CN213646154U - 一种便于废料收集的数控切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种便于废料收集的数控切割机,包括机体、毛刷和凹槽,所述机体的底部连接有底座,所述毛刷的顶部开设有第二卡槽,所述机体的底部设置有工作台,所述螺纹杆的一端连接有连接块,所述连接块的一端固定连接有第二滑块,所述第二滑块的表面设置有第二滑槽,所述凹槽内部设置有液压杆。该便于废料收集的数控切割机,操作者通过将第一滑块在第一滑槽的内部进行移动,带动废料箱进行移动,接着通过第一滑块与第一滑槽的滑动结构,使得废料箱处稳定的状态,当操作者将工作台表面的废料进行处理到废料箱的内部,接着操作者通过第一滑块与第一滑槽的滑动结构,带动废料箱可以进行抽拉,从而达到便于将废料进行集中收集目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控切割机技术领域,具体为一种便于废料收集的数控切割机。
背景技术
数控切割机就是用数字程序驱动机床运动,随着机床运动时,随机佩带的切割工具对物体进行切割,数控切割机控住系统已由当初的简单功能,复杂编程和输入方式,不断发展到现在的具有功能完善,智能化,图形化,网络化的控制方式。
经过几十年的发展,数控切割机在切割能源和数控控制系统两方面取得了长足的发展,通过数控切割机可以分为很多种类的方式进行切割,比如火焰切割、等离子切割、激光切割、高压水射流等切割方式,数控切割机也可以分为大型机床和小型机床,由于加工工件的不同,所属于的机床也不同,由于数控切割机的结构比较大,在加工的在之后表面会堆积很多的废屑,然而市场上的大多数的数控切割机都没有将废料进行收集的结构,因此在原有的数控切割机的基础上进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于废料收集的数控切割机,以解决上述背景技术提出的目前由于数控切割机的结构比较大,在加工的在之后表面会堆积很多的废屑,然而市场上的大多数的数控切割机都没有将废料进行收集的结构的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于废料收集的数控切割机,包括机体、毛刷和凹槽,所述机体的底部连接有底座,所述底座的一侧开设有第一滑槽,所述第一滑槽的内部设置有第一滑块,所述第一滑块的一侧固定连接有废料箱;
所述机体的底部连接有液压杆,所述液压杆的一端开设有第一卡槽,所述第一卡槽的内部连接有卡块,所述液压杆的底部固定连接有固定块,所述固定块的内部连接有弹簧,所述弹簧的一端连接有滚珠,所述滚珠的一侧设置有第二卡槽,所述毛刷的顶部开设有第二卡槽;
所述机体的底部设置有工作台,所述工作台的一侧固定连接有卡板,所述卡板的顶部贯穿连接有螺纹杆,所述螺纹杆的一端连接有连接块,所述连接块的一端固定连接有第二滑块,所述第二滑块的表面设置有第二滑槽,所述凹槽内部设置有液压杆。
优选的,所述第一滑块设置有两组,且两组第一滑块关于工作台的纵向中轴线对称,并且第一滑块的最大垂直距离小于第一滑槽的最大垂直距离,所述第一滑块与第一滑槽为滑动连接。
优选的,所述卡块设置有两组,且两组卡块关于液压杆的纵向中轴线对称,并且卡块的最大垂直距离小于第一卡槽的最大垂直距离,所述卡块与第一卡槽为旋转结构。
优选的,所述滚珠设置有一组,且滚珠最大垂直尺寸与第二卡槽的最大垂直尺寸相匹配,并且滚珠与卡槽为嵌合结构。
优选的,所述第二滑块的侧视为梯形,且第二滑块的最大垂直距离小于第二滑槽的最大垂距离,并且第二滑块与第二滑槽为卡合结构。
优选的,所述液压杆的顶部侧视为梯形,且液压杆顶部最大垂直尺寸与凹槽的最大垂直尺寸相匹配,并且液压杆的纵向中轴线与机体的横向中轴线相互垂直。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.该便于废料收集的数控切割机设置有第一滑块和废料箱,当使用此装置时,操作者通过将第一滑块在第一滑槽的内部进行移动,带动废料箱进行移动,接着通过第一滑块与第一滑槽的滑动结构,使得废料箱处稳定的状态,当操作者将工作台表面的废料进行处理到废料箱的内部,接着操作者通过第一滑块与第一滑槽的滑动结构,带动废料箱可以进行抽拉,从而达到便于将废料进行集中收集目的。
