向外缘处的孔、所述坩埚夹具的吊耳上的吊孔和吊具绳索一连接在一起。

进一步地，在所述的龙门架上设有坩埚限位杆，固定所述坩埚限位杆的坩埚限位杆固定座设在所述的龙门架的前后两侧的杆件上。

进一步地，在所述的龙门架上设有手柄。

进一步地，在所述的龙门架上设有供所述电机工作的电源电池。

进一步地，在所述的龙门架上设有电机控制器。

本实用新型为转运粘土石墨坩埚提供了一种操作方便、省力、省时，工作效率高，安全可靠的一种坩埚起吊转运装置。

附图说明

图1为本实用新型一种坩埚起吊转运装置的结构示意图。

图2为本实用新型中的起吊机构的结构示意图。

图3为本实用新型中的动滑轮的结构示意图。

图4为本实用新型中的坩埚夹具夹板的结构分解图。

在附图1至附图4中，1表示龙门架；1a表示龙门架顶部；1a1表示定滑轮轴座；1a2表示固定轴座；1b表示坩埚限位杆；1b1表示坩埚限位杆固定座；1c表示脚轮；1c1表示脚轮刹车装置；1d表示手柄；2表示起吊机构；3表示升降机构；3a表示电机；3b表示绳索卷筒；3c表示定滑轮；3c1表示定滑轮轴；3d表示动滑轮总成；3d1表示动滑轮升降块；3d2表示动滑轮；3d3表示动滑轮轴；3d4表示绳索通孔；3d5表示连接孔；3e表示固定轴；3f表示绳索；3f1表示绳索卡扣；4表示坩埚夹具；4a表示夹板一；4a1表示夹板一外壳；4a2表示夹板一内衬；4b表示夹板二；4b1表示夹板二外壳；4b2表示夹板二内衬；4c表示夹具锁扣；4c1表示臂杆；4c11表示凸耳孔；4c2表示凸耳；4d表示插销；4e表示吊耳；4e1表示吊孔；5表示吊具；5a表示吊具支架；5a1表示吊具挂孔；5b表示吊具绳索一；5c表示吊具绳索二；6表示电池；7表示电机控制器；8表示坩埚台架；9表示坩埚。

具体实施方式

下面结合附图给出的实施例对本实用新型作进一步详细说明：

参照附图1至附图4，一种坩埚起吊转运装置包括龙门架1和起吊机构2，所述龙门架1的底部设有四个脚轮1c，其中在二个脚轮1c上设有脚轮刹车装置1c1；所述的起吊机构2安装在所述龙门架1上，所述的起吊机构2包括升降机构3、坩埚夹具4和吊具5，所述的升降机构3包括电机3a、绳索卷筒3b、定滑轮3c、动滑轮总成3d、固定轴3e和绳索3f，所述电机3a采用调速电机，该电机3a固定在所述龙门架1的顶部1a，所述的绳索卷筒3b与所述电机3a的输出轴相接，所述定滑轮3c设在定滑轮轴3c1上，所述定滑轮轴3c1与定滑轮轴座1a1相配合，所述定滑轮轴座1a1固定在所述龙门架1的顶部1a，所述固定轴3e与固定轴座1a2相配合，所述固定轴座1a2固定在所述龙门架1的顶部1a，在所述的龙门架1上设有手柄1d、供所述电机3a工作的电源电池6和电机控制器7，电机控制器7用于控制电机升降，主要功能有电机开、电机关、快升、快降、慢升、慢降，其中：

所述动滑轮总成3d包括动滑轮升降块3d1、动滑轮3d2和动滑轮轴3d3，所述动滑轮3d2通过所述动滑轮轴3d3安装在所述动滑轮升降块3d1的上部，所述动滑轮升降块3d1的中部设有绳索通孔3d4，所述动滑轮升降块3d1的下部设有连接孔3d5；

