CN213409970U - 一种工作台结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工作台结构。工作台结构包括：安装平台；支撑台，其设于安装平台上；压板，其放置于支撑台上；垫块，其设于压板上；工作台，其设于垫块上；至少两个气缸，分别设于安装平台的两端，气缸的输出端设置有压块，压块用于压紧压板。该实用新型提供一种能增大工作台的加工面积的工作台结构。

Description

一种工作台结构

技术领域

本实用新型涉及机械结构技术领域，尤其涉及一种工作台结构。

背景技术

在冲压工艺或其它工艺中，经常需要将冲压台面等工作台固定，避免其移动，一般都是直接将该工作台固定，例如通过气缸等压紧工作台，这样用气缸直接压紧在工作台上的方案需要在工作台上预留下压位，导致工作台的可用面积减小，单次加工的零件数量减小，导致加工效率较低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种能增大工作台的加工面积的工作台结构。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种工作台结构，其中，包括：

安装平台；

支撑台，其设于所述安装平台上；

压板，其放置于所述支撑台上；

垫块，固定连接在所述压板上；

工作台，固定连接在所述垫块上；

至少两个气缸，分别设于所述安装平台的两端，所述气缸的输出端设置有压块，所述压块用于压紧所述压板。

可选的，所述工作台的长度大于所述压板的长度。

可选的，所述压板与所述工作台之间的间隙大于所述压块在竖直方向上的厚度。

可选的，所述支撑台的长度大于或等于所述压板的长度。

可选的，所述支撑台上设置有定位销，所述压板上设置有用于与所述定位销配合的定位孔。

可选的，所述垫块为两个，两个所述垫块分别设于所述压板的左右两侧。

可选的，两个所述气缸分别设于所述安装平台的左右两端，两个所述气缸的所述压块分别用于压紧所述压板的左右两端。

可选的，所述压板的前后两端均设置有把手。

可选的，所述垫块与所述压板及所述工作台均通过螺钉固定连接。

可选的，所述螺钉由下至上依次穿过所述压板、所述垫块以及所述工作台。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：设置了压板，使气缸直接压在压板上，而用于加工零件的工作台则通过垫块设置在压板上方，这样可以使得气缸没有直接压在工作台上，使工作台的可用面积增加，提高了生产效率；另外，气缸不直接压在工作台上避免了气缸对零件加工的影响，使气缸不会阻碍零件的加工；其次，垫块的设置使得工作台与压板之间间隔一段距离，为气缸的伸缩提供空间。

附图说明

图1是本实用新型中工作台结构实施例的结构示意图；

图2是本实用新型图1所示结构的分解结构示意图；

图3是本实用新型图2所示结构进一步分解的结构示意图；

图4是本实用新型中工作台结构另一实施例的主视结构示意图。

图中：

10、安装平台；20、支撑台；21、定位销；30、压板；31、定位孔；32、把手；40、垫块；50、工作台；60、气缸；61、压块；70、螺钉。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

本实用新型提供了一种工作台结构，图1是本实用新型中工作台结构实施例的结构示意图，图2是本实用新型图1所示结构的分解结构示意图，如图1所示和图2，工作台结构包括安装平台10、支撑台20、压板30、垫块40、工作台50以及气缸60。安装平台10作为整个结构的支撑平台。支撑台20类似于一个支架，设置在安装平台10上。压板30放置于支撑台20上。垫块40固定连接在压板30上。工作台50固定连接在垫块40上。气缸60至少为两个，两个气缸60分别设置在安装平台10的两端，气缸60的输出端设置有压块61，压块61用于压紧压板30，使其不随意移动。

如图2所示，由于垫块40是固定连接在压板30上的，而工作台50是固定连接在垫块40上的，使得压板30、垫块40和工作台50形成一个整体，压板30放置在支撑台20上，压块61压紧压板30使压板30不随意移动后，就相当于将压板30、垫块40和工作台50组成的整体压紧了，垫块40和工作台50也不随意移动了，通过压紧压板30间接的压紧了工作台50，这样无需将压块61直接压在工作台50上也可以实现工作台50的压紧，而压块61不直接压在工作台50上可以增大工作台50的可用空间，增加了工作台50上能摆放的零件的数量，提高了生产效率；另外，气缸60不直接压在工作台50上避免了气缸60对零件加工的影响，使气缸60不会阻碍零件的加工；其次，垫块40的设置使得工作台50与压板30之间间隔一段距离，为气缸60的伸缩提供空间。

由于根据加工的产品的不同，工作台50可能需要更换，所以只将压板30放置在支撑台20上，从而使压板30、垫块40和工作台50形成的整体放置在支撑台20上，通过气缸60压紧压板30来避免工作台50在加工过程中的移动，当需要更换工作台50时，将气缸60松开即可更换。

如图3所示，在一种实施方式中，垫块40与压板30及工作台50均通过螺钉70固定连接。螺钉70从压板30的底部依次穿入压板30、垫块40及工作台50并锁紧，即可将垫块40与压板30及工作台50通过螺钉70固定连接了，使得压板30、垫块40及工作台50形成一个整体，被气缸60压紧。

