CN218538873U - 一种电梯曳引机主轴跳动检测用辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电梯曳引机主轴跳动检测用辅助装置，包括底座部分，底座部分滑动设置有两组定位块组件，每组定位块组件上均安装有一组轴端定位组件，每组轴端定位组件均包括并排设置的两个可转动的轴承，所述轴承的轴线沿底座部分的长度方向延伸，两个轴承之间具有间隙以从下方支撑待检测曳引机主轴的相应轴端，所述轴端定位组件与底座部分之间的高度可调整以调节相应轴承的高度。本实用新型中两轴端定位组件之间的距离、以及每个轴端定位组件的高度均可根据需求进行调节，所以通过本实用新型可支撑不同规格的主轴以保证支撑后的主轴轴线处于水平面内。因此，借助本实用新型可以便利、高效地检测主轴径向跳动和主轴端面上的锥孔径向跳动。

Description

一种电梯曳引机主轴跳动检测用辅助装置

技术领域

本实用新型涉及一种长轴类零件跳动度检测的辅助装置，具体涉及一种电梯曳引机主轴跳动检测用辅助装置。

背景技术

为了保证曳引机传动的稳定和避免振动，需要对曳引机的主轴径向跳动进行检查，确保曳引机机主轴工作时跳动符合要求，当跳动过大时，会产生不必要的振动，影响工作稳定。现有的对曳引机主轴的跳动检查是利用铸铁偏摆仪对主轴径向跳动进行检测，由于偏摆仪两端顶尖需要对准主轴中心孔，因此，对于重量大，长度较长的曳引机主轴，存在安装、拆卸不方便，主轴固定不稳的问题，测量效率较低。

旋转编码器是电梯曳引机上的一个重要部件，是一种通过光电转换，将固定轴上的机械几何位移转换成脉冲或数字量的传感器，是对速度、距离进行反馈的装置，旋转编码器安装在曳引机主轴端面上，通过锥轴与主轴上的锥孔配合进行定位，因此保证主轴上锥孔的加工精度是保证旋转编码器安装精度的关键。但利用现有偏摆仪等测量工具无法对主轴端面上的编码器固定锥孔进行检测，因此有必要设计一种操作简便，测量效率高的检测装置，既可以检测主轴径向跳动，同时可对主轴端面上的锥孔径向跳动进行测量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电梯曳引机主轴跳动检测用辅助装置以解决现有技术中存在的不足。

为实现上述目的，本实用新型的一种电梯曳引机主轴跳动检测用辅助装置采用以下技术方案：

一种电梯曳引机主轴跳动检测用辅助装置，包括底座部分，底座部分滑动设置有两组定位块组件，每组定位块组件上均安装有一组轴端定位组件，每组轴端定位组件均包括并排设置的两个可转动的轴承，所述轴承的轴线沿底座部分的长度方向延伸，两个轴承之间具有间隙以从下方支撑待检测曳引机主轴的相应轴端；

所述轴端定位组件与底座部分之间的高度可调整以调节相应轴承的高度。

进一步地，所述定位块组件包括支撑板，支撑板上滑动安装有斜铁；

所述轴端定位组件包括轴承座，所述轴承转动安装在所述轴承座中，所述轴承座的底面为斜面，其斜面角度与所述斜铁的斜面角度一致。

进一步地，所述支撑板上固定有支座，所述支座位于所述斜铁的外端，所述支座上螺纹安装有调整螺栓，所述调整螺栓的尾端与所述斜铁周向可转动、轴向止动地配合。

进一步地，所述斜铁的端部固定有挡板，所述调整螺栓周面上开设有凹槽，所述挡板的一侧卡在所述凹槽中，从而实现调整螺栓与所述斜铁周向可转动、轴向止动地配合。

进一步地，所述调整螺栓的头部固定有摇把状的、用于转动所述调整螺栓的手柄。

进一步地，所述支撑板上固定有定位块一和定位块二，定位块一和定位块二位于所述斜铁的两侧，斜铁与相应定位块之间设置有侧板，定位块一和定位块二的侧面均安装有调隙螺栓，调隙螺栓的尾端穿过定位块并压紧侧板，通过转动调隙螺栓可调整侧板与定位块之间的间隙。

进一步地，所述斜铁的斜面角度为6°~9°。

进一步地，所述轴承座的两侧分别被所述侧板限位，所述轴承座通过螺杆插装在支撑板上开设的定位孔中以相对支撑板上下移动，斜铁上开设有用于在斜铁滑动时保持所述定位孔露出的长孔。

进一步地，所述底座部分包括底座和直线导轨，直线导轨固定在底座上；所述直线导轨上滑动安装有三组直线轴承，三组直线轴承沿直线导轨的长度方向分布，中部的直线轴承上通过螺丝固定有安装板，两端的直线轴承上各安装有一组所述定位块组件。

