CN218521009U - 一种车架高度可调式多功能叉车 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种车架高度可调式多功能叉车,包括安装固定座、连接螺栓孔、固定立架和叉车自动升降组件,所述连接螺栓孔设于安装固定座上,所述固定立架设于安装固定座上,所述叉车自动升降组件设于安装固定座上,所述叉车自动升降组件包括驱动电机、旋转传动螺杆、支撑固定盘、固定支撑杆、限位导向杆、连接板滑动槽、连接板滑动块、移动连接板、叉车架固定板、固定连接螺栓和叉车搬运架。本实用新型属于多功能叉车技术领域,具体是指一种车架高度可调式多功能叉车,有效的解决了目前叉车不便进行自动化调整高度、功能单一自动化程度低的问题,实现了车架高度可调式多功能叉车方便进行自动化调整高度、功能多样自动化程度高的目的。
Description
技术领域
本实用新型属于多功能叉车技术领域,具体是指一种车架高度可调式多功能叉车。
背景技术
叉车是工业搬运车辆,是指对成件托盘货物进行装卸、堆垛和短距离运输作业的各种轮式搬运车辆。国际标准化组织称为工业车辆。常用于仓储大型物件的运输,通常使用燃油机或者电池驱动,而现有的叉车不便进行自动化调整高度,功能单一自动化程度低,因此,急需一种车架高度可调式多功能叉车来解决上述问题。
实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供了一种车架高度可调式多功能叉车,有效的解决了目前叉车不便进行自动化调整高度、功能单一自动化程度低的问题,实现了车架高度可调式多功能叉车方便进行自动化调整高度、功能多样自动化程度高的目的,是一种非常实用的车架高度可调式多功能叉车。
为了实现上述功能,本实用新型采取的技术方案如下:一种车架高度可调式多功能叉车,包括安装固定座、连接螺栓孔、固定立架和叉车自动升降组件,所述连接螺栓孔设于安装固定座上,所述固定立架设于安装固定座上,所述叉车自动升降组件设于安装固定座上,所述叉车自动升降组件包括驱动电机、旋转传动螺杆、支撑固定盘、固定支撑杆、限位导向杆、连接板滑动槽、连接板滑动块、移动连接板、叉车架固定板、固定连接螺栓和叉车搬运架,所述驱动电机设于固定立架上,所述旋转传动螺杆设于驱动电机上,所述支撑固定盘设于旋转传动螺杆上,所述固定支撑杆设于支撑固定盘上,所述限位导向杆设于支撑固定盘上,所述连接板滑动槽设于固定立架上,所述连接板滑动块设于连接板滑动槽上,所述移动连接板设于连接板滑动块上,所述叉车架固定板设于移动连接板上,所述固定连接螺栓设于叉车架固定板上,所述叉车搬运架设于固定连接螺栓上,所述连接螺栓孔的作用是方便螺栓穿过将安装固定座安装固定,所述固定立架的作用是支撑驱动电机,所述旋转传动螺杆的作用是转动带动移动连接板移动,所述支撑固定盘的作用是支撑旋转传动螺杆,所述固定支撑杆的作用是支撑支撑固定盘,所述限位导向杆的作用是方便限位导向,所述连接板滑动槽的作用是方便连接板滑动块移动,所述连接板滑动块的作用是移动带动移动连接板移动,所述移动连接板的作用是移动带动叉车架固定板移动,所述叉车架固定板的作用是方便固定支撑叉车搬运架,所述固定连接螺栓的作用是方便连接叉车架固定板与叉车搬运架,所述叉车搬运架的作用是移动方便搬运货物。
为了顺利实现方便进行自动化调整高度、自动化程度高的目的,所述旋转传动螺杆设于驱动电机与支撑固定盘之间,所述连接板滑动块设于连接板滑动槽与移动连接板之间,所述移动连接板设于连接板滑动块与叉车架固定板之间。
为了顺利实现方便连接固定的目的,所述固定立架与安装固定座呈垂直设置,所述移动连接板与连接板滑动块呈垂直设置,所述叉车架固定板与移动连接板呈垂直设置。
进一步地,所述移动连接板与支撑固定盘呈平行设置,所述叉车架固定板与连接板滑动块呈平行设置。
其中,所述安装固定座呈L形设置,所述叉车搬运架呈L形设置。
进一步地,两组所述固定连接螺栓关于叉车架固定板呈对称设置,两组所述叉车搬运架关于叉车架固定板呈对称设置。
作为优选地,所述安装固定座设有四组,所述固定支撑杆设有两组,所述叉车搬运架设有两组。
采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下:本方案一种车架高度可调式多功能叉车,有效的解决了目前叉车不便进行自动化调整高度、功能单一自动化程度低的问题,实现了车架高度可调式多功能叉车方便进行自动化调整高度、功能多样自动化程度高的目的,是一种非常实用的车架高度可调式多功能叉车。
附图说明
图1为本方案提出的一种车架高度可调式多功能叉车的结构示意图;
图2为本方案提出的一种车架高度可调式多功能叉车的另一角度结构示意图。
