CN218532898U - 一种定位结构及钣金件加工用钻床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及定位结构及钣金件加工用钻床领域，具体为一种定位结构及钣金件加工用钻床。包括基座，基座的上方中部固定安装有工作台；顶架，顶架固定安装在基座的上方；活动架，活动架设置在顶架的内侧，并与顶架水平滑动连接，活动架的左侧中部固定连接有连接座；有益效果是：根据钣金钻孔的需要，提前在推板右侧连接块上螺接若干所需的卡柱，使得活动块在钣金上每个钻孔部位上方均可以被卡柱定位，相较于传动的螺柱定位方式，具有更快的定位效率，提高钣金钻孔速率，并且通过弹簧和拉杆的结构，控制推板伸缩，方便对活动块的位置进行前后移动，以便进行钻机的快速定位。

Description

一种定位结构及钣金件加工用钻床

技术领域

本实用新型涉及定位结构及钣金件加工用钻床领域，具体为一种定位结构及钣金件加工用钻床。

背景技术

钣金是针对金属薄板(通常在6mm以下)一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。

现有技术中，由于钣金在生产过程中需要进行钻孔操作，往往通过钻床上的钻机在钣金上钻出若干需要的孔洞。

但是，现有的钻机定位结构，采用螺柱控制钻机定位，由于螺柱定位为线性移动的，其在定位过程中需要花费大量时间，影响钣金钻孔效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种定位结构及钣金件加工用钻床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种定位结构，所述定位结构包括基座，基座的上方中部固定安装有工作台；顶架，顶架固定安装在基座的上方；活动架，活动架设置在顶架的内侧，并与顶架水平滑动连接，活动架的左侧中部固定连接有连接座；推板，推板设置在连接座内，并与连接座滑动连接；活动块，活动块设置在活动架内。

优选的，所述基座的中部转动连接有双向螺杆，双向螺杆的左侧穿出基座的外壁，双向螺杆的两端贯穿滑块的中部，双向螺杆的两端与滑块的两侧中部内壁螺接。

优选的，所述滑块与基座的两侧水平滑动连接，滑块的内侧上方固定连接有夹板，夹板设置为Z字型，且夹板的内侧上方设置在工作台的两侧上方。

优选的，所述活动架的前后两侧分别固定连接有滑环，滑环套设在顶架上，并与顶架滑动连接，活动架内水平滑动连接有活动块，活动块的上下两侧分别安装有驱动钻头转动的电机和钻机。

优选的，所述活动架的左侧与连接座的右侧中部联通，连接座内水平滑动连接有推板，推板的右侧固定连接有若干均匀分布的连接块，连接块上螺接安装有卡柱，卡柱与活动块左侧上的插槽插接。

优选的，所述推板的左侧两端分别与弹簧的右侧端部固定连接，弹簧的左侧端部与连接座的两端内壁固定连接。

优选的，所述推板的左侧中部固定连接有拉杆，拉杆的右端穿出连接座的左侧中部，并与其内壁水平滑动连接。

一种钣金件加工用钻床，包括上述任意一项所述的定位结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：根据钣金钻孔的需要，提前在推板右侧连接块上螺接若干所需的卡柱，使得活动块在钣金上每个钻孔部位上方均可以被卡柱定位，相较于传动的螺柱定位方式，具有更快的定位效率，提高钣金钻孔速率，并且通过弹簧和拉杆的结构，控制推板伸缩，方便对活动块的位置进行前后移动，以便进行钻机的快速定位。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为图2中A处的结构放大示意图。

图中：基座1、双向螺杆11、工作台2、滑块3、夹板31、顶架4、活动架5、滑环51、连接座52、推板6、连接块61、卡柱62、弹簧63、拉杆64、活动块7。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本发明实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本发明实施例，并不用于限定本发明实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：定位结构包括基座1，基座1的上方中部固定安装有工作台2；顶架4，顶架4固定安装在基座1的上方；活动架5，活动架5设置在顶架4的内侧，并与顶架4水平滑动连接，活动架5的左侧中部固定连接有连接座52；推板6，推板6设置在连接座52内，并与连接座52滑动连接；活动块7，活动块7设置在活动架5内。

实施例二

在实施例一的基础上，为了将钣金件夹持固定在工作台2上。基座1的中部转动连接有双向螺杆11，双向螺杆11的左侧穿出基座1的外壁，双向螺杆11的两端贯穿滑块3的中部，双向螺杆11的两端与滑块3的两侧中部内壁螺接。滑块3与基座1的两侧水平滑动连接，滑块3的内侧上方固定连接有夹板31，夹板31设置为Z字型，且夹板31的内侧上方设置在工作台2的两侧上方。通过双向螺杆11的转动，带动两侧滑块3同时向内滑动，以使滑块3内侧上方的夹板31将位于工作台2上方的钣金件进行夹持固定。

