CN218531457U - 一种五金制品加工用双面喷漆机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种五金制品加工用双面喷漆机构，涉及喷漆机构技术领域，包括工作台以及安装在工作台上表面一侧位置上的保护罩，工作台内部两端位置上转动安装有同步辊轴盘，且工作台内部两侧外壁位置上转动安装有多个辅助辊轴，多个辅助辊轴沿工作台的长度方向呈线性等距分布，每个辅助辊轴和同步辊轴盘的外部均设置有同步履带，工作台外部两端位置安装有驱动电机。本实用新型采用双向对喷式的喷漆方式，可以同时对工件的两侧面进行喷漆处理，从而可以缩短整体喷漆周期，并在喷漆进行的同步时间中，对喷漆后的工件分次进行了强风冷却以及明火烘干两个步骤，加快油漆的干燥时间。

Description

一种五金制品加工用双面喷漆机构

技术领域

本实用新型涉及喷漆机构技术领域，具体涉及一种五金制品加工用双面喷漆机构。

背景技术

五金制品指的是日常生活或工业生产中所使用的配件，多以金属材料为主，也会采用塑料材料制成五金产品，并且为了提高美观性或抗腐蚀性，在五金制品加工过程中会对五金制品外表面进行喷漆处理。

对于体积较小，如螺丝、螺帽等五金制品，大多采用浸泡的方式进行上漆，而对于体积较大的五金制品来说，大多采用人工喷漆或机器喷漆的方式，而在喷漆过程中，大多采用单面逐次喷漆的方式，以此类方式进行喷漆会导致整体喷漆作业时间较长，而且两侧面的漆质干燥时间不相同，在油漆未干且直接拿取五金制品的情况下，会在其中一侧漆面上留下污渍或者指印。

针对上述技术问题，本申请提出了一种解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种五金制品加工用双面喷漆机构，用于解决当前在对五金制品进行喷漆处理时，单侧面的喷漆方式效率不高，并且两侧油漆干燥程度不同，不利于对五金制品的夹持。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：包括工作台以及安装在工作台上表面一侧位置上的保护罩，所述工作台内部两端位置上转动安装有同步辊轴盘，且工作台内部两侧外壁位置上转动安装有多个辅助辊轴，多个辅助辊轴沿工作台的长度方向呈线性等距分布，每个辅助辊轴和同步辊轴盘的外部均设置有同步履带，所述工作台外部两端位置安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿工作台且与同步辊轴盘一侧中心点位置之间相连接，所述保护罩内部设置有一体式喷漆结构，两个所述同步履带之间安装有多个放料条，所述放料条沿同步履带的轮廓曲线呈等距设置。

进一步设置为：所述一体式喷漆结构包括喷漆管、气流管和喷火枪管，所述喷漆管、气流管和喷火枪管沿同步履带呈上下镜像对称设置，且喷漆管、气流管和喷火枪管沿从右到左的方向依次设置，位于上侧位置的所述喷漆管、气流管和喷火枪管安装在保护罩上，位于下侧的喷漆管、气流管和喷火枪管安装在工作台上。

进一步设置为：所述喷漆管、气流管和喷火枪管末端位置分别安装有喷漆接入口、气泵接入口和燃气接入口，所述喷漆管和喷火枪管上的喷漆口和喷火口沿垂直设置，所述气流管上的喷气口沿靠近喷漆管的方向呈倾斜设置。

进一步设置为：所述保护罩上表面中心点位置上安装有抽风机，所述抽风机位于喷火枪管的正上方位置上，且抽风机的进气端与保护罩内部之间连通。

进一步设置为：所述工作台位于喷漆管的正下方位置上设置有顶料结构，所述顶料结构包括电动伸缩缸和托料架，所述电动伸缩缸安装在工作台上，且电动伸缩缸的输出轴与托料架之间相连接，所述托料架的宽度小于放料条的长度，且托料架上表面四角位置均焊接有顶料锥。

本实用新型具备下述有益效果：

1、本实用新型通过设置同步履带、同步滚轴和步进电机，通过启动步进电机带动同步履带有序行进，实现五金制品持续传输的目的，并在五金制品传输过程中，可以对五金制品进行逐次喷漆处理，在喷漆过程中，采用了双向对喷式的喷漆方式，可以同时对五金制品两侧面进行喷漆处理，以此来加快整体的喷漆速度；