2.该便于废料收集的数控切割机设置有滚珠和毛刷,当使用此装置时,操作者通过启动液压杆,带动毛刷进行上下移动,接着通过将滚珠在第二卡槽的内部进行移动,带动毛刷进行旋转,通过滚珠与第二卡槽的嵌合结构,使得毛刷处于稳定的状态,接着通过装置带动液压杆在机体的内部进行移动,通过滚珠与第二卡槽的嵌合结构,使得毛刷进行固定,从而达到便于调节毛刷角度的目的。
3.该便于废料收集的数控切割机设置有螺纹杆和第二滑块当使用此装置时,操作者通过将待加工原件放置在卡板的内部,接着操作者通过旋转螺纹杆带动连接块进行移动,通过带动第二滑块在第二滑槽的内部进行移动,通过螺纹杆与连接块的螺纹连接,使得待加工原件处于稳定的状态,从而达到便于将待加工原件进行固定的目的。
附图说明
图1为本实用新型主视示意图;
图2为本实用新型卡板侧视剖面结构示意图;
图3为本实用新型液压杆侧视剖面结构示意图;
图4为本实用新型A放大示意图。
图中:1、机体;2、底座;3、第一滑槽;4、第一滑块;5、废料箱;6、液压杆;7、第一卡槽;8、卡块;9、固定块;10、弹簧;11、滚珠;12、第二卡槽;13、毛刷;14、工作台;15、卡板;16、螺纹杆;17、连接块;18、第二滑块;19、第二滑槽;20、凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种便于废料收集的数控切割机,包括机体1、底座2、第一滑槽3、第一滑块4、废料箱5、液压杆6、第一卡槽7、卡块8、固定块9、弹簧10、滚珠11、第二卡槽12、毛刷13、工作台14、卡板15、螺纹杆16、连接块17、第二滑块18、第二滑槽19和凹槽20,所述机体1的底部连接有底座2,所述底座2的一侧开设有第一滑槽3,所述第一滑槽3的内部设置有第一滑块4,所述第一滑块4设置有两组,且两组第一滑块4关于工作台14的纵向中轴线对称,并且第一滑块4的最大垂直距离小于第一滑槽3的最大垂直距离,所述第一滑块4与第一滑槽3为滑动连接,操作者通过第一滑块4与第一滑槽3的滑动连接,便于操作者安装废料箱5,所述第一滑块4的一侧固定连接有废料箱5;
所述机体1的底部连接有液压杆6,所述液压杆6的一端开设有第一卡槽7,所述第一卡槽7的内部连接有卡块8,所述卡块8设置有两组,且两组卡块8关于液压杆6的纵向中轴线对称,并且卡块8的最大垂直距离小于第一卡槽7的最大垂直距离,所述卡块8与第一卡槽7为旋转结构,通过卡块8与第一卡槽7的旋转结构,便于将毛刷13进行角度的调节,所述液压杆6的底部固定连接有固定块9,所述固定块9的内部连接有弹簧10,所述弹簧10的一端连接有滚珠11,所述滚珠11设置有一组,且滚珠11最大垂直尺寸与第二卡槽12的最大垂直尺寸相匹配,并且滚珠11与第二卡槽12为嵌合结构,操作者通过滚珠11与第二卡槽12的嵌合结构,便于将毛刷13进行固定,所述滚珠11的一侧设置有第二卡槽12,所述毛刷13的顶部开设有第二卡槽12;
所述机体1的底部设置有工作台14,所述工作台14的一侧固定连接有卡板15,所述卡板15的顶部贯穿连接有螺纹杆16,所述螺纹杆16的一端连接有连接块17,所述连接块17的一端固定连接有第二滑块18,所述第二滑块18的侧视为梯形,且第二滑块18的最大垂直距离小于第二滑槽19的最大垂距离,并且第二滑块18与第二滑槽19为卡合结构,通过第二滑块18与第二滑槽19的卡合结构,便于装置对原件的固定,所述第二滑块18的表面设置有第二滑槽19,所述凹槽20内部设置有液压杆6,所述液压杆6的顶部侧视为梯形,且液压杆6顶部最大垂直尺寸与凹槽20的最大垂直尺寸相匹配,并且液压杆6的纵向中轴线与机体1的横向中轴线相互垂直,所述液压杆6在机体1的内部进行移动,便于带动毛刷13对废屑的清理。
