CN104440487A - 一种型钢表面砂磨设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种型钢表面砂磨设备，包括机架，设置于机架上的砂轮机以及设置于机架一侧的盛料装置，砂轮机包括一根可转动设置与机架上端的悬臂和分别位于悬臂两端的砂轮片和砂轮电机，砂轮片位于盛料装置上方位置，砂轮电机输出端通过皮带和砂轮片相连并用于带动砂轮片旋转；其特征在于，所述机架下部远离盛料装置的一侧还设置有一个气缸安装座，气缸安装座上铰接设置有一个气缸，气缸的伸缩臂向上设置且和悬臂砂轮电机所在一端相连。本发明具有结构简单，利于操控，砂磨效率高，以及不易损伤圆钢表面，对砂轮保护效果好，安全性更好等优点。

Description

一种型钢表面砂磨设备
技术领域
本发明涉及一种型钢表面处理技术，尤其涉及一种型钢表面砂磨设备。
背景技术
型钢是指具有一定截面形状的长条形的钢材，如方钢、工字钢、角钢等。在一些特殊材料的型钢生产过程中需要对钢坯表面进行砂磨。特别是圆钢的外圆砂磨更是一道不可缺少的工序。砂磨处理主要是将坯料表面的锈蚀处或是氧化层消除，以检查材料表面质量，便于发现缺陷并及时地进行工艺处理。为下一道工序做出质量上的可靠保证。
为提高效率，现有的型钢表面砂磨设备，其结构一般包括机架，设置于机架上的砂轮机以及设置于机架一侧的盛料装置，砂轮机包括一根可转动设置的悬臂和位于悬臂两端的砂轮片和砂轮电机，砂轮电机输出端通过皮带和砂轮片相连并带动砂轮片旋转。工作时，型钢置于盛料装置上，砂轮电机带动砂轮片旋转，靠操纵悬臂转动使得砂轮片和型钢表面接触进行砂磨。
现有的型钢表面砂磨设备，工作时，一般是靠人工操纵悬臂进行控制砂轮，存在操纵不便的缺陷，同时砂轮片和型钢接触时，常常由于压下力量过大，导致产生冲击能量，这种砂轮头对圆钢进行的刚性快速运动，容易导致型钢表面质量损伤，同时对砂轮机的运行安全及砂轮片的强度有很大的影响，砂轮片爆裂的现象时有发生，甚至会因此危及操作者的生命安全。另外，现有的型钢表面砂磨设备，砂轮电机一般是靠安装座固定设置在悬臂上，这样，在更换皮带检修时，存在皮带更换不便的缺陷。
发明内容
针对上述现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是：如何提供一种结构简单，利于操控，砂磨效率高的型钢表面砂磨设备，并进一步使其具有不易损伤圆钢表面，对砂轮保护效果好，安全性更好，方便皮带更换检修等特点。
为了解决上述技术问题，本发明采用了如下的技术方案：
一种型钢表面砂磨设备，包括机架，设置于机架上的砂轮机以及设置于机架一侧的盛料装置，砂轮机包括一根可转动设置与机架上端的悬臂和分别位于悬臂两端的砂轮片和砂轮电机，砂轮片位于盛料装置上方位置，砂轮电机输出端通过皮带和砂轮片相连并用于带动砂轮片旋转；其特征在于，所述机架下部远离盛料装置的一侧还设置有一个气缸安装座，气缸安装座上铰接设置有一个气缸，气缸的伸缩臂向上设置且和悬臂砂轮电机所在一端相连。
本发明中，设置了气缸，靠气缸的伸缩臂的伸缩带动悬臂的旋转进行砂磨。这样可以依靠对气缸的自动控制实现对伸缩臂旋转砂磨的自动控制，使其利于操控且提高了砂磨效率。
作为优化，所述盛料装置包括盛料架，位于盛料架上方水平并列设置的主动轮和被动轮，所述主动轮和和一个主动轮电机相连并能够靠其带动旋转，主动轮和被动轮上表面之间的位置构成供放置型钢的盛料空间。
这样优化后，特别方便圆钢的砂磨，圆钢在砂磨时可以靠主动轮带动旋转自动翻面，提高砂磨效率和效果。
作为优化，所述砂轮机为并列设置的多组。这样一根型钢可以靠多组砂轮机分段砂磨，提高砂磨效率。
作为优化，所述气缸的伸缩臂上端和悬臂之间还设置有弹性减震装置。这样，当砂轮向下和型钢接触时，能够产生一个弹性减震缓冲效果，避免接触时冲击造成圆钢表面损失，也避免造成砂轮崩坏爆裂等现象，提高了安全性。同时砂磨过程中，当控制砂轮逐渐下压时，靠弹性减震装置提供一个弹力实现下压，能够吸收砂磨过程中由于型钢表面不平造成的冲击，使得砂磨过程更加平稳且提高了砂磨效果。
进一步地，所述弹性减震装置包括一个沿竖向设置的螺旋减震弹簧，螺旋减震弹簧的两端分别作用于伸缩臂和悬臂之前并提供竖向的弹性。
这样采用螺旋减震弹簧提供弹力，具有结构简单，成本低廉，弹力适中，利于控制等优点。
进一步地，所述弹性减震装置包括一个水平连接设置于悬臂下表面的上固定板，还包括一个水平设置的下固定板，下固定板下端通过活动铰座和所述伸缩臂上端相连，所述螺旋减震弹簧抵接在上固定板和下固定板之间。
这样更加方便螺旋减震弹簧的安装和两端平稳施力。
进一步地，所述弹性减震装置还包括一个提供竖向导向的导向机构。
这样可以更好地保证弹力的施力方向，保证弹力沿准确的方向作用到砂轮上，保证减震效果。
进一步地，所述导向机构，包括布置弹簧周围的至少三根竖向设置的导向杆，导向杆上端穿出上固定板上的安装孔并旋接有一个用于固定的上固定螺母，导向杆下端可上下滑动地穿过下固定板上的安装孔并旋接有一个用于限位的下固定螺母。
这样，导向机构具有结构简单，装配方便，导向可靠等优点。
进一步地，所述导向杆上端和上固定板配合部位具有一变径台阶并靠变径台阶和上固定板下表面抵接限位。这样，更加方便导向杆的安装固定。
作为优化，还包括皮带张紧机构，所述皮带张紧机构，包括用于安装砂轮电机的电机安装座，电机安装座下表面配合在沿长度方向设置于悬臂上表面的导轨上，电机安装座两侧的悬臂上表面还具有向上凸起的螺杆支撑凸台，螺杆支撑凸台上具有水平设置的螺纹孔并螺纹旋接有一个调节螺杆，调节螺杆里端抵接固定在电机安装座的两侧。
这样，当更换皮带时，可以发边通过旋转两个调节螺杆，调节电机安装座的位置，使其往砂轮方向靠近，此时皮带松开，可以方便更换检修。当更换完毕重新安装好后，可以通过旋转两个调节螺杆，调节电机安装座的位置使其远离砂轮，重新将皮带绷紧，保证传动可靠。故具有结构简单，方便调节皮带松紧以利于皮带更换的优点。
综上所述，本发明具有结构简单，利于操控，砂磨效率高，以及不易损伤圆钢表面，对砂轮保护效果好，安全性更好，方便皮带检修更换等优点。
附图说明
图1为本发明结构的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。
具体实施时：如图1所示，一种型钢表面砂磨设备，包括机架1，设置于机架1上的砂轮机以及设置于机架1一侧的盛料装置，砂轮机包括一根可转动设置与机架1上端的悬臂2和分别位于悬臂2两端的砂轮片3和砂轮电机4，砂轮片3位于盛料装置上方位置，砂轮电机4输出端通过皮带5和砂轮片3相连并用于带动砂轮片3旋转；其中，所述机架1下部远离盛料装置的一侧还设置有一个气缸安装座6，气缸安装座6上铰接设置有一个气缸8，气缸的伸缩臂9向上设置且和悬臂砂轮电机所在一端相连。这样靠气缸的伸缩臂9的伸缩带动悬臂的旋转进行砂磨。这样可以依靠对气缸的自动控制实现对伸缩臂旋转砂磨的自动控制，使其利于操控且提高了砂磨效率。
其中，所述盛料装置包括盛料架10，位于盛料架10上方水平并列设置的主动轮11和被动轮12，所述主动轮11和和一个主动轮电机相连并能够靠其带动旋转，主动轮11和被动轮12上表面之间的位置构成供放置型钢13的盛料空间。这样就特别方便圆钢的砂磨，圆钢在砂磨时可以靠主动轮带动旋转自动翻面，提高砂磨效率和效果。
其中，所述砂轮机为并列设置的多组。这样一根型钢可以靠多组砂轮机分段砂磨，提高砂磨效率。
其中，所述气缸8的伸缩臂9上端和悬臂2之间还设置有弹性减震装置。这样，当砂轮向下和型钢接触时，能够产生一个弹性减震缓冲效果，避免接触时冲击造成圆钢表面损失，也避免造成砂轮崩坏爆裂等现象，提高了安全性。同时砂磨过程中，当控制砂轮逐渐下压时，靠弹性减震装置提供一个弹力实现下压，能够吸收砂磨过程中由于型钢表面不平造成的冲击，使得砂磨过程更加平稳且提高了砂磨效果。
其中，所述弹性减震装置包括一个沿竖向设置的螺旋减震弹簧15，螺旋减震弹簧15的两端分别作用于伸缩臂9和悬臂2之前并提供竖向的弹性。这样采用螺旋减震弹簧提供弹力，具有结构简单，成本低廉，弹力适中，利于控制等优点。
其中，所述弹性减震装置包括一个水平连接设置于悬臂下表面的上固定板16，还包括一个水平设置的下固定板17，下固定板17下端通过活动铰座7和所述伸缩臂9上端相连，所述螺旋减震弹簧15抵接在上固定板16和下固定板17之间。这样更加方便螺旋减震弹簧的安装和两端平稳施力。