2、并在喷漆进行的同时，以及同步履带传输工件的同时，还可以对喷漆完成的五金制品进行强风冷却和明火烘干两个步骤，喷漆、强风冷却和明火烘干三个步骤处于同步运行的状态，以此缩短了油漆干燥完成的时间，三个过程之间不会互相干涉影响。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提出的一种五金制品加工用双面喷漆机构的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种五金制品加工用双面喷漆机构中工作台部件的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种五金制品加工用双面喷漆机构中保护罩部件的剖切图；

图4为本实用新型提出的一种五金制品加工用双面喷漆机构中图3的正视图；

图5为本实用新型提出的一种五金制品加工用双面喷漆机构中顶料结构的结构示意图。

图中：1、工作台；2、同步履带；3、驱动电机；4、抽风机；5、保护罩；6、喷漆接入口；7、气泵接入口；8、燃气接入口；9、放料条；10、辅助辊轴；11、同步辊轴盘；12、喷火枪管；13、气流管；14、喷漆管；15、电动伸缩缸；16、托料架；17、顶料锥。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

五金制品种类广泛，本着防锈蚀和提高美观性的目的，还需要对产品进行喷漆处理，其中体积较大的产品喷漆过程较为麻烦，以人工喷漆方式为例，需要保证喷漆均匀，例如先对产品一侧面进行喷漆，之后再进行另一侧面的喷漆，这无疑会延长了整体喷漆周期，所以提出了如下的技术方案：

参照图1、图2、图3和图4，本实施例中的一种五金制品加工用双面喷漆机构，包括工作台1以及安装在工作台1上表面一侧位置上的保护罩5，工作台1内部两端位置上转动安装有同步辊轴盘11，且工作台1内部两侧外壁位置上转动安装有多个辅助辊轴10，多个辅助辊轴10沿工作台1的长度方向呈线性等距分布，每个辅助辊轴10和同步辊轴盘11的外部均设置有同步履带2，工作台1外部两端位置安装有驱动电机3，驱动电机3的输出轴贯穿工作台1且与同步辊轴盘11一侧中心点位置之间相连接，保护罩5内部设置有一体式喷漆结构，两个同步履带2之间安装有多个放料条9，放料条9沿同步履带2的轮廓曲线呈等距设置。

一体式喷漆结构包括喷漆管14、气流管13和喷火枪管12，喷漆管14、气流管13和喷火枪管12沿同步履带2呈上下镜像对称设置，且喷漆管14、气流管13和喷火枪管12沿从右到左的方向依次设置，位于上侧位置的喷漆管14、气流管13和喷火枪管12安装在保护罩5上，位于下侧的喷漆管14、气流管13和喷火枪管12安装在工作台1上。

喷漆管14、气流管13和喷火枪管12末端位置分别安装有喷漆接入口6、气泵接入口7和燃气接入口8，喷漆管14和喷火枪管12上的喷漆口和喷火口沿垂直设置，气流管13上的喷气口沿靠近喷漆管14的方向呈倾斜设置。

保护罩5上表面中心点位置上安装有抽风机4，抽风机4位于喷火枪管12的正上方位置上，且抽风机4的进气端与保护罩5内部之间连通。

工作原理：首先本机构在启动运行时，分别在喷漆接入口6、气泵接入口7和燃气接入口8上连接好喷漆结构、气泵和燃气提供结构，并启动两个驱动电机3，带动同步履带2进行逆时针旋转，五金制品从同步履带2的最右端放入，所以五金制品在1放置到同步履带2上之后是沿着从右到左的方向传输的，而在进行喷漆的具体过程中，分为如下几个步骤：

1)：五金制品(以下简称产品)放置到同步履带2上的放料条9上，随着同步履带2的持续转动，带动产品移动到两个喷漆管14的中间位置，以喷漆结构提供油漆气体并均匀的喷涂在产品两侧面上，完成初步喷漆过程；

2)：在喷漆完成后，同步履带2带动产品移动到气流管13的位置之间，以气泵提供强气流对喷漆完成的产品进行冷风吹拂，以此对喷漆后的产品进行初步强风冷却处理；

3)：最后产品移动到喷火枪管12的位置上，燃气提供结构提供可燃气，并在喷火枪管12上产生明火，对产品进行明火灼烧处理，对产品外侧的油漆进行快速烘干处理。

在上述三个步骤完成后，产品从工作台1的最左端流出，按照此类顺序以此完成一体喷漆过程，整体过程为不间断进行，可以同时产品进行双面喷漆处理，从而可以缩短整体烘干时长，并利用强风冷却和明火烘干的步骤，对喷漆完成的产品进行了干燥处理，在拿取产品后，不会在产品油漆层上留下污渍等问题。

