CN219793486U - 一种紧凑型砂带式钢轨打磨单元及打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及列车轨道维护技术领域，具体涉及一种紧凑型砂带式钢轨打磨单元及打磨装置，包括：安装架，其安装在打磨单元上；以及垂向运动机构，其安装在所述安装架；以及砂带轮机构，其安装在所述垂向运动机构，由垂向运动机构驱动进行垂向运动；以及张紧机构，其安装在所述安装架并与所述砂带轮机构连接，能够对所述砂带轮机构的砂带进行张紧；以及偏转运动机构，其安装在所述安装架，并与打磨装置连接，能够驱动所安装架偏转。最大程度地实现了打磨单元的紧凑性，节省了空间；接触砂带轮所受应力通过接触轮安装板均匀的分散到两根空心圆柱导轨，且打磨单元结构紧凑，具有较强的稳定性。

Description

一种紧凑型砂带式钢轨打磨单元及打磨装置

技术领域

本实用新型涉及列车轨道维护技术领域，具体涉及一种紧凑型砂带式钢轨打磨单元及打磨装置。

背景技术

由于列车的动力作用、自然环境和钢轨本身质量等原因，钢轨经常会发生损伤情况，表面出现波磨、鱼鳞纹、掉块、肥边以及擦伤等病害，造成了钢轨寿命缩短、养护工作量增加、养护成本增加，甚至会严重影响行车安全。为了提高钢轨使用寿命和安全性能，采用打磨技术来消除钢轨表面病害，改善线路质量，确保列车的安全运行。

打磨单元作为钢轨打磨装置的核心，其机构合理与否直接影响着该种方法的实际应用性能，并且根据打磨方式的不同，相应机构也会有较大区别。砂带打磨具有材料高去除率，打磨质量高，低温的优点，但相对传统的砂轮打磨，砂带打磨运行所需的驱动、张紧、接触等功能导致机械结构较为复杂，所占空间大，致使整个打磨装置体型臃肿，体型臃肿使得驱动力矩和保持力矩偏大，同样工作空间条件下也使得有效工作范围偏小，影响整体的打磨效率。然而“天窗时间”短暂珍贵，为在有限时间内提高工作效率，需要进行改进。天窗时间指夜间铁路停运，对铁路线路和设备进行维护保养的时间段。

实用新型内容

本实用新型目的在于解决现有砂带打磨运行所需的驱动、张紧、接触等功能导致机械结构较为复杂，所占空间大，致使整个打磨装置体型臃肿，影响整体的打磨效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

本实用新型第一个方面提供一种紧凑型砂带式钢轨打磨单元，包括：安装架，其安装在打磨单元上；以及垂向运动机构，其安装在所述安装架；以及砂带轮机构，其安装在所述垂向运动机构，由垂向运动机构驱动进行垂向运动；以及张紧机构，其安装在所述安装架并与所述砂带轮机构连接，能够对所述砂带轮机构的砂带进行张紧；以及偏转运动机构，其安装在所述安装架，并与打磨装置连接，能够驱动所安装架偏转。

在垂向运动机构的驱动下，砂带轮机构沿安装架垂向，指向钢轨进行运动，完成与钢轨的接触并进行打磨。需要说明的是，这里的垂向不是指垂直于地面，而是沿安装架指向钢轨的方向，下同。

进一步的改进，所述安装架包括第一打磨模块安装板、第二打磨模块安装板、一组空心方管；所述第一打磨模块安装板、第二打磨模块安装板平行，所述空心方管垂直穿过所述第一打磨模块安装板、第二打磨模块安装板并与其固定。

进一步的改进，所述垂向运动机构包括：滑动导轨，其与所述安装架滑动安装，与所述空心方管平行；接触轮安装板，其与所述滑动导轨的下端固定；以及垂向丝杆及其驱动电机，所述垂向丝杆的驱动电机固定安装在所述接触轮安装板，所述垂向丝杆与第二打磨模块安装板螺纹连接，以驱动接触轮安装板、滑动导轨垂向运动。

进一步的改进所述砂带轮机构包括：打磨电机安装组件，其与所述滑动导轨固定，所述滑动导轨在垂向丝杆的驱动下相对于所述安装架垂向移动；

接触轮，其安装在所述接触轮安装板；以及打磨电机，其安装于所述打磨电机安装组件；以及砂带，其安装于所述接触轮和驱动轮。

进一步的改进所述打磨电机安装组件包括：以及打磨电机调整板，其与所述滑动导轨固定；以及打磨电机安装板，设置在所述打磨电机调整板的上方，所述打磨电机安装板固定安装所述打磨电机；以及压缩弹簧，其安装在所述打磨电机调整板与打磨电机安装板之间，与二者连接配合，形成所述张紧机构。

