CN218517708U - 一种中间包塞棒紧固平台 - Google Patents

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都国栋
刘栋
王长升
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Weifang Special Steel Group Co ltd
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Weifang Special Steel Group Co ltd
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Abstract

一种中间包塞棒紧固平台,涉及固定装置技术领域,包括支撑平台,支撑平台上可拆卸式连接有固定架,固定架上铰接有压把,压把的下表面固接有弧形定位爪,弧形定位爪的下表面可拆卸式连接有弧形橡胶板,压把上还连接有延伸握把。本实用新型解决了传统技术中的装置因为塞棒为长1米左右,直径15厘米左右的圆柱形耐材,在平时工人安装时,需用脚踩住塞棒再用扳手和手锤进行紧固,该方法在操作过程中难以保证塞棒安装的质量并且容易发生失误,造成人员或设备损坏的问题。

Description

一种中间包塞棒紧固平台
技术领域
本实用新型涉及固定装置技术领域,具体涉及一种中间包塞棒紧固平台。
背景技术
现有技术中,在塞棒与塞棒联接杆连接的过程中仅使用定制板手进行连接。连接时,塞棒由台下岗位员工安装塞棒联接杆后,直接放至中包内各流固定位置紧固。使用时,再对塞棒上下螺栓、机构横臂螺栓对中后紧固。
现有技术中公开了一个公开号为CN205166790U的专利,该方案的加长扳手杆一端设置着开口呆扳手,呆扳手的开口尺寸与塞棒紧固螺母相配合,加长扳手杆的另一端设置着插孔,加长扳手杆的长度为50-100cm。本实用新型结构合理,制作方便,使用过程简单,可以降低操作人员劳动强度,有利于连铸操作,可以减少工作人员造成高温灼伤的危险,保证人员安全。
现有装置随着使用,也逐渐的暴露出了该装置的不足,主要表现在以下方面:
因为塞棒为长1米左右,直径15厘米左右的圆柱形耐材,在平时工人安装时,需用脚踩住塞棒再用扳手和手锤进行紧固,该方法在操作过程中难以保证塞棒安装的质量并且容易发生失误,造成人员或设备的损坏。
综上可知,现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷,所以有必要加以改进。
实用新型内容
针对现有技术中的缺陷,本实用新型提供一种中间包塞棒紧固平台,用以解决传统技术中的装置因为塞棒为长1米左右,直径15厘米左右的圆柱形耐材,在平时工人安装时,需用脚踩住塞棒再用扳手和手锤进行紧固,该方法在操作过程中难以保证塞棒安装的质量并且容易发生失误,造成人员或设备损坏的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种中间包塞棒紧固平台,包括支撑平台,所述支撑平台上可拆卸式连接有固定架,所述固定架上铰接有压把,所述压把的下表面固接有弧形定位爪,所述弧形定位爪的下表面可拆卸式连接有弧形橡胶板,所述压把上还连接有延伸握把。
作为一种优化的方案,所述固定架包括竖板,所述竖板的其中一侧壁上水平开设有卡孔,通过所述卡孔卡装于所述支撑平台的侧壁上。
作为一种优化的方案,所述卡孔靠近上边沿的两侧壁上还分别水平固接有辅助连接板,所述辅助连接板上开设有通孔,所述通孔内插装有螺钉,所述螺钉的下端部螺纹连接于所述支撑平台上。
作为一种优化的方案,所述压把包括弧形连接杆,所述竖板的上端部固接有铰接凸起部,所述弧形连接杆的一端铰接于所述铰接凸起部上,所述弧形连接杆的另一端固接有套管。
作为一种优化的方案,所述延伸握把包括插装于所述套管内的柱体,所述柱体的外端部上固接有把手。
作为一种优化的方案,所述套管的内壁上设有内螺纹,所述柱体的外壁上设有与所述内螺纹相匹配的外螺纹段。
作为一种优化的方案,所述弧形橡胶板通过螺栓连接于所述弧形定位爪上。
作为一种优化的方案,所述弧形橡胶板的下表面开设有避让槽,所述螺栓的柄端隐藏于所述避让槽内。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过卡孔将固定架固定在支撑平台的侧壁上,然后将塞棒水平放置在支撑平台上,通过下压压把,将弧形橡胶板与塞棒的上表面相抵,可以实现将塞棒固定在支撑平台上,然后通过扳手对塞棒端部的螺母进行拆装即可,操作便捷;
通过设置延伸握把可以实现延长其长度,利用杠杆原理,加大对塞棒的夹持力度;
省去了手扶塞棒的操作,降低了安全隐患,还提高了工作效率;
部件少,工序简便,且故障率低;结构简单,使用寿命长;操作控制简便,易于大规模制造与安装,应用范围广。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中,类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型卡孔的结构示意图。
图中:1-支撑平台;2-竖板;3-辅助连接板;4-螺钉;5-铰接凸起部;6-弧形连接杆;7-套管;8-柱体;9-外螺纹段;10-把手;11-弧形定位爪;12-弧形橡胶板;13-螺栓;14-塞棒;15-卡孔。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,因此只作为示例,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1和图2所示,中间包塞棒紧固平台,包括支撑平台1,支撑平台1上可拆卸式连接有固定架,固定架上铰接有压把,压把的下表面固接有弧形定位爪11,弧形定位爪11的下表面可拆卸式连接有弧形橡胶板12,压把上还连接有延伸握把。
固定架包括竖板2,竖板2的其中一侧壁上水平开设有卡孔15,通过卡孔15卡装于支撑平台1的侧壁上。
卡孔15靠近上边沿的两侧壁上还分别水平固接有辅助连接板3,辅助连接板3上开设有通孔,通孔内插装有螺钉4,螺钉4的下端部螺纹连接于支撑平台1上。
压把包括弧形连接杆6,竖板2的上端部固接有铰接凸起部5,弧形连接杆6的一端铰接于铰接凸起部5上,弧形连接杆6的另一端固接有套管7。
延伸握把包括插装于套管7内的柱体8,柱体8的外端部上固接有把手10。
套管7的内壁上设有内螺纹,柱体8的外壁上设有与内螺纹相匹配的外螺纹段9。
弧形橡胶板12通过螺栓13连接于弧形定位爪11上。
弧形橡胶板12的下表面开设有避让槽,螺栓13的柄端隐藏于避让槽内。
本装置的工作原理:
通过卡孔15将固定架固定在支撑平台1的侧壁上,然后将塞棒14水平放置在支撑平台1上,通过下压压把,将弧形橡胶板12与塞棒14的上表面相抵,可以实现将塞棒14固定在支撑平台1上,然后通过扳手对塞棒14端部的螺母进行拆装即可,操作便捷;
通过设置延伸握把可以实现延长其长度,利用杠杆原理,加大对塞棒14的夹持力度;
省去了手扶塞棒14的操作,降低了安全隐患,还提高了工作效率。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (8)

