CN218518726U - Ctcp版材裁边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了CTCP版材裁边装置，涉及切割技术领域。本实用新型包括工作台，工作台的右侧顶面固定安装有驱动电机，所述工作台顶面中心处放置有中心转轴，所述中心转轴左右端均滑动连接有具有切割端的切割组件，右端的所述切割组件与所述驱动电机的传动轴固定连接，所述工作台的左侧顶面设置有能够对左端的所述切割组件产生拉力和推力的伸缩机构，所述工作台顶面左右侧均开设有槽，且槽内设置有用于与所述切割组件的切割端套入的插框组件。本实用新型通过切割组件和伸缩机构的设置，利用切割组件可在中心转轴上滑动来扩大和缩小间距的效果，进而适配到CTCP版材长边和短边的不同裁边需要，提高裁边加工的效率和效果。

Description

CTCP版材裁边装置

技术领域

本实用新型涉及切割技术领域，具体涉及CTCP版材裁边装置。

背景技术

CTCP版是CTCP版材工艺的一种形式，是指在传统PS版上进行计算机直接制版，在CTCP版材的制备工艺中，需要将长条状的版基通过分切设备切割呈板状，通常为长矩形状，然后为了提高整体的质量，还需要对CTCP版材的斜边或边缘凸起进行裁边修整。因CTCP版材通常为长矩形状，在每次裁完长边后，还需要手动调整裁边装置的切割端间距，才能实现对短边的裁边，导致切割效率不佳的问题存在。

为此提出CTCP版材裁边装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为解决裁完CTCP版材的长边后还需要手动调整切割端间距的问题，本实用新型提供了CTCP版材裁边装置。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

CTCP版材裁边装置，包括工作台，工作台的右侧顶面固定安装有驱动电机，所述工作台顶面中心处放置有中心转轴，所述中心转轴左右端均滑动连接有具有切割端的切割组件，右端的所述切割组件与所述驱动电机的传动轴固定连接，所述工作台的左侧顶面设置有能够对左端的所述切割组件产生拉力和推力的伸缩机构，所述工作台顶面左右侧均开设有槽，且槽内设置有用于与所述切割组件的切割端套入的插框组件。

进一步地，所述切割组件包括套板、滑板和切割刀片，所述中心转轴内部左右侧均开设有圆柱槽，且所述套板与所述圆柱槽套入，所述滑板固定连接在套板背离所述中心转轴中心的一面，所述滑板贯穿于所述中心转轴的侧面，所述滑板远离套板的一端与所述切割刀片固定连接，同时，所述中心转轴的外壁设置有磨砂层。

进一步地，所述伸缩机构包括连接架、转动电机、磁性套筒和磁铁，所述连接架固定连接在所述工作台的顶面左侧，所述转动电机固定安装在所述连接架上，所述转动电机的传动轴向上并与所述磁性套筒固定连接，所述磁性套筒内设置有电磁铁及强磁铁中的一种，所述磁铁固定连接在左侧的滑板内部。

进一步地，所述插框组件包括插框和导向轴，所述插框呈矩形框体，所述插框的数量为两个，两个所述插框均套入在所述工作台顶面的槽内，所述切割刀片位于对应侧的所述插框内圈，所述工作台顶面左侧开设有与左侧所述插框连通的滑槽，所述导向轴的数量为两个，两个所述导向轴分别固定连接在所述滑槽侧壁的前后端，左侧的所述插框侧面前后端均开设有孔，并与所述导向轴套入。

进一步地，所述滑槽还包括限位环，后侧的所述导向轴外壁开设有螺纹槽，且所述限位环与后侧的所述导向轴螺纹连接。

进一步地，所述工作台顶面中心开设有槽，且槽内固定安装有反射式传感器，同时槽口固定安装有垫板。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过切割组件和伸缩机构的设置，利用切割组件可在中心转轴上滑动来扩大和缩小间距的效果，进而适配到CTCP版材长边和短边的不同裁边需要，提高裁边加工的效率和效果。

2、本实用新型伸缩机构实现不接触地控制两个切割组件的间距改变，避免常规伸缩设备与转动的切割组件间不好配合的问题，也很好的适配到限位环对导向轴的阻碍效果，不会对切割组件产生过大拉力导致结构或设备的损坏。

