CN213238744U - 一种十字轴检具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种十字轴检具,涉及十字轴检测技术领域。该十字轴检具包括工作台、第一立板、第二立板、调节组件、限位组件和检测组件。第一立板，垂直地固定在工作台的上侧。第二立板，用于放置十字轴。调节组件包括多个伸缩气缸、旋转气缸和连接杆。限位组件，用于将十字轴固定在连接杆上。检测组件，包括底座、第一支杆、第二支杆、安装板、百分表、L形支撑杆、摆动杆、检测杆和刻度盘。十字轴检具，具有造价较低，操作简单，检测效率较高的优点，能够适用于大批量十字轴的检测，适合大面积推广。

Description

一种十字轴检具

技术领域

本实用新型涉及十字轴检测技术领域，尤其是涉及一种十字轴检具。

背景技术

汽车零件十字轴又称十字节，即万向接头，是实现变角度动力传递的机件，用于需要改变传动轴线方向的位置，它是汽车驱动系统的万向传动装置的“关节”，不同规格的十字轴的外圆大小和产品总长存在很大差异。

十字轴的中心处设置有内花键，十字轴加工完成后需要检测四轴的垂直度和平面度。检测四轴的垂直度，以保证四轴之间的垂直。检测四轴的平面度，以保证四轴处于同一平面。目前常用的检具是三轴坐标测量机，三轴坐标测量机的检测精度较高，但是其造价昂贵且检测效率较低，不适用于十字轴的批量检测。因此，有必要设计一种成本较低、检测效率更高的十字轴检具。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种十字轴检具，解决了现有三轴坐标测量机等十字轴检具的造价昂贵且检测效率较低，不适用于十字轴的批量检测的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种十字轴检具，主要可以包括：工作台、第一立板、第二立板、调节组件、限位组件和检测组件。

工作台，起支撑作用。

第一立板，垂直地固定在工作台的上侧。

第二立板，用于放置十字轴。第二立板与第一立板平行，第二立板上开设有与十字轴匹配的中心孔和V形槽。

调节组件，调节组件包括多个伸缩气缸、旋转气缸和连接杆。伸缩气缸的一端固定于第一立板，另一端固定于第二立板。旋转气缸的一端固定在第一立板上。连接杆的一端固定于旋转气缸远离第一立板的一端，另一端贯穿中心孔。连接杆的一端设置有用于连接十字轴的外花键，十字轴能够固定在连接杆上。

限位组件，用于将十字轴固定在连接杆上。

检测组件，包括底座、第一支杆、第二支杆、安装板、百分表、L形支撑杆、摆动杆、检测杆和刻度盘。底座放置于工作台，第一支杆垂直地固定在底座上。第二支杆与第一支杆垂直相连，第二支杆的底面用于与十字轴的轴端面抵接，第二支杆上固设有具有刻度的刻度盘。安装板固定于第二支杆远离第一支杆的一端。百分表固定在安装板上并与第二立板垂直。L形支撑杆包括短杆和长杆，短杆垂直地固定在第二支杆的下侧，长杆与第二支杆垂直相连。摆动杆与长杆转动相连，摆动杆的上端用于指示刻度盘上的刻度，下端垂直地连接有用于接触十字轴的轴端面的检测杆。检测杆和长杆分别与十字轴的相邻两轴的端面抵接。

包括工作台、第一立板、第二立板、调节组件、限位组件和检测组件的十字轴检具，具有造价较低，操作简单，检测效率较高的优点，能够适用于大批量十字轴的检测，适合大面积推广。

在本实用新型的一些实施例中，上述限位组件包括环形电磁铁，第一限位环和第二限位环。环形电磁铁套接在连接杆上，第一限位环和第二限位环螺纹连接在连接杆上，第一限位环和第二限位环分别位于环形电磁铁的两侧。环形电磁铁的一侧开设有容置槽，第一限位环位于容置槽内。

