CN219359103U - 一种电力电缆切口抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电力电缆切口抛光装置，属于电缆技术领域，包括底板，所述底板的上端设置有表面抛光机构，表面抛光机构的一侧设置有电动推杆，电动推杆的上端设置有托举架，托举架远离表面抛光机构的一侧设置有切口抛光组件，底板的表面对应表面抛光机构设置有废屑收集组件；本实用新型通过设置切口抛光组件，可便捷的对电力电缆的切口表面进行打磨抛光，提高设备的实用性，保证电缆的抛光质量，并可在抛光后对电缆进行举升导向，提高设备的使用效果，保证工作质量，节约人力资源，通过设置废屑收集组件，可在电缆表面抛光时对产生的废屑进行收集，同时气流可对抛光辊附着的废屑进行处理，提高电缆抛光效果。

Description

一种电力电缆切口抛光装置

技术领域

本实用新型属于电缆技术领域，具体涉及一种电力电缆切口抛光装置。

背景技术

电缆是由几根或几组导线(每组至少两根)绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。电缆具有内通电，外绝缘的特征。

中国专利申请号为202023329805.0公开了一种电缆抛光装置，包括安装底板，安装底板为方形金属板件，并在上方竖直设有两个固定柱，固定柱之间安装有挤压辊和打磨辊，挤压辊和打磨辊的结构尺寸均相同，且打磨辊设置在挤压辊的正下方，挤压辊和打磨辊的轴心处均固定设置有中心轴，固定柱的侧面在靠近中心轴的两端分别设置有活动槽和轴承槽，并在活动槽和轴承槽内均安装有轴承，中心轴的两端均固定套设在轴承的内圈中，安装底板在靠近固定柱的一侧设置有电机，电机底部设置有安装座，并通过安装座与安装底板固定安装。该种电缆抛光装置，结构简单合理，设计新颖，操作简单，能够有效解决现有抛光机在电缆抛光中难以适用的问题，具有较高的实用价值。

上述公开的专利在使用时只能对电缆的表面进行处理，无法对电缆切口进行抛光处理，设备的适用性差，工作质量低，同时在使用时无法对抛光打磨产生的废屑进行收集处理，影响电缆的抛光质量，工作效果不佳。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种电力电缆切口抛光装置，具有切口抛光便捷，电缆移动可导向和废屑可收集的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电力电缆切口抛光装置，包括底板，所述底板的上端设置有表面抛光机构，表面抛光机构的一侧设置有电动推杆，电动推杆的上端设置有托举架，托举架远离表面抛光机构的一侧设置有切口抛光组件，底板的表面对应表面抛光机构设置有废屑收集组件。

优选的，所述切口抛光组件包括固定齿条、固定柱、打磨板、导向杆、连接架、步进电机、半齿轮、固定轴和活动架，其中，底板的上端对称固定有固定柱，固定柱之间设置有连接架，固定柱的内部设置有导向杆，导向杆之间设置有打磨板，打磨板的一侧表面设置有固定齿条，固定齿条的底端设置有半齿轮，半齿轮的底端设置有活动架，活动架的内部对应连接架设置有固定轴，活动架的一端设置有步进电机。

优选的，所述导向杆在打磨板的两侧对称设置为两根，且固定柱的内部对应导向杆设置有通槽。

优选的，所述步进电机的输出端对应活动架设置有驱动杆。

优选的，所述废屑收集组件包括安装箱、收集盒、抽风扇、格栅滤网和导气板，其中，底板的内部上端设置有安装箱，安装箱的内部设置有收集盒，收集盒的一侧设置有抽风扇，抽风扇的上端设置有格栅滤网，安装箱靠近切口抛光组件的一侧对称设置有导气板。

优选的，所述托举架设置为L型板，且其内部均匀间隔设置有定位卡槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置切口抛光组件，可便捷的对电力电缆的切口表面进行打磨抛光，提高设备的实用性，保证电缆的抛光质量，并可在抛光后对电缆进行举升导向，提高设备的使用效果，保证工作质量，节约人力资源。

2、本实用新型通过设置废屑收集组件，可在电缆表面抛光时对产生的废屑进行收集，同时气流可对抛光辊附着的废屑进行处理，提高电缆抛光效果，同时设置有导气板对电缆切口抛光产生的废屑进行收集，提高设备的使用质量，降低工作环境污染。

