CN218568529U

CN218568529U - 一种电磁线制造用去漆装置

Info

Publication number: CN218568529U
Application number: CN202222443758.5U
Authority: CN
Inventors: 王成林
Original assignee: Fushun Huakai Electromechanical Equipment Manufacturing Co ltd
Current assignee: Fushun Huakai Electromechanical Equipment Manufacturing Co ltd
Priority date: 2022-09-15
Filing date: 2022-09-15
Publication date: 2023-03-03
Anticipated expiration: 2032-09-15

Abstract

本实用新型公开了一种电磁线制造用去漆装置，包括支撑底座、收卷支撑架、收卷辊、收卷电机、辅助导向结构和去漆结构，所述收卷支撑架设于支撑底座上，所述收卷辊转动设于收卷支撑架相对侧壁上，所述收卷电机设于收卷支撑架侧壁，所述收卷电机的动力输出轴与收卷辊相连接，所述收卷支撑架、收卷辊和收卷电机均关于支撑底座垂直中轴线对称设有两组，所述去漆结构设于支撑底座中部，所述辅助导向结构设有两组，两组所述辅助导向结构设于支撑底座上且位于去漆结构两端。本实用新型涉及电磁线生产设备技术领域，具体提供了一种结构合理、简单，去漆高效的电磁线制造用去漆装置。

Description

一种电磁线制造用去漆装置

技术领域

本实用新型涉及电磁线生产设备技术领域，具体为一种电磁线制造用去漆装置。

背景技术

电磁线主要用于制造电工产品中的线圈或绕组的绝缘电线，随着数字化和信息化的快速发展，电工产品日益增多，这也使得对电磁线的需求不断增加。

在电磁线制造过程中会对有一定瑕疵的电磁线和废旧电磁线进行去漆处理，回收再利用，现有的去漆方法大多为人工锉刀去漆，耗时耗力且会对电磁线造成不同程度的损伤，同时去漆效率低，针对于上述问题我们设计了一种电磁线制造用去漆装置。

实用新型内容

针对上述情况，为弥补上述现有缺陷，本实用新型提供了一种结构合理、简单，去漆高效的电磁线制造用去漆装置。

本实用新型提供如下的技术方案：本实用新型提出的一种电磁线制造用去漆装置，包括支撑底座、收卷支撑架、收卷辊、收卷电机、辅助导向结构和去漆结构，所述收卷支撑架设于支撑底座上，所述收卷辊转动设于收卷支撑架相对侧壁上，所述收卷电机设于收卷支撑架侧壁，所述收卷电机的动力输出轴与收卷辊相连接，所述收卷支撑架、收卷辊和收卷电机均关于支撑底座垂直中轴线对称设有两组，所述去漆结构设于支撑底座中部，所述辅助导向结构设有两组，两组所述辅助导向结构设于支撑底座上且位于去漆结构两端。

为了使去漆装置可以高效均匀对电磁线表面漆料去除，所述去漆结构包括驱动电机、驱动转轴、主动齿轮、从动齿轮、支撑板、去漆壳体和去漆组件，所述支撑板垂直设于支撑底座上，所述支撑板上设有支撑圆口，所述圆口上均布设有多组滚珠，所述去漆壳体外壁设有凹环，所述去漆壳体转动设于支撑圆口内，多组所述滚珠与凹环滚动接触，所述支撑板设有两组，所述驱动转轴转动设于两组支撑板相对侧壁，所述驱动电机设于一组支撑板上，所述驱动电机的动力输出轴与驱动转轴相连接，所述主动齿轮设于驱动转轴上，所述从动齿轮设于去漆壳体上，所述主动齿轮和从动齿轮啮合，所述去漆组件设于去漆壳体内。

进一步地，所述去漆组件包括调节螺杆、压持支撑板、压持块和调节旋钮，所述调节螺杆两端转动设于去漆壳体内相对两侧壁，所述调节螺杆上设有两组螺纹方向相反的螺纹组上，所述去漆壳体内设有限位滑槽，所述压持支撑板设有两组，两组所述压持支撑板通过螺纹连接设于两组螺纹方向相反的螺纹组上，两组所述压持支撑板两端滑动设于限位滑槽内，所述压持块设有两组，两组所述压持块设于两组压持支撑板相对侧壁，所述压持块上设有弧形凹槽，所述弧形凹槽上均布设有多组刮板，所述调节旋钮转动设于去漆壳体上，所述调节旋钮与调节螺杆相连接。

为了使去漆装置可以对电磁线去漆时进行导向，所述辅助导向结构包括导向支撑板、升降压持板、导向辊一、导向辊二、压持螺杆和压持架，所述导向支撑板上设有压持窗口，所述压持窗口相对侧壁设有升降滑槽，所述导向辊一两端转动设于压持窗口内侧壁，所述升降压持板滑动设于升降滑槽内，所述压持架设于升降压持板底部，所述导向辊二转动设于压持架上，所述导向辊一和导向辊二上均对应设有导向滑槽，所述导向辊一和导向辊二对应设置，所述压持螺杆下端贯穿且通过螺纹连接设于导向支撑板顶部，所述压持螺杆下端转动设于升降压持板顶部。

