CN215659381U - 一种手持灯放置板去毛边打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种手持灯放置板去毛边打磨装置，包括围板架、进料上撑架、进料下撑架、出料上撑架、出料下撑架、上打磨辊、下打磨辊、左打磨辊、右打磨辊、上合板架、下合板架，围板架呈回字形，且其回字形两侧设有侧板架，上合板架和下合板架均呈U字型，且其分别可在驱动缸的驱动下相向运动，上打磨辊和下打磨辊相对设置，且架设在围板架的侧板上，用以在第一打磨电机的驱动下分别打磨板件的上侧和下侧，左打磨辊和右打磨辊相对设置，且亦架设在围板架的侧板上，用以在第二打磨电机的驱动下分别打磨板件的左侧和右侧，本实用新型不仅能够实现任意单面打磨清理，而且亦能够实现四个边缘同时打磨清理，且还能够方便对于废屑的收集。

Description

一种手持灯放置板去毛边打磨装置

技术领域

本实用新型涉及一种打磨装置，尤其是一种手持灯放置板去毛边打磨装置。

背景技术

手持灯放置板在切割加工成型后，由于切割工艺和材料板本身的特点，不可避免的会在切割边缘存在毛刺，尖锐毛刺的存在不仅对工作人员存在安全隐患，而且在后续安装、使用过程中，由于毛刺部位应力的集中，可能会导致毛刺部位的破损越来越严重，因此需要对放置板板材边缘的毛刺进行清除。

现行使用的毛刺清除工艺一般为打磨，由于切割的放置板一般为矩形，且大小尺寸不一，一般难以对板材四个边缘进行同时清理，且去毛刺时产生的废屑也极易造成飞溅，影响周遭环境。

因此急需一种不仅能够实现任意单面打磨清理，而且亦能够实现四个边缘同时打磨清理，且还能够方便对于废屑的收集的手持灯放置板去毛边打磨装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种手持灯放置板去毛边打磨装置，不仅能够实现任意单面打磨清理，而且亦能够实现四个边缘同时打磨清理，且还能够方便对于废屑的收集。

本实用新型提供了如下的技术方案：

一种手持灯放置板去毛边打磨装置，包括围板架、进料上撑架、进料下撑架、出料上撑架、出料下撑架、上打磨辊、下打磨辊、左打磨辊、右打磨辊、上合板架、下合板架，围板架呈回字形，且其回字形两侧设有两组相对分布的侧板架，进料上撑架和进料下撑架相对设置且架设在其中一组侧板架之间，出料上撑架和出料下撑架相对设置且架设在另一组侧板架之间，进料上撑架和进料下撑架用于支撑在打磨前的板件顶部和底部，出料上撑架和出料下撑架用于支撑打磨后的板件顶部和底部；上合板架和下合板架均呈U字型，且其分别可在安装于围板架上端和围板架下端的驱动缸的驱动下相向运动，用以与围板架组合形成密封腔，密封腔合围在上打磨辊、下打磨辊、左打磨辊、右打磨辊外侧，用以隔绝打磨时废屑飞溅；上打磨辊和下打磨辊相对设置，且架设在围板架的侧板上，用以在第一打磨电机的驱动下分别打磨板件的上侧和下侧，左打磨辊和右打磨辊相对设置，且亦架设在围板架的侧板上，用以在第二打磨电机的驱动下分别打磨板件的左侧和右侧。

优选的，进料上撑架、出料上撑架、进料下撑架和出料下撑架均包括支撑辊、支撑架、定位块、导向杆、螺母套、螺纹杆和驱动电机；支撑辊用以压接在板件的顶部或底部，其两端分别转动连接在一支撑架内，支撑架的顶部固定有导向杆，导向杆导向穿过固定于侧板架上的定位块，且定位块上转动连接有一螺纹杆，螺纹杆的底端螺纹连接在固定于支撑架上的螺母套内，且其顶端与驱动电机驱动连接。

优选的，上打磨辊和下打磨辊的两端分别转动连接在第一打磨架内，且上打磨辊和下打磨辊对应的两组第一打磨架之间纵向设置有两组第一导杆和两组第一丝杆，且第一导杆固定设置在围板架的侧壁上，第一丝杆转动连接在围板架的侧壁凸块上，且第一丝杆的端部与第一旋转电机驱动连接。

优选的，左打磨辊和右打磨辊的两端分别转动连接在第二打磨架内，且左打磨辊和右打磨辊对应的两组第二打磨架之间横向设置有两组第二导杆和两组第二丝杆，且第二导杆固定设置在围板架的侧壁上，第二丝杆转动连接在围板架的侧壁上，且第二丝杆的端部与第二旋转电机驱动连接。