附图说明

图1是本实用新型立体结构示意图；

图2是本实用新型图1的A处放大图；

图3是本实用新型中心转轴的剖视结构示意图；

图4是本实用新型图3的B处放大图；

附图标记：1、工作台；2、驱动电机；3、中心转轴；4、切割组件；401、套板；402、滑板；403、切割刀片；5、伸缩机构；501、连接架；502、转动电机；503、磁性套筒；504、磁铁；6、插框组件；601、插框；602、导向轴；603、限位环；7、滑槽；8、垫板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1所示，CTCP版材裁边装置，包括工作台1，工作台1的右侧顶面固定安装有驱动电机2，驱动电机2采用伺服电机，工作台1顶面中心处放置有中心转轴3，中心转轴3左右端均滑动连接有具有切割端的切割组件4，右端的切割组件4与驱动电机2的传动轴固定连接，中心转轴3受到驱动电机2的传动轴抬起而脱离于工作台1的顶面，工作台1的左侧顶面设置有能够对左端的切割组件4产生拉力和推力的伸缩机构5，工作台1顶面左右侧均开设有槽，且槽内设置有用于与切割组件4的切割端套入的插框组件6。

具体的，首先启动驱动电机2带动中心转轴3和切割组件4一同转动，切割组件4上的切割端通过转动产生切割能力，首先将CTCP版材纵向插入两个切割组件4之间，切割组件4对CTCP版材纵向的两边进行裁边加工，再启动对左端的切割组件4产生拉力，首先左端的切割组件4从中心转轴3内拉出而扩大两个切割组件4之间的间距，再然后中心转轴3随着拉力在右端的切割组件4上滑动来进一步扩大两个切割组件4之间的间距，然后再将CTCP版材横向插入两个切割组件4之间，两个切割组件4对CTCP版材横向的两边进行裁边加工，再然后启动伸缩机构5推动切割组件4和中心转轴3复位即可，通过切割组件4和伸缩机构5的设置，利用切割组件4可在中心转轴3上滑动来扩大和缩小间距的效果，进而适配到CTCP版材长边和短边的不同裁边需要，提高裁边加工的效率和效果。

如图3所示，切割组件4包括套板401、滑板402和切割刀片403，中心转轴3内部左右侧均开设有圆柱槽，且套板401与圆柱槽套入，滑板402固定连接在套板401背离中心转轴3中心的一面，滑板402贯穿于中心转轴3的侧面，滑板402远离套板401的一端与切割刀片403固定连接，滑板402呈多角形体，同时，中心转轴3的外壁设置有磨砂层。

具体的，通过滑板402和套板401在中心转轴3上的滑动改变两个切割刀片403之间的间距，在切割刀片403转动时，通过滑板402与中心转轴3的套入带动中心转轴3转动，中心转轴3转动时外壁的磨砂层能够起到打磨效果，进而对CTCP版材的边缘进行打磨操作，提高裁边加工的效果。

如图1、图3、图4所示，伸缩机构5包括连接架501、转动电机502、磁性套筒503和磁铁504，连接架501固定连接在工作台1的顶面左侧，转动电机502固定安装在连接架501上，转动电机502的传动轴向上并与磁性套筒503固定连接，转动电机502上设置有检测磁性套筒503位置的传感器，磁性套筒503内设置有电磁铁及强磁铁中的一种，磁铁504固定连接在左侧的滑板402内部。

具体的，通过转动电机502的传动轴转动九十度能够改变磁性套筒503改变左右端，进而改变内部的电磁铁或强磁铁与磁铁504对应的磁极，当对应磁极相同时，通过斥力推动切割组件4向远离伸缩机构5的方向移动，反之拉动切割组件4向靠近伸缩机构5的方向移动，进而实现不接触地控制两个切割组件4的间距改变，避免常规伸缩设备与转动的切割组件4间不好配合的问题。

如图1所示，插框组件6包括插框601和导向轴602，插框601呈矩形框体，插框601的数量为两个，两个插框601均套入在工作台1顶面的槽内，切割刀片403位于对应侧的插框601内圈，工作台1顶面左侧开设有与左侧插框601连通的滑槽7，导向轴602的数量为两个，两个导向轴602分别固定连接在滑槽7侧壁的前后端，左侧的插框601侧面前后端均开设有孔，并与导向轴602套入。

