CN212704491U - 一种用于自动调整臂的打孔设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于调整臂加工辅助技术领域，公开了一种用于自动调整臂的打孔设备，包括操作底座，所述操作底座顶端右侧竖向固定安装有支撑杆，所述支撑杆顶端内部竖向贯穿固定安装有第一轴承，所述第一轴承内侧壁贯穿固定安装有转动杆。本实用新型可以通过第一轴承的转动带动转动杆和转动板在支撑杆顶端进行水平转动，进而带动升降板在操作底座顶端进行移动对操作底座表面的调整臂原料进行钻孔处理，并且在连接板内部开设有滑动槽，以及通过在升降板表面安装有滑动板，进而可以通过滑动板在滑动槽内部进行上下移动，使升降板进行高度调节，便于对调整臂进行钻孔处理，保证钻孔操作的合理性，较为实用，适合广泛推广与使用。
Description
技术领域
本实用新型适用于调整臂加工辅助技术领域，特别涉及一种用于自动调整臂的打孔设备。
背景技术
目前，自动调整臂的功能是，精确记录因刹车片磨损引起的制动间隙增加量，当制动间隙超过正常工作范围的上限值时，及时地将制动间隙调整至正常工作范围，汽车通过自动调整臂消除刹车片磨损造成的制动间隙增大、保证各制动器制动间隙始终保持合适并接近一致。
但是，现如今在对自动调整臂进行加工过程中仍然存在一些不足之处：在对自动臂进行加工过程中，需要对自动臂相应的位置进行打孔处理，现如今在对自动臂进行打孔时，由于使用者手持钻孔装置时，无法保证钻孔装置可以在保证稳定性的过程中依旧进行钻孔处理。因此，我们提出一种用于自动调整臂的打孔设备。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种用于自动调整臂的打孔设备，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种用于自动调整臂的打孔设备，包括操作底座，所述操作底座顶端右侧竖向固定安装有支撑杆，所述支撑杆顶端内部竖向贯穿固定安装有第一轴承，所述第一轴承内侧壁贯穿固定安装有转动杆，所述转动杆顶端表面贯穿固定安装在转动板右侧底端内部，所述转动板左侧顶端竖向固定安装有连接板，所述连接板左侧内部开设有滑动槽，所述连接板左侧表面滑动安装有升降板，所述升降板右侧顶端表面固定安装有滑动板，所述滑动板贯穿活动安装在滑动槽内部，所述升降板左侧内部竖向开设有通孔，所述通孔内侧壁左右两侧表面均横向固定安装有卡扣。
优选的，所述升降板左侧顶端表面固定安装有吸尘框，所述吸尘框顶端内部竖向固定安装有第二轴承，所述第二轴承内侧壁贯穿固定安装有随动杆，所述随动杆底端表面固定安装有吸气扇叶，所述吸尘框顶端表面固定安装有转动电机，所述转动电机的传动轴与随动杆顶端表面固定相连接，所述吸尘框内部中端固定安装有过滤板。
优选的，所述升降板底端左右两侧表面均通过转轴与固定板转动相连接，所述固定板中端内部均竖向开设有固定口，所述连接板左侧表面等距固定安装有若干固定软柱，所述固定口内孔直径与固定软柱的直径相同。
优选的，所述滑动板和滑动槽均是呈倒T形。
优选的，所述吸尘框顶端与通孔处于同一竖直位置。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1.本实用新型的用于自动调整臂的打孔设备，由于在支撑杆顶端安装有第一轴承，并且通过将转动杆将转动杆安装在第一轴承顶部，进而可以通过第一轴承的转动带动转动杆和转动板在支撑杆顶端进行水平转动，进而带动升降板在操作底座顶端进行移动对操作底座表面的调整臂原料进行钻孔处理，并且在连接板内部开设有滑动槽，以及通过在升降板表面安装有滑动板，进而可以通过滑动板在滑动槽内部进行上下移动，使升降板进行高度调节，便于对调整臂进行钻孔处理，保证钻孔操作的合理性。