工作原理:在使用便于废料收集的数控切割机,首先操作者通过将第一滑块4在第一滑槽3的内部进行移动,带动废料箱5进行移动,接着通过第一滑块4与第一滑槽3的滑动结构,使得废料箱5处稳定的状态,当操作者将工作台14表面的废料进行处理到废料箱5的内部,接着操作者通过第一滑块4与第一滑槽3的滑动结构,带动废料箱5可以进行抽拉,从而达到便于将废料进行集中收集目的,操作者通过启动液压杆6,带动毛刷13进行上下移动,接着通过将滚珠11在第二卡槽12的内部进行移动,带动毛刷13进行旋转,通过滚珠11与第二卡槽12的嵌合结构,使得毛刷13处于稳定的状态,接着通过装置带动液压杆6在机体1的内部进行移动,通过滚珠11与第二卡槽12的嵌合结构,使得毛刷13进行固定,从而达到便于调节毛刷13角度的目的,操作者通过将待加工原件放置在卡板15的内部,接着操作者通过旋转螺纹杆16带动连接块17进行移动,通过带动第二滑块18在第二滑槽19的内部进行移动,通过螺纹杆16与连接块17的螺纹连接,使得待加工原件处于稳定的状态,从而达到便于将待加工原件进行固定的目的,本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种便于废料收集的数控切割机,包括机体(1)、毛刷(13)和凹槽(20),其特征在于:所述机体(1)的底部连接有底座(2),所述底座(2)的一侧开设有第一滑槽(3),所述第一滑槽(3)的内部设置有第一滑块(4),所述第一滑块(4)的一侧固定连接有废料箱(5);
所述机体(1)的底部连接有液压杆(6),所述液压杆(6)的一端开设有第一卡槽(7),所述第一卡槽(7)的内部连接有卡块(8),所述液压杆(6)的底部固定连接有固定块(9),所述固定块(9)的内部连接有弹簧(10),所述弹簧(10)的一端连接有滚珠(11),所述滚珠(11)的一侧设置有第二卡槽(12),所述毛刷(13)的顶部开设有第二卡槽(12);
所述机体(1)的底部设置有工作台(14),所述工作台(14)的一侧固定连接有卡板(15),所述卡板(15)的顶部贯穿连接有螺纹杆(16),所述螺纹杆(16)的一端连接有连接块(17),所述连接块(17)的一端固定连接有第二滑块(18),所述第二滑块(18)的表面设置有第二滑槽(19),所述凹槽(20)内部设置有液压杆(6)。
2.根据权利要求1所述的一种便于废料收集的数控切割机,其特征在于:所述第一滑块(4)设置有两组,且两组第一滑块(4)关于工作台(14)的纵向中轴线对称,并且第一滑块(4)的最大垂直距离小于第一滑槽(3)的最大垂直距离,所述第一滑块(4)与第一滑槽(3)为滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种便于废料收集的数控切割机,其特征在于:所述卡块(8)设置有两组,且两组卡块(8)关于液压杆(6)的纵向中轴线对称,并且卡块(8)的最大垂直距离小于第一卡槽(7)的最大垂直距离,所述卡块(8)与第一卡槽(7)为旋转结构。
4.根据权利要求1所述的一种便于废料收集的数控切割机,其特征在于:所述滚珠(11)设置有一组,且滚珠(11)最大垂直尺寸与第二卡槽(12)的最大垂直尺寸相匹配,并且滚珠(11)与第二卡槽(12)为嵌合结构。
5.根据权利要求1所述的一种便于废料收集的数控切割机,其特征在于:所述第二滑块(18)的侧视为梯形,且第二滑块(18)的最大垂直距离小于第二滑槽(19)的最大垂距离,并且第二滑块(18)与第二滑槽(19)为卡合结构。
6.根据权利要求1所述的一种便于废料收集的数控切割机,其特征在于:所述液压杆(6)的顶部侧视为梯形,且液压杆(6)顶部最大垂直尺寸与凹槽(20)的最大垂直尺寸相匹配,并且液压杆(6)的纵向中轴线与机体(1)的横向中轴线相互垂直。
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