作为优选的，所述去漆壳体两端罩设有支撑罩，两组支撑罩上设有过线孔，一组所述支撑罩内侧壁设有风扇，另一组所述支撑罩底部设有收集仓，所述收集仓与支撑罩相连通。

进一步地，所述支撑底座底部设有支撑垫脚。

进一步地，所述驱动电机上设有电机防护壳。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本实用新型提出的一种电磁线制造用去漆装置，通过收卷支撑架、收卷辊、收卷电机和去漆结构配合对电磁线去漆，实现对电磁线的高效去漆，在辅助导向结构的配合下对电磁线进行导向压持，防止去漆过程中产生电磁线缠绕，设置的支撑罩、风扇和收集仓配合可以对去掉的漆进行收集，有效防止对周围环境的污染。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型提出的一种电磁线制造用去漆装置的整体结构示意图；

图2为图1的A-A剖视结构示意图；

图3为图1的B-B剖视结构示意图。

其中，1、支撑底座，2、收卷支撑架，3、收卷辊，4、收卷电机，5、辅助导向结构，6、去漆结构，7、驱动电机，8、驱动转轴，9、主动齿轮，10、从动齿轮，11、支撑板，12、去漆壳体，13、滚珠，14、调节螺杆，15、压持支撑板，16、压持块，17、调节旋钮，18、限位滑槽，19、刮板，20、导向支撑板，21、升降压持板，22、导向辊一，23、导向辊二，24、压持螺杆，25、压持架，26、升降滑槽，27、支撑罩，28、风扇，29、收集仓，30、支撑垫脚，31、电机防护壳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1～3所示，本实用新型采取的技术方案如下：一种电磁线制造用去漆装置，包括支撑底座1、收卷支撑架2、收卷辊3、收卷电机4、辅助导向结构5和去漆结构6，收卷支撑架2设于支撑底座1上，收卷辊3转动设于收卷支撑架2相对侧壁上，收卷电机4设于收卷支撑架2侧壁，收卷电机4的动力输出轴与收卷辊3相连接，收卷支撑架2、收卷辊3和收卷电机4均关于支撑底座1垂直中轴线对称设有两组，去漆结构6设于支撑底座1中部，辅助导向结构5设有两组，两组辅助导向结构5设于支撑底座1上且位于去漆结构6两端。

如图1所示，去漆结构6包括驱动电机7、驱动转轴8、主动齿轮9、从动齿轮10、支撑板11、去漆壳体12和去漆组件，支撑板11垂直设于支撑底座1上，支撑板11上设有支撑圆口，圆口上均布设有多组滚珠13，去漆壳体12外壁设有凹环，去漆壳体12转动设于支撑圆口内，多组滚珠13与凹环滚动接触，支撑板11设有两组，驱动转轴8转动设于两组支撑板11相对侧壁，驱动电机7设于一组支撑板11上，驱动电机7的动力输出轴与驱动转轴8相连接，主动齿轮9设于驱动转轴8上，从动齿轮10设于去漆壳体12上，主动齿轮9和从动齿轮10啮合，去漆组件设于去漆壳体12内。

如图2所示，去漆组件包括调节螺杆14、压持支撑板15、压持块16和调节旋钮17，调节螺杆14两端转动设于去漆壳体12内相对两侧壁，调节螺杆14上设有两组螺纹方向相反的螺纹组上，去漆壳体12内设有限位滑槽18，压持支撑板15设有两组，两组压持支撑板15通过螺纹连接设于两组螺纹方向相反的螺纹组上，两组压持支撑板15两端滑动设于限位滑槽18内，压持块16设有两组，两组压持块16设于两组压持支撑板15相对侧壁，压持块16上设有弧形凹槽，弧形凹槽上均布设有多组刮板19，调节旋钮17转动设于去漆壳体12上，调节旋钮17与调节螺杆14相连接。

如图3所示，辅助导向结构5包括导向支撑板20、升降压持板21、导向辊一22、导向辊二23、压持螺杆24和压持架25，导向支撑板20上设有压持窗口，压持窗口相对侧壁设有升降滑槽26，导向辊一22两端转动设于压持窗口内侧壁，升降压持板21滑动设于升降滑槽26内，压持架25设于升降压持板21底部，导向辊二23转动设于压持架25上，导向辊一22和导向辊二23上均对应设有导向滑槽，导向辊一22和导向辊二23对应设置，压持螺杆24下端贯穿且通过螺纹连接设于导向支撑板20顶部，压持螺杆24下端转动设于升降压持板21顶部。

