CN218534109U - 一种上料防漏磨定位装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了玻璃板加工设备技术领域的一种上料防漏磨定位装置，包括工作台，工作台的中心固定设有连接板，连接板固定设有多个气动吸盘；工作台还对称滑动连接连有驱动板，两侧驱动板延工作台的对角线相向滑动，工作台分别固定设有驱动对应驱动板滑动的气缸，驱动板还设有T形的定位槽，定位槽螺栓连接有T形的定位块，两侧的定位块分别固定设有L形板，两侧的L形板合拢后形成包围连接板的定位框。本方案减少了工序，能够更快速对玻璃盖板进行定位。

Description

一种上料防漏磨定位装置

技术领域

本实用新型涉及手机玻璃板加工设备技术领域，具体涉及一种上料防漏磨定位装置。

背景技术

目前，手机玻璃镜片、玻璃后盖、触控面板等玻璃盖板产品通常使用CNC打磨加工工序对外形边缘进行打磨处理，玻璃片材在打磨前需要将其放置在加工底座进行定位并固定，但是现有的定位装置在使用时，无法进行快速对中夹紧，且容易发生因片材没有放置到位发生倾斜或不等边的时候，无法进行目视识别，加工出来的产品边缘没有被打磨到(漏磨)，从而影响制程良率及生产效率。

为此，此前申请人申请过名称为“CN214489977、一种玻璃盖板防CNC漏磨定位装置”的专利，包括工作台和气动吸盘，且气动吸盘通过四个两两对称设置的支柱固定连接在工作台的上侧壁，所述工作台的上侧壁固定连接有两个对称设置的固定板，所述固定板的上侧壁通过滑动机构连接有两个对称设置的支撑板，所述支撑板的上侧壁滑动连接有两个对称设置的L形板，所述L形板包括第一限位板和第二限位板，两个所述L形板相对的直角内侧壁上设置有磁条感应器，两个所述固定板相对的侧壁固定连接有连接板。本实用新型能够对不同大小的玻璃盖板进行对中定位夹紧，同时能够有效防止CNC漏磨现象，提高了产品加工质量，同时适用性更强。

然而上述专利使用过程需要经过两步调整，首先，第一步转动摇把，摇把的转动带动丝杆的转动，从而使得两个支撑板同步相向滑动，即可适用不同长度的玻璃盖板；第二步拉动L形板，使得两个L形板沿着支撑板的侧壁相向滑动，并且转动旋钮使得螺纹杆将其抵紧固定，即可适用不同宽度的玻璃盖板；放置玻璃盖板定位后反向重复上述操作，使两个L形板退出后进行打磨。然后从实际生产中发现，每打磨一块玻璃盖板需要经过四步操作，操作复杂；并且目前手机使用的手机玻璃镜片、玻璃后盖、触控面板尺寸规格固定，例如触控面板大致有3.5寸、4.0寸、4.5寸、4.7寸、5.0寸等尺寸规格，并且通常某种特定尺寸规格的玻璃盖板是批量生产的，因此需要提供一种更快速定位的定位装置。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种上料防漏磨定位装置，以提供一种相较于现有技术更快速实现玻璃盖板定位的定位装置。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种上料防漏磨定位装置，包括工作台，工作台的中心固定设有连接板，连接板固定设有多个气动吸盘；工作台还对称滑动连接连有驱动板，两侧驱动板延工作台的对角线相向滑动，工作台分别固定设有驱动对应驱动板滑动的气缸，驱动板还设有T形的定位槽，定位槽螺栓连接有T形的定位块，两侧的定位块分别固定设有L形板，两侧的L形板合拢后形成包围连接板的定位框。

本实用新型的工作原理：本方案驱动板设置有T形的定位槽，将定位块对准定位槽插入，再使用螺栓进行固定，利用定位槽的T形形状，调整定位块的位置，从而对两侧的L形板进行定位。

由于驱动板延工作台的对角线滑动连接，通过工作台还固定设有驱动对应驱动板滑动的气缸，通过使两侧的气缸工作，两侧的气缸推动对应驱动板朝向连接板相向滑动，两侧的L形板合拢后形成包围连接板的定位框，将玻璃盖板放入到定位框内，多个气动吸盘和定位框接触，定位框能够对玻璃盖板的位置进行调整和定位，此时再使多个气动吸盘将玻璃盖板吸住固定，再使两侧的气缸工作，两侧的气缸驱动对应驱动板远离连接板滑动，两侧的L形板远离玻璃盖板，此时便可以对玻璃盖板进行打磨。

本实用新型的有益效果：本方案使用两块L形板对玻璃盖板进行定位，只需要2个步骤调整L形板的位置即可完成1次定位工作，相较于现有技术需要4个步骤调整L形板的位置完成1次定位而言，减少了工序，能够更快速对玻璃盖板进行定位。