本实用新型的有益效果如下：本实用新型的两轴端定位组件之间的距离可根据待测试主轴的长度进行调节，每个轴端定位组件的高度也可以单独进行调节，所以在待测试主轴前后两处安装轴承位置存在高度差的情况下，可通过轴端定位组件对此进行补偿，以保证支撑后的主轴轴线处于水平面内。轴端定位组件通过两个呈一定排布间隙的轴承从下端对主轴进行支撑后，可以测试主轴端面上锥孔的径向跳动。由此可知，借助本实用新型可以便利、高效地检测主轴径向跳动和主轴端面上的锥孔径向跳动。

进一步地，本实用新型中通过转动调节螺栓推动斜铁移动，斜铁水平移动时推动轴端定位组件上移，这种方式能够保证轴端定位组件高度调节的精度。

附图说明

图1为本实用新型的一种电梯曳引机主轴跳动检测用辅助装置的一个实施例使用状态下的结构示意图；

图2是图1中一种电梯曳引机主轴跳动检测用辅助装置的立体结构示意图；

图3是图2的俯视图；

图4是图2的主视图；

图5是图2的侧视图；

图6是图1中定位块组件的立体结构示意图；

图7是图6的俯视图；

图8是图6的正视图；

图9是图6的侧视图；

图10是图7中A处的局部放大示意图；

图中，100 底座部分，11 底座，12 直线导轨，13 直线轴承，14 安装板；

200 定位块组件，21 支撑板，22 定位块一，23 定位块二，24 支座，25 调整螺栓，26 斜铁，27 手柄，28 侧板，29 调隙螺栓，210 销子，211 定位孔，212 挡板，261 长孔；

300 轴端定位组件，31 轴承座，32 轴，33 轴承，34 卡簧，35 固定架，311 螺杆；

400 主轴，51 块规，52 磁铁。

具体实施方式

本实用新型的一种电梯曳引机主轴跳动检测用辅助装置的实施例：

本实用新型的一种电梯曳引机主轴跳动检测用辅助装置的具体结构如图1至图10所示，包括底座部分100，底座部分100上可导向移动地安装有两组定位块组件200，每组定位块组件200上均安装有一组用于定位曳引机主轴端部的轴端定位组件300，主轴400的两个轴端分别被一组轴端定位组件300所支撑定位，通过轴端定位组件300将主轴400调平后即可通过旋转编码器检测主轴400的径向跳动和主轴400端面上锥孔的径向跳动。

底座部分100包括底座11和固定在底座11上的直线导轨12，底座11通过螺丝固定于工作台上以防其移动，直线导轨12上滑动安装有三组直线轴承13，三组直线轴承13沿直线导轨12的长度方向间隔分布。中部的直线轴承13上通过螺丝固定有安装板14，用于测量主轴400径向跳动的百分表可固定于安装板14上。两端的直线轴承13上各安装有一组定位块组件200，两组定位块组件200之间的距离可通过滑动进行调节。

定位块组件200包括支撑板21，支撑板21为方形结构，其三面均通过螺丝固定有定位块一22、定位块二23和支座24，定位块一22和定位块二23相对。支座24上安装有调整螺栓25，支撑板21上滑动安装有斜铁26，调整螺栓25与斜铁26周向可转动、轴向上止动。调整螺栓25的外端开设有内六角孔，内六角孔中插入有摇把形状的手柄27，通过手柄27正向转动调整螺栓25时可使斜铁26前进，反向旋转调整螺栓25时可带动斜铁26退回。支撑板21上贴近定位块一22和定位块二23位置处均设置有侧板28，侧板28被夹于斜铁26与定位块一22/定位块二23之间，在斜铁26前后移动时，侧板28对斜铁26起宽度方向的限位作用。定位块一22和定位块二23的侧面均安装有调隙螺栓29，调隙螺栓29的尾端穿过定位块并压紧侧板28，通过转动调隙螺栓29可调整侧板28与定位块之间的间隙，从而对斜铁26在支撑板21上的滑动起导向作用。所述销子210通过过盈配合连接于支撑板21和定位块一22、定位块二23。

本实施例中，为实现调整螺栓25与斜铁26之间的配合，斜铁26的端部固定有挡板212，在调整螺栓25装入斜铁26上开设的螺栓穿孔中之后（螺栓穿孔的尺寸大于调整螺栓25螺杆段的尺寸），通过螺钉将挡板212固定在斜铁26上并使挡板212一侧嵌入调整螺栓25上的凹槽中即可实现斜铁26与调整螺栓25的轴向止动配合。

