CN218532863U - 一种精密五金外壳的打孔装置 - Google Patents

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Abstract

本申请公开了一种精密五金外壳的打孔装置,涉及五金加工技术领域,包括:包括:工作台,所述工作台的前侧连接有控制器,所述工作台的上方连接有一组液压筒,所述液压筒的上方连接有顶板,所述顶板的上方中间位置连接有第一电机,所述第一电机输出轴的一端贯穿顶板的内部连接有钻头;底座,所述底座固定在工作台的上方中间位置;夹板,所述夹板通过平移机构与底座固定连接,本申请的打孔装置,避免了人工手动去固定外壳,解决了在打孔过程中,经常需要工作人员手动去固定外壳,存在较大的安全隐患的问题。

Description

一种精密五金外壳的打孔装置
技术领域
本实用新型属于五金加工技术领域,具体是一种精密五金外壳的打孔装置。
背景技术
五金加工就是将原材料(不锈钢、铜料、铝料和铁料等),用车床、铣床、钻床、抛光、打磨等机械按客户的图纸或样品加工成为各种各样的零件,在对五金外壳进行打孔时,需要用到专门的打孔装置进行打孔。
目前,打孔装置在使用过程中,仍然存在以下问题:一、在打孔过程中,经常需要工作人员手动去固定外壳,存在较大的安全隐患;二、在打孔过程中一些碎屑容易掉落在底座下,工作人员清理起来十分不便。
实用新型内容
解决的技术问题:一、在打孔过程中,经常需要工作人员手动去固定外壳,存在较大的安全隐患;二、在打孔过程中一些碎屑容易掉落在底座下,工作人员清理起来十分不便。
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种精密五金外壳的打孔装置,解决了背景技术中提到的问题。
技术方案:
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:
一种精密五金外壳的打孔装置,包括:
工作台,所述工作台的前侧连接有控制器,所述工作台的上方连接有一组液压筒,所述液压筒的上方连接有顶板,所述顶板的上方中间位置连接有第一电机,所述第一电机输出轴的一端贯穿顶板的内部连接有钻头;
底座,所述底座固定在工作台的上方中间位置;
夹板,所述夹板通过平移机构与底座固定连接。
在一种可能的实现方式中,所述底座的内部开设有一组第二通孔,所述平移机构的内部包括连接在底座内壁的第二电机,所述第二电机输出轴的一端连接有双向丝杆,所述双向丝杆的一端连接有轴承座,所述轴承座与底座固定连接,所述双向丝杆的外侧连接有一组滚珠螺母,所述滚珠螺母的上方连接有连接块,所述连接块的上方与夹板固定连接。
在一种可能的实现方式中,所述底座设置成倒U形形状。
在一种可能的实现方式中,所述工作台的上方靠近底座的后侧连接有连接板,所述连接板的内部开设有第三通孔,所述第三通孔的内部连接有连接杆,所述连接杆的一端连接有刮板,所述连接杆的另一端连接有握杆。
在一种可能的实现方式中,所述刮板的高度小于底座的内壁高度,所述刮板的宽度小于底座的内壁宽度。
在一种可能的实现方式中,所述顶板的内部开设有四个第一通孔,所述第一通孔的内部连接有立柱,所述立柱的底端与工作台固定连接。
在一种可能的实现方式中,所述立柱的顶端连接有限位板。
有益效果:
一、设置有夹板、轴承座、连接块、滚珠螺母、双向丝杆和第二电机,将五金外壳放置在底座,开启第二电机,带动双向丝杆旋转,带动两侧的滚珠螺母相向移动,进而带动连接块和夹板相向移动,有利于将底座上的五金外壳进行固定,起到了限位的效果,避免了人工手动去固定外壳,解决了在打孔过程中,经常需要工作人员手动去固定外壳,存在较大的安全隐患的问题;
二、设置有立柱、第二通孔、顶板、连接板、连接杆、握杆和刮板,打孔过程中所产生的碎屑部分通过第二通孔进入底座的下方,随后握住握杆向前推进,带动刮板前进,有利于对底座下方的碎屑进行清理;打孔过程中,通过立柱和第二通孔的连接作用下,有利于起到稳定顶板的效果,进而有利于保证钻头在打孔过程中的稳定性,提高打孔质量。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型底座的正面剖视图;
图3是本实用新型底座的侧面剖视图。
附图标记:1、立柱;2、第一电机;3、顶板;4、液压筒;5、夹板;6、工作台;7、控制器;8、底座;9、连接板;10、连接杆;11、握杆;12、第一通孔;13、钻头;14、刮板;15、轴承座;16、连接块;17、第二通孔;18、滚珠螺母;19、双向丝杆;20、第二电机;21、第三通孔;22、限位板。
具体实施方式
本申请实施例通过提供一种精密五金外壳的打孔装置,解决现有技术中的问题。
本申请实施例中的技术方案为解决上述问题,总体思路如下:
实施例1:
本实施例的具体结构,如图1-图2所示,一种精密五金外壳的打孔装置,包括:
工作台6,工作台6的前侧连接有控制器7,工作台6的上方连接有一组液压筒4,液压筒4的上方连接有顶板3,顶板3的上方中间位置连接有第一电机2,第一电机2输出轴的一端贯穿顶板3的内部连接有钻头13,开启第一电机2,带动钻头13旋转,同时开启液压筒4,带动钻头13下降,完成对五金外壳的打孔工作;
底座8,底座8固定在工作台6的上方中间位置;
夹板5,夹板5通过平移机构与底座8固定连接。
在一些示例中,底座8的内部开设有一组第二通孔17,平移机构的内部包括连接在底座8内壁的第二电机20,第二电机20输出轴的一端连接有双向丝杆19,双向丝杆19的一端连接有轴承座15,轴承座15与底座8固定连接,双向丝杆19的外侧连接有一组滚珠螺母18,滚珠螺母18的上方连接有连接块16,连接块16的上方与夹板5固定连接,将五金外壳放置在底座8上,开启第二电机20,带动双向丝杆19旋转,带动两侧的滚珠螺母18相向移动,进而带动连接块16和夹板5相向移动,有利于将底座8上的五金外壳进行固定,起到了限位的效果。
在一些示例中,底座8设置成倒U形形状,有利于方便底座8下方的碎屑进行清理。
通过采用上述技术方案:
设置有夹板5、轴承座15、连接块16、滚珠螺母18、双向丝杆19和第二电机20,将五金外壳放置在底座8上,开启第二电机20,带动双向丝杆19旋转,带动两侧的滚珠螺母18相向移动,进而带动连接块16和夹板5相向移动,有利于将底座8上的五金外壳进行固定,起到了限位的效果,避免了人工手动去固定外壳,解决了在打孔过程中,经常需要工作人员手动去固定外壳,存在较大的安全隐患的问题。
实施例2:
本实施例的具体结构,如图1-3所示,工作台6的上方靠近底座8的后侧连接有连接板9,连接板9的内部开设有第三通孔21,第三通孔21的内部连接有连接杆10,连接杆10的一端连接有刮板14,连接杆10的另一端连接有握杆11,握住握杆11向前推进,带动刮板14前进,有利于对底座8下方的碎屑进行清理。
在一些示例中,刮板14的高度小于底座8的内壁高度,刮板14的宽度小于底座8的内壁宽度,有利于刮板14能灵活进出底座8的内部,方便刮板14对底座8下方的碎屑进行清理。
在一些示例中,顶板3的内部开设有四个第一通孔12,第一通孔12的内部连接有立柱1,立柱1的底端与工作台6固定连接。
在一些示例中,立柱1的顶端连接有限位板22,通过设置限位板22,有利于避免顶板3与立柱1分离。
通过采用上述技术方案:
设置有立柱1、第二通孔17、顶板3、连接板9、连接杆10、握杆11和刮板14,打孔过程中所产生的碎屑部分通过第二通孔17进入底座8的下方,随后握住握杆11向前推进,带动刮板14前进,有利于对底座8下方的碎屑进行清理;打孔过程中,通过立柱1和第二通孔17的连接作用下,有利于起到稳定顶板3的效果,进而有利于保证钻头13在打孔过程中的稳定性,提高打孔质量。
最后应说明的是:显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。

