CN218530775U - 一种油墨生产用高效搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种油墨生产用高效搅拌装置,包括搅拌槽本体;所述搅拌槽本体内设有机械搅拌机构;所述机械搅拌机构包括竖直布置的主搅拌轴,主搅拌轴的顶部向上延伸至超出搅拌槽本体顶端且在延伸末端连接有动力驱动机构;所述搅拌槽本体的下部呈锥形筒状,在位于搅拌槽本体内的主搅拌轴上部固接有一呈水平布置的连接部;所述连接部上固定连接有多根副搅拌轴;所述副搅拌轴的底部倾斜朝向主搅拌轴方向,在副搅拌轴上设有螺旋搅拌叶;所述主搅拌轴上设有多层搅拌部。本实用新型搅拌时,物料之间混合速率快,混合更加均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及油墨生产设备技术领域,特别涉及一种油墨生产用高效搅拌装置。
背景技术
油墨在生产过程中需要对颜料,连接料和助剂进行混合搅拌。搅拌效果的好坏,直接关乎油墨的品质。
为了提高搅拌效果,现有技术中一些通过增大搅拌功率来实现,更加优选的则通过改进搅拌机构来实现。但是,现有的通过改进搅拌机构的方式,存在搅拌效果提升不够明显,物料之间混合速率慢,混合不够均匀的问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种油墨生产用高效搅拌装置,物料之间混合速率快,混合更加均匀。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:
一种油墨生产用高效搅拌装置,包括搅拌槽本体;所述搅拌槽本体内设有机械搅拌机构;所述机械搅拌机构包括竖直布置的主搅拌轴,主搅拌轴的顶部向上延伸至超出搅拌槽本体顶端且在延伸末端连接有动力驱动机构;所述搅拌槽本体的下部呈锥形筒状,在位于搅拌槽本体内的主搅拌轴上部固接有一呈水平布置的连接部;所述连接部上固定连接有多根副搅拌轴;所述副搅拌轴的底部倾斜朝向主搅拌轴方向,在副搅拌轴上设有螺旋搅拌叶;所述主搅拌轴上设有多层搅拌部。
进一步的,每层所述搅拌部均包括多片第二搅拌叶,所述第二搅拌叶呈倾斜状且其较高一端与主搅拌轴固定连接。
进一步的,所述搅拌槽本体的底部设有辅助出料板;所述辅助出料板呈倾斜状布置且对应倾斜末端在搅拌槽本体上设有带有控制阀的出料口。
进一步的,所述连接部呈圆环状。
进一步的,所述接部呈十字交叉或者是米字形状。
进一步的,所述副搅拌轴的中心轴线与搅拌槽本体的锥形筒状侧壁之间的夹角为锐角。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型中的搅拌装置,在对油墨制备的原料进行搅拌时,动力驱动机构带动主搅拌轴搅拌,主搅拌轴带动连接部水平转动,连接部转动过程中带动副搅拌轴转动;特别地,副搅拌轴上的螺旋搅拌叶跟随转动过程中可以起到旋转切割物料的作用,而主搅拌轴上的搅拌部配合下部呈锥形筒状结构设计的搅拌槽本体,搅拌部起到对物料下压的作用且下压以后的物料碰到搅拌槽本体的内底部以后又向上翻转,即整个物料在搅拌混合过程中,一方面在水平方向维度进行搅拌混合,另一方面还在斜方向上螺旋切割进行混合,再一方面还会向上翻滚混合,从而有效加快了各种物料之间的混合,混合速率快,混合更加均匀。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中,1-搅拌槽本体,2-主搅拌轴,3-动力驱动机构,4-连接部,5-副搅拌轴,6-螺旋搅拌叶,7-搅拌部,8-第二搅拌叶,9-辅助出料板,10-出料口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型,但并不构成对本实用新型的限定。此外,下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
如图1所示,一种油墨生产用高效搅拌装置,包括搅拌槽本体1;搅拌槽本体1的顶部设有进料口所述搅拌槽本体1内设有机械搅拌机构;所述机械搅拌机构包括竖直布置的主搅拌轴2,主搅拌轴2的顶部向上延伸至超出搅拌槽本体1顶端且在延伸末端连接有动力驱动机构3;