进一步的改进所述打磨电机安装板设有换带手柄。

进一步的改进偏转运动机构包括弧形齿条，其固定安装于所述安装架。

进一步的改进所述滑动导轨为空心直线导轨。

进一步的改进，所述压缩弹簧为碟簧。

本实用新型第一个方面提供一种砂带式钢轨打磨装置，包括如上述的紧凑型砂带式钢轨打磨单元。

本实用新型的有益效果是：

砂带轮系机构和张紧机构在碟簧的作用下，有机的结合在一起，最大程度地实现了打磨单元的紧凑性，节省了空间。

接触砂带轮所受应力通过接触轮安装板均匀的分散到两根空心圆柱导轨，且打磨单元结构紧凑，具有较强的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型实施1提供的紧凑型砂带式钢轨打磨单元在平车的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施1整体结构另一视角示意图；

图3是本实用新型实施2安装示意图。

图中：

1.打磨电机；

2.砂带罩；

3.驱动轮；

4.空心直线导轨；

5.第一打磨模块安装板；

6.打磨电机安装板；

7.张紧机构；

7.安装碟簧；

8.打磨电机调整板；

9.接触轮座；

10.砂带；

11.第二打磨模块安装板；

12.接触轮安装板；

13.接触轮；

14.换带双立柱；

15.垂向丝杆；

16.换带手柄；

17.垂向电机；

18.弧形齿条；

19.钢轨；

20.车架；

22.偏转电机。

具体实施方式

以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。

实施例1

如图1-2所示，本实用新型第一个实施例提供一种紧凑型砂带式钢轨打磨单元，包括：安装架，其安装在打磨单元上；以及垂向运动机构，其安装在所述安装架；以及砂带轮机构，其安装在所述垂向运动机构，由垂向运动机构驱动进行垂向运动；以及张紧机构，其安装在所述安装架并能够对所述砂带轮机构的砂带进行张紧；以及偏转运动机构，其安装在所述安装架，并与打磨装置连接，能够驱动所述安装架偏转。在垂向运动机构的驱动下，砂带轮机构沿安装架垂向，指向钢轨进行运动，完成与钢轨的接触并进行打磨。

砂带轮机构包括打磨电机1，驱动轮3，砂带10，接触轮13，接触轮座9等，以及承载上述装置的张紧机构、垂直运动机构。接触轮13安装在接触轮座9，与垂直运动机构固连实现接触轮13的固定。驱动轮3与打磨电机1直连；打磨电机1通过电机架固定在打磨电机安装板6上，与张紧机构固连实现砂带轮系传动的张紧，并通过砂带10与接触轮13进行联动构成砂带轮系传动机构，张紧机构提供砂带轮系机构所需的张紧力，并由打磨电机1提供动力从而进行砂带打磨作业。其中砂带罩2安装在电机架上，防止砂带断裂伤人。

张紧机构由碟簧7，打磨电机调整板8，打磨电机安装板6，换带双立柱14，换带手柄16，空心直线导轨4组成；打磨电机调整板8通过空心直线导轨4与打磨电机安装板6连接，并在两板之间安装碟簧7，在碟簧张力作用下，打磨电机安装板6保持打磨电机1向上的支持力，打磨电机1带动驱动轮3，实现砂带的张紧。换带双立柱14上端固定在打磨电机安装板6，下端通过打磨电机调整板8与换带手柄16连接，换带手柄16是与换带双立柱14直接相连，换带双立柱14与打磨电机安装板6相连。换带时，换带双立柱14保持静止，打磨电机调整板8沿换带双立柱14向上压缩距离，以完成换带。

空心直线导轨4与第一打磨模块安装板5、第二打磨模块安装板11、打磨电机安装板6、打磨电机调整板8、接触轮安装板12配合，空心直线导轨4与接触轮安装板12滑动连接；垂向丝杆15的伸出端通过联轴器与垂向电机17相连，上述部件构成了垂向运动的实现要素。

垂向运动由空心直线导轨4、接触轮安装板12以及安装机构实现，安装机构通过空心直线导轨连接各个零部件，使垂向运动机构形成一个整体。

安装机构由第一打磨模块安装板5、第二打磨模块安装板11、空心方管组成，第一打磨模块安装板5通过空心直线导轨4与垂直运动机构相连；第二打磨模块安装板11同样通过空心直线导轨4、直线圆柱滑块与张紧机构相连。安装机构将打磨单元模块与打磨装置连接起来，并通过偏转机构实现整个打磨单元的偏转运动。