轴端定位组件300包括轴承座31、轴32和轴承33，轴承座31的底面为斜面，其斜面角度与斜铁26的斜面角度一致，为避免自锁，斜面角度设计为6°~9°，轴承座31的两侧被侧板28限位，轴承座31上的螺杆311透过斜铁26上开设的长孔261后插入支撑板21上开设的定位孔211中，从而可在斜铁26的带动下沿上下方向浮动而不会沿底座11的长度方向滑动。随着斜铁26的移动运动，轴承座31会被推起或是被降下。因此，通过转动调整螺栓25可调节轴端定位组件300的高度，从而可调节其所支撑的主轴400相应端部的高度。轴承座31为双轴孔形式，其上并排设置有两根轴32，轴32沿底座11的长度方向延伸，每根轴32上均安装有一个轴承33。轴32与轴承33之间设置有卡簧34，卡簧34通过弹性连接固定在轴32上的卡簧槽中，用于固定轴承33。两个轴承33之间具有间隙，因此在两个轴承33之间形成了一个带有凸出部分和凹陷部分的支撑端，可稳定地支撑圆柱形的主轴端部，并且针对不同直径规格的轴段均能起到支撑效果。

在其他实施例中，轴端定位组件300和定位块组件200之间可通过立设的滚珠丝杠幅或其他的结构形式实现+高度调节。

轴端定位组件300还包括固定架35，底部通过螺丝连接于支撑板21，顶部通过轴承外圆挡住被测主轴400端面，对被测主轴400起限位作用。此处需要强调的是，固定架35为外购件，所以本实用新型要求保护的辅助装置还可不包括固定架35。

使用本实用新型检测主轴400径向跳动和端面上锥孔的径向跳动的原理如下：首先根据主轴400的长度确定两轴端定位组件300之间的距离，根据主轴400两个轴端的半径差确定两轴端定位组件300的高度差；接着，将主轴400用于安装轴承的轴肩置于两轴端定位组件300上的轴承31上；最后，驱动主轴400转动即可对其径向跳动及其端面上锥孔的径向跳动进行检测。

根据主轴400两个轴端的半径差确定两轴端定位组件300的高度差时，需要利用块规51对前后轴承座31的高度进行校平，具体是将块规51通过底部的磁铁52固定于轴承33上，通过测量块规51顶面到支撑板21顶面的距离，保证所测量主轴400前后两处安装轴承位置的高度差（半径差）。

最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (9)

1.一种电梯曳引机主轴跳动检测用辅助装置，其特征在于：包括底座部分，底座部分滑动设置有两组定位块组件，每组定位块组件上均安装有一组轴端定位组件，每组轴端定位组件均包括并排设置的两个可转动的轴承，所述轴承的轴线沿底座部分的长度方向延伸，两个轴承之间具有间隙以从下方支撑待检测曳引机主轴的相应轴端；

所述轴端定位组件与底座部分之间的高度可调整以调节相应轴承的高度。

2.根据权利要求1所述的一种电梯曳引机主轴跳动检测用辅助装置，其特征在于：所述定位块组件包括支撑板，支撑板上滑动安装有斜铁；

所述轴端定位组件包括轴承座，所述轴承转动安装在所述轴承座中，所述轴承座的底面为斜面，其斜面角度与所述斜铁的斜面角度一致。

3.根据权利要求2所述的一种电梯曳引机主轴跳动检测用辅助装置，其特征在于：所述支撑板上固定有支座，所述支座位于所述斜铁的外端，所述支座上螺纹安装有调整螺栓，所述调整螺栓的尾端与所述斜铁周向可转动、轴向止动地配合。

4.根据权利要求3所述的一种电梯曳引机主轴跳动检测用辅助装置，其特征在于：所述斜铁的端部固定有挡板，所述调整螺栓周面上开设有凹槽，所述挡板的一侧卡在所述凹槽中，从而实现调整螺栓与所述斜铁周向可转动、轴向止动地配合。

5.根据权利要求3所述的一种电梯曳引机主轴跳动检测用辅助装置，其特征在于：所述调整螺栓的头部固定有摇把状的、用于转动所述调整螺栓的手柄。

6.根据权利要求2所述的一种电梯曳引机主轴跳动检测用辅助装置，其特征在于：所述支撑板上固定有定位块一和定位块二，定位块一和定位块二位于所述斜铁的两侧，斜铁与相应定位块之间设置有侧板，定位块一和定位块二的侧面均安装有调隙螺栓，调隙螺栓的尾端穿过定位块并压紧侧板，通过转动调隙螺栓可调整侧板与定位块之间的间隙。

7.根据权利要求2所述的一种电梯曳引机主轴跳动检测用辅助装置，其特征在于：所述斜铁的斜面角度为6°~9°。

8.根据权利要求6所述的一种电梯曳引机主轴跳动检测用辅助装置，其特征在于：所述轴承座的两侧分别被所述侧板限位，所述轴承座通过螺杆插装在支撑板上开设的定位孔中以相对支撑板上下移动，斜铁上开设有用于在斜铁滑动时保持所述定位孔露出的长孔。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的一种电梯曳引机主轴跳动检测用辅助装置，其特征在于：所述底座部分包括底座和直线导轨，直线导轨固定在底座上；所述直线导轨上滑动安装有三组直线轴承，三组直线轴承沿直线导轨的长度方向分布，中部的直线轴承上通过螺丝固定有安装板，两端的直线轴承上各安装有一组所述定位块组件。

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