进一步，所述工作台设有朝向连接板且具有一定长度的滑槽，所述驱动板和滑槽滑动连接。当气缸推动驱动板在滑槽内朝向连接板滑动时，一方面滑槽限制驱动板的滑动轨迹，使得驱动板滑动更平稳，另外一方面通过限制滑槽的长度，滑槽限制驱动板的滑动长度，从而刚好保证两侧的L形板合拢形成定位框。

进一步，所述定位槽的数量为多个。生产不同规格尺寸的玻璃盖板时，则可选择其中一个定位槽作为安装L形板的安装点，则可以更换不同大小的L形板，从而实现对不同规格尺寸玻璃盖板的定位。

进一步，所述L形板的底部和连接板的顶部处于同一水平面。此设置方式下形成的定位框实现对玻璃盖板的有效定位。

进一步，所述L形板的表面设有橡胶垫。橡胶垫起到更好的夹紧效果。

进一步，所述多个气动吸盘均匀间隔设置。这样设置可以使多个气动吸盘吸附玻璃盖板的吸引更均匀。

附图说明

图1为本实用新型一种上料防漏磨定位装置的俯视图；

图2为图1的主视图；

图3为图2中驱动板的俯视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：气缸1、工作台2、活动端3、驱动板4、L形板5、气动吸盘6、连接板7、定位块8、定位槽9、支撑杆10。

以下陈述中“左”、“右”、“上”、“下”等方位词均是基于图示的方位而言，实际中相应的结构若基于方位做同向改变保持相对位置不变的情况下，不影响方案的实施。

实施例：一种上料防漏磨定位装置，如图1所示，包括工作台2，工作台2的中心通过支撑杆10固定设有连接板7，连接板7固定设有多个气动吸盘6(气动吸盘6的工作原理和结构参考专利CN214489977)；如图2和图3所示，工作台2还对称滑动连接连有驱动板4，两侧驱动板4延工作台2的对角线相向滑动，工作台2分别固定设有驱动对应驱动板4滑动的气缸1，驱动板4还设有T形的定位槽9，定位槽9螺栓连接有T形的定位块8，两侧的定位块8分别固定设有L形板5，两侧的L形板5合拢后形成包围连接板7的定位框。

本方案驱动板4设置有T形的定位槽9，将定位块8对准定位槽9插入，再使用螺栓进行固定，利用定位槽9的T形形状，调整定位块8的位置，从而对两侧的L形板5进行定位。

由于驱动板4延工作台2的对角线滑动连接，工作台2还固定设有驱动对应驱动板4滑动的气缸1，通过使两侧的气缸1工作，气缸1的活动端3推动对应驱动板4朝向连接板7相向滑动，两侧的L形板5合拢后形成包围连接板7的定位框，将玻璃盖板放入到定位框内，多个气动吸盘6和定位框接触，定位框能够对玻璃盖板的位置进行调整和定位，此时再使多个气动吸盘6将玻璃盖板吸住固定，再使两侧的气缸1工作，两侧的气缸1驱动对应驱动板4远离连接板7滑动，两侧的L形板5远离玻璃盖板，此时便可以开始对玻璃盖板进行打磨。

本方案使用两块L形板5对玻璃盖板进行定位，只需要2个步骤调整L形板5的位置即可完成1次定位工作，相较于现有技术需要4个步骤调整L形板5的位置完成1次定位而言，减少了工序，能够更快速对玻璃盖板进行定位。

对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出多个变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (6)

1.一种上料防漏磨定位装置，包括工作台，工作台的中心固定设有连接板，连接板固定设有多个气动吸盘；其特征在于：工作台还对称滑动连接连有驱动板，两侧驱动板延工作台的对角线相向滑动，工作台分别固定设有驱动对应驱动板滑动的气缸，驱动板还设有T形的定位槽，定位槽螺栓连接有T形的定位块，两侧的定位块分别固定设有L形板，两侧的L形板合拢后形成包围连接板的定位框。

2.根据权利要求1所述的上料防漏磨定位装置，其特征在于：所述工作台设有朝向连接板且具有一定长度的滑槽，所述驱动板和滑槽滑动连接。

3.根据权利要求2所述的上料防漏磨定位装置，其特征在于：所述定位槽的数量为多个。

4.根据权利要求2～3任一项所述的上料防漏磨定位装置，其特征在于：所述L形板的底部和连接板的顶部处于同一水平面。

5.根据权利要求4所述的上料防漏磨定位装置，其特征在于：所述L形板的表面设有橡胶垫。

6.根据权利要求5所述的上料防漏磨定位装置，其特征在于：所述多个气动吸盘均匀间隔设置。

Images