2.本实用新型的用于自动调整臂的打孔设备，由于在升降板顶端安装有吸尘框，并且在吸尘框内部通过第二轴承安装有随动杆，进而可以通过转动电机的转动带动随动杆以及吸尘扇叶进行转动，并且配合吸尘框顶端开设有相应的出气孔，可以在吸尘框内部产生相应的吸力，进而在将钻孔装置安装在两个卡扣内部后进行钻孔处理时，将钻孔产生的碎屑进行快速的吸入吸尘框内部。
3.本实用新型的用于自动调整臂的打孔设备，由于在升降板表面通过转轴安装有固定板，并且在固定板内部开设有固定口，以及在升降板表面相应的位置安装有若干固定软柱，进而可以在推动升降板在连接板表面进行高度调节后，将固定软柱放入相应的固定口内部后，将升降板的位置稳定的固定在连接板表面。
附图说明
图1为本实用新型用于自动调整臂的打孔设备的整体正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型用于自动调整臂的打孔设备的升降板俯视剖面结构示意图。
附图标记：1、操作底座；2、支撑杆；3、第一轴承；4、转动杆；5、转动板；6、连接板；7、滑动槽；8、滑动板；9、升降板；10、通孔；11、卡扣；12、转轴；13、固定板；14、固定口；15、固定软柱；16、吸尘框；17、第二轴承；18、随动杆；19、转动电机；20、吸气扇叶；21、过滤板。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-2所示，一种用于自动调整臂的打孔设备，包括操作底座1，所述操作底座1顶端右侧竖向固定安装有支撑杆2，所述支撑杆2顶端内部竖向贯穿固定安装有第一轴承3，所述第一轴承3内侧壁贯穿固定安装有转动杆4，所述转动杆4顶端表面贯穿固定安装在转动板5右侧底端内部，所述转动板5左侧顶端竖向固定安装有连接板6，所述连接板6左侧内部开设有滑动槽7，所述连接板6左侧表面滑动安装有升降板9，所述升降板9右侧顶端表面固定安装有滑动板8，所述滑动板8贯穿活动安装在滑动槽7内部，所述升降板9左侧内部竖向开设有通孔10，所述通孔10内侧壁左右两侧表面均横向固定安装有卡扣11。
本实施例中如图1和图2所示，由于在支撑杆2顶端安装有第一轴承3，并且通过将转动杆4将转动杆安装在第一轴承3顶部，进而可以通过第一轴承3的转动带动转动杆4和转动板5在支撑杆2顶端进行水平转动，进而带动升降板9在操作底座1顶端进行移动对操作底座1表面的调整臂原料进行钻孔处理，并且在连接板6内部开设有滑动槽7，以及通过在升降板9表面安装有滑动板8，进而可以通过滑动板8在滑动槽7内部进行上下移动，使升降板9进行高度调节，便于对调整臂进行钻孔处理，保证钻孔操作的合理性。
其中，所述升降板9左侧顶端表面固定安装有吸尘框16，所述吸尘框16顶端内部竖向固定安装有第二轴承17，所述第二轴承17内侧壁贯穿固定安装有随动杆18，所述随动杆18底端表面固定安装有吸气扇叶20，所述吸尘框16顶端表面固定安装有转动电机19，所述转动电机19的传动轴与随动杆18顶端表面固定相连接，所述吸尘框16内部中端固定安装有过滤板21。
本实施例中如图1所示，由于在升降板9顶端安装有吸尘框16，并且在吸尘框16内部通过第二轴承17安装有随动杆18，进而可以通过转动电机19的转动带动随动杆18以及吸尘扇叶20进行转动，并且配合吸尘框16顶端开设有相应的出气孔，可以在吸尘框16内部产生相应的吸力，进而在将钻孔装置安装在两个卡扣11内部后进行钻孔处理时，将钻孔产生的碎屑进行快速的吸入吸尘框16内部。
其中，所述升降板9底端左右两侧表面均通过转轴12与固定板13转动相连接，所述固定板13中端内部均竖向开设有固定口14，所述连接板6左侧表面等距固定安装有若干固定软柱15，所述固定口14内孔直径与固定软柱15的直径相同。