优选的，围板架的一侧还开设有多组用以朝向板件的顶面喷吹的喷吹孔，喷吹孔通过喷吹管连接气源。

优选的，上合板架和下合板架的两端还设置有用以分别抵接在板件上侧和下侧的抵接辊。

本实用新型的有益效果是：在打磨前，可通过调整上打磨辊、下打磨辊的间距以及左打磨辊、右打磨辊间距，来确定打磨的面数为单面打磨还是双面打磨，亦或是三面打磨或四面打磨，当为四面打磨时，此时上打磨辊、下打磨辊的间距为板件的打磨后厚度，左打磨辊、右打磨辊间距为板件的打磨后宽度，同时，配合调整进料上撑架和进料下撑架的间距以及出料上撑架和出料下撑架间距，使得进料下撑架和出料下撑件支撑高度与下打磨辊的打磨高度配合，而当需要进行底部的单面打磨时，可调整上打磨辊、下打磨辊的间距远大于板件的厚度，左打磨辊、右打磨辊间距远大于板件的宽度，同时调整进料下撑架和出料下撑件支撑高度与下打磨辊的打磨高度配合，同时水平放置板件时，两侧远离左打磨辊、右打磨辊，同理，相应的调整上打磨辊、下打磨辊的间距以及左打磨辊、右打磨辊间距以及配合调整进料上撑架、进料下撑架、出料上撑架和出料下撑架，即可完成不同面的打磨选择，且在打磨时，打磨环境在密封罩内，且需要调整时，上合板架和下合板架可打开，漏出调整的空间，因此不仅实现了面的单打磨清理或四个边缘同时打磨清理，而且还能够方便对于废屑的收集以及防止废屑的飞溅。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构剖视图；

图中的标记：1为围板架，2为进料上撑架，3为进料下撑架，4为出料上撑架，5为出料下撑架，6为上打磨辊，7为下打磨辊，8为左打磨辊，10为上合板架，11为下合板架，12为侧板架，13为板件，14为喷吹孔，15为抵接辊，21为支撑辊，22为支撑架，23为定位块，24为导向杆，25为螺母套，26为螺纹杆，27为驱动电机，61为第一打磨架，62为第一导杆，63为第一丝杆，81为第二打磨架，82为第二导杆，83为第二丝杆。

具体实施方式

如图1所示，一种手持灯放置板去毛边打磨装置的结构剖视图，在本实施例中，包括围板架1、进料上撑架2、进料下撑架3、出料上撑架4、出料下撑架5、上打磨辊6、下打磨辊7、左打磨辊8、右打磨辊、上合板架10、下合板架11，围板架1呈回字形，且其回字形两侧设有两组相对分布的侧板架12，侧板架可由围板架的两组相对设置的侧壁向外延伸形成，进料上撑架2和进料下撑架3相对设置且架设在其中一组侧板架12之间，出料上撑架4和出料下撑架5相对设置且架设在另一组侧板架12之间，进料上撑架2和进料下撑架3用于支撑在打磨前的板件13顶部和底部，出料上撑架4和出料下撑架5用于支撑打磨后的板件13顶部和底部；上合板架10和下合板架11均呈U字型，且其分别可在安装于围板架1上端和围板架1下端的驱动缸的驱动下相向运动，用以与围板架1组合形成密封腔，密封腔合围在上打磨辊6、下打磨辊7、左打磨辊8、右打磨辊外侧，用以隔绝打磨时废屑飞溅；上打磨辊6和下打磨辊7相对设置，且架设在围板架1的侧板上，用以在第一打磨电机的驱动下分别打磨板件13的上侧和下侧，左打磨辊8和右打磨辊相对设置，且亦架设在围板架1的侧板上，用以在第二打磨电机的驱动下分别打磨板件13的左侧和右侧。

进料上撑架2、出料上撑架4、进料下撑架3和出料下撑架5均包括支撑辊21、支撑架22、定位块23、导向杆24、螺母套25、螺纹杆26和驱动电机27；支撑辊21用以压接在板件13的顶部或底部，其两端分别转动连接在一支撑架22内，支撑架22的顶部固定有导向杆24，导向杆24导向穿过固定于侧板架12上的定位块23，且定位块23上转动连接有一螺纹杆26，螺纹杆26的底端螺纹连接在固定于支撑架22上的螺母套25内，且其顶端与驱动电机27驱动连接。

上打磨辊6和下打磨辊7的两端分别转动连接在第一打磨架61内，且上打磨辊6和下打磨辊7对应的两组第一打磨架61之间纵向设置有两组第一导杆62和两组第一丝杆63，且第一导杆62固定设置在围板架1的侧壁上，第一丝杆63转动连接在围板架1的侧壁凸块上，且第一丝杆63的端部与第一旋转电机驱动连接。左打磨辊8和右打磨辊的两端分别转动连接在第二打磨架81内，且左打磨辊8和右打磨辊对应的两组第二打磨架81之间横向设置有两组第二导杆82和两组第二丝杆83，且第二导杆82固定设置在围板架1的侧壁上，第二丝杆83转动连接在围板架1的侧壁上，且第二丝杆83的端部与第二旋转电机驱动连接。围板架1的一侧还开设有多组用以朝向板件13的顶面喷吹的喷吹孔14，喷吹孔14通过喷吹管连接气源，用以喷吹掉打磨后残留在板件13顶部的废屑。上合板架10和下合板架11的两端还设置有用以分别抵接在板件13上侧和下侧的抵接辊15，用以防止上合板架10和下合板架11端部对于板件13的刮擦。

