CN218518348U - 一种直线轨道打磨装置 - Google Patents
一种直线轨道打磨装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218518348U CN218518348U CN202223027508.XU CN202223027508U CN218518348U CN 218518348 U CN218518348 U CN 218518348U CN 202223027508 U CN202223027508 U CN 202223027508U CN 218518348 U CN218518348 U CN 218518348U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- double
- frame
- sides
- pulley transmission
- belt pulley
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
本实用新型公开了一种直线轨道打磨装置，包括机架，所述机架上安装有动力机构，所述动力机构上设有联动轴和两个横轴，所述联动轴的两端和两个横轴的一端均滑动套接有打磨组件，所述机架上安装有调节机构，所述调节机构上设有两个拉杆，所述机架的下端两侧均安装有反向机构，两个拉杆分别和两个反向机构相连接，所述反向机构的下端设有两个固定杆，四个固定杆分别滑动套接在联动轴的两端和两个横轴上，所述打磨组件的一端转动套接有转盘。本实用新型根据需要进行调节，并且能始终保持抵触的紧密性，便于对轨道进行打磨，且方便自动化运作，提升工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及轨道打磨技术领域，尤其涉及一种直线轨道打磨装置。
背景技术
轨道在使用过程中，由于直接暴露在空气中，长期受到风吹雨淋，轨道表面会出现锈蚀的情况，尤其是轨道的侧面，如果不对轨道锈蚀进行处理，会严重影响轨道的使用寿命，加速轨道老化。
现有技术中设计了一种轨道除锈打磨装置，其能很好的对轨道进行打磨，但是长时间使用后容易出现磨损的情况，不能很好地保证打磨的效果，容易影响打磨质量，所以需要进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种直线轨道打磨装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种直线轨道打磨装置，包括机架，所述机架上安装有动力机构，所述动力机构上设有联动轴和两个横轴，所述联动轴的两端和两个横轴的一端均滑动套接有打磨组件，所述机架上安装有调节机构，所述调节机构上设有两个拉杆，所述机架的下端两侧均安装有反向机构，两个拉杆分别和两个反向机构相连接，所述反向机构的下端设有两个固定杆，四个固定杆分别滑动套接在联动轴的两端和两个横轴上，所述打磨组件的一端转动套接有转盘，所述转盘的一侧等间距固定有四个弹簧，同一侧的四个弹簧为一组，四组弹簧分别和四个固定杆固定连接。
优选地，为了实现自动化沿轨道移动和对轨道进行打磨，所述动力机构包括安装在机架上的电机皮带轮传动组件，所述机架的下端安装有双轨道轮组件，所述电机皮带轮传动组件和双轨道轮组件相连接，所述双轨道轮组件的两端均连接有第一双皮带轮传动组件，所述双轨道轮组件上连接有第二双皮带轮传动组件，两个第一双皮带轮传动组件分别和两个横轴相连接，所述第二双皮带轮传动组件和联动轴相连接。
优选地，为了便于使充分挤压轨道的两侧，所述反向机构包括固定在机架下端两侧的两个支撑架，所述支撑架上均转动套接有齿轮，所述支撑架的两侧均滑动安装有直齿条，同一侧的两个直齿条分别位于该侧齿轮的两侧，两个直齿条均和齿轮相啮合，四个固定杆分别和四个直齿条固定连接，两个拉杆分别和两侧的两个直齿条转动连接。
优选地，为了便于为部件的调节提供动力，所述调节机构包括螺合在机架上的螺杆，所述螺杆上螺合有升降板，两个拉杆的上端分别转动连接在升降板的两侧。
优选地，为了便于实现反向运作，同一侧的两个固定杆位于齿轮的两侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过机架、电机皮带轮传动组件、第一双皮带轮传动组件、第二双皮带轮传动组件的作用，能很好的使四个打磨组件同步稳定的进行转动，方便进行使用；
2、通过螺杆、拉杆的配合，便于使支撑架运动，能使两侧的反向机构运作，便于使同一侧的两个打磨组件相对移动，能很好地夹紧轨道，保证高效稳定的对轨道进行打磨，同时通过弹簧能有效适应打磨中出现的磨损情况，保证始终和轨道抵触，进一步地保证打磨的质量；
综上所述，本实用新型根据需要进行调节，并且能始终保持抵触的紧密性，便于对轨道进行打磨，且方便自动化运作，提升工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种直线轨道打磨装置的结构图；
