CN218532329U - 一种轧机辊缝调节装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及轧机加工处理用技术领域，且公开了一种轧机辊缝调节装置，所述安装底座的顶部两侧均纵向固定安装有支撑板，所述支撑板的内侧面中心位置上部与下部分别横向活动安装有第一轧辊和第二轧辊，所述第一轧辊和第二轧辊的两侧均安装有轴承，所述支撑板的外侧面中心位置均横向开设有滑槽，所述滑槽的外侧面中心位置上部与中心位置下部均活动安装有连接块。该轧机辊缝调节装置，通过第一轧辊与第二轧辊在滑槽内进行升降运动，辊缝的距离调整完毕后，可将齿块板底部的伸缩支撑杆上的限位孔内部插入限位杆进行固定，采用此种方式，保证了轧辊在工作时的稳定性，防止轧辊在工作时与升降结构发生脱落现象的发生。

Description

一种轧机辊缝调节装置

技术领域

本实用新型涉及轧机加工处理用技术领域，具体为一种轧机辊缝调节装置。

背景技术

轧机是实现金属轧制过程的设备，泛指完成轧材生产全过程的装备，轧机按照辊筒数目可分为两辊、四辊、六辊、八辊、十二辊、十八辊等；按照辊筒的排列方式又可分为“L”型、“T”型、“F”型、“Z”型和“S”型，普通轧机主要由辊筒、机架、辊距调节装置、辊温调节装置、传动装置、润滑系统、控制系统和拆辊装置等组成。精密压延机除了具有普通轧机主要零部件和装置外，增加了保证压延精度的装置，在对金属进行加工的过程中，需要对轧机辊缝之间的间距进行调节。

常见的轧机辊缝调节装置，将金属坯料放入轧机的内部后，驱动装置带动相对应的一对或一组轧辊滚动时，所产生的压力来轧碾将通过旋转轧辊间隙的金属坯料，受轧辊的压缩使金属材料截面减小，从而可将金属由圆丝状或其他形状加工成带材状或其他形状，且由于对不同金属进行压薄的程度不同需要对轧辊至今的间距进行调节，专利CN209020942U一种铝铸轧机用辊缝调节装置，是通过旋转丝杆带动螺纹块和相连接的主动锟进行高度的调节，进而对主动锟与从动锟之间纵向距离进行调节，以达到调节轧机辊缝目的，但是在对金属胚料进行挤压时，仅仅通过螺纹块和旋转丝杆对主动锟进行支撑是不够的，容易使得旋转丝杆与螺纹块的螺纹连接发生脱落，导致对轧机造成损坏的现象发生，且通常调整辊缝时只调整主动锟的高度，而从动锟保持固定位置不动，但由于只调整主动锟的高度，导致主动锟与从动锟之间纵向距离有限，无法进行全面的纵向距离调整，降低了该装置的适用性，为此提出一种轧机辊缝调节装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种轧机辊缝调节装置，以解决上述的技术问题。

(二)技术方案

为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轧机辊缝调节装置，包括安装底座，所述安装底座的顶部两侧均纵向固定安装有支撑板，所述支撑板的内侧面中心位置上部与下部分别横向活动安装有第一轧辊和第二轧辊，所述第一轧辊和第二轧辊的两侧均安装有轴承，所述支撑板的外侧面中心位置均横向开设有滑槽，所述滑槽的外侧面中心位置上部与中心位置下部均活动安装有连接块，所述支撑板的顶部横向活动安装有顶板，所述顶板的顶部中心位置一侧均纵向固定加设有控制箱。

优选的，所述安装底座顶部一侧的支撑板外侧面中心位置两侧均纵向开设有限位凸槽，且限位凸槽的内腔中心位置均活动安装有限位块，所述限位块的一侧均横向固定安装有第一连接杆，且第一连接杆的一端均通过限位凸槽向外延伸，并连接有齿块板。

优选的，所述齿块板的一侧均相啮合有旋转齿轮，所述旋转齿轮的中心位置均横向安装有转轴，所述转轴的一端均同轴连接有第一驱动电机，所述齿块板上相啮合的旋转齿轮的位置不同。

优选的，所述齿块板的另一侧横向固定安装有第二连接杆，且第二连接杆的一端分别与相对应的连接块之间相连接，所述连接块的一侧均横向安装有第三连接杆，且第三连接杆的一端均通过滑槽分别与第一轧辊和第二轧辊一侧的轴承之间进行连接，所述齿块板的底部纵向安装有伸缩支撑杆。