其中,1、安装固定座,2、连接螺栓孔,3、固定立架,4、叉车自动升降组件,5、驱动电机,6、旋转传动螺杆,7、支撑固定盘,8、固定支撑杆,9、限位导向杆,10、连接板滑动槽,11、连接板滑动块,12、移动连接板,13、叉车架固定板,14、固定连接螺栓,15、叉车搬运架。
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2所示,为了实现上述功能,本实用新型采取的技术方案如下:一种车架高度可调式多功能叉车,包括安装固定座1、连接螺栓孔2、固定立架3和叉车自动升降组件4,连接螺栓孔2设于安装固定座1上,固定立架3设于安装固定座1上,固定立架3与安装固定座1呈垂直设置,叉车自动升降组件4设于安装固定座1上,叉车自动升降组件4包括驱动电机5、旋转传动螺杆6、支撑固定盘7、固定支撑杆8、限位导向杆9、连接板滑动槽10、连接板滑动块11、移动连接板12、叉车架固定板13、固定连接螺栓14和叉车搬运架15,驱动电机5设于固定立架3上,旋转传动螺杆6设于驱动电机5上,支撑固定盘7设于旋转传动螺杆6上,旋转传动螺杆6设于驱动电机5与支撑固定盘7之间,固定支撑杆8设于支撑固定盘7上,限位导向杆9设于支撑固定盘7上,连接板滑动槽10设于固定立架3上,连接板滑动块11设于连接板滑动槽10上,移动连接板12设于连接板滑动块11上,连接板滑动块11设于连接板滑动槽10与移动连接板12之间,移动连接板12与连接板滑动块11呈垂直设置,叉车架固定板13设于移动连接板12上,移动连接板12设于连接板滑动块11与叉车架固定板13之间,叉车架固定板13与移动连接板12呈垂直设置,固定连接螺栓14设于叉车架固定板13上,叉车搬运架15设于固定连接螺栓14上。
如图1-2所示,移动连接板12与支撑固定盘7呈平行设置,叉车架固定板13与连接板滑动块11呈平行设置。
如图1-2所示,安装固定座1呈L形设置,叉车搬运架15呈L形设置。
如图1-2所示,两组固定连接螺栓14关于叉车架固定板13呈对称设置,两组叉车搬运架15关于叉车架固定板13呈对称设置。
如图1-2所示,安装固定座1设有四组,固定支撑杆8设有两组,叉车搬运架15设有两组。
具体使用时,用户将固定螺栓穿过连接螺栓孔2可将安装固定座1安装固定住,接着用固定连接螺栓14将叉车架固定板13与叉车搬运架15连接固定,然后开启驱动电机5,则旋转传动螺杆6随之转动带动连接板滑动块11与移动连接板12沿着连接板滑动槽10移动,同时限位导向杆9可为移动连接板12限位导向,叉车搬运架15随着移动连接板12移动可方便带动货物升降,以上就是整个车架高度可调式多功能叉车的全部使用过程。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种车架高度可调式多功能叉车,其特征在于:包括安装固定座、连接螺栓孔、固定立架和叉车自动升降组件,所述连接螺栓孔设于安装固定座上,所述固定立架设于安装固定座上,所述叉车自动升降组件设于安装固定座上,所述叉车自动升降组件包括驱动电机、旋转传动螺杆、支撑固定盘、固定支撑杆、限位导向杆、连接板滑动槽、连接板滑动块、移动连接板、叉车架固定板、固定连接螺栓和叉车搬运架,所述驱动电机设于固定立架上,所述旋转传动螺杆设于驱动电机上,所述支撑固定盘设于旋转传动螺杆上,所述固定支撑杆设于支撑固定盘上,所述限位导向杆设于支撑固定盘上,所述连接板滑动槽设于固定立架上,所述连接板滑动块设于连接板滑动槽上,所述移动连接板设于连接板滑动块上,所述叉车架固定板设于移动连接板上,所述固定连接螺栓设于叉车架固定板上,所述叉车搬运架设于固定连接螺栓上。
2.根据权利要求1所述的一种车架高度可调式多功能叉车,其特征在于:所述旋转传动螺杆设于驱动电机与支撑固定盘之间,所述连接板滑动块设于连接板滑动槽与移动连接板之间,所述移动连接板设于连接板滑动块与叉车架固定板之间。
3.根据权利要求2所述的一种车架高度可调式多功能叉车,其特征在于:所述固定立架与安装固定座呈垂直设置,所述移动连接板与连接板滑动块呈垂直设置,所述叉车架固定板与移动连接板呈垂直设置。
4.根据权利要求3所述的一种车架高度可调式多功能叉车,其特征在于:所述移动连接板与支撑固定盘呈平行设置,所述叉车架固定板与连接板滑动块呈平行设置。
5.根据权利要求4所述的一种车架高度可调式多功能叉车,其特征在于:所述安装固定座呈L形设置,所述叉车搬运架呈L形设置。
6.根据权利要求5所述的一种车架高度可调式多功能叉车,其特征在于:两组所述固定连接螺栓关于叉车架固定板呈对称设置,两组所述叉车搬运架关于叉车架固定板呈对称设置。
7.根据权利要求6所述的一种车架高度可调式多功能叉车,其特征在于:所述安装固定座设有四组,所述固定支撑杆设有两组,所述叉车搬运架设有两组。
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