图2为本实用新型提出的一种直线轨道打磨装置的调节机构结构图；
图3为本实用新型提出的一种直线轨道打磨装置的A处放大图；
图4为本实用新型提出的一种直线轨道打磨装置的齿轮和直齿条结构图；
图中：1电机皮带轮传动组件、2机架、3双轨道轮组件、4支撑架、5直齿条、6固定杆、7第一双皮带轮传动组件、8横轴、9打磨组件、10联动轴、11第二双皮带轮传动组件、12螺杆、13齿轮、14拉杆、15转盘、16弹簧、17升降板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种直线轨道打磨装置，包括机架2，机架2上安装有动力机构，动力机构上设有联动轴10和两个横轴8，能带动部件自动化运作，从而方便使联动轴10和两个横轴8转动，联动轴10的两端和两个横轴8的一端均滑动套接有打磨组件9，通过打磨组件9能很好的对钢轨两侧进行打磨，机架2上安装有调节机构，调节机构上设有两个拉杆14，机架2的下端两侧均安装有反向机构，两个拉杆14分别和两个反向机构相连接，反向机构的下端设有两个固定杆6，通过调节机构和反向机构的运作，能使两个打磨组件9反向移动，便于有效夹紧钢轨件。
参照图1-3，动力机构包括安装在机架2上的电机皮带轮传动组件1，机架2的下端安装有双轨道轮组件3，电机皮带轮传动组件1和双轨道轮组件3相连接，双轨道轮组件3的两端均连接有第一双皮带轮传动组件7，双轨道轮组件3上连接有第二双皮带轮传动组件11，两个第一双皮带轮传动组件7分别和两个横轴8相连接，第二双皮带轮传动组件11和联动轴10相连接，机架2通过电机皮带轮传动组件1带动双轨道轮组件3转动，双轨道轮组件3通过两个第一双皮带轮传动组件7和第二双皮带轮传动组件11带动联动轴10和横轴8转动，皮带轮传动组件由两个皮带轮和连接在两个皮带轮上的皮带组成，能很好的保证动力传递的稳定性。
参照图1-4，反向机构包括固定在机架2下端两侧的两个支撑架4，支撑架4上均转动套接有齿轮13，支撑架4的两侧均滑动安装有直齿条5，同一侧的两个直齿条5分别位于该侧齿轮13的两侧，两个直齿条5均和齿轮13相啮合，四个固定杆6分别和四个直齿条5固定连接，两个拉杆14分别和两侧的两个直齿条5转动连接，同一侧的两个固定杆6位于齿轮13的两侧，通过齿轮13两侧的两个直齿条5，能使这两个直齿条5反向移动，便于有效的对钢轨进行夹持。
参照图1-3，调节机构包括螺合在机架2上的螺杆12，螺杆12上螺合有升降板17，两个拉杆14的上端分别转动连接在升降板17的两侧，工作人员能转动螺杆12使拉杆14拉动两侧的直齿条5移动，便于使直齿条5移动。
参照图1-3，四个固定杆6分别滑动套接在联动轴10的两端和两个横轴8上，打磨组件9的一端转动套接有转盘15，转盘15的一侧等间距固定有四个弹簧16，同一侧的四个弹簧16为一组，四组弹簧16分别和四个固定杆6固定连接，通过弹簧16的作用能很好的使使打磨组件9始终和钢轨抵触，充分对钢轨进行打磨作业。
在本实用新型中，使用时，机架2通过电机皮带轮传动组件1带动双轨道轮组件3转动，双轨道轮组件3通过两个第一双皮带轮传动组件7和第二双皮带轮传动组件11带动联动轴10和横轴8转动，同时工作人员能转动螺杆12使拉杆14拉动两侧的直齿条5移动，并且通过齿轮13使同一侧的两个固定杆6相对移动，两个固定杆6相对移动能很好地通过弹簧16推动打磨组件9和轨道抵触，并且通过弹簧16能有效适应打磨过程中的磨损情况，始终保持抵触，保证打磨的质量。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种直线轨道打磨装置，包括机架(2)，其特征在于：所述机架(2)上安装有动力机构，所述动力机构上设有联动轴(10)和两个横轴(8)，所述联动轴(10)的两端和两个横轴(8)的一端均滑动套接有打磨组件(9)，所述机架(2)上安装有调节机构，所述调节机构上设有两个拉杆(14)，所述机架(2)的下端两侧均安装有反向机构，两个拉杆(14)分别和两个反向机构相连接，所述反向机构的下端设有两个固定杆(6)，四个固定杆(6)分别滑动套接在联动轴(10)的两端和两个横轴(8)上，所述打磨组件(9)的一端转动套接有转盘(15)，所述转盘(15)的一侧等间距固定有四个弹簧(16)，同一侧的四个弹簧(16)为一组，四组弹簧(16)分别和四个固定杆(6)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种直线轨道打磨装置，其特征在于：所述动力机构包括安装在机架(2)上的电机皮带轮传动组件(1)，所述机架(2)的下端安装有双轨道轮组件(3)，所述电机皮带轮传动组件(1)和双轨道轮组件(3)相连接，所述双轨道轮组件(3)的两端均连接有第一双皮带轮传动组件(7)，所述双轨道轮组件(3)上连接有第二双皮带轮传动组件(11)，两个第一双皮带轮传动组件(7)分别和两个横轴(8)相连接，所述第二双皮带轮传动组件(11)和联动轴(10)