CN218535665U - 一种链条闭尾设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及拉链生产设备领域，尤其是涉及一种链条闭尾设备，其技术方案要点在于：包括机台、贴合装置以及上胶装置，上胶装置安装在机台上，贴合装置安装在机台上并位于上胶装置的一侧，上胶装置用于将布胶输送到贴合装置中，贴合装置用于将布胶贴合在链条上，机台上还设置有控制器，上胶装置以及贴合装置均与控制器相连接。本申请的有益效果为：能够对链条进行闭尾操作。

Description

一种链条闭尾设备

技术领域

本申请涉及拉链生产设备领域，尤其是涉及一种链条闭尾设备。

背景技术

拉链大量应用于服装、包装行业。拉链应用在一些特殊的场景比如提包、行李箱等时，拉链的尾部不需要分开（以下简称闭尾）也能正常使用，并且拉链尾部不分开能使得拉链的使用更加方便，因此，在特定的领域里，拉链的闭尾就显得尤为重要。拉链的生产过程中，刚生产出来的链条为多个拉链合并在一起的长链条，即需要在拉链合适的位置进行闭尾处理，对于尼龙材质的链条一般采用布胶进行闭尾。因此拉链生产加工的过程中需要能够将链条进行闭尾加工的设备，以提高生产效率。

实用新型内容

本申请提供一种链条闭尾设备，能够对链条进行闭尾，生产效率高。

一种链条闭尾设备，包括机台、贴合装置以及上胶装置，所述上胶装置安装在所述机台上，所述贴合装置安装在所述机台上并位于所述上胶装置的一侧，所述上胶装置用于将布胶输送到所述贴合装置中，所述贴合装置用于将布胶贴合在链条合适的位置上，所述机台上还设置有控制器，所述上胶装置以及所述贴合装置均与所述控制器电连接。

通过采用上述技术方案，链条放置在贴合装置中，上胶装置将布胶输送到贴合装置中，贴合装置再将布胶贴合在链条上，从而实现闭尾，并且生产效率高。

优选的，所述贴合装置包括两个贴合座、压紧头以及超声波加热件，所述贴合座固定安装在所述机台上，所述超声波加热件固定安装在所述机台上并位于两个所述贴合座之间，所述压紧头上设置有用于驱动所述压紧头上下移动的驱动件，所述压紧头位于所述超声波加热件的上方，所述压紧头用于压紧链条以及布胶，所述驱动件与所述控制器电连接。

通过采用上述方案，链条置于两个贴合座之间并位于超声波加热件上，上胶装置再将布胶输送到链条上，压紧头压紧链条以及布胶，从而实现闭尾。

优选的，所述上胶装置包括安装台、第一气动夹以及第二气动夹以及两个弹片，所述安装台安装所述机台上，并且所述安装台朝向其中一个所述贴合座的侧壁，所述安装台上水平安装有气缸，所述第一气动夹固定安装在所述气缸的输出轴上，所述第二气动夹安装在所述安装台靠近所述贴合座的一端，两个所述弹片竖直相对设置并且所述弹片的侧壁固定在所述安装台的滑块上，两个所述弹片之间放置有布胶，所述弹片靠近所述第二气动夹的一端开设有供所述第二气动夹穿过的滑移孔，靠近所述安装台的所述贴合座的侧壁贯穿开设有供布胶穿过的两个通孔，并且所述压紧头靠近所述通孔的一侧设置有切刀，所述切刀用于裁切布胶，所述气缸、所述第一气动夹以及所述第二气动夹均与所述控制器电连接。

通过采用上述技术方案，布胶的一端置于通孔中，另一端置于弹片之间，第一气动夹夹住弹片的一端，使得弹片夹紧布胶，气缸的输出轴带动第一气动夹以及弹片移动，弹片带动布胶移动，以使得布胶移动到压紧头下方，然后松开第一气动夹，第二气动夹穿过弹片上的滑移孔夹住布胶，安装台复位带动第一气动夹以及弹片复位，布胶的位置不动，待贴合装置工作后，安装台再带动第一气动夹以及弹片移动，再进行下一轮上胶。从而实现连续上胶。上胶装置的设置实现了连续自动上胶，大大提高了生产的效率。

优选的，所述机台上设置有链条传输装置，所述链条传输装置位于所述贴合装置的一侧，所述链条传输装置用于输送链条，并且所述链条传输装置与所述控制器电连接。

通过采用上述方案，链条传输装置的设置提高了闭尾设备的自动化的程度，有利于提高闭尾设备的生产效率。

优选的，所述机台上还设置有第二气动滑台以及导向件，所述第二气动滑台安装在所述机台上并且朝向所述贴合装置，所述导向件安装在所述第二气动滑台的滑块上，所述导向件对准两个所述通孔之间，所述第二气动滑台用于驱动所述导向件朝向所述贴合装置移动，链条穿过所述导向件。

通过采用上述方案，导向件的设置对链条的位置起到了导向的作用，保证了链条的位置位于两个所述通孔之间，并且导向件能够捋直链条，更加方便闭尾。

优选的，两个所述弹片远离所述贴合座的端部呈张开弯曲设置。

通过采用上述方案，弹片呈弯曲设置对布胶起到了导向作用，以使得布胶能够更加轻易地进入到弹片之间。

优选的，所述机台上还转动设置有两个布胶轮，其中一个所述布胶轮位于另一个所述布胶轮的上方，所述布胶轮上绕设有布胶，所述布胶轮用于给所述上胶装置提供布胶。

通过采用上述方案，两个布胶轮的设置使得两条布胶的上料简单，并且节省空间。

优选的，所述链条传输装置包括主动轮、从动轮以及电机，所述主动轮架设在所述机台上的一侧，所述电机固定安装在所述机台上，并且所述电机的输出轴与所述主动轮同轴固定连接，所述从动轮转动安装在所述机台上，并且所述从动轮位于所述主动轮之间，链条放置在所述主动轮与所述从动轮之间，所述从动轮与所述主动轮均与链条相抵接。

通过采用上述方案，主动轮以及从动轮牵引链条不断前进，从而实现链条的传输，提高了闭尾设备的使用方便性。

综上所述，本申请的有益技术效果为：

1.链条放置在贴合装置中，上胶装置将布胶输送到贴合装置中，贴合装置再将布胶贴合在链条上，从而实现闭尾。

2.导向件以及弹片的设置分别对链条以及布胶起到了导向作用，从而使得链条以及布胶的传输更加稳定。

附图说明

图1是本申请中闭尾设备的结构示意图。

图2是本申请中上胶装置的结构示意图。

图3是本申请中贴合装置的结构示意图。

图4是本申请中闭尾设备另一角度的结构示意图。

图5是图4中A的局部放大示意图

附图标记说明：

1、机台；2、控制器；3、连接柱；4、布胶轮；5、安装台；6、第一气动夹；7、第二气动夹；8、弹片；9、滑移孔；10、贴合座；11、压紧头；12、超声波加热件；13、驱动件；14、通孔；15、切刀；16、第二气动滑台；17、导向件；18、主动轮；19、从动轮；20、电机；21、通道孔。

具体实施方式

以下结合图1-图4对本申请作进一步详细说明。

本申请公开了一种链条闭尾设备，利用布胶实现对链条闭尾。参见图1，该闭尾设备包括机台1、贴合装置以及上胶装置，上胶装置安装在机台1上，贴合装置安装在机台1上并位于上胶装置的一侧，并且上胶装置位于贴合装置的出料侧。机台1上还设置有控制器2，上胶装置以及贴合装置均与控制器2电连接。上胶装置将布胶输送到贴合装置中，贴合装置将布胶贴合在链条上，从而完成对链条的闭尾。

具体的，机台1上固定设置有连接柱3，连接柱3呈L字状设置，连接柱3上转动设置有两个布胶轮4，其中一个布胶轮4位于另一个布胶轮4的正上方，两个布胶轮4上均绕设有布胶。

参见图1和图2，上胶装置包括安装台5、第一气动夹6以及第二气动夹7以及两个弹片8，安装台5安装机台1上，安装台上水平安装有气缸51。第一气动夹6固定安装在气缸51的输出轴上，第二气动夹7安装在安装台5远离布胶轮4的一端，两个弹片8竖直相对设置并且弹片8的侧壁固定在第一气动夹6上，布胶的一端置于两个弹片8之间，弹片8靠近第二气动夹7的一端开设有供第二气动夹7穿过的滑移孔9，气缸51、第一气动夹6以及第二气动夹7均与控制器2电连接。布胶从弹片8靠近第一气动夹6的一端穿过两个弹片8之间。