环形电磁铁，第一限位环和第二限位环的设置，通过将环形电磁铁固定在连接杆上，进而方便将十字轴固定在连接杆上。

在本实用新型的一些实施例中，上述底座的内部嵌设有配重块。

配重块的设置，有利于减少检测组件的晃动，以提高检测组件的检测结果的准确性。

在本实用新型的一些实施例中，上述第一支杆上套接有第一滑套，第二支杆固定在第一滑套上。第一滑套的一侧螺纹连接有第一紧固螺栓，第一紧固螺栓用于将第一滑套固定在第一支杆上。

第一滑套和第一紧固螺栓的设置，方便调节百分表和检测杆的高度。

在本实用新型的一些实施例中，上述第二支杆上套接有第二滑套，安装板固定在第二滑套上。第二滑套的一侧螺纹连接有第二紧固螺栓，第二紧固螺栓用于将第二滑套固定在第二支杆上。

第二滑套和第二紧固螺栓的设置，方便调节百分表和检测杆与十字轴之间的距离。

在本实用新型的一些实施例中，上述检测杆远离摆动杆的一端呈锥形。

检测杆远离摆动杆的一端呈锥形，有利于减少摆动杆与十字轴的端面之间的摩擦，以减少摆动杆与十字轴的端面之间的摩擦对检测结果的准确性的影响。

本实用新型实施例至少具有如下优点或有益效果：

1.包括工作台、第一立板、第二立板、调节组件、限位组件和检测组件的十字轴检具，具有造价较低，操作简单，检测效率较高的优点，能够适用于大批量十字轴的检测，适合大面积推广。

2.环形电磁铁，第一限位环和第二限位环的设置，通过将环形电磁铁固定在连接杆上，进而方便将十字轴固定在连接杆上。

3.检测杆远离摆动杆的一端呈锥形，有利于减少摆动杆与十字轴的端面之间的摩擦，以减少摆动杆与十字轴的端面之间的摩擦对检测结果的准确性的影响。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中的十字轴的结构示意图；

图2为本实施例提供的十字轴检具的结构示意图；

图3为图2沿A向的结构示意图；

图4为图3沿B向的结构示意图；

图5为本实施例提供的第二立板的结构示意图；

图6为本实施例提供的限位组件的结构示意图。

图标：1-十字轴，11-内花键，3-十字轴检具，31-工作台，32-第一立板，33-第二立板，331-中心孔，332-V形槽，34-调节组件，341-伸缩气缸，342-旋转气缸，343-连接杆，344-外花键，35-限位组件，351-环形电磁铁，352-第一限位环，353-第二限位环，354-容置槽，36-检测组件，361-底座，362-第一支杆，363-第二支杆，364-安装板，365-百分表，366-L形支撑杆，367-摆动杆，368-检测杆，369-刻度盘，371-短杆，372-长杆，373-配重块，374-第一滑套，375-第一紧固螺栓，376-第二滑套，377-第二紧固螺栓。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型实施例的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型实施例的不同结构。为了简化本实用新型实施例的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型实施例。此外，本实用新型实施例可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

实施例1

汽车零件十字轴又称十字节，即万向接头，是实现变角度动力传递的机件，用于需要改变传动轴线方向的位置，它是汽车驱动系统的万向传动装置的“关节”，不同规格的十字轴的外圆大小和产品总长存在很大差异。

请参照图1，本实施例提供一种十字轴1，十字轴1的中心处设置有内花键11。十字轴1加工完成后需要检测四轴的垂直度和平面度。检测四轴的垂直度，以保证四轴之间的垂直。检测四轴的平面度，以保证四轴处于同一平面。目前常用的检具是三轴坐标测量机，三轴坐标测量机的检测精度较高，但是其造价昂贵且检测效率较低，不适用于十字轴1的批量检测。因此，有必要设计一种成本较低、检测效率更高的十字轴1用检具。

请参照图1-图6，为了解决现有三轴坐标测量机等十字轴用检具的造价昂贵且检测效率较低，不适用于十字轴1的批量检测的技术问题，本实施例提供一种十字轴检具3。十字轴检具3主要可以包括：工作台31、第一立板32、第二立板33、调节组件34、限位组件35和检测组件36。