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种直线轨道打磨装置，其特征在于：所述反向机构包括固定在机架(2)下端两侧的两个支撑架(4)，所述支撑架(4)上均转动套接有齿轮(13)，所述支撑架(4)的两侧均滑动安装有直齿条(5)，同一侧的两个直齿条(5)分别位于该侧齿轮(13)的两侧，两个直齿条(5)均和齿轮(13)相啮合，四个固定杆(6)分别和四个直齿条(5)固定连接，两个拉杆(14)分别和两侧的两个直齿条(5)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种直线轨道打磨装置，其特征在于：所述调节机构包括螺合在机架(2)上的螺杆(12)，所述螺杆(12)上螺合有升降板(17)，两个拉杆(14)的上端分别转动连接在升降板(17)的两侧。
5.根据权利要求3所述的一种直线轨道打磨装置，其特征在于：同一侧的两个固定杆(6)位于齿轮(13)的两侧。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202223027508.XU CN218518348U (zh) | 2022-11-14 | 2022-11-14 | 一种直线轨道打磨装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202223027508.XU CN218518348U (zh) | 2022-11-14 | 2022-11-14 | 一种直线轨道打磨装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN218518348U true CN218518348U (zh) | 2023-02-24 |
Family
ID=85250603
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202223027508.XU Active CN218518348U (zh) | 2022-11-14 | 2022-11-14 | 一种直线轨道打磨装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN218518348U (zh) |
-
2022
- 2022-11-14 CN CN202223027508.XU patent/CN218518348U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN112458805A (zh) | 一种智能组合型钢轨打磨车 | |
| CN210938592U (zh) | 一种地铁车体零部件打磨装置 | |
| CN106141829A (zh) | 全自动双工位铸铁管内孔打磨机 | |
| CN111691248A (zh) | 一种用于轨道打磨的轨道行走车 | |
| CN218518348U (zh) | 一种直线轨道打磨装置 | |
| CN107639527A (zh) | 一种旋转带动式圆柱套体加工抛光机构 | |
| CN216422065U (zh) | 酒瓶磨砂处理设备 | |
| CN104985517B (zh) | 一种铝板抛光机 | |
| CN214603694U (zh) | 一种阀门加工用抛光装置 | |
| CN111926635A (zh) | 一种钢轨打磨设备 | |
| CN208514213U (zh) | 一种板材打磨装置 | |
| CN209010867U (zh) | 一种打磨高铁钢轨光带的机器 | |
| CN113355960A (zh) | 一种自驱式智能化砂带打磨机 | |
| CN204954598U (zh) | 一种铝板抛光机 | |
| CN213804666U (zh) | 一种钢轨打磨设备 | |
| CN219793486U (zh) | 一种紧凑型砂带式钢轨打磨单元及打磨装置 | |
| CN113043141B (zh) | 一种短尺钢轨打磨装置 | |
| CN219582472U (zh) | 一种凸轮轴高精度打磨装置 | |
| CN219234758U (zh) | 一种新型轴承加工设备 | |
| CN219805819U (zh) | 一种卷帘门导轨成型机 | |
| CN219853980U (zh) | 一种圆锥滚子球基面磨床夹具 | |
| CN218017738U (zh) | 一种龙门式板料表面打磨处理装置 | |
| CN219633424U (zh) | 一种动车零部件加工用的抛光装置 | |
| CN218082029U (zh) | 刚性接触线打磨机 | |
| CN112917270B (zh) | 一种机械加工用板材表面光亮处理装置及其使用方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |