CN216462108U - 一种具有管件截断功能的机械加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有管件截断功能的机械加工装置，属于机械加工领域，包括基台，所述基台的顶部且位于中间的位置固定安装有支撑板，所述支撑板的左侧开设有空腔，且所述空腔的底侧内壁固定安装有限位块，所述限位块的正面且靠近底部的位置开设有贯穿型的圆孔，所述支撑板的顶部且靠近左侧的位置活动插接有切割板，所述切割板的正面且靠近顶部的位置固定安装有第一连接柱，所述第一连接柱的前端活动套接有水平板，所述水平板的正面且靠近右侧的位置活动插接有第三连接柱，它可以实现，对水管进行自动切割，切割时需要水管无需保持静止状态，给使用者带来操作上的便利，提高了生产效率。

Description

一种具有管件截断功能的机械加工装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，更具体地说，涉及一种具有管件截断功能的机械加工装置。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。在生产过程中，凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等，使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程。管件的加工过程中，常需要根据生产工艺要求将其进行截断处理。

现有的水管截断装置采用人工定长、锯片直接切断的方式，切割时需要水管保持静止状态，给使用者带来操作上的不便，导致生产效率低下。因此，本领域技术人员提供了一种具有管件截断功能的机械加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种具有管件截断功能的机械加工装置，它可以实现，对水管进行自动切割，切割时需要水管无需保持静止状态，给使用者带来操作上的便利，提高了生产效率。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种具有管件截断功能的机械加工装置，包括基台，所述基台的顶部且位于中间的位置固定安装有支撑板，所述支撑板的左侧开设有空腔，且所述空腔的底侧内壁固定安装有限位块，所述限位块的正面且靠近底部的位置开设有贯穿型的圆孔，所述支撑板的顶部且靠近左侧的位置活动插接有切割板，所述切割板的正面且靠近顶部的位置固定安装有第一连接柱，所述第一连接柱的前端活动套接有水平板，所述水平板的正面且靠近右侧的位置活动插接有第三连接柱，所述第三连接柱的前端活动套接有竖直板，所述竖直板的底部活动插接有第四连接柱，所述第四连接柱的后端活动套接有旋转板。

进一步的，所述支撑板的正面且位于靠近顶部的位置活动插接有限位柱，所述限位柱的顶部固定安装有软质垫，所述限位柱的前端活动套接有限位板，且所述限位柱为半圆柱形状。

进一步的，所述限位板的顶部活动插接有第二连接柱，所述第二连接柱与水平板活动连接，且第二连接柱贯穿至水平板的正面。

进一步的，所述支撑板的背面且靠近右侧的位置固定有转动电机，所述转动电机的输出端固定安装有转轴，且转轴的正面与旋转板的左端固定连接。

进一步的，所述空腔的底部且位于切割板正下方的位置开设有凹槽。

进一步的，所述切割板的底部固定安装有切割刀，且切割刀的宽度从上到下依次减小。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案中,将转动电机接通电源，将待切割的水管插接到限位块的圆孔内，在外界推力的作用下水管不断向前运动，水管从圆孔中通过，且圆孔能保证切割过程中水管不发生偏移，保证对水管切割的稳定性，转动电机带动旋转板进行转动，进而转动电机通过旋转板带动竖直板在竖直面内上下运动，由于竖直板的顶端与水平板的右端相连接，进而带动水平板以第二连接柱为支撑点进行上下摆动，由于限位柱是半圆柱形状，且软质垫具有弹性可变形性，保证了限位柱可以在竖直方向的有限角度内发生摆动，当水平板在水平面内摆动时，方便限位板进行竖直方向进行微小幅度的调节，进而实现切割板在竖直方向的升降切割。

(2)本方案中,支撑板保证了切割板在升降运动的过程中能保持位置稳定性，凹槽保证了切割刀能完全切断水管，同时避免切割刀刀面与基台直接接触，延长切割刀使用寿命，本装置实现了对水管进行自动切割，切割时需要水管无需保持静止状态，给使用者带来操作上的便利，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的背面立体结构示意图；

图3为本实用新型的A部分放大结构示意图。

图中标号说明：

1、基台；2、支撑板；3、限位块；4、切割板；5、第一连接柱；6、水平板；7、限位板；8、第二连接柱；9、第三连接柱；10、竖直板；11、旋转板；12、第四连接柱；13、转动电机；14、限位柱；15、软质垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，一种具有管件截断功能的机械加工装置，包括基台1，基台1的顶部且位于中间的位置固定安装有支撑板2，支撑板2的左侧开设有空腔，且空腔的底侧内壁固定安装有限位块3，限位块3的正面且靠近底部的位置开设有贯穿型的圆孔，便于水管从圆孔中通过，且圆孔能保证切割过程中水管不发生偏移，保证对水管切割的稳定性，支撑板2的顶部且靠近左侧的位置活动插接有切割板4，保证切割板4在升降运动的过程中能保持位置稳定性，切割板4的正面且靠近顶部的位置固定安装有第一连接柱5，第一连接柱5的前端活动套接有水平板6，水平板6的正面且靠近右侧的位置活动插接有第三连接柱9，第三连接柱9的前端活动套接有竖直板10，竖直板10的底部活动插接有第四连接柱12，第四连接柱12的后端活动套接有旋转板11，便于转动电机13通过旋转板11带动竖直板10在竖直面内上下运动，由于竖直板10的顶端与水平板6的右端相连接，进而带动水平板6以第二连接柱8为支撑点进行上下摆动，进而实现切割板4在竖直方向的升降切割，达到切割水管的目的。