工作台31，起支撑作用。

第一立板32，垂直地固定在工作台31的上侧。

第二立板33，用于放置十字轴1。第二立板33与第一立板32平行，第二立板33上开设有与十字轴1匹配的中心孔331和V形槽332。

调节组件34，调节组件34包括多个伸缩气缸341、旋转气缸342和连接杆343。伸缩气缸341的一端固定于第一立板32，另一端固定于第二立板33。旋转气缸342的一端固定在第一立板32上。连接杆343的一端固定于旋转气缸342远离第一立板32的一端，另一端贯穿中心孔331。连接杆343的一端设置有用于连接十字轴1上内花键11的外花键344，十字轴1能够固定在连接杆343上。

限位组件35，用于将十字轴1固定在连接杆343上。

检测组件36，包括底座361、第一支杆362、第二支杆363、安装板364、百分表365、L形支撑杆366、摆动杆367、检测杆368和刻度盘369。底座361放置于工作台31，第一支杆362垂直地固定在底座361上。第二支杆363与第一支杆362垂直相连，第二支杆363的底面用于与十字轴1的轴端面抵接，第二支杆363上固设有具有刻度（图中未示出）的刻度盘369。安装板364固定于第二支杆363远离第一支杆362的一端。百分表365固定在安装板364上并与第二立板33垂直。L形支撑杆366包括短杆371和长杆372，短杆371垂直地固定在第二支杆363的下侧，长杆372与第二支杆363垂直相连。摆动杆367与长杆372转动相连，摆动杆367的上端用于指示刻度盘369上的刻度，下端垂直地连接有用于接触十字轴1的轴端面的检测杆368。检测杆368和长杆372分别与十字轴1的相邻两轴的端面抵接。

包括工作台31、第一立板32、第二立板33、调节组件34、限位组件35和检测组件36的十字轴检具3，具有造价较低，操作简单，检测效率较高的优点，能够适用于大批量十字轴1的检测，适合大面积推广。

具体而言，限位组件35包括环形电磁铁351，第一限位环352和第二限位环353。环形电磁铁351套接在连接杆343上，第一限位环352和第二限位环353螺纹连接在连接杆343上，第一限位环352和第二限位环353分别位于环形电磁铁351的两侧。环形电磁铁351的一侧开设有容置槽354，第一限位环352位于容置槽354内。环形电磁铁351，第一限位环352和第二限位环353的设置，通过将环形电磁铁351固定在连接杆343上，进而方便将十字轴1固定在连接杆343上。

具体而言，底座361的内部嵌设有配重块373。配重块373的设置，有利于减少检测组件36的晃动，以提高检测组件36的检测结果的准确性。

具体而言，第一支杆362上套接有第一滑套374，第二支杆363固定在第一滑套374上。第一滑套374的一侧螺纹连接有第一紧固螺栓375，第一紧固螺栓375用于将第一滑套374固定在第一支杆362上。第一滑套374和第一紧固螺栓375的设置，方便调节百分表365和检测杆368的高度。

具体而言，第二支杆363上套接有第二滑套376，安装板364固定在第二滑套376上。第二滑套376的一侧螺纹连接有第二紧固螺栓377，第二紧固螺栓377用于将第二滑套376固定在第二支杆363上。第二滑套376和第二紧固螺栓377的设置，方便调节百分表365和检测杆368与十字轴1之间的距离。

具体而言，检测杆368远离摆动杆367的一端呈锥形。检测杆368远离摆动杆367的一端呈锥形，有利于减少摆动杆367与十字轴1的端面之间的摩擦，以减少摆动杆367与十字轴1的端面之间的摩擦对检测结果的准确性的影响。