附图说明

图1为本实用新型的结构立体图；

图2为本实用新型的结构剖视图；

图3为本实用新型的切口抛光组件结构示意图；

图4为本实用新型的切口抛光组件部分结构侧视图；

图5为本实用新型的废屑收集组件结构示意图。

图中：1、切口抛光组件；11、固定齿条；12、固定柱；13、打磨板；14、导向杆；15、连接架；16、步进电机；17、半齿轮；18、固定轴；19、活动架；2、托举架；3、表面抛光机构；4、底板；5、废屑收集组件；51、安装箱；52、收集盒；53、抽风扇；54、格栅滤网；55、导气板；6、电动推杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种电力电缆切口抛光装置，包括底板4，底板4的上端设置有表面抛光机构3，表面抛光机构3的一侧设置有电动推杆6，电动推杆6的上端设置有托举架2，托举架2远离表面抛光机构3的一侧设置有切口抛光组件1，底板4的表面对应表面抛光机构3设置有废屑收集组件5。

具体的，切口抛光组件1包括固定齿条11、固定柱12、打磨板13、导向杆14、连接架15、步进电机16、半齿轮17、固定轴18和活动架19，其中，底板4的上端对称固定有固定柱12，固定柱12之间设置有连接架15，固定柱12的内部设置有导向杆14，导向杆14之间设置有打磨板13，打磨板13的一侧表面设置有固定齿条11，固定齿条11的底端设置有半齿轮17，半齿轮17的底端设置有活动架19，活动架19的内部对应连接架15设置有固定轴18，活动架19的一端设置有步进电机16。

通过采用上述技术方案，在电力电缆生产加工过程中需要对其表面和切口进行抛光打磨工作，在进行抛光时，将电缆从表面抛光机构3内部穿过先对其表面进行清理，当电缆的切口移动至打磨板13的一侧时，启动步进电机16带动驱动杆旋转，驱动杆旋转使得活动架19沿固定轴18进行转动，同时活动架19上端的半齿轮17在固定齿条11的底端循环转动，使得固定齿条11一侧的打磨板13横向移动，并对电缆的切口处进行打磨抛光处理，提高设备的使用效果，保证电缆加工质量。

具体的，导向杆14在打磨板13的两侧对称设置为两根，且固定柱12的内部对应导向杆14设置有通槽。

通过采用上述技术方案，确保打磨板13使用稳定，不会出现旋转或掉落的情况，保证电缆切口抛光效果。

具体的，步进电机16的输出端对应活动架19设置有驱动杆。

通过采用上述技术方案，由步进电机16带动驱动杆旋转，进而使得活动架19可沿固定轴18转动，提高设备使用的稳定性。

本实施例在使用时：在电力电缆生产加工过程中需要对其表面和切口进行抛光打磨工作，在进行抛光时，将电缆从表面抛光机构3内部穿过先对其表面进行清理，当电缆的切口移动至打磨板13的一侧时，启动步进电机16带动驱动杆旋转，驱动杆旋转使得活动架19沿固定轴18进行转动，同时活动架19上端的半齿轮17在固定齿条11的底端循环转动，使得固定齿条11一侧的打磨板13横向移动，并对电缆的切口处进行打磨抛光处理，提高设备的使用效果，保证电缆加工质量。

实施例2

本实施例与实施例1不同之处在于：具体的，废屑收集组件5包括安装箱51、收集盒52、抽风扇53、格栅滤网54和导气板55，其中，底板4的内部上端设置有安装箱51，安装箱51的内部设置有收集盒52，收集盒52的一侧设置有抽风扇53，抽风扇53的上端设置有格栅滤网54，安装箱51靠近切口抛光组件1的一侧对称设置有导气板55。

通过采用上述技术方案，在电缆抛光的过程中，同时启动抽风扇53进行抽风工作，气流携带抛光产生的废屑进入安装箱51中，切口抛光产生的废屑从导气板55吸入安装箱51的内部进行收集，废屑落在格栅滤网54的表面进行阻挡，防止直接吹入外部造成工作环境污染，提高工作人员的舒适度，保证电缆的抛光效果。