Claims (7)

1.一种精密五金外壳的打孔装置,其特征在于,包括:
工作台(6),所述工作台(6)的前侧连接有控制器(7),所述工作台(6)的上方连接有一组液压筒(4),所述液压筒(4)的上方连接有顶板(3),所述顶板(3)的上方中间位置连接有第一电机(2),所述第一电机(2)输出轴的一端贯穿顶板(3)的内部连接有钻头(13);
底座(8),所述底座(8)固定在工作台(6)的上方中间位置;
夹板(5),所述夹板(5)通过平移机构与底座(8)固定连接。
2.如权利要求1所述的一种精密五金外壳的打孔装置,其特征在于:所述底座(8)的内部开设有一组第二通孔(17),所述平移机构的内部包括连接在底座(8)内壁的第二电机(20),所述第二电机(20)输出轴的一端连接有双向丝杆(19),所述双向丝杆(19)的一端连接有轴承座(15),所述轴承座(15)与底座(8)固定连接,所述双向丝杆(19)的外侧连接有一组滚珠螺母(18),所述滚珠螺母(18)的上方连接有连接块(16),所述连接块(16)的上方与夹板(5)固定连接。
3.如权利要求1所述的一种精密五金外壳的打孔装置,其特征在于:所述底座(8)设置成倒U形形状。
4.如权利要求1所述的一种精密五金外壳的打孔装置,其特征在于:所述工作台(6)的上方靠近底座(8)的后侧连接有连接板(9),所述连接板(9)的内部开设有第三通孔(21),所述第三通孔(21)的内部连接有连接杆(10),所述连接杆(10)的一端连接有刮板(14),所述连接杆(10)的另一端连接有握杆(11)。
5.如权利要求4所述的一种精密五金外壳的打孔装置,其特征在于:所述刮板(14)的高度小于底座(8)的内壁高度,所述刮板(14)的宽度小于底座(8)的内壁宽度。
6.如权利要求2所述的一种精密五金外壳的打孔装置,其特征在于:所述顶板(3)的内部开设有四个第一通孔(12),所述第一通孔(12)的内部连接有立柱(1),所述立柱(1)的底端与工作台(6)固定连接。
7.如权利要求6所述的一种精密五金外壳的打孔装置,其特征在于:所述立柱(1)的顶端连接有限位板(22)。
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