CN218520573U - 一种高精度刀具清洗后便于烘干的运输装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高精度刀具清洗后便于烘干的运输装置；本实用新型包括导轨所述导轨表面呈线性整列设置有能按照导轨运行轨迹移动的横杆，所述横杆表面固定端对称设置有能夹取高精度刀具的夹取块，两个所述夹取块控制端设置有能带动夹取块相对移动的扩展块，所述扩展块下表面设置有能带动夹取块相向遇到的收缩槽，所述扩展块和收缩槽上设置有挤压块，整个装置采用的是单个夹取的方法进行运输，在运输过程中每个刀具都互不影响，并且每个刀具之间有较大空隙，在运输过程中就可以进行预烘干，从而降低后续烘干所需要的时间从而让烘干和生产效率大大增加，整体可以大范围适用于高进度刀具清洗后运输。

Description

一种高精度刀具清洗后便于烘干的运输装置

技术领域

本实用新型涉及一种高精度刀具清洗后便于烘干的运输装置。

背景技术

在进行铣削加工时，需要一个或多个高精度刀具相互配合才可以完成，而铣削的精度一部分取决于铣削机，更多的取决于刀具的精度。

为了让刀具精度更高，在生产刀具时，通常需要先对原材料进行清洗，待去除原材料表面的杂质后，对其进行烘干后在进行下一步的处理。

然而，在对刀具原材料进行清洗后运输过程中存在一些问题，现有的很多运输装置还是采用的带式运输的方法进行运输，这样极容易出现刀具堆叠，并且在运输过程中无法进行干燥处理，需要将其完全送入干燥机后才可以进行干燥，整体的生产效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高精度刀具清洗后便于烘干的运输装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：包括导轨所述导轨表面呈线性整列设置有能按照导轨运行轨迹移动的横杆，所述横杆表面固定端对称设置有能夹取高精度刀具的夹取块，两个所述夹取块控制端设置有能带动夹取块相对移动的扩展块，所述扩展块下表面设置有能带动夹取块相向遇到的收缩槽。

优选的，所述扩展块和收缩槽上设置有挤压块。

优选的，所述导轨表面对称设置有齿轮仓，所述齿轮仓表面设置有电机。

优选的，所述横杆表面对称设置有齿槽，所述齿槽和齿轮仓相互配合啮合。

优选的，多个所述横杆通过连接绳相连。

优选的，所述齿轮仓和导轨表面设置有支架。

优选的，所述支架表面设置有限位块。

优选的，所述挤压块表面设置有接触杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

整体在安装时，将整个装置放置于清洗机下料处，并将风干机放置于支架两侧，在使用时，电机带动齿轮仓内的齿轮转动，在齿槽、齿轮和导轨共同作用下带动横杆移动，在移动到限位块上表面时，在限位块挤压的作用下带动接触杆向上移动，从而带动接触杆两侧的挤压块向上移动，挤压块挤压扩展块，从而带动其表面的夹取块相向移动给刀具留出空间，机械臂将刀具夹取并放置于两个夹取块之间后，在连接绳的连接作用下，整体横杆沿着导轨方向移动，直至脱离限位块表面后，在接触杆和挤压块的重力作用下，挤压块向下移动，从而其下表面会对收缩槽产生挤压，在挤压作用下，带动两个夹取块相向移动，最终完成运输夹取，待横杆移动至下一层后，在重力的作用下挤压块重新将夹取块分开，进而完成卸货，整个装置采用的是单个夹取的方法进行运输，在运输过程中每个刀具都互不影响，并且每个刀具之间有较大空隙，在运输过程中就可以进行预烘干，从而降低后续烘干所需要的时间从而让烘干和生产效率大大增加，整体可以大范围适用于高进度刀具清洗后运输。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的横杆结构示意图；

图3为本实用新型实施例的俯视图结构示意图。

图中：1、支架；2、齿轮仓；3、电机；4、导轨；5、横杆；6、滑槽；7、夹取块；8、扩展块；9、收缩槽；10、挤压块；11、齿槽；12、限位块；13、连接绳；14、接触杆。

具体实施方式

为了便于解决的问题，本实用新型实施例提供了一种高精度刀具清洗后便于烘干的运输装置。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例提供了一种高精度刀具清洗后便于烘干的运输装置，包括导轨4所述导轨4表面呈线性整列设置有能按照导轨4运行轨迹移动的横杆5，所述横杆5表面固定端对称设置有能夹取高精度刀具的夹取块7，两个所述夹取块7控制端设置有能带动夹取块7相对移动的扩展块8，所述扩展块8下表面设置有能带动夹取块7相向遇到的收缩槽9。