如图1所示，去漆壳体12两端罩设有支撑罩27，两组支撑罩27上设有过线孔，一组支撑罩27内侧壁设有风扇28，另一组支撑罩27底部设有收集仓29，收集仓29与支撑罩27相连通。支撑底座1底部设有支撑垫脚30。驱动电机7上设有电机防护壳31。

具体使用时，电磁线贯穿辅助导向结构5和去漆结构6缠绕在两组收卷辊3上，转动压持螺杆24，压持螺杆24带动压持架25向下运动，压持架25带动导向辊二23向下运动，两组导向辊一22和导向辊二23配合对电磁线进行导向，然后转动调节旋钮17，调节旋钮17带动调节螺杆14转动，调节螺杆14带动压持支撑板15运动，从而带动压持块16对电磁线进行压紧，同时通过刮板19对电磁线去漆，启动收卷电机4，收卷电机4带动收卷辊3转动，从而使电磁线从一组收卷辊3收卷至另一组收卷辊3上，启动驱动电机7，驱动电机7带动驱动转轴8转动，驱动转轴8带动主动齿轮9转动，主动齿轮9带动从动齿轮10转动，进而带动去漆壳体12转动，多组刮板19配合对电磁线去漆，打开风扇28，风扇28将剥落的漆吹入收集仓29。

要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物料或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物料或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种电磁线制造用去漆装置，包括支撑底座、收卷支撑架、收卷辊和收卷电机，其特征在于：还包括辅助导向结构和去漆结构，所述收卷支撑架设于支撑底座上，所述收卷辊转动设于收卷支撑架相对侧壁上，所述收卷电机设于收卷支撑架侧壁，所述收卷电机的动力输出轴与收卷辊相连接，所述收卷支撑架、收卷辊和收卷电机均关于支撑底座垂直中轴线对称设有两组，所述去漆结构设于支撑底座中部，所述辅助导向结构设有两组，两组所述辅助导向结构设于支撑底座上且位于去漆结构两端。

2.根据权利要求1所述的一种电磁线制造用去漆装置，其特征在于：所述去漆结构包括驱动电机、驱动转轴、主动齿轮、从动齿轮、支撑板、去漆壳体和去漆组件，所述支撑板垂直设于支撑底座上，所述支撑板上设有支撑圆口，所述圆口上均布设有多组滚珠，所述去漆壳体外壁设有凹环，所述去漆壳体转动设于支撑圆口内，多组所述滚珠与凹环滚动接触，所述支撑板设有两组，所述驱动转轴转动设于两组支撑板相对侧壁，所述驱动电机设于一组支撑板上，所述驱动电机的动力输出轴与驱动转轴相连接，所述主动齿轮设于驱动转轴上，所述从动齿轮设于去漆壳体上，所述主动齿轮和从动齿轮啮合，所述去漆组件设于去漆壳体内。

3.根据权利要求2所述的一种电磁线制造用去漆装置，其特征在于：所述去漆组件包括调节螺杆、压持支撑板、压持块和调节旋钮，所述调节螺杆两端转动设于去漆壳体内相对两侧壁，所述调节螺杆上设有两组螺纹方向相反的螺纹组上，所述去漆壳体内设有限位滑槽，所述压持支撑板设有两组，两组所述压持支撑板通过螺纹连接设于两组螺纹方向相反的螺纹组上，两组所述压持支撑板两端滑动设于限位滑槽内，所述压持块设有两组，两组所述压持块设于两组压持支撑板相对侧壁，所述压持块上设有弧形凹槽，所述弧形凹槽上均布设有多组刮板，所述调节旋钮转动设于去漆壳体上，所述调节旋钮与调节螺杆相连接。

4.根据权利要求3所述的一种电磁线制造用去漆装置，其特征在于：所述辅助导向结构包括导向支撑板、升降压持板、导向辊一、导向辊二、压持螺杆和压持架，所述导向支撑板上设有压持窗口，所述压持窗口相对侧壁设有升降滑槽，所述导向辊一两端转动设于压持窗口内侧壁，所述升降压持板滑动设于升降滑槽内，所述压持架设于升降压持板底部，所述导向辊二转动设于压持架上，所述导向辊一和导向辊二上均对应设有导向滑槽，所述导向辊一和导向辊二对应设置，所述压持螺杆下端贯穿且通过螺纹连接设于导向支撑板顶部，所述压持螺杆下端转动设于升降压持板顶部。

5.根据权利要求4所述的一种电磁线制造用去漆装置，其特征在于：所述去漆壳体两端罩设有支撑罩，两组支撑罩上设有过线孔，一组所述支撑罩内侧壁设有风扇，另一组所述支撑罩底部设有收集仓，所述收集仓与支撑罩相连通。

6.根据权利要求5所述的一种电磁线制造用去漆装置，其特征在于：所述支撑底座底部设有支撑垫脚。

7.根据权利要求6所述的一种电磁线制造用去漆装置，其特征在于：所述驱动电机上设有电机防护壳。