CN219669937U - 一种便于吊运的铸件烧结转运吊篮 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种便于吊运的铸件烧结转运吊篮，包括吊运结构（1）、烧结吊篮安装框架（2）、侧取放烧结吊篮（3）和上取放烧结吊篮（4），所述的烧结吊篮安装框架（2）顶部活动安装吊运结构（1），烧结吊篮安装框架（2）下部通过挂钩和框架环安装六个以上的上取放烧结吊篮（4），烧结吊篮安装框架（2）上部等间距安装两层侧取放烧结吊篮（3），且侧取放烧结吊篮（3）向烧结吊篮安装框架（2）中心处倾斜；吊环（1‑1）固定安装在吊臂（1‑2）的一端，吊臂（1‑2）的另一端固定连接首尾相连的吊臂变向柔性带（1‑3），本实用新型可以使吊装设备很方便的吊装工装，可以有效地提高工装在炉膛中的进出效率。

Description

一种便于吊运的铸件烧结转运吊篮

技术领域

本实用新型涉及一种工装，具体是一种便于吊运的铸件烧结转运吊篮。

背景技术

钨件在锻压过后需要进行烧结定型，因此需要用工装将钨的工件统一送入锻炉中，而目前的工装受限于本身的设计，需要不断调整吊装设备的位置并且将吊臂伸入锻炉较长的距离才能吊起工装，使工件在炉膛中的进出需要耗费更长的时间，在使用时极为不便，严重影响生产效率。

目前，专利号为CN208825553U的实用新型公开了钨合金大制品烧结工装，它包括钼承烧座板、组合于钼承烧座板上的钼盒体；所述钼盒体内置导热部，以使钨合金大制品表面被导热部包裹以均匀受热，从而防止烧结开裂。钼盒是钼板材制作的容器体，将钨合金制品置于钼盒内，制品与钼盒间隙应大于20mm并用刚玉砂填埋于制品与钼盒间隙，置于烧炉烧结过程中，制品不会受到发热体的直接辐射，钨合金制品受热均匀，即使升温速度适当加快，也不会导致制品表层与内部温产生较大的温度梯度，使制品受热均匀，可避免制品开裂。可提高大型钨合金制品的良品率。同时还可以大幅度提高升温速度，可提高烧结生产效率1倍以上。但是该申请方案仅用于大工件的烧结，并且防止工件开裂的，并不能使吊装设备很方便的吊装工装。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种便于吊运的铸件烧结转运吊篮，可以使吊装设备很方便的吊装工装，可以有效地提高工装在炉膛中的进出效率。

为了实现上述目的，本实用新型，一种便于吊运的铸件烧结转运吊篮，包括吊运结构、烧结吊篮安装框架、侧取放烧结吊篮和上取放烧结吊篮，所述的烧结吊篮安装框架顶部活动安装吊运结构，烧结吊篮安装框架下部通过挂钩和框架环安装六个以上的上取放烧结吊篮，烧结吊篮安装框架上部等间距安装两层侧取放烧结吊篮，且侧取放烧结吊篮向烧结吊篮安装框架中心处倾斜；所述的吊运结构包括吊环、吊臂和吊臂变向柔性带，吊环固定安装在吊臂的一端，吊臂的另一端固定连接首尾相连的吊臂变向柔性带；所述的烧结吊篮安装框架包括吊臂变向柔性带吊环、吊臂限位凸台、吊运板和框架本体，吊运板上部固定安装两个吊臂变向柔性带吊环，吊臂变向柔性带吊环前后分别安装吊臂限位凸台，吊运板下部焊接连接框架本体，吊臂变向柔性带穿入两个吊臂变向柔性带吊环中；所述的侧取放烧结吊篮包括连接背板、侧边限位栏和置物底板，连接背板下端固定安装置物底板，置物底板上方的连接背板两侧分别固定安装两个或者三个侧边限位栏，连接背板背面通过挂钩连接至框架本体。