实施例二

在实施例一中的工作原理说明了，整体机构中同步履带带动产品进行持续移动，而分别进行喷漆、强风冷却和明火烘干三个步骤的，但是产品放置在放料条上时，产品与放料条接触的位置是无法接受喷漆的，所以对此提出了如下改进的方案：

参照图5，工作台1位于喷漆管14的正下方位置上设置有顶料结构，顶料结构包括电动伸缩缸15和托料架16，电动伸缩缸15安装在工作台1上，且电动伸缩缸15的输出轴与托料架16之间相连接，托料架16的宽度小于放料条9的长度，且托料架16上表面四角位置均焊接有顶料锥17。

工作原理：在实施例一中，产品移动到喷漆管14位置时，喷漆管14先对产品进行喷漆一段处理，之后电动伸缩缸15启动，带动托料架16上移，以四个顶料锥17顶起产品，使产品脱离放料条9，再次利用喷漆管14对产品进行局部喷漆，结合上一段喷漆过程，实现了对产品全面喷漆处理的目的。

综上：本实用新型首先采用了自动化传输的方式，实现工件持续传输的目的，并在工件传输过程中，可以对工件进行喷漆处理，在喷漆过程中，采用了双向对喷式的喷漆方式，可以同时对工件两侧面进行喷漆处理，以此来加快整体的喷漆周期，并在喷漆进行的同时，以及同步履带传输工件的同时，还可以对喷漆完成的工件进行强风冷却和明火烘干两个步骤，缩短了油漆干燥完成的时间。

以上内容仅仅是对本实用新型结构所做的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可做很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种五金制品加工用双面喷漆机构，其特征在于，包括工作台(1)以及安装在工作台(1)上表面一侧位置上的保护罩(5)，所述工作台(1)内部两端位置上转动安装有同步辊轴盘(11)，且工作台(1)内部两侧外壁位置上转动安装有多个辅助辊轴(10)，多个辅助辊轴(10)沿工作台(1)的长度方向呈线性等距分布，每个辅助辊轴(10)和同步辊轴盘(11)的外部均设置有同步履带(2)，所述工作台(1)外部两端位置安装有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出轴贯穿工作台(1)且与同步辊轴盘(11)一侧中心点位置之间相连接，所述保护罩(5)内部设置有一体式喷漆结构，两个所述同步履带(2)之间安装有多个放料条(9)，所述放料条(9)沿同步履带(2)的轮廓曲线呈等距设置。

2.根据权利要求1所述的一种五金制品加工用双面喷漆机构，其特征在于，所述一体式喷漆结构包括喷漆管(14)、气流管(13)和喷火枪管(12)，所述喷漆管(14)、气流管(13)和喷火枪管(12)沿同步履带(2)呈上下镜像对称设置，且喷漆管(14)、气流管(13)和喷火枪管(12)沿从右到左的方向依次设置，位于上侧位置的所述喷漆管(14)、气流管(13)和喷火枪管(12)安装在保护罩(5)上，位于下侧的喷漆管(14)、气流管(13)和喷火枪管(12)安装在工作台(1)上。

3.根据权利要求2所述的一种五金制品加工用双面喷漆机构，其特征在于，所述喷漆管(14)、气流管(13)和喷火枪管(12)末端位置分别安装有喷漆接入口(6)、气泵接入口(7)和燃气接入口(8)，所述喷漆管(14)和喷火枪管(12)上的喷漆口和喷火口沿垂直设置，所述气流管(13)上的喷气口沿靠近喷漆管(14)的方向呈倾斜设置。

4.根据权利要求1所述的一种五金制品加工用双面喷漆机构，其特征在于，所述保护罩(5)上表面中心点位置上安装有抽风机(4)，所述抽风机(4)位于喷火枪管(12)的正上方位置上，且抽风机(4)的进气端与保护罩(5)内部之间连通。

5.根据权利要求1所述的一种五金制品加工用双面喷漆机构，其特征在于，所述工作台(1)位于喷漆管(14)的正下方位置上设置有顶料结构，所述顶料结构包括电动伸缩缸(15)和托料架(16)，所述电动伸缩缸(15)安装在工作台(1)上，且电动伸缩缸(15)的输出轴与托料架(16)之间相连接，所述托料架(16)的宽度小于放料条(9)的长度，且托料架(16)上表面四角位置均焊接有顶料锥(17)。

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