所述绳索3f的一端固定在所述绳索卷筒3b上，并所述绳索3f缠绕在所述绳索卷筒3b上，所述绳索3f的另一端依次跨过所述定滑轮3c和所述动滑轮总成3d上的动滑轮3d2后通过绳索卡扣3f1固定在所述固定轴3e上；

所述的坩埚夹具4包括夹板一4a、夹板二4b、夹具锁扣4c和插销4d，其中，所述夹板一4a包括夹板一外壳4a1和夹板一内衬4a2，所述夹板一内衬4a2固定在所述夹板一外壳4a1的内壁上；所述夹板二4b包括夹板二外壳4b1、夹板二内衬4b2，所述夹板二内衬4b2固定在所述夹板二外壳4b1的内壁上；，其中，所述夹板一外壳4a1和所述夹板二外壳4b1是采用厚度为3mm的高强钢板制作而成，所述夹板一内衬4a2和所述夹板二内衬4b2是采用石棉制作而成，所述夹板一内衬4a2和所述夹板二内衬4b2的作用一方面是隔热，另一方面对坩埚起到缓冲的作用；所述夹板一外壳4a1和所述夹板二外壳4b1的作用是夹持固定坩埚9；

所述夹具锁扣4c包括臂杆4c1和凸耳4c2，所述臂杆4c1的头部设有与凸耳4c2相配合的凸耳孔4c11，所述凸耳4c2上设有与插销4d相配合的插销孔；在所述夹板一外壳4a1和所述夹板二外壳4b1的上端各设有二个吊耳4e，在所述的吊耳4e上设有吊孔4e1；

所述的吊具5包括吊具支架5a、吊具绳索一5b和吊具绳索二5c，所述吊具支架5a呈十字形，在所述吊具支架5a的纵向中间顶部设有吊具挂孔5a1，在所述吊具支架5a的横向外缘处设有孔；

所述的吊具5与所述升降机构3中的动滑轮升降块3d1之间通过所述吊具支架5a纵向中间顶部的吊具挂孔5a1、所述动滑轮总成3d的动滑轮升降块3d1下部的连接孔3d5和吊具绳索二5c连接在一起；

所述的吊具5与所述的坩埚夹具4之间通过所述吊具支架5a横向外缘处的孔、所述坩埚夹具4的吊耳4e上的吊孔4e1和四根吊具绳索一5b连接在一起；

在所述的龙门架1上设有坩埚限位杆1b，固定所述坩埚限位杆1b的坩埚限位杆固定座1b1设在所述的龙门架1的前后两侧的杆件上。坩埚限位杆1b用于限位转运过程中的坩埚9，防止坩埚9在转运过程中晃动，坩埚限位杆1b在所述的龙门架1上的位置从下至上共三级，可用于限位提升至不同高度的坩埚9。

使用时，先将坩埚9起吊转运装置移至上料区，再将待熔炼的铜板、银板等物料投入坩埚9中，然后将坩埚起吊转运装置移到坩埚9正上方；使用电机控制器7下降坩埚夹具4，坩埚夹具4下降到位后，将夹板一4a和夹板二4b夹在坩埚9两侧，再将夹具锁扣4c的臂杆4c1上的凸耳孔4c11套在凸耳4c2上，凸耳4c2上的插销孔内插入插销4d后，坩埚9夹持固定完毕，然后使用电机控制器7慢升按钮将装满物料的坩埚9提升至适当高度，坩埚9停止提升；将坩埚限位杆1b在龙门架1前后各插入一根，防止坩埚9在转运过程中晃动；将坩埚起吊转运装置移至坩埚台架8正上方，使用电机控制器7慢降按钮将装满物料的坩埚9缓缓下降，直至平稳的将坩埚9放置在坩埚台架8上；熔炼工作结束后，需要将高温的粘土石墨坩埚9转运到冷却区域，此时坩埚9内壁的温度可达700～800℃，外壁温度500～600℃，坩埚夹具4在夹持的过程中能很好地阻挡高温，夹持坩埚9之后，用上述相同的步骤将坩埚9转运至坩埚9冷却区域。此后的作业就是周而复始上述步骤。