作为本实用新型的进一步改进方案，所述的吊臂为可伸缩的套管结构。

作为本实用新型的进一步改进方案，所述的吊臂变向柔性带吊环内侧设有滚轮。

作为本实用新型的进一步改进方案，所述的吊臂变向柔性带为铁环拼接或者钢丝绳捆扎制作。

作为本实用新型的进一步改进方案，所述的吊臂限位凸台高度高于吊臂变向柔性带吊环一点五倍。

借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：与常规工装相比，通过将传统的吊环更换为可以借助吊臂变向柔性带平放且配备较长吊臂的特殊吊运组件，使吊环能够向一个方向倾倒，从而使其可以处于距离炉膛出口更近的位置，并且更容易被吊运设备抓取，进而可以方便的进出炉膛，可以使吊装设备很方便的吊装工装，可以有效地提高工装在炉膛中的进出效率。

附图说明

图1是一种便于吊运的铸件烧结转运吊篮的立体示意图；

图2是一种便于吊运的铸件烧结转运吊篮的吊运结构立体图；

图3是一种便于吊运的铸件烧结转运吊篮的烧结吊篮安装框架立体图；

图4是一种便于吊运的铸件烧结转运吊篮的侧取放烧结吊篮立体图；

图中：1、吊运结构，1-1、吊环，1-2、吊臂，1-3、吊臂变向柔性带，2、烧结吊篮安装框架，2-1、吊臂变向柔性带吊环，2-2、吊臂限位凸台，2-3、吊运板，2-4、框架本体，3、侧取放烧结吊篮，3-1、连接背板，3-2、侧边限位栏，3-3、置物底板，4、上取放烧结吊篮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”“上”“下”“左”“右”“竖直”“水平”“内”“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本说明书的描述中，术语“第一”“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

如图1至图4所示，本一种便于吊运的铸件烧结转运吊篮，包括吊运结构1、烧结吊篮安装框架2、侧取放烧结吊篮3和上取放烧结吊篮4，所述的烧结吊篮安装框架2顶部活动安装吊运结构1，烧结吊篮安装框架2下部通过挂钩和框架环安装六个以上的上取放烧结吊篮4，烧结吊篮安装框架2上部等间距安装两层侧取放烧结吊篮3，且侧取放烧结吊篮3向烧结吊篮安装框架2中心处倾斜；所述的吊运结构1包括吊环1-1、吊臂1-2和吊臂变向柔性带1-3，吊环1-1固定安装在吊臂1-2的一端，吊臂1-2的另一端固定连接首尾相连的吊臂变向柔性带1-3；所述的烧结吊篮安装框架2包括吊臂变向柔性带吊环2-1、吊臂限位凸台2-2、吊运板2-3和框架本体2-4，吊运板2-3上部固定安装两个吊臂变向柔性带吊环2-1，吊臂变向柔性带吊环2-1前后分别安装吊臂限位凸台2-2，吊运板2-3下部焊接连接框架本体2-4，吊臂变向柔性带1-3穿入两个吊臂变向柔性带吊环2-1中；所述的侧取放烧结吊篮3包括连接背板3-1、侧边限位栏3-2和置物底板3-3，连接背板3-1下端固定安装置物底板3-3，置物底板3-3上方的连接背板3-1两侧分别固定安装两个或者三个侧边限位栏3-2，连接背板3-1背面通过挂钩连接至框架本体2-4。

为了使设备适应多种炉膛高度，所述的吊臂1-2为可伸缩的套管结构。为了使吊臂变向柔性带1-3能够更好的在吊臂变向柔性带吊环2-1中活动，所述的吊臂变向柔性带吊环2-1内侧设有滚轮。为了使吊臂变向柔性带吊环2-1能够足够稳定，所述的吊臂变向柔性带1-3为铁环拼接或者钢丝绳捆扎制作。为了使吊臂1-2可以保持翘起状态，防止其接触工件，所述的吊臂限位凸台2-2高度高于吊臂变向柔性带吊环2-1一点五倍。

使用时将一种便于吊运的铸件烧结转运吊篮安装，工装即可投入使用。专利号为CN208825553U的实用新型公开了钨合金大制品烧结工装，它包括钼承烧座板、组合于钼承烧座板上的钼盒体；所述钼盒体内置导热部，以使钨合金大制品表面被导热部包裹以均匀受热，从而防止烧结开裂。钼盒是钼板材制作的容器体，将钨合金制品置于钼盒内，制品与钼盒间隙应大于20mm并用刚玉砂填埋于制品与钼盒间隙，置于烧炉烧结过程中，制品不会受到发热体的直接辐射，钨合金制品受热均匀，即使升温速度适当加快，也不会导致制品表层与内部温产生较大的温度梯度，使制品受热均匀，可避免制品开裂。可提高大型钨合金制品的良品率。同时还可以大幅度提高升温速度，可提高烧结生产效率1倍以上。但是该申请方案仅用于大工件的烧结，并且防止工件开裂的，并不能使吊装设备很方便的吊装工装。本实用新型通过将传统的吊环更换为可以借助吊臂变向柔性带1-3平放且配备较长吊臂1-2的特殊吊运组件，使吊环1-1能够向一个方向倾倒，从而使其可以处于距离炉膛出口更近的位置，并且更容易被吊运设备抓取，进而可以方便的进出炉膛，可以使吊装设备很方便的吊装工装，可以有效地提高工装在炉膛中的进出效率。

