CN218525104U - 可调式半自动ic离线烧录工装夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型技术方案公开了一种可调式半自动IC离线烧录工装夹具，包括壳体及设置于外部壳体中的基座，基座上设有烧录适配器主体，壳体内还设有用于自动进行对烧录适配器主体按压的升降压块组件，升降压块组件包括设置于基座对侧的两个升降气缸，及与升降气缸上方通过丝杆连接的升降板，升降板上设有固定板，固定板上设有用于自动压紧烧录适配器主体的压条。本实用新型技术方案解决了现有技术中的离线烧录器需要人工进行手动下压操作，导致导致效率不高的问题。

Description

可调式半自动IC离线烧录工装夹具

技术领域

本实用新型技术方案涉及芯片加工领域，特别涉及一种可调式半自动IC离线烧录工装夹具。

背景技术

离线烧录器是指在脱离PC环境下对GW1N(R)芯片进行数据烧录的设备，具备速度快、数据保密、便携稳定、多路烧录等特点，适用于工厂大批量、快速量产，并方便检修人员外出携带；相比传统的PC终端，离线烧录器优势显著。目前的手动IC离线烧录器都是先用手将烧录座往下按压，当烧录座pin脚张开后把IC放置到IC烧录座中进行烧录，导致IC烧录的生产效率不高。

实用新型内容

本实用新型技术方案旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型技术方案的主要目的在于提供一种可调式半自动IC离线烧录工装夹具，旨在解决现有技术中的离线烧录器需要人工进行手动下压操作，导致导致效率不高的问题。

为实现上述目的，本实用新型技术方案提供一种可调式半自动IC离线烧录工装夹具，包括壳体及设置于外部壳体中的基座，基座上设有烧录适配器主体，壳体内还设有用于自动进行对烧录适配器主体按压的升降压块组件，

升降压块组件包括设置于基座对侧的两个升降气缸，及与升降气缸上方通过丝杆连接的升降板，升降板上设有固定板，固定板上设有用于自动压紧烧录适配器主体的压条。

在其中一个实施例中，压条设置数量至少为2条，且压条底部中部位置与烧录适配器主体两侧边位置对应。

在其中一个实施例中，固定板上设有用于调节压条间距的调节定位孔。

在其中一个实施例中，外部壳体内设有与升降板底部对应的限位柱。

在其中一个实施例中，外部壳体一侧设有用于调节及观察升降气缸行程的气缸伸缩距离刻度。

在其中一个实施例中，固定板与升降板通过焊接固定连接。

在其中一个实施例中，压条与固定板通过可拆卸的螺丝连接。

在其中一个实施例中，升降板底部设有与限位柱顶端对应的缓冲垫。

本实用新型技术方案的有益效果如下：

本实用新型技术方案提出的可调式半自动IC离线烧录工装夹具，可实现无需人工手动进行对烧录适配器主体的压紧操作，通过与底部升降气缸连接的升降板，带动固定板及各压条，使压条自动下行压住烧录适配器主体两侧，使烧录适配器主体张开，从而进行芯片的放入操作。不仅提高了烧录效率，还可以避免人工操作的失误导致烧录适配器主体长期处于受力不均从而损坏的问题。各部件连接构成简单，易于装卸及维护。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型技术方案实施例或现有技术中的实用新型技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型技术方案的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型技术方案中的升降压块组件各部件及外部壳体拆解结构示意图。

图2为本实用新型技术方案中的外部壳体上各部件整体结构示意图。

【主要部件/组件附图标记说明表】

标号	名称	标号	名称
				1	外部壳体	2	升降压块组件
10	气缸伸缩距离刻度	20	升降气缸
				11	基座	21	升降板
12	烧录适配器主体	22	固定板
				13	自动入料口	23	压条
14	限位柱	24	调节定位孔

具体实施方式

为了使本实用新型技术方案的目的、实用新型技术方案的优点更加清楚明白，下面将结合本实用新型技术方案实施例中的附图，对本实用新型技术方案实施例中的实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型技术方案的一部分实施例，而不是全部的实施例。