具体的，托举架2设置为L型板，且其内部均匀间隔设置有定位卡槽。

通过采用上述技术方案，在电缆切口抛光完成后，启动电动推杆6推动托举架2向上移动，使得托举架2将电缆举升并脱离打磨板13，确保电缆正常移动抛光，提高工作质量。

本实施例在使用时：在电缆抛光的过程中，同时启动抽风扇53进行抽风工作，气流携带抛光产生的废屑进入安装箱51中，切口抛光产生的废屑从导气板55吸入安装箱51的内部进行收集，废屑落在格栅滤网54的表面进行阻挡，防止直接吹入外部造成工作环境污染，提高工作人员的舒适度，保证电缆的抛光效果，在电缆切口抛光完成后，启动电动推杆6推动托举架2向上移动，使得托举架2将电缆举升并脱离打磨板13，确保电缆正常移动抛光，提高工作质量。

本实用新型中电动推杆6为现有已公开技术，选用的型号为HDL-30。

本实用新型中的表面抛光机构3的结构和使用原理在中国专利申请号为202023329805.0公开的一种电缆抛光装置中已经公开，其使用原理为：通过打磨辊上设置的挤压辊，实现了对电缆的快速夹紧固定，通过打磨辊和挤压辊表面设置的三个不同尺寸的弧形槽，实现了对不同直径大小电缆的夹持抛光。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，在电力电缆生产加工过程中需要对其表面和切口进行抛光打磨工作，在进行抛光时，将电缆从表面抛光机构3内部穿过先对其表面进行清理，当电缆的切口移动至打磨板13的一侧时，启动步进电机16带动驱动杆旋转，驱动杆旋转使得活动架19沿固定轴18进行转动，同时活动架19上端的半齿轮17在固定齿条11的底端循环转动，使得固定齿条11一侧的打磨板13横向移动，并对电缆的切口处进行打磨抛光处理，提高设备的使用效果，保证电缆加工质量；

在电缆抛光的过程中，同时启动抽风扇53进行抽风工作，气流携带抛光产生的废屑进入安装箱51中，切口抛光产生的废屑从导气板55吸入安装箱51的内部进行收集，废屑落在格栅滤网54的表面进行阻挡，防止直接吹入外部造成工作环境污染，提高工作人员的舒适度，保证电缆的抛光效果；

在电缆切口抛光完成后，启动电动推杆6推动托举架2向上移动，使得托举架2将电缆举升并脱离打磨板13，确保电缆正常移动抛光，提高工作质量。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种电力电缆切口抛光装置，包括底板，其特征在于：所述底板的上端设置有表面抛光机构，表面抛光机构的一侧设置有电动推杆，电动推杆的上端设置有托举架，托举架远离表面抛光机构的一侧设置有切口抛光组件，底板的表面对应表面抛光机构设置有废屑收集组件。

2.根据权利要求1所述的一种电力电缆切口抛光装置，其特征在于：所述切口抛光组件包括固定齿条、固定柱、打磨板、导向杆、连接架、步进电机、半齿轮、固定轴和活动架，其中，底板的上端对称固定有固定柱，固定柱之间设置有连接架，固定柱的内部设置有导向杆，导向杆之间设置有打磨板，打磨板的一侧表面设置有固定齿条，固定齿条的底端设置有半齿轮，半齿轮的底端设置有活动架，活动架的内部对应连接架设置有固定轴，活动架的一端设置有步进电机。

3.根据权利要求2所述的一种电力电缆切口抛光装置，其特征在于：所述导向杆在打磨板的两侧对称设置为两根，且固定柱的内部对应导向杆设置有通槽。

4.根据权利要求2所述的一种电力电缆切口抛光装置，其特征在于：所述步进电机的输出端对应活动架设置有驱动杆。

5.根据权利要求1所述的一种电力电缆切口抛光装置，其特征在于：所述废屑收集组件包括安装箱、收集盒、抽风扇、格栅滤网和导气板，其中，底板的内部上端设置有安装箱，安装箱的内部设置有收集盒，收集盒的一侧设置有抽风扇，抽风扇的上端设置有格栅滤网，安装箱靠近切口抛光组件的一侧对称设置有导气板。

6.根据权利要求1所述的一种电力电缆切口抛光装置，其特征在于：所述托举架设置为L型板，且其内部均匀间隔设置有定位卡槽。