本实用新型在使用时，具体工作如下：

使用时，工作人员首先根据工件大小将工件放入侧取放烧结吊篮3和上取放烧结吊篮4中，然后由吊运装置的吊环勾住吊运结构1的吊环1-1，提升工装，提升时，吊环1-1带动吊臂1-2竖起，吊臂1-2使吊臂变向柔性带1-3像带子一样提起吊臂变向柔性带吊环2-1，进而将整个烧结吊篮安装框架2提起，其中，烧结吊篮安装框架2会在重力的作用下处于吊臂变向柔性带1-3的最底端，自动垂直向下，从而保证工件的平稳。放置到位后，只要稍加带动，吊臂1-2会使吊环1-1倒向一个方向，吊臂1-2就会被吊臂限位凸台2-2顶住，在吊臂变向柔性带吊环2-1、吊臂限位凸台2-2和吊臂变向柔性带1-3的共同作用下，使吊环1-1朝向最容易被吊运装置抓握的位置，便于吊运。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”“一些实施例” “示例”“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本申请的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本申请的限制，本领域的普通技术人员在本申请的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (5)

1.一种便于吊运的铸件烧结转运吊篮，包括吊运结构（1）、烧结吊篮安装框架（2）、侧取放烧结吊篮（3）和上取放烧结吊篮（4），其特征在于，所述的烧结吊篮安装框架（2）顶部活动安装吊运结构（1），烧结吊篮安装框架（2）下部通过挂钩和框架环安装六个以上的上取放烧结吊篮（4），烧结吊篮安装框架（2）上部等间距安装两层侧取放烧结吊篮（3），且侧取放烧结吊篮（3）向烧结吊篮安装框架（2）中心处倾斜；所述的吊运结构（1）包括吊环（1-1）、吊臂（1-2）和吊臂变向柔性带（1-3），吊环（1-1）固定安装在吊臂（1-2）的一端，吊臂（1-2）的另一端固定连接首尾相连的吊臂变向柔性带（1-3）；所述的烧结吊篮安装框架（2）包括吊臂变向柔性带吊环（2-1）、吊臂限位凸台（2-2）、吊运板（2-3）和框架本体（2-4），吊运板（2-3）上部固定安装两个吊臂变向柔性带吊环（2-1），吊臂变向柔性带吊环（2-1）前后分别安装吊臂限位凸台（2-2），吊运板（2-3）下部焊接连接框架本体（2-4），吊臂变向柔性带（1-3）穿入两个吊臂变向柔性带吊环（2-1）中；所述的侧取放烧结吊篮（3）包括连接背板（3-1）、侧边限位栏（3-2）和置物底板（3-3），连接背板（3-1）下端固定安装置物底板（3-3），置物底板（3-3）上方的连接背板（3-1）两侧分别固定安装两个或者三个侧边限位栏（3-2），连接背板（3-1）背面通过挂钩连接至框架本体（2-4）。

2.根据权利要求1所述的一种便于吊运的铸件烧结转运吊篮，其特征在于，所述的吊臂（1-2）为可伸缩的套管结构。

3.根据权利要求1或2所述的一种便于吊运的铸件烧结转运吊篮，其特征在于，所述的吊臂变向柔性带吊环（2-1）内侧设有滚轮。

4.根据权利要求1所述的一种便于吊运的铸件烧结转运吊篮，其特征在于，所述的吊臂变向柔性带（1-3）为铁环拼接或者钢丝绳捆扎制作。

5.根据权利要求1或4所述的一种便于吊运的铸件烧结转运吊篮，其特征在于，所述的吊臂限位凸台（2-2）高度高于吊臂变向柔性带吊环（2-1）一点五倍。