实施例三

在实施例二的基础上，为了带动钻床钻机在钣金件上进行定位钻孔。活动架5的前后两侧分别固定连接有滑环51，滑环51套设在顶架4上，并与顶架4滑动连接，活动架5内水平滑动连接有活动块7，活动块7的上下两侧分别安装有驱动钻头转动的电机和钻机。活动架5的左侧与连接座52的右侧中部联通，连接座52内水平滑动连接有推板6，推板6的右侧固定连接有若干均匀分布的连接块61，连接块61上螺接安装有卡柱62，卡柱62与活动块7左侧上的插槽插接。推板6的左侧两端分别与弹簧63的右侧端部固定连接，弹簧63的左侧端部与连接座52的两端内壁固定连接。推板6的左侧中部固定连接有拉杆64，拉杆63的右端穿出连接座52的左侧中部，并与其内壁水平滑动连接。通过滑环51在顶架4上的滑动，调整活动块7至一个钻孔所需左右方向的位置，通过推板6上的若干均匀分布的连接块61的结构，根据钣金钻孔所需，将相应数量的卡柱62安装在连接块61上，在弹簧63的弹力作用下，使得推板6沿着连接座52内壁水平向右滑动，使得卡柱62插入至活动块7的左侧内，对前后滑动至相应位置的活动块7进行卡接固定，以通过活动块7下方安装的钻机结构对钣金件进行钻孔，且通过拉杆64的结构，拉动推板6收缩至连接座52的内侧左端，使得卡柱62收缩，方便调整活动块7的前后位置，并将钻机调整至钣金的其余钻孔部位上方。

一种钣金件加工用钻床，包括上述实施例1-3任意一项所述的定位结构。

实际使用时，转动双向螺杆11，带动两侧夹板31将钣金件夹持固定在工作台2的上方，滑动滑环52将活动块7上的钻机调节至一个合适的水平位置，并向左拉动拉杆64，使得推板6带动卡柱62收缩，在活动架5内前后调节活动块7至一个合适位置，松开拉杆64，在弹簧63的弹力作用下，使得推板6带动卡柱62插入至活动块7左侧卡槽中进行固定，以此使活动块7下方钻机移动至钣金所需钻孔部位的上方，并对钣金进行钻孔。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种定位结构，其特征在于：所述定位结构包括

基座(1)，基座(1)的上方中部固定安装有工作台(2)；

顶架(4)，顶架(4)固定安装在基座(1)的上方；

活动架(5)，活动架(5)设置在顶架(4)的内侧，并与顶架(4)水平滑动连接，活动架(5)的左侧中部固定连接有连接座(52)；

推板(6)，推板(6)设置在连接座(52)内，并与连接座(52)滑动连接；

活动块(7)，活动块(7)设置在活动架(5)内。

2.根据权利要求1所述的一种定位结构，其特征在于：所述基座(1)的中部转动连接有双向螺杆(11)，双向螺杆(11)的左侧穿出基座(1)的外壁，双向螺杆(11)的两端贯穿滑块(3)的中部，双向螺杆(11)的两端与滑块(3)的两侧中部内壁螺接。

3.根据权利要求2所述的一种定位结构，其特征在于：所述滑块(3)与基座(1)的两侧水平滑动连接，滑块(3)的内侧上方固定连接有夹板(31)，夹板(31)设置为Z字型，且夹板(31)的内侧上方设置在工作台(2)的两侧上方。

4.根据权利要求1所述的一种定位结构，其特征在于：所述活动架(5)的前后两侧分别固定连接有滑环(51)，滑环(51)套设在顶架(4)上，并与顶架(4)滑动连接，活动架(5)内水平滑动连接有活动块(7)，活动块(7)的上下两侧分别安装有驱动钻头转动的电机和钻机。

5.根据权利要求4所述的一种定位结构，其特征在于：所述活动架(5)的左侧与连接座(52)的右侧中部联通，连接座(52)内水平滑动连接有推板(6)，推板(6)的右侧固定连接有若干均匀分布的连接块(61)，连接块(61)上螺接安装有卡柱(62)，卡柱(62)与活动块(7)左侧上的插槽插接。

6.根据权利要求5所述的一种定位结构，其特征在于：所述推板(6)的左侧两端分别与弹簧(63)的右侧端部固定连接，弹簧(63)的左侧端部与连接座(52)的两端内壁固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种定位结构，其特征在于：所述推板(6)的左侧中部固定连接有拉杆(64)，拉杆(64)的右端穿出连接座(52)的左侧中部，并与其内壁水平滑动连接。

8.一种钣金件加工用钻床，其特征在于：包括上述权利要求1-7任意一项所述的定位结构。

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