参阅图3，支撑板2的正面且位于靠近顶部的位置活动插接有限位柱14，限位柱14的顶部固定安装有软质垫15，限位柱14的前端活动套接有限位板7，且所述限位柱14为半圆柱形状，由于限位柱14是半圆柱形状，且软质垫15具有弹性可变形性，保证了限位柱14可以在竖直方向的有限角度内发生摆动，当水平板6在水平面内摆动时，方便限位板7进行竖直方向进行微小幅度的调节，进而实现切割板4在竖直方向的升降切割。

参阅图2，限位板7的顶部活动插接有第二连接柱8，第二连接柱8与水平板6活动连接，且第二连接柱8贯穿至水平板6的正面，第二连接柱8为水平板6在水平面内摆动提供支撑点。

参阅图2，支撑板2的背面且靠近右侧的位置固定有转动电机13，转动电机13的型号为Y160M-4，转动电机13的输出端固定安装有转轴，且转轴的正面与旋转板11的左端固定连接，便于转动电机13带动旋转板11进行转动，最终实现装置联动。

参阅图2，空腔的底部且位于切割板4正下方的位置开设有凹槽，保证切割刀能完全切断水管，同时避免切割刀刀面与基台1直接接触，延长切割刀使用寿命。

参阅图2，切割板4的底部固定安装有切割刀，且切割刀的宽度从上到下依次减小，切割的效果更好。

在使用时，操作人员将转动电机13接通电源，同时，将待切割的水管插接到限位块3的圆孔内，在外界推力的作用下水管不断向前运动，水管从圆孔中通过，且圆孔能保证切割过程中水管不发生偏移，保证对水管切割的稳定性，此时，转动电机13带动旋转板11进行转动，进而转动电机13通过旋转板11带动竖直板10在竖直面内上下运动，由于竖直板10的顶端与水平板6的右端相连接，进而带动水平板6以第二连接柱8为支撑点进行上下摆动，由于限位柱14是半圆柱形状，且软质垫15具有弹性可变形性，保证了限位柱14可以在竖直方向的有限角度内发生摆动，当水平板6在水平面内摆动时，方便限位板7进行竖直方向进行微小幅度的调节，进而实现切割板4在竖直方向的升降切割，同时，支撑板2保证了切割板4在升降运动的过程中能保持位置稳定性，凹槽保证了切割刀能完全切断水管，同时避免切割刀刀面与基台1直接接触，延长切割刀使用寿命，本装置实现了对水管进行自动切割，切割时需要水管无需保持静止状态，给使用者带来操作上的便利，提高了生产效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种具有管件截断功能的机械加工装置，包括基台(1)，其特征在于：所述基台(1)的顶部且位于中间的位置固定安装有支撑板(2)，所述支撑板(2)的左侧开设有空腔，且所述空腔的底侧内壁固定安装有限位块(3)，所述限位块(3)的正面且靠近底部的位置开设有贯穿型的圆孔，所述支撑板(2)的顶部且靠近左侧的位置活动插接有切割板(4)，所述切割板(4)的正面且靠近顶部的位置固定安装有第一连接柱(5)，所述第一连接柱(5)的前端活动套接有水平板(6)，所述水平板(6)的正面且靠近右侧的位置活动插接有第三连接柱(9)，所述第三连接柱(9)的前端活动套接有竖直板(10)，所述竖直板(10)的底部活动插接有第四连接柱(12)，所述第四连接柱(12)的后端活动套接有旋转板(11)。

2.根据权利要求1所述的一种具有管件截断功能的机械加工装置，其特征在于：所述支撑板(2)的正面且位于靠近顶部的位置活动插接有限位柱(14)，所述限位柱(14)的顶部固定安装有软质垫(15)，所述限位柱(14)的前端活动套接有限位板(7)，且所述限位柱(14)为半圆柱形状。

3.根据权利要求2所述的一种具有管件截断功能的机械加工装置，其特征在于：所述限位板(7)的顶部活动插接有第二连接柱(8)，所述第二连接柱(8)与水平板(6)活动连接，且第二连接柱(8)贯穿至水平板(6)的正面。

4.根据权利要求1所述的一种具有管件截断功能的机械加工装置，其特征在于：所述支撑板(2)的背面且靠近右侧的位置固定有转动电机(13)，所述转动电机(13)的输出端固定安装有转轴，且转轴的正面与旋转板(11)的左端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有管件截断功能的机械加工装置，其特征在于：所述空腔的底部且位于切割板(4)正下方的位置开设有凹槽。

6.根据权利要求1所述的一种具有管件截断功能的机械加工装置，其特征在于：所述切割板(4)的底部固定安装有切割刀，且切割刀的宽度从上到下依次减小。

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