CN218534655U - 绝缘材料带生产线的带料切断装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了切断设备技术领域的绝缘材料带生产线的带料切断装置，包括切断台，切断台内壁转动连接有一个导入辊和一组导出辊，切断台侧面固定连接有驱动电机，驱动电机输出轴的一端与导入辊固定连接，切断台侧面转动连接有若干齿轮，导入辊和导出辊一端均与对应位置的齿轮固定连接，若干齿轮之间通过链条传动连接，切断台顶面固定连接有压紧组件和切断组件，切断组件包括支架，支架底端与切断台固定连接。本实用新型的目的在于提供绝缘材料带生产线的带料切断装置，以解决现有的切断装置在需要对刀片进行更换时较为不便，且在进行切断时，并不对带料进行固定，使得带料在切断过程中容易发生移动，从而影响切断质量的问题。

Description

绝缘材料带生产线的带料切断装置

技术领域

本实用新型涉及切断设备技术领域，具体为绝缘材料带生产线的带料切断装置。

背景技术

绝缘材料是在允许电压下不导电的材料，但不是绝对不导电的材料，在一定外加电场强度作用下，也会发生导电、极化、损耗、击穿等过程，而长期使用还会发生老化。

现有的绝缘材料带生产线上的绝缘材料带切断装置在需要对刀片进行更换时较为不便，且在进行切断时，并不对带料进行固定，使得带料在切断过程中容易发生移动，从而影响切断质量。基于此，本实用新型设计了绝缘材料带生产线的带料切断装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供绝缘材料带生产线的带料切断装置，以解决上述背景技术中提出的现有的切断装置在需要对刀片进行更换时较为不便，且在进行切断时，并不对带料进行固定，使得带料在切断过程中容易发生移动，从而影响切断质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：绝缘材料带生产线的带料切断装置，包括切断台，所述切断台顶面放置有绝缘材料带本体，所述切断台内壁转动连接有一个导入辊和一组导出辊，所述切断台侧面固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出轴的一端与导入辊固定连接，所述切断台侧面转动连接有若干齿轮，所述导入辊和导出辊一端均与对应位置的齿轮固定连接，若干所述齿轮之间通过链条传动连接，所述切断台顶面固定连接有压紧组件和切断组件，所述切断组件包括支架，所述支架底端与切断台固定连接，所述支架一表面固定连接有两电动推杆，所述电动推杆底端固定连接有支板，所述支板底面固定连接有安装板，所述安装板内壁滑动连接有刀片，所述安装板表面滑动连接有一组卡柱，所述卡柱与刀片滑动配合，所述卡柱一端固定连接有固定板，所述卡柱周侧面套设有弹簧，所述弹簧一端与安装板相固定，所述弹簧另一端与固定板相固定，所述支板底面固定连接有一组连杆，所述连杆底端固定连接有连接板，所述连接板底面固定连接有一组缓冲件，所述缓冲件底端固定连接有定位板。

优选的，所述切断台顶面开设有与刀片相配合的凹槽。

优选的，所述压紧组件包括安装架，所述安装架底面与切断台固定连接，所述安装架内壁转动连接有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆顶端固定连接有把手，所述螺纹丝杆周侧面螺纹连接有升降板，所述升降板侧面与安装架滑动配合，所述升降板底面固定连接有一组缓冲件，所述缓冲件底端固定连接有U型架，所述U型架内壁转动连接有压辊。

优选的，所述固定板一表面固定连接有拉动板，所述安装板底面开设有与刀片相配合的插槽。

优选的，所述刀片表面开设有一组与卡柱相配合的卡孔，所述定位板底面安装有橡胶防滑垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过安装板、卡柱和刀片的设计，在需要对刀片进行更换时，拉动固定板，将卡柱从刀片上的卡孔中移出，便可将刀片从安装板上拆下，对刀片进行更换，从而显著提升了装置的维护便捷性；

2.本实用新型通过定位板的设计，电动推杆带动定位板和刀片向下移动，在向下移动的过程中，定位板先与绝缘材料带接触，从而先利用定位板对绝缘材料带进行压紧，再利用刀片进行切断，避免绝缘材料带在切断过程中发生移动，从而提升切断质量；

3.本实用新型通过导入辊、导出辊、齿轮和链条的设计，在切断完毕后，利用驱动电机带动导入辊转动，在齿轮和链条的作用下，导出辊也会发生转动，因此，导入辊在将后续的绝缘材料带移至刀片下方的同时，导出辊会将切断完毕后的绝缘材料带输送出去，因此，上下料同时进行，显著提升了装置的加工效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为切断台和绝缘材料带本体的结构示意图；