具体的，插框601为切割刀片403的底端提供容纳空间，让CTCP版材能够与切割刀片403的前后端对应以方便切割，在切割组件4扩展时，左侧的插框601通过在滑槽7内的滑动来适配切割组件4的移动。

如图1、图2所示，滑槽7还包括限位环603，后侧的导向轴602外壁开设有螺纹槽，且限位环603与后侧的导向轴602螺纹连接。

具体的，通过转动限位环603调整其在导向轴602上的位置，在插框601随着切割组件4移动时，限位环603能够阻碍导向轴602的移动，从而限制切割组件4的移动距离，控制切割组件4的间距来适配不同短边长度的CTCP版材，而伸缩机构5所采用的磁性带动也很好的适配到该阻碍效果，不会对切割组件4产生过大拉力导致结构或设备的损坏。

如图1所示，工作台1顶面中心开设有槽，且槽内固定安装有反射式传感器，同时槽口固定安装有垫板8，垫板8采用透明材质。

具体的，通过反射式传感器感应裁边的CTCP版材，能够通过发出信号来判断CTCP版材裁边是否结束，然后协助控制电路自动化伸缩机构5的启停，协助提高自动化效果。

Claims (6)

1.CTCP版材裁边装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的右侧顶面固定安装有驱动电机(2)，所述工作台(1)顶面中心处放置有中心转轴(3)，所述中心转轴(3)左右端均滑动连接有具有切割端的切割组件(4)，右端的所述切割组件(4)与所述驱动电机(2)的传动轴固定连接，所述工作台(1)的左侧顶面设置有能够对左端的所述切割组件(4)产生拉力和推力的伸缩机构(5)，所述工作台(1)顶面左右侧均开设有槽，且槽内设置有用于与所述切割组件(4)的切割端套入的插框组件(6)。

2.根据权利要求1所述的CTCP版材裁边装置，其特征在于，所述切割组件(4)包括套板(401)、滑板(402)和切割刀片(403)，所述中心转轴(3)内部左右侧均开设有圆柱槽，且所述套板(401)与所述圆柱槽套入，所述滑板(402)固定连接在套板(401)背离所述中心转轴(3)中心的一面，所述滑板(402)贯穿于所述中心转轴(3)的侧面，所述滑板(402)远离套板(401)的一端与所述切割刀片(403)固定连接，同时，所述中心转轴(3)的外壁设置有磨砂层。

3.根据权利要求2所述的CTCP版材裁边装置，其特征在于，所述伸缩机构(5)包括连接架(501)、转动电机(502)、磁性套筒(503)和磁铁(504)，所述连接架(501)固定连接在所述工作台(1)的顶面左侧，所述转动电机(502)固定安装在所述连接架(501)上，所述转动电机(502)的传动轴向上并与所述磁性套筒(503)固定连接，所述磁性套筒(503)内设置有电磁铁及强磁铁中的一种，所述磁铁(504)固定连接在左侧的滑板(402)内部。

4.根据权利要求3所述的CTCP版材裁边装置，其特征在于，所述插框组件(6)包括插框(601)和导向轴(602)，所述插框(601)呈矩形框体，所述插框(601)的数量为两个，两个所述插框(601)均套入在所述工作台(1)顶面的槽内，所述切割刀片(403)位于对应侧的所述插框(601)内圈，所述工作台(1)顶面左侧开设有与左侧所述插框(601)连通的滑槽(7)，所述导向轴(602)的数量为两个，两个所述导向轴(602)分别固定连接在所述滑槽(7)侧壁的前后端，左侧的所述插框(601)侧面前后端均开设有孔，并与所述导向轴(602)套入。

5.根据权利要求4所述的CTCP版材裁边装置，其特征在于，所述滑槽(7)还包括限位环(603)，后侧的所述导向轴(602)外壁开设有螺纹槽，且所述限位环(603)与后侧的所述导向轴(602)螺纹连接。

6.根据权利要求3所述的CTCP版材裁边装置，其特征在于，所述工作台(1)顶面中心开设有槽，且槽内固定安装有反射式传感器，同时槽口固定安装有垫板(8)。

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