参见图1和图3，贴合装置包括两个贴合座10、压紧头11以及超声波加热件12，贴合座10固定安装在机台1上，两个贴合座10呈相对设置，其中一个贴合座10靠近安装台5，两个贴合座10之间留有一定距离，以供超声波加热件12以及压紧头11放置，并且该距离与链条的宽度相同。超声波加热件12固定安装在机台1上并位于两个贴合座10之间，压紧头11上设置有用于驱动压紧头11上下移动的驱动件13，压紧头11位于超声波加热件12的上方，压紧头11用于将布胶压紧在链条上。超声波加热件12以及驱动件13均与控制器2相连接。在本实施例中，驱动件13为气缸，在其他实施方式中，也可以使用电机与丝杆的组合实现压紧头11的上下移动。靠近安装台5的贴合座10的侧壁贯穿开设有供布胶通过的两个通孔14，两个通孔14呈竖直排列，两个通孔14均位于超声波加热件12的上方。并且两个弹片8的一端分别对应置于两个通孔14之中，同时布胶也能通过通孔14。

参见图4和图5，机台1上还设置有第二气动滑台16以及导向件17，第二气动滑台16安装在机台1上并且朝向贴合装置，导向件17安装在第二气动滑台16的滑块上，导向件17对准两个通孔14之间，第二气动滑台16用于驱动导向件17朝向或远离贴合装置移动，导向件17的侧面上贯穿开设有通道孔21，链条通过该通道孔21贯穿导向件17。导向件17的设置对链条的位置起到了导向的作用，上胶时，导向件17在第二气动滑台16的带动下置于两个通孔14之间，因为链条穿过导向件17，从而保证了链条的位置位于两个通孔14之间，并且导向件17能够捋直链条，更加方便闭尾。

两条布胶的一端分别从两个布胶轮4伸出后，两条布胶重叠经过两个弹片8之间，再分别穿过两个通孔14，置于通孔14中。此时，控制器2控制第一气动夹6夹住弹片8，以使得弹片8夹紧布胶。气缸51的输出轴带动第一气动夹6以及弹片8朝向第二气动夹7移动，弹片8带动布胶移动，从而布胶置于通孔14中的一端伸出通孔14，使得布胶的一端置于超声波加热件12的上方以及压紧头11的下方，并且链条位于两个布胶之间。然后松开第一气动夹6，第二气动夹7穿过弹片8上的滑移孔9夹住布胶，安装台5复位带动第一气动夹6以及弹片8复位，而布胶的位置不动。然后，导向件17在第二气动滑台16的带动下退回，控制器2启动压紧头11上的驱动件13以及超声波加热件12，压紧头11在驱动件13的带动下压紧布胶以及链条，同时超声波加热件12对链条以及布胶进行加热，从而使得布胶以及链条贴合。

压紧头11靠近通孔14的一侧壁设置有切刀15，切刀15与贴合座10的侧壁相贴合，切刀15用于裁切布胶。当压紧头11在驱动件13的带动下压紧布胶以及链条时，切刀15会切断布胶，从而使得压紧头11压紧的布胶的长度跟链条的宽度相同。切断布胶后，安装台5再次带动布胶伸出，从而实现连续自动上胶，大大提高了生产的效率。

两个弹片8的进料端呈张开弯曲设置，从而对布胶产生一定的导向作用，以使得布胶能够更加轻易地进入到弹片8之间。

参见图1和图4，机台1上设置有链条传输装置，链条传输装置位于导向件17背离压紧头11的一侧，链条传输装置用于输送链条，并且链条传输装置与控制器2相连接。链条传输装置包括主动轮18、从动轮19以及电机20，主动轮18架设在机台1上的一侧，电机20固定安装在机台1上，并且电机20的输出轴与主动轮18同轴固定连接，电机20带动主动轮18转动。从动轮19转动安装在机台1上，并且从动轮19位于主动轮18之间，链条放置在主动轮18与从动轮19之间，从动轮19与主动轮18均与链条相抵接。电机20与控制器2电连接，在本实施例中，电机20为步进电机，从而使得电机20的步进精度较高，保证链条每次闭尾的距离。主动轮18以及从动轮19牵引链条从贴合装置的进料端前进到贴合装置的出料端，从而实现链条的传输，提高了闭尾设备的使用方便性。

本实施例的实施原理为：

链条传输装置牵引链条前进，上胶前，导向件17在第二气动滑台16的带动下置于压紧头11的下方并位于两个通孔14之间，从而使得链条的位置位于两个通孔14之间。上胶时，控制器2控制第一气动夹6夹住弹片8，以使得弹片8夹紧布胶。气缸51的输出轴带动第一气动夹6以及弹片8沿朝向第二气动夹7的方向移动，弹片8带动布胶移动，从而布胶置于通孔14中的一端伸出通孔14，使得布胶的一端置于超声波加热件12的上方以及压紧头11的下方，并且链条位于两个布胶之间。然后松开第一气动夹6，第二气动夹7穿过弹片8上的滑移孔9夹住布胶，安装台5复位带动第一气动夹6以及弹片8复位，而布胶的位置不动。然后，导向件17在第二气动滑台16的带动下退回，控制器2启动压紧头11上的驱动件13以及超声波加热件12，压紧头11在驱动件13的带动下压紧布胶以及链条，压紧头11上的切刀15对布胶进行切断，超声波加热件12对链条以及布胶进行加热，从而使得布胶贴合于链条，完成闭尾。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种链条闭尾设备，其特征在于：包括机台(1)、贴合装置以及上胶装置，所述上胶装置安装在所述机台(1)上，所述贴合装置安装在所述机台(1)上并位于所述上胶装置的一侧，所述上胶装置用于将布胶输送到所述贴合装置中，所述贴合装置用于将布胶贴合在链条合适的位置上，所述机台(1)上还设置有控制器(2)，所述上胶装置以及所述贴合装置均与所述控制器(2)电连接。

2.根据权利要求1所述的一种链条闭尾设备，其特征在于：所述贴合装置包括两个贴合座(10)、压紧头(11)以及超声波加热件(12)，所述贴合座(10)固定安装在所述机台(1)上，所述超声波加热件(12)固定安装在所述机台(1)上并位于两个所述贴合座(10)之间，所述压紧头(11)上设置有用于驱动所述压紧头(11)上下移动的驱动件(13)，所述压紧头(11)位于所述超声波加热件(12)的上方，所述压紧头(11)用于压紧链条以及布胶，所述驱动件(13)与所述控制器(2)电连接。

3.根据权利要求2所述的一种链条闭尾设备，其特征在于：所述上胶装置包括安装台(5)、第一气动夹(6)以及第二气动夹(7)以及两个弹片(8)，所述安装台(5)安装所述机台(1)上，并且所述安装台(5)朝向其中一个所述贴合座(10)的侧壁，所述安装台(5)上水平安装有气缸(51)，所述第一气动夹(6)固定安装在所述气缸(51)的输出轴上，所述第二气动夹(7)安装在所述安装台(5)靠近所述贴合座(10)的一端，两个所述弹片(8)竖直相对设置并且所述弹片(8)的侧壁固定在所述安装台(5)的滑块上，两个所述弹片(8)之间放置有布胶，所述弹片(8)靠近所述第二气动夹(7)的一端开设有供所述第二气动夹(7)穿过的滑移孔(9)，靠近所述安装台(5)的所述贴合座(10)的侧壁贯穿开设有供布胶穿过的两个通孔(14)，并且所述压紧头(11)靠近所述通孔(14)的一侧设置有切刀(15)，所述切刀(15)用于裁切布胶，所述气缸(51)、所述第一气动夹(6)以及所述第二气动夹(7)均与所述控制器(2)电连接。

4.根据权利要求1所述的一种链条闭尾设备，其特征在于：所述机台(1)上设置有链条传输装置，所述链条传输装置位于所述贴合装置的一侧，所述链条传输装置用于输送链条，并且所述链条传输装置与所述控制器(2)电连接。

5.根据权利要求3所述的一种链条闭尾设备，其特征在于：所述机台(1)上还设置有第二气动滑台(16)以及导向件(17)，所述第二气动滑台(16)安装在所述机台(1)上并且朝向所述贴合装置，所述导向件(17)安装在所述第二气动滑台(16)的滑块上，所述导向件(17)对准两个所述通孔(14)之间，所述第二气动滑台(16)用于驱动所述导向件(17)朝向所述贴合装置移动，链条穿过所述导向件(17)。

6.根据权利要求3所述的一种链条闭尾设备，其特征在于：两个所述弹片(8)远离所述贴合座(10)的端部呈张开弯曲设置。

7.根据权利要求1所述的一种链条闭尾设备，其特征在于：所述机台(1)上还转动设置有两个布胶轮(4)，其中一个所述布胶轮(4)位于另一个所述布胶轮(4)的上方，所述布胶轮(4)上绕设有布胶，所述布胶轮(4)用于给所述上胶装置提供布胶。

8.根据权利要求4所述的一种链条闭尾设备，其特征在于：所述链条传输装置包括主动轮(18)、从动轮(19)以及电机(20)，所述主动轮(18)架设在所述机台(1)上的一侧，所述电机(20)固定安装在所述机台(1)上，并且所述电机(20)的输出轴与所述主动轮(18)同轴固定连接，所述从动轮(19)转动安装在所述机台(1)上，并且所述从动轮(19)位于所述主动轮(18)之间，链条放置在所述主动轮(18)与所述从动轮(19)之间，所述从动轮(19)与所述主动轮(18)均与链条相抵接。

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