特别地,所述搅拌槽本体1的下部呈锥形筒状,在位于搅拌槽本体1内的主搅拌轴上部固接有一呈水平布置的连接部4;所述连接部4上固定连接有多根副搅拌轴5;所述副搅拌轴5的底部倾斜朝向主搅拌轴2方向,在副搅拌轴5上设有螺旋搅拌叶6;所述主搅拌轴2上设有多层搅拌部7。
本实用新型中搅拌槽本体1的下部呈锥形筒状的设计,一方面便于聚拢物料集中进行搅拌,更重要的是该形状配合主搅拌轴上的搅拌部,搅拌部搅拌过程中,会对物料有向下压的作用,进而促使物料向上翻滚,加剧混合。
此外,副搅拌轴5呈倾斜状的设计配合螺旋搅拌叶6,使得对物料起到一个螺旋切割的作用,同样可以促进物料之间的混合。
进一步的,为了增强搅拌部7搅拌时向下的作用力,每层所述搅拌部7均包括多片第二搅拌叶8,所述第二搅拌叶8呈倾斜状且其较高一端与主搅拌轴2固定连接。
进一步的,所述搅拌槽本体1的底部设有辅助出料板9;所述辅助出料板9呈倾斜状布置且对应倾斜末端在搅拌槽本体1上设有带有控制阀的出料口10。
进一步的,所述连接部4呈圆环状。
进一步的,所述接部4呈十字交叉或者是米字形状。如此设计便于在十字交叉的自由端或者是米字交叉的自由端连接副搅拌轴5,有利于分散搅拌。
进一步的,所述副搅拌轴5的中心轴线与搅拌槽本体1的锥形筒状侧壁之间的夹角为锐角。相比较呈平行状的设计,上述设计更加有利于对物料的混合。
本实用新型的工作原理:该装置在对油墨制备的原料进行搅拌时,动力驱动机构带动主搅拌轴搅拌,主搅拌轴带动连接部水平转动,连接部转动过程中带动副搅拌轴转动;特别地,副搅拌轴上的螺旋搅拌叶跟随转动过程中可以起到旋转切割物料的作用,而主搅拌轴上的搅拌部配合下部呈锥形筒状结构设计的搅拌槽本体,搅拌部起到对物料下压的作用且下压以后的物料碰到搅拌槽本体的内底部以后又向上翻转,即整个物料在搅拌混合过程中,一方面在水平方向维度进行搅拌混合,另一方面还在斜方向上螺旋切割进行混合,再一方面还会向上翻滚混合,从而有效加快了各种物料之间的混合,混合速率快,混合更加均匀。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本实用新型原理和精神的情况下,对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,仍落入本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种油墨生产用高效搅拌装置,包括搅拌槽本体(1);所述搅拌槽本体(1)内设有机械搅拌机构;所述机械搅拌机构包括竖直布置的主搅拌轴(2),主搅拌轴(2)的顶部向上延伸至超出搅拌槽本体(1)顶端且在延伸末端连接有动力驱动机构(3);其特征在于:所述搅拌槽本体(1)的下部呈锥形筒状,在位于搅拌槽本体(1)内的主搅拌轴上部固接有一呈水平布置的连接部(4);所述连接部(4)上固定连接有多根副搅拌轴(5);所述副搅拌轴(5)的底部倾斜朝向主搅拌轴(2)方向,在副搅拌轴(5)上设有螺旋搅拌叶(6);所述主搅拌轴(2)上设有多层搅拌部(7)。
2.根据权利要求1所述的一种油墨生产用高效搅拌装置,其特征在于:每层所述搅拌部(7)均包括多片第二搅拌叶(8),所述第二搅拌叶(8)呈倾斜状且其较高一端与主搅拌轴(2)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种油墨生产用高效搅拌装置,其特征在于:所述搅拌槽本体(1)的底部设有辅助出料板(9);所述辅助出料板(9)呈倾斜状布置且对应倾斜末端在搅拌槽本体(1)上设有带有控制阀的出料口(10)。
4.根据权利要求3所述的一种油墨生产用高效搅拌装置,其特征在于:所述连接部(4)呈圆环状。
5.根据权利要求3所述的一种油墨生产用高效搅拌装置,其特征在于:所述接部(4)呈十字交叉或者是米字形状。
6.根据权利要求3所述的一种油墨生产用高效搅拌装置,其特征在于:所述副搅拌轴(5)的中心轴线与搅拌槽本体(1)的锥形筒状侧壁之间的夹角为锐角。
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