十字轴检具3的工作原理是：

十字轴检具3工作时，先将十字轴1、第一限位环352、环形电磁铁351和第二限位环353依次套在连接杆343上，在将十字轴1推入中心孔331和V形槽332中后，使环形电磁铁351紧贴十字轴1，再拧紧第二限位环353，再给环形电磁铁351通电，以将十字轴1固定在连接杆343上。操作人员可根据需要移动底座361，调节第一滑套374和第二滑套376的位置，以使百分表365的测头抵接在十字轴1的一根轴的侧面，再按压与该轴相对的一根轴，在百分表365上读数，即可测得十字轴1上相对的两根轴的平面度，再调整长杆372和检测杆368的位置，以使检测杆368和长杆372分别与十字轴1的相邻两轴的端面抵接，观察摆动杆367上端所指示的刻度，便能知悉相邻两轴是否垂直，再启动伸缩气缸341，使第二立板33向靠近第一立板32的方向移动，进而使十字轴1脱离第二立板33，再启动旋转气缸342，旋转气缸342使连接杆343带动十字轴1转动90度，方便再次通过百分表365和检测杆368对十字轴1进行检测。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种十字轴检具，其特征在于，包括：

工作台；

第一立板，垂直地固定在所述工作台的上侧；

第二立板，用于放置十字轴；所述第二立板与所述第一立板平行，所述第二立板上开设有与所述十字轴匹配的中心孔和V形槽；

调节组件，所述调节组件包括多个伸缩气缸、旋转气缸和连接杆；所述伸缩气缸的一端固定于所述第一立板，另一端固定于所述第二立板；所述旋转气缸的一端固定在所述第一立板上；所述连接杆的一端固定于所述旋转气缸远离所述第一立板的一端，另一端贯穿所述中心孔；所述连接杆的一端设置有用于连接所述十字轴的外花键，所述十字轴能够固定在所述连接杆上；

限位组件，用于将所述十字轴固定在所述连接杆上；

检测组件，包括底座、第一支杆、第二支杆、安装板、百分表、L形支撑杆、摆动杆、检测杆和刻度盘；所述底座放置于所述工作台，所述第一支杆垂直地固定在所述底座上；所述第二支杆与所述第一支杆垂直相连，所述第二支杆的底面用于与所述十字轴的轴端面抵接，所述第二支杆上固设有具有刻度的刻度盘；所述安装板固定于所述第二支杆远离所述第一支杆的一端；所述百分表固定在所述安装板上并与所述第二立板垂直；所述L形支撑杆包括短杆和长杆，所述短杆垂直地固定在所述第二支杆的下侧，所述长杆与所述第二支杆垂直相连；所述摆动杆与所述长杆转动相连，所述摆动杆的上端用于指示所述刻度盘上的刻度，下端垂直地连接有用于接触所述十字轴的轴端面的检测杆；所述检测杆和所述长杆分别与所述十字轴的相邻两轴的端面抵接。

2.根据权利要求1所述的十字轴检具，其特征在于，所述限位组件包括环形电磁铁，第一限位环和第二限位环；所述环形电磁铁套接在所述连接杆上，所述第一限位环和所述第二限位环螺纹连接在所述连接杆上，所述第一限位环和所述第二限位环分别位于所述环形电磁铁的两侧；所述环形电磁铁的一侧开设有容置槽，所述第一限位环位于所述容置槽内。

3.根据权利要求1所述的十字轴检具，其特征在于，所述底座的内部嵌设有配重块。

4.根据权利要求1所述的十字轴检具，其特征在于，所述第一支杆上套接有第一滑套，所述第二支杆固定在所述第一滑套上；所述第一滑套的一侧螺纹连接有第一紧固螺栓，所述第一紧固螺栓用于将所述第一滑套固定在所述第一支杆上。

5.根据权利要求1所述的十字轴检具，其特征在于，所述第二支杆上套接有第二滑套，所述安装板固定在所述第二滑套上；所述第二滑套的一侧螺纹连接有第二紧固螺栓，所述第二紧固螺栓用于将所述第二滑套固定在所述第二支杆上。

6.根据权利要求1所述的十字轴检具，其特征在于，所述检测杆远离所述摆动杆的一端呈锥形。

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