由上述本实用新型的技术方案可以看出：砂带轮系机构和张紧机构在碟簧的作用下，有机的结合在一起，最大程度地实现了打磨单元的紧凑性，节省了空间；接触砂带轮所受应力通过接触轮安装板均匀的分散到两根空心圆柱导轨，且打磨单元结构紧凑，具有较强的稳定性。

实施例2

如图3所示，本实用新型第二个实施例提供一种砂带式钢轨打磨装置，应用实施例一提供的紧凑型砂带式钢轨打磨单元。

车架20安装在钢轨19，用于支撑打磨单元，横移丝杠21用于驱动打磨单元的横向移动。打磨单元与弧形齿条18固连，偏转轴与偏转座配合，偏转轴承座与水平板支架固结；砂带轮系、垂向支架和砂带安装板等垂向运动所有部件都进行偏转，其偏转中心在偏转轴处，偏转驱动由偏转电机提供，偏转电机22通过偏转齿轮箱安装于横向运动结构的水平板支架上。

所述偏转运动由外部偏转电机22驱动弧形齿条18旋转，带动打磨单元整体偏转，齿轮与偏转电机相连接，齿轮与齿条相啮合，偏转电机带动齿轮旋转时，则偏转电机通过齿条带动打磨单元机构共同偏转至预设角度，偏转过程中，齿轮保持不动，打磨单元机构以偏转轴为中心转动。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种紧凑型砂带式钢轨打磨单元，其特征在于，包括：

安装架，其安装在打磨单元上；

垂向运动机构，其安装在所述安装架；

砂带轮机构，安装在所述垂向运动机构，由垂向运动机构驱动进行垂向运动；

张紧机构，其安装在所述安装架并与所述砂带轮机构连接，能够对所述砂带轮机构的砂带进行张紧；

偏转运动机构，其安装在所述安装架，并与打磨装置连接，能够驱动所述安装架偏转。

2.如权利要求1所述的紧凑型砂带式钢轨打磨单元，其特征在于，所述安装架包括第一打磨模块安装板、第二打磨模块安装板、一组空心方管；所述第一打磨模块安装板、第二打磨模块安装板平行，所述空心方管垂直穿过所述第一打磨模块安装板、第二打磨模块安装板并与其固定。

3.如权利要求2所述的紧凑型砂带式钢轨打磨单元，其特征在于，所述垂向运动机构包括：

滑动导轨，其与所述安装架滑动安装，与所述空心方管平行；

接触轮安装板，其与所述滑动导轨的下端固定；

垂向丝杆及其驱动电机，所述垂向丝杆的驱动电机固定安装在所述接触轮安装板，所述垂向丝杆与第二打磨模块安装板螺纹连接，以驱动接触轮安装板、滑动导轨垂向运动。

4.如权利要求3所述的紧凑型砂带式钢轨打磨单元，其特征在于，所述砂带轮机构包括：

打磨电机安装组件，其与所述滑动导轨固定，所述滑动导轨在垂向丝杆的驱动下相对于所述安装架垂向移动；

接触轮，其安装在所述接触轮安装板；

打磨电机，其安装于所述打磨电机安装组件；

砂带，其安装于所述接触轮和驱动轮。

5.如权利要求4所述的紧凑型砂带式钢轨打磨单元，其特征在于，所述打磨电机安装组件包括：

打磨电机调整板，其与所述滑动导轨固定；

打磨电机安装板，设置在所述打磨电机调整板的上方，所述打磨电机安装板固定安装所述打磨电机；

压缩弹簧，其安装在所述打磨电机调整板与打磨电机安装板之间，与二者连接配合，形成所述张紧机构。

6.如权利要求5所述的紧凑型砂带式钢轨打磨单元，其特征在于，所述打磨电机安装板设有换带手柄。

7.如权利要求2所述的紧凑型砂带式钢轨打磨单元，其特征在于，偏转运动机构包括弧形齿条，其固定安装于所述安装架。

8.如权利要求3所述的紧凑型砂带式钢轨打磨单元，其特征在于，所述滑动导轨为空心直线导轨。

9.如权利要求5所述的紧凑型砂带式钢轨打磨单元，其特征在于，所述压缩弹簧为碟簧。

10.一种砂带式钢轨打磨装置，其特征在于，包括如权利要求1-8任一项所述的紧凑型砂带式钢轨打磨单元。