其中，所述弹性减震装置还包括一个提供竖向导向的导向机构。这样可以更好地保证弹力的施力方向，保证弹力沿准确的方向作用到砂轮上，保证减震效果。
其中，所述导向机构，包括布置弹簧周围的至少三根竖向设置的导向杆18，导向杆18上端穿出上固定板17上的安装孔并旋接有一个用于固定的上固定螺母，导向杆18下端可上下滑动地穿过下固定板17上的安装孔并旋接有一个用于限位的下固定螺母。这样，导向机构具有结构简单，装配方便，导向可靠等优点。
其中，所述导向杆18上端和上固定板配合部位具有一变径台阶并靠变径台阶和上固定板下表面抵接限位。这样，更加方便导向杆的安装固定。
其中，还包括皮带张紧机构，所述皮带张紧机构，包括用于安装砂轮电机的电机安装座19，电机安装座19下表面配合在沿长度方向设置于悬臂上表面的导轨上，电机安装座19两侧的悬臂上表面还具有向上凸起的螺杆支撑凸台20，螺杆支撑凸台20上具有水平设置的螺纹孔并螺纹旋接有一个调节螺杆21，调节螺杆21里端抵接固定在电机安装座19的两侧。这样，当更换皮带时，可以发边通过旋转两个调节螺杆，调节电机安装座的位置，使其往砂轮方向靠近，此时皮带松开，可以方便更换检修。当更换完毕重新安装好后，可以通过旋转两个调节螺杆，调节电机安装座的位置使其远离砂轮，重新将皮带绷紧，保证传动可靠。故具有结构简单，方便调节皮带松紧以利于皮带更换的效果。
故上述磨砂设备，具有结构简单，利于操控，砂磨效率高，以及不易损伤圆钢表面，对砂轮保护效果好，安全性更好，方便皮带检修更换等优点。

Claims (10)

1.一种型钢表面砂磨设备，包括机架，设置于机架上的砂轮机以及设置于机架一侧的盛料装置，砂轮机包括一根可转动设置与机架上端的悬臂和分别位于悬臂两端的砂轮片和砂轮电机，砂轮片位于盛料装置上方位置，砂轮电机输出端通过皮带和砂轮片相连并用于带动砂轮片旋转；其特征在于，所述机架下部远离盛料装置的一侧还设置有一个气缸安装座，气缸安装座上铰接设置有一个气缸，气缸的伸缩臂向上设置且和悬臂砂轮电机所在一端相连。
2.如权利要求1所述的型钢表面砂磨设备，其特征在于，所述盛料装置包括盛料架，位于盛料架上方水平并列设置的主动轮和被动轮，所述主动轮和和一个主动轮电机相连并能够靠其带动旋转，主动轮和被动轮上表面之间的位置构成供放置型钢的盛料空间。
3.如权利要求1所述的型钢表面砂磨设备，其特征在于，所述砂轮机为并列设置的多组。
4.如权利要求1所述的型钢表面砂磨设备，其特征在于，所述气缸的伸缩臂上端和悬臂之间还设置有弹性减震装置。
5.如权利要求4所述的型钢表面砂磨设备，其特征在于，所述弹性减震装置包括一个沿竖向设置的螺旋减震弹簧，螺旋减震弹簧的两端分别作用于伸缩臂和悬臂之前并提供竖向的弹性。
6.如权利要求5所述的型钢表面砂磨设备，其特征在于，所述弹性减震装置包括一个水平连接设置于悬臂下表面的上固定板，还包括一个水平设置的下固定板，下固定板下端通过活动铰座和所述伸缩臂上端相连，所述螺旋减震弹簧抵接在上固定板和下固定板之间。
7.如权利要求6所述的型钢表面砂磨设备，其特征在于，所述弹性减震装置还包括一个提供竖向导向的导向机构。
8.如权利要求7所述的型钢表面砂磨设备，其特征在于，所述导向机构，包括布置弹簧周围的至少三根竖向设置的导向杆，导向杆上端穿出上固定板上的安装孔并旋接有一个用于固定的上固定螺母，导向杆下端可上下滑动地穿过下固定板上的安装孔并旋接有一个用于限位的下固定螺母。
9.如权利要求8所述的型钢表面砂磨设备，其特征在于，所述导向杆上端和上固定板配合部位具有一变径台阶并靠变径台阶和上固定板下表面抵接限位。
10.如权利要求1所述的型钢表面砂磨设备，其特征在于，还包括皮带张紧机构，所述皮带张紧机构，包括用于安装砂轮电机的电机安装座，电机安装座下表面配合在沿长度方向设置于悬臂上表面的导轨上，电机安装座两侧的悬臂上表面还具有向上凸起的螺杆支撑凸台，螺杆支撑凸台上具有水平设置的螺纹孔并螺纹旋接有一个调节螺杆，调节螺杆里端抵接固定在电机安装座的两侧。
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