本实施例中如图1和图2所示，由于在升降板9表面通过转轴12安装有固定板13，并且在固定板13内部开设有固定口14，以及在升降板9表面相应的位置安装有若干固定软柱15，进而可以在推动升降板9在连接板6表面进行高度调节后，将固定软柱15放入相应的固定口14内部后，将升降板9的位置稳定的固定在连接板6表面。
其中，所述滑动板8和滑动槽7均是呈倒T形。
本实施例中如图1所示，保证滑动板8和升降板9可以在连接板6表面进行稳定的移动。
其中，所述吸尘框16顶端与通孔10处于同一竖直位置。
本实施例中如图1和图2所示，保证吸尘框16可以快速的将碎屑从通孔10内部吸入。
需要说明的是，本实用新型为一种用于自动调整臂的打孔设备，部件均为通用标准件或者本邻域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，将所需使用的钻孔装置放入通孔10内部，通过卡扣11对其进行夹持固定，通过外部控制开关打开转动电机19，转动固定板13，将固定软柱15从固定口14内部取出，拉动升降板9对操作底座1表面的调整臂进行钻孔处理，推动转动板5对调整臂不同位置进行钻孔处理，相较于传统的调整臂加工辅助技术，本装置由于在支撑杆2顶端安装有第一轴承3，并且通过将转动杆4将转动杆安装在第一轴承3顶部，进而可以通过第一轴承3的转动带动转动杆4和转动板5在支撑杆2顶端进行水平转动，进而带动升降板9在操作底座1顶端进行移动对操作底座1表面的调整臂原料进行钻孔处理，并且在连接板6内部开设有滑动槽7，以及通过在升降板9表面安装有滑动板8，进而可以通过滑动板8在滑动槽7内部进行上下移动，使升降板9进行高度调节，便于对调整臂进行钻孔处理，保证钻孔操作的合理性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种用于自动调整臂的打孔设备，包括操作底座(1)，其特征在于：所述操作底座(1)顶端右侧竖向固定安装有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)顶端内部竖向贯穿固定安装有第一轴承(3)，所述第一轴承(3)内侧壁贯穿固定安装有转动杆(4)，所述转动杆(4)顶端表面贯穿固定安装在转动板(5)右侧底端内部，所述转动板(5)左侧顶端竖向固定安装有连接板(6)，所述连接板(6)左侧内部开设有滑动槽(7)，所述连接板(6)左侧表面滑动安装有升降板(9)，所述升降板(9)右侧顶端表面固定安装有滑动板(8)，所述滑动板(8)贯穿活动安装在滑动槽(7)内部，所述升降板(9)左侧内部竖向开设有通孔(10)，所述通孔(10)内侧壁左右两侧表面均横向固定安装有卡扣(11)。
2.根据权利要求1所述的用于自动调整臂的打孔设备，其特征在于：所述升降板(9)左侧顶端表面固定安装有吸尘框(16)，所述吸尘框(16)顶端内部竖向固定安装有第二轴承(17)，所述第二轴承(17)内侧壁贯穿固定安装有随动杆(18)，所述随动杆(18)底端表面固定安装有吸气扇叶(20)，所述吸尘框(16)顶端表面固定安装有转动电机(19)，所述转动电机(19)的传动轴与随动杆(18)顶端表面固定相连接，所述吸尘框(16)内部中端固定安装有过滤板(21)。
3.根据权利要求1所述的用于自动调整臂的打孔设备，其特征在于：所述升降板(9)底端左右两侧表面均通过转轴(12)与固定板(13)转动相连接，所述固定板(13)中端内部均竖向开设有固定口(14)，所述连接板(6)左侧表面等距固定安装有若干固定软柱(15)，所述固定口(14)内孔直径与固定软柱(15)的直径相同。
4.根据权利要求1所述的用于自动调整臂的打孔设备，其特征在于：所述滑动板(8)和滑动槽(7)均是呈倒T形。
5.根据权利要求2所述的用于自动调整臂的打孔设备，其特征在于：所述吸尘框(16)顶端与通孔(10)处于同一竖直位置。
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