图3为图1的剖视图；

图4为支板、安装板、刀片和定位板的结构示意图；

图5为图4的剖视图；

图6为图4另一截面的剖视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-切断台，2-导入辊，3-导出辊，4-齿轮，5-链条，6-支架，7-电动推杆， 8-支板，9-安装板，10-刀片，11-卡柱，12-固定板，13-弹簧，14-连杆，15- 连接板，16-定位板，17-绝缘材料带本体，18-安装架，19-螺纹丝杆，20-把手， 21-升降板，22-U型架，23-压辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：绝缘材料带生产线的带料切断装置，包括切断台1，切断台1顶面放置有绝缘材料带本体17，切断台1 内壁转动连接有一个导入辊2和一组导出辊3，切断台1侧面固定连接有驱动电机，驱动电机输出轴的一端与导入辊2固定连接，切断台1侧面转动连接有若干齿轮4，导入辊2和导出辊3一端均与对应位置的齿轮4固定连接，若干齿轮4之间通过链条5传动连接，切断台1顶面固定连接有压紧组件和切断组件，切断组件包括支架6，支架6底端与切断台1固定连接，支架6一表面固定连接有两电动推杆7，电动推杆7底端固定连接有支板8，支板8底面固定连接有安装板9，安装板9内壁滑动连接有刀片10，安装板9底面开设有与刀片10相配合的插槽，切断台1顶面开设有与刀片10相配合的凹槽，安装板9表面滑动连接有一组卡柱11，卡柱11与刀片10滑动配合，刀片10表面开设有一组与卡柱11相配合的卡孔，卡柱11一端固定连接有固定板12，固定板12一表面固定连接有拉动板，卡柱11周侧面套设有弹簧13，弹簧13 一端与安装板9相固定，弹簧13另一端与固定板12相固定，支板8底面固定连接有一组连杆14，连杆14底端固定连接有连接板15，连接板15底面固定连接有一组缓冲件，缓冲件底端固定连接有定位板16，定位板16底面安装有橡胶防滑垫，在定位板16和刀片10位于上方时，定位板16位于刀片10 的下方，从而使定位板16和刀片10向下移动的过程中，定位板16会先与绝缘材料带接触，对绝缘材料带进行压紧。

其中如图1和图3所示，压紧组件包括安装架18，安装架18底面与切断台1固定连接，安装架18内壁转动连接有螺纹丝杆19，螺纹丝杆19顶端固定连接有把手20，螺纹丝杆19周侧面螺纹连接有升降板21，升降板21侧面与安装架18滑动配合，升降板21底面固定连接有一组缓冲件，缓冲件底端固定连接有U型架22，U型架22内壁转动连接有压辊23。

将绝缘材料带放置在切断台1上，先转动把手20，把手20带动螺纹丝杆 19转动，螺纹丝杆19带动升降板21向下移动，从而利用压辊23压紧绝缘材料带，使导入辊2在转动时，能够对绝缘材料带进行输送，随后启动驱动电机，驱动电机带动导入辊2转动，将绝缘材料带输送至刀片10的下方，随后启动电动推杆7，电动推杆7带动定位板16和刀片10向下移动，在向下移动的过程中，定位板16先与绝缘材料带接触，从而先利用定位板16对绝缘材料带进行压紧，避免绝缘材料带在切断过程中发生移动，随后刀片10便对绝缘材料带进行切断，在切断完毕后，利用电动推杆7将定位板16和刀片10 向上移动，再启动驱动电机，驱动电机带动导入辊2转动，在齿轮4和链条5 的作用下，导出辊3也会发生转动，因此，导入辊2在将后续的绝缘材料带移至刀片10下方的同时，导出辊3会将切断完毕后的绝缘材料带输送出去；在需要对刀片10进行更换时，拉动固定板12，将卡柱11从刀片10上的卡孔中移出，便可将刀片10从安装板9上拆下，对刀片10进行更换，从而显著提升了装置的维护便捷性。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.绝缘材料带生产线的带料切断装置，包括切断台(1)，所述切断台(1)顶面放置绝缘材料带本体(17)，其特征在于，所述切断台(1)内壁转动连接有一个导入辊(2)和一组导出辊(3)，所述切断台(1)侧面固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出轴的一端与导入辊(2)固定连接，所述切断台(1)侧面转动连接有若干齿轮(4)，所述导入辊(2)和导出辊(3)一端均与对应位置的齿轮(4)固定连接，若干所述齿轮(4)之间通过链条(5)传动连接，所述切断台(1)顶面固定连接有压紧组件和切断组件，所述切断组件包括支架(6)，所述支架(6)底端与切断台(1)固定连接，所述支架(6)一表面固定连接有两电动推杆(7)，所述电动推杆(7)底端固定连接有支板(8)，所述支板(8)底面固定连接有安装板(9)，所述安装板(9)内壁滑动连接有刀片(10)，所述安装板(9)表面滑动连接有一组卡柱(11)，所述卡柱(11)与刀片(10)滑动配合，所述卡柱(11)一端固定连接有固定板(12)，所述卡柱(11)周侧面套设有弹簧(13)，所述弹簧(13)一端与安装板(9)相固定，所述弹簧(13)另一端与固定板(12)相固定，所述支板(8)底面固定连接有一组连杆(14)，所述连杆(14)底端固定连接有连接板(15)，所述连接板(15)底面固定连接有一组缓冲件，所述缓冲件底端固定连接有定位板(16)。

2.根据权利要求1所述的绝缘材料带生产线的带料切断装置，其特征在于：所述切断台(1)顶面开设有与刀片(10)相配合的凹槽。

3.根据权利要求1所述的绝缘材料带生产线的带料切断装置，其特征在于：所述压紧组件包括安装架(18)，所述安装架(18)底面与切断台(1)固定连接，所述安装架(18)内壁转动连接有螺纹丝杆(19)，所述螺纹丝杆(19)顶端固定连接有把手(20)，所述螺纹丝杆(19)周侧面螺纹连接有升降板(21)，所述升降板(21)侧面与安装架(18)滑动配合，所述升降板(21)底面固定连接有一组缓冲件，所述缓冲件底端固定连接有U型架(22)，所述U型架(22)内壁转动连接有压辊(23)。

4.根据权利要求1所述的绝缘材料带生产线的带料切断装置，其特征在于：所述固定板(12)一表面固定连接有拉动板，所述安装板(9)底面开设有与刀片(10)相配合的插槽。

5.根据权利要求1所述的绝缘材料带生产线的带料切断装置，其特征在于：所述刀片(10)表面开设有一组与卡柱(11)相配合的卡孔，所述定位板(16)底面安装有橡胶防滑垫。

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