进一步的，所述扩展块8和收缩槽9上设置有挤压块10；通过挤压块10的移动来分别对扩展块8和收缩槽9产生挤压。

进一步的，所述导轨4表面对称设置有齿轮仓2，所述齿轮仓2表面设置有电机3；通过电机3带动齿轮仓2内的齿轮转动。

进一步的，所述横杆5表面对称设置有齿槽11，所述齿槽11和齿轮仓2相互配合啮合；利用齿槽11在齿轮仓2内齿轮转动时，可以带动齿槽11表面的横杆5移动。

进一步的，多个所述横杆5通过连接绳13相连；通过连接绳13将所有横杆5连接在一起，从而只需要带动一个横杆5移动，即可带动整体移动。

进一步的，所述齿轮仓2和导轨4表面设置有支架1；通过支架1支撑整个装置。

进一步的，所述支架1表面设置有限位块12；通过限位块12对接触杆14产生挤压，从而带动其移动。

进一步的，所述挤压块10表面设置有接触杆14；利用接触杆14辅助挤压块10移动。

本实用新型的工作原理及使用流程：整体在安装时，将整个装置放置于清洗机下料处，并将风干机放置于支架1两侧，在使用时，电机3带动齿轮仓2内的齿轮转动，在齿槽11、齿轮和导轨4共同作用下带动横杆5移动，在移动到限位块12上表面时，在限位块12挤压的作用下带动接触杆14向上移动，从而带动接触杆14两侧的挤压块10向上移动，挤压块10挤压扩展块8，从而带动其表面的夹取块7相向移动给刀具留出空间，机械臂将刀具夹取并放置于两个夹取块7之间后，在连接绳13的连接作用下，整体横杆5沿着导轨4方向移动，直至脱离限位块12表面后，在接触杆14和挤压块10的重力作用下，挤压块10向下移动，从而其下表面会对收缩槽9产生挤压，在挤压作用下，带动两个夹取块7相向移动，最终完成运输夹取，待横杆5移动至下一层后，在重力的作用下挤压块10重新将夹取块7分开，进而完成卸货，整个装置采用的是单个夹取的方法进行运输，在运输过程中每个刀具都互不影响，并且每个刀具之间有较大空隙，在运输过程中就可以进行预烘干，从而降低后续烘干所需要的时间从而让烘干和生产效率大大增加，整体可以大范围适用于高进度刀具清洗后运输。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种高精度刀具清洗后便于烘干的运输装置，其特征在于：包括导轨（4）所述导轨（4）表面呈线性整列设置有能按照导轨（4）运行轨迹移动的横杆（5），所述横杆（5）表面固定端对称设置有能夹取高精度刀具的夹取块（7），两个所述夹取块（7）控制端设置有能带动夹取块（7）相对移动的扩展块（8），所述扩展块（8）下表面设置有能带动夹取块（7）相向遇到的收缩槽（9）。

2.根据权利要求1所述的一种高精度刀具清洗后便于烘干的运输装置，其特征在于：所述扩展块（8）和收缩槽（9）上设置有挤压块（10）。

3.根据权利要求1所述的一种高精度刀具清洗后便于烘干的运输装置，其特征在于：所述导轨（4）表面对称设置有齿轮仓（2），所述齿轮仓（2）表面设置有电机（3）。

4.根据权利要求3所述的一种高精度刀具清洗后便于烘干的运输装置，其特征在于：所述横杆（5）表面对称设置有齿槽（11），所述齿槽（11）和齿轮仓（2）相互配合啮合。

5.根据权利要求1所述的一种高精度刀具清洗后便于烘干的运输装置，其特征在于：多个所述横杆（5）通过连接绳（13）相连。

6.根据权利要求4所述的一种高精度刀具清洗后便于烘干的运输装置，其特征在于：所述齿轮仓（2）和导轨（4）表面设置有支架（1）。

7.根据权利要求6所述的一种高精度刀具清洗后便于烘干的运输装置，其特征在于：所述支架（1）表面设置有限位块（12）。

8.根据权利要求2所述的一种高精度刀具清洗后便于烘干的运输装置，其特征在于：所述挤压块（10）表面设置有接触杆（14）。

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