如图2所示，压板30放置在支撑台20上，可以通过定位销21和定位孔31的配合来对压板30和支撑台20进行定位。支撑台20上设置定位销21，压板30上设置于定位销21配合的定位孔31。通过定位销21和定位孔31的配合能在压板30放置在支撑台20上时快速的进行定位，保证整体的装配精度。

气缸60和支撑台20通过螺钉70固定连接在安装平台10上，提升整体结构的连接可靠性，避免移位。

图4是本实用新型中工作台结构另一实施例的主视结构示意图，如图4所示，工作台50的长度大于压板30的长度，这里的长度是指沿左右方向的长度，工作台50的长度大于压板30的长度可以使工作台50的长度较长，有利于提高加工效率。

请继续参考图4，压板30与工作台50之间的间隙d大于压块61在竖直方向上的厚度h，这样可以为压块61的移动提供充足的空间。如图4为压块61压紧压板30的状态，当需要松开压板30时，气缸60驱动压块61向上移动，或者同时向上及旋转运动，使压块61离开压板30即可松开压板30，更换工作台50了。

如图4所示，支撑台20的长度大于或等于压板30的长度，这里的长度指的是沿左右方向的长度，这样可以使整个压板30完全支撑在支撑台20上，当压块61压在压板30上时，不会将压板30压弯，避免压板30被损坏，延长了设备的使用寿命。

如图4所示，垫块40为两个，两个垫块40分别设于压板30的左右两侧，设置两个垫块40可以使工作台50的左右两端都得到支撑，使支撑力更均匀，避免工作台50偏塌。

请继续参考图4，两个气缸60分别设置在安装平台10的左右两端，两个气缸60的压块61分别用于压紧压板30的左右两端。由于工作台50沿左右方向的长度较长，将两个气缸60设置在在安装平台10的左右两端可以使得工作台50将位于其下方的气缸60遮挡，避免气缸60外露于工作台50的左右两端，这样可以对气缸60起到保护作用，同时可以充分的利用整机的空间设置工作台50的长度。

请参考图1至图3，压板30的前后两端设置有把手32，这样可以便于压板30的移动，也就是有利于移动压板30、垫块40和工作台50组成的整体。可以用手、机械手或起吊工具来实现移动。

本实用新型工作台结构的装配步骤为：

步骤1，将支撑台20通过螺钉70固定在安装平台10上；

步骤2，将气缸60通过螺钉70固定在安装平台10的左右两端；

步骤3，将压板30、垫块40以及工作台50通过螺钉70组装成一个整体；

步骤4，抬起压板30的把手32，将压板30上的定位孔31对准支撑台20上的定位销21，将压板30、垫块40以及工作台50组成的整体放置到支撑台20上；

步骤5，驱动气缸60的压块61压紧压板30。

可以理解的是，上述装配步骤只是列举了一种可实施的装配步骤，本领域技术人员可对上述步骤进行适当调整和改变，在此不作限制。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种工作台结构，其特征在于，包括：

安装平台(10)；

支撑台(20)，其设于所述安装平台(10)上；

压板(30)，其放置于所述支撑台(20)上；

垫块(40)，固定连接在所述压板(30)上；

工作台(50)，固定连接在所述垫块(40)上；

至少两个气缸(60)，分别设于所述安装平台(10)的两端，所述气缸(60)的输出端设置有压块(61)，所述压块(61)用于压紧所述压板(30)。

2.根据权利要求1所述的工作台结构，其特征在于，所述工作台(50)的长度大于所述压板(30)的长度。

3.根据权利要求1所述的工作台结构，其特征在于，所述压板(30)与所述工作台(50)之间的间隙大于所述压块(61)在竖直方向上的厚度。

4.根据权利要求1所述的工作台结构，其特征在于，所述支撑台(20)的长度大于或等于所述压板(30)的长度。

5.根据权利要求1所述的工作台结构，其特征在于，所述支撑台(20)上设置有定位销(21)，所述压板(30)上设置有用于与所述定位销(21)配合的定位孔(31)。

6.根据权利要求1所述的工作台结构，其特征在于，所述垫块(40)为两个，两个所述垫块(40)分别设于所述压板(30)的左右两侧。

7.根据权利要求6所述的工作台结构，其特征在于，两个所述气缸(60)分别设于所述安装平台(10)的左右两端，两个所述气缸(60)的所述压块(61)分别用于压紧所述压板(30)的左右两端。

8.根据权利要求7所述的工作台结构，其特征在于，所述压板(30)的前后两端均设置有把手(32)。

9.根据权利要求1所述的工作台结构，其特征在于，所述垫块(40)与所述压板(30)及所述工作台(50)均通过螺钉(70)固定连接。

10.根据权利要求9所述的工作台结构，其特征在于，所述螺钉(70)由下至上依次穿过所述压板(30)、所述垫块(40)以及所述工作台(50)。

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