本实用新型的工作原理是：在打磨前，可通过调整上打磨辊6、下打磨辊7的间距以及左打磨辊8、右打磨辊间距，来确定打磨的面数为单面打磨还是双面打磨，亦或是三面打磨或四面打磨，当为四面打磨时，此时上打磨辊6、下打磨辊7的间距为板件13的打磨后厚度，左打磨辊8、右打磨辊间距为板件13的打磨后宽度，同时，配合调整进料上撑架2和进料下撑架3的间距以及出料上撑架4和出料下撑架5间距，使得进料下撑架3和出料下撑件支撑高度与下打磨辊7的打磨高度配合，而当需要进行底部的单面打磨时，可调整上打磨辊6、下打磨辊7的间距远大于板件13的厚度，左打磨辊8、右打磨辊间距远大于板件13的宽度，同时调整进料下撑架3和出料下撑件支撑高度与下打磨辊7的打磨高度配合，同时水平放置板件13时，两侧远离左打磨辊8、右打磨辊，同理，相应的调整上打磨辊6、下打磨辊7的间距以及左打磨辊8、右打磨辊间距以及配合调整进料上撑架2、进料下撑架3、出料上撑架4和出料下撑架5，即可完成不同面的打磨选择，且在打磨时，打磨环境在密封罩内，且需要调整时，上合板架10和下合板架11可打开，漏出调整的空间，因此不仅实现了面的单打磨清理或四个边缘同时打磨清理，而且还能够方便对于废屑的收集以及防止废屑的飞溅。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种手持灯放置板去毛边打磨装置，其特征在于，包括围板架、进料上撑架、进料下撑架、出料上撑架、出料下撑架、上打磨辊、下打磨辊、左打磨辊、右打磨辊、上合板架、下合板架，所述围板架呈回字形，且其回字形两侧设有两组相对分布的侧板架，所述进料上撑架和进料下撑架相对设置且架设在其中一组侧板架之间，所述出料上撑架和所述出料下撑架相对设置且架设在另一组侧板架之间，所述进料上撑架和所述进料下撑架用于支撑在打磨前的板件顶部和底部，所述出料上撑架和所述出料下撑架用于支撑打磨后的板件顶部和底部；

所述上合板架和所述下合板架均呈U字型，且其分别可在安装于围板架上端和围板架下端的驱动缸的驱动下相向运动，用以与围板架组合形成密封腔，所述密封腔合围在上打磨辊、下打磨辊、左打磨辊、右打磨辊外侧，用以隔绝打磨时废屑飞溅；

所述上打磨辊和所述下打磨辊相对设置，且架设在围板架的侧板上，用以在第一打磨电机的驱动下分别打磨板件的上侧和下侧，所述左打磨辊和右打磨辊相对设置，且亦架设在围板架的侧板上，用以在第二打磨电机的驱动下分别打磨板件的左侧和右侧。

2.根据权利要求1所述的一种手持灯放置板去毛边打磨装置，其特征在于，所述进料上撑架、出料上撑架、进料下撑架和出料下撑架均包括支撑辊、支撑架、定位块、导向杆、螺母套、螺纹杆和驱动电机；所述支撑辊用以压接在板件的顶部或底部，其两端分别转动连接在一支撑架内，所述支撑架的顶部固定有导向杆，所述导向杆导向穿过固定于侧板架上的定位块，且所述定位块上转动连接有一螺纹杆，所述螺纹杆的底端螺纹连接在固定于支撑架上的螺母套内，且其顶端与驱动电机驱动连接。

3.根据权利要求1所述的一种手持灯放置板去毛边打磨装置，其特征在于，所述上打磨辊和所述下打磨辊的两端分别转动连接在第一打磨架内，且所述上打磨辊和下打磨辊对应的两组第一打磨架之间纵向设置有两组第一导杆和两组第一丝杆，且所述第一导杆固定设置在围板架的侧壁上，所述第一丝杆转动连接在所述围板架的侧壁凸块上，且所述第一丝杆的端部与第一旋转电机驱动连接。

4.根据权利要求1所述的一种手持灯放置板去毛边打磨装置，其特征在于，所述左打磨辊和所述右打磨辊的两端分别转动连接在第二打磨架内，且所述左打磨辊和右打磨辊对应的两组第二打磨架之间横向设置有两组第二导杆和两组第二丝杆，且所述第二导杆固定设置在围板架的侧壁上，所述第二丝杆转动连接在所述围板架的侧壁上，且所述第二丝杆的端部与第二旋转电机驱动连接。

5.根据权利要求1所述的一种手持灯放置板去毛边打磨装置，其特征在于，所述围板架的一侧还开设有多组用以朝向板件的顶面喷吹的喷吹孔，所述喷吹孔通过喷吹管连接气源。

6.根据权利要求1所述的一种手持灯放置板去毛边打磨装置，其特征在于，所述上合板架和下合板架的两端还设置有用以分别抵接在板件上侧和下侧的抵接辊。

Images