基于本实用新型技术方案中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型技术方案保护的范围。

需要说明，本实用新型技术方案实施例中所有方向性指示(例如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定状态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本实用新型技术方案中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型技术方案的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型技术方案中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体成型；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型技术方案中的具体含义。

另外，本实用新型技术方案中各个实施例之间的实用新型技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当实用新型技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种实用新型技术方案的结合不存在，也不在本实用新型技术方案要求的保护范围之内。

本实用新型技术方案的具体实施例如下：

基座11两对侧均设有一个升降气缸20，升降气缸20与上方的升降板21连接，升降板21上固定设有固定板22，且固定板22上设有与下方设置于基座11上的烧录适配器主体12对应的压条23。烧录适配器主体12是目前进行芯片固定的夹具，它采用两侧的机簧配合中部的开口，当两侧受到压力时，开口会打开，松开时会紧闭。通过与底部升降气缸20连接的升降板21，带动固定板22及各压条23，使压条23自动下行压住烧录适配器主体12两侧，使烧录适配器主体12张开，从而进行芯片的放入操作。此外，压条23可根据芯片规格及烧录适配器主体12的规格进行间距的调节，可通过调节定位孔24重新固定各个压条23的间距。为了确保压条23的压力不会过大，在升降板21底部对应位置设有四根限位柱14，避免下压行程过大导致压坏烧录适配器主体12。在限位柱14及升降板21之间设置的缓冲垫可防止工作时产生的噪音，还能延缓限位柱14及升降板21的碰撞，避免位于烧录适配器主体12中的芯片受到震动偏移。

本实用新型技术方案的工作原理如下：

可调式半自动IC离线烧录工装夹具，可实现无需人工手动进行对烧录适配器主体12的压紧操作，通过与底部升降气缸20连接的升降板21，带动固定板22及各压条23，使压条23自动下行压住烧录适配器主体12两侧，使烧录适配器主体12张开，从而进行芯片的放入操作。不仅提高了烧录效率，还可以避免人工操作的失误导致烧录适配器主体12长期处于受力不均从而损坏的问题。

以上所述仅为本实用新型技术方案的优选实施例，并非因此限制本实用新型技术方案的专利范围，凡是在本实用新型技术方案的实用新型技术方案构思下，利用本实用新型技术方案说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型技术方案的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种可调式半自动IC离线烧录工装夹具，其特征在于，包括外部壳体及设置于所述外部壳体中的基座，所述基座上设有烧录适配器主体，所述壳体内还设有用于自动进行对所述烧录适配器主体按压的升降压块组件，

所述升降压块组件包括设置于所述基座对侧的两个升降气缸，及与所述升降气缸上方通过丝杆连接的升降板，所述升降板上设有固定板，所述固定板上设有用于自动压紧所述烧录适配器主体的压条。

2.根据权利要求1所述的可调式半自动IC离线烧录工装夹具，其特征在于，所述压条设置数量至少为2条，且所述压条底部中部位置与所述烧录适配器主体两侧边位置对应。

3.根据权利要求1所述的可调式半自动IC离线烧录工装夹具，其特征在于，所述固定板上设有用于调节所述压条间距的调节定位孔。

4.根据权利要求1所述的可调式半自动IC离线烧录工装夹具，其特征在于，所述外部壳体内设有与所述升降板底部对应的限位柱。

5.根据权利要求1所述的可调式半自动IC离线烧录工装夹具，其特征在于，所述外部壳体一侧设有用于调节及观察所述升降气缸行程的气缸伸缩距离刻度。

6.根据权利要求1所述的可调式半自动IC离线烧录工装夹具，其特征在于，所述固定板与所述升降板通过焊接固定连接。

7.根据权利要求1所述的可调式半自动IC离线烧录工装夹具，其特征在于，所述压条与所述固定板通过可拆卸的螺丝连接。

8.根据权利要求4所述的可调式半自动IC离线烧录工装夹具，其特征在于，所述升降板底部设有与所述限位柱顶端对应的缓冲垫。

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