优选的，所述安装底座顶部另一侧的支撑板的滑槽外侧面中心位置上部与下部均纵向安装有连接圆板，所述连接圆板的一端均横向安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的转子同轴贯穿连接圆板的外壁向内延伸，并与相对应的第一轧辊和第二轧辊另一端同轴连接。

优选的，所述连接圆板的正面两侧中心位置均固定安装有弧形支撑杆，所述弧形支撑杆的顶端均横向安装有活动板，所述活动板的顶部两侧均纵向安装有导向杆。

优选的，所述顶板与安装底座的一侧均横向固定安装有固定板，且导向杆的一端均贯穿固定板的侧壁进行延伸，所述导向杆的外表面下部均套设有缓冲弹簧。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种轧机辊缝调节装置，具备以下有益效果：

1、该轧机辊缝调节装置，通过齿块板上的第二连接杆带动连接块进行升降时，连接块上的第三连接杆则带动相对应的第一轧辊与第二轧辊在滑槽内进行升降运动，在辊缝的距离调整完毕后，可将齿块板底部的伸缩支撑杆上的限位孔内部插入限位杆进行固定，采用此种方式，保证了轧辊在工作时的稳定性，防止轧辊在工作时与升降结构发生脱落现象的发生；

2、该轧机辊缝调节装置，加设的两组第一驱动电机带动相对应的转轴和旋转齿轮相向旋转时，两组旋转齿轮则带动相啮合的齿块板进行相反升降，从而带动相对应的第一轧辊与第二轧辊之间相向运动，采用此种方式，控制两组轧辊进行相向运动从而调整辊缝的距离，相较于控制一组轧辊进行运动调整辊缝的距离，本装置调整的辊缝可以更大，提升了本装置的适用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型本装置侧视结构示意图；

图3为本实用新型本装置剖视部分结构示意图。

图中：1、安装底座；2、支撑板；3、第一轧辊；4、第二轧辊；5、连接块；6、顶板；7、控制箱；8、齿块板；9、旋转齿轮；10、第一驱动电机；11、伸缩支撑杆；12、连接圆板；13、第二驱动电机；14、弧形支撑杆；15、活动板；16、导向杆；17、固定板；18、缓冲弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种技术方案，一种轧机辊缝调节装置，包括安装底座1、支撑板2、第一轧辊3、第二轧辊4、连接块5、顶板6、控制箱7、齿块板8、旋转齿轮9、第一驱动电机10、伸缩支撑杆11、连接圆板12、第二驱动电机13、弧形支撑杆14、活动板15、导向杆16、固定板17和缓冲弹簧18，请参阅图1，安装底座1的顶部两侧均纵向固定安装有支撑板2，请参阅图3，支撑板2的内侧面中心位置上部与下部分别横向活动安装有第一轧辊3和第二轧辊4，对进入的金属进行加工，第一轧辊3和第二轧辊4的两侧均安装有轴承，请参阅图1，支撑板2的外侧面中心位置均横向开设有滑槽，滑槽的外侧面中心位置上部与中心位置下部均活动安装有连接块5，支撑板2的顶部横向活动安装有顶板6，顶板6的顶部中心位置一侧均纵向固定加设有控制箱7，请参阅图3，安装底座1顶部一侧的支撑板2外侧面中心位置两侧均纵向开设有限位凸槽，且限位凸槽的内腔中心位置均活动安装有限位块，限位块的一侧均横向固定安装有第一连接杆，且第一连接杆的一端均通过限位凸槽向外延伸，并连接有齿块板8，齿块板8与限位块在限位凸槽内进行升降，请参阅图1，齿块板8 的一侧均相啮合有旋转齿轮9，旋转齿轮9的中心位置均横向安装有转轴，转轴的一端均同轴连接有第一驱动电机10，齿块板8上相啮合的旋转齿轮 9的位置不同，第一驱动电机10带动旋转齿轮9转动，从而使得齿块板8 进行升降，齿块板8的另一侧横向固定安装有第二连接杆，且第二连接杆的一端分别与相对应的连接块5之间相连接，连接块5的一侧均横向安装有第三连接杆，且第三连接杆的一端均通过滑槽分别与第一轧辊3和第二轧辊4一侧的轴承之间进行连接，齿块板8的底部纵向安装有伸缩支撑杆 11，齿块板8带动相对应的第一轧辊3和第二轧辊4进行升降，请参阅图2，安装底座1顶部另一侧的支撑板2的滑槽外侧面中心位置上部与下部均纵向安装有连接圆板12，连接圆板12的一端均横向安装有第二驱动电机13，第二驱动电机13的转子同轴贯穿连接圆板12的外壁向内延伸，并与相对应的第一轧辊3和第二轧辊4另一端同轴连接，第二驱动电机13 带动相对应的第一轧辊3和第二轧辊4进行转动，连接圆板12的正面两侧中心位置均固定安装有弧形支撑杆14，弧形支撑杆14的顶端均横向安装有活动板15，活动板15的顶部两侧均纵向安装有导向杆16，防止第一轧辊3和第二轧辊4升降时发生偏移，顶板6与安装底座1的一侧均横向固定安装有固定板17，且导向杆16的一端均贯穿固定板17的侧壁进行延伸，导向杆16的外表面下部均套设有缓冲弹簧18。

本装置的工作原理：两组第一驱动电机10带动相对应的转轴和旋转齿轮9相向旋转时，两组旋转齿轮9则带动相啮合的齿块板8进行相反升降，齿块板8上的第二连接杆带动连接块5进行升降时，连接块5上的第三连接杆则带动相对应的第一轧辊3与第二轧辊4在滑槽内进行升降运动，第一轧辊3与第二轧辊4之间相向运动调整距离时，第一轧辊3与第二轧辊4带动相对应的连接圆板12运动时，连接圆板12上的弧形支撑杆 14带动活动板15和导向杆16向固定板17进行运动对缓冲弹簧18进行挤压。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种轧机辊缝调节装置，包括安装底座(1)，其特征在于：所述安装底座(1)的顶部两侧均纵向固定安装有支撑板(2)，所述支撑板(2)的内侧面中心位置上部与下部分别横向活动安装有第一轧辊(3)和第二轧辊(4)，所述第一轧辊(3)和第二轧辊(4)的两侧均安装有轴承，所述支撑板(2)的外侧面中心位置均横向开设有滑槽，所述滑槽的外侧面中心位置上部与中心位置下部均活动安装有连接块(5)，所述支撑板(2)的顶部横向活动安装有顶板(6)，所述顶板(6)的顶部中心位置一侧均纵向固定加设有控制箱(7)。

2.根据权利要求1所述的一种轧机辊缝调节装置，其特征在于：所述安装底座(1)顶部一侧的支撑板(2)外侧面中心位置两侧均纵向开设有限位凸槽，且限位凸槽的内腔中心位置均活动安装有限位块，所述限位块的一侧均横向固定安装有第一连接杆，且第一连接杆的一端均通过限位凸槽向外延伸，并连接有齿块板(8)。

3.根据权利要求2所述的一种轧机辊缝调节装置，其特征在于：所述齿块板(8)的一侧均相啮合有旋转齿轮(9)，所述旋转齿轮(9)的中心位置均横向安装有转轴，所述转轴的一端均同轴连接有第一驱动电机(10)，所述齿块板(8)上相啮合的旋转齿轮(9)的位置不同。

4.根据权利要求3所述的一种轧机辊缝调节装置，其特征在于：所述齿块板(8)的另一侧横向固定安装有第二连接杆，且第二连接杆的一端分别与相对应的连接块(5)之间相连接，所述连接块(5)的一侧均横向安装有第三连接杆，且第三连接杆的一端均通过滑槽分别与第一轧辊(3)和第二轧辊(4)一侧的轴承之间进行连接，所述齿块板(8)的底部纵向安装有伸缩支撑杆(11)。

5.根据权利要求1所述的一种轧机辊缝调节装置，其特征在于：所述安装底座(1)顶部另一侧的支撑板(2)的滑槽外侧面中心位置上部与下部均纵向安装有连接圆板(12)，所述连接圆板(12)的一端均横向安装有第二驱动电机(13)，所述第二驱动电机(13)的转子同轴贯穿连接圆板(12)的外壁向内延伸，并与相对应的第一轧辊(3)和第二轧辊(4)另一端同轴连接。

6.根据权利要求5所述的一种轧机辊缝调节装置，其特征在于：所述连接圆板(12)的正面两侧中心位置均固定安装有弧形支撑杆(14)，所述弧形支撑杆(14)的顶端均横向安装有活动板(15)，所述活动板(15)的顶部两侧均纵向安装有导向杆(16)。

7.根据权利要求1或6所述的一种轧机辊缝调节装置，其特征在于：所述顶板(6)与安装底座(1)的一侧均横向固定安装有固定板(17)，且导向杆(16)的一端均贯穿固定板(17)的侧壁进行延伸，所述导向杆(16)的外表面下部均套设有缓冲弹簧(18)。

Images