以上所述者，仅为本实用新型的较佳实施例而已，但不能以此限定本实用新型实施的范围，即大凡依本实用新型申请专利范围及本实用新型说明内容所作的简单的等效变化与修饰，皆仍属本实用新型专利涵盖的范围内。

Claims (7)

1.一种坩埚起吊转运装置，其特征在于该坩埚起吊转运装置包括龙门架和起吊机构，所述龙门架的底部设有若干个脚轮，至少在一个脚轮上设有脚轮刹车装置；所述的起吊机构安装在所述龙门架上，所述的起吊机构包括升降机构、坩埚夹具和吊具，所述的升降机构包括电机、绳索卷筒、定滑轮、动滑轮总成、固定轴和绳索；所述电机固定在所述龙门架的顶部，所述的绳索卷筒与所述电机的输出轴相接，所述定滑轮设在定滑轮轴上，所述定滑轮轴与定滑轮轴座相配合，所述定滑轮轴座固定在所述龙门架的顶部，所述固定轴与固定轴座相配合，所述固定轴座固定在所述龙门架的顶部；所述动滑轮总成包括动滑轮升降块、动滑轮和动滑轮轴，所述动滑轮通过所述动滑轮轴安装在所述动滑轮升降块的上部，所述动滑轮升降块的中部设有绳索通孔，所述动滑轮升降块的下部设有连接孔；所述绳索的一端固定在所述绳索卷筒上，所述绳索的另一端依次跨过所述定滑轮和所述动滑轮总成上的动滑轮后固定在所述固定轴上。

2.根据权利要求1所述的一种坩埚起吊转运装置，其特征在于所述的坩埚夹具包括夹板一、夹板二、夹具锁扣和插销，其中，所述夹板一包括夹板一外壳和夹板一内衬，所述夹板一内衬固定在所述夹板一外壳的内壁上；所述夹板二包括夹板二外壳、夹板二内衬，所述夹板二内衬固定在所述夹板二外壳的内壁上；所述夹具锁扣包括臂杆和凸耳，所述臂杆的头部设有与凸耳相配合的凸耳孔，所述凸耳上设有与插销相配合的插销孔；在所述夹板一外壳和所述夹板二外壳的上端各设有二个吊耳，在所述的吊耳上设有吊孔。

3.根据权利要求1或2所述的一种坩埚起吊转运装置，其特征在于在所述的龙门架上设有坩埚限位杆，固定所述坩埚限位杆的坩埚限位杆固定座设在所述的龙门架的前后两侧的杆件上。

4.根据权利要求2所述的一种坩埚起吊转运装置，其特征在于所述的坩埚夹具通过所述的吊具与所述升降机构中的动滑轮升降块相连接，其中，所述吊具的顶部与所述动滑轮升降块相连接，所述吊具的底部与所述坩埚夹具中的吊耳相连接。

5.根据权利要求4所述的一种坩埚起吊转运装置，其特征在于所述的吊具包括吊具支架、吊具绳索一和吊具绳索二，所述吊具支架呈十字形，在所述吊具支架的纵向中间顶部设有吊具挂孔，在所述吊具支架的横向外缘处设有孔；所述的吊具与所述升降机构中的动滑轮升降块之间通过所述吊具支架纵向中间顶部的吊具挂孔、所述动滑轮总成的动滑轮升降块下部的连接孔和吊具绳索二连接在一起；所述的吊具与所述的坩埚夹具之间通过所述吊具支架横向外缘处的孔、所述坩埚夹具的吊耳上的吊孔和吊具绳索一连接在一起。

6.根据权利要求1或2所述的一种坩埚起吊转运装置，其特征在于所述的绳索的一端是通过绳索卡扣固定在所述固定轴上。

7.根据权利要求1或2所述的一种坩埚起吊转运装置，其特征在于在所述的龙门架上设有手柄。

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