1.一种中间包塞棒紧固平台,其特征在于:包括支撑平台(1),所述支撑平台(1)上可拆卸式连接有固定架,所述固定架上铰接有压把,所述压把的下表面固接有弧形定位爪(11),所述弧形定位爪(11)的下表面可拆卸式连接有弧形橡胶板(12),所述压把上还连接有延伸握把。
2.根据权利要求1所述的一种中间包塞棒紧固平台,其特征在于:所述固定架包括竖板(2),所述竖板(2)的其中一侧壁上水平开设有卡孔(15),通过所述卡孔(15)卡装于所述支撑平台(1)的侧壁上。
3.根据权利要求2所述的一种中间包塞棒紧固平台,其特征在于:所述卡孔(15)靠近上边沿的两侧壁上还分别水平固接有辅助连接板(3),所述辅助连接板(3)上开设有通孔,所述通孔内插装有螺钉(4),所述螺钉(4)的下端部螺纹连接于所述支撑平台(1)上。
4.根据权利要求3所述的一种中间包塞棒紧固平台,其特征在于:所述压把包括弧形连接杆(6),所述竖板(2)的上端部固接有铰接凸起部(5),所述弧形连接杆(6)的一端铰接于所述铰接凸起部(5)上,所述弧形连接杆(6)的另一端固接有套管(7)。
5.根据权利要求4所述的一种中间包塞棒紧固平台,其特征在于:所述延伸握把包括插装于所述套管(7)内的柱体(8),所述柱体(8)的外端部上固接有把手(10)。
6.根据权利要求5所述的一种中间包塞棒紧固平台,其特征在于:所述套管(7)的内壁上设有内螺纹,所述柱体(8)的外壁上设有与所述内螺纹相匹配的外螺纹段(9)。
7.根据权利要求6所述的一种中间包塞棒紧固平台,其特征在于:所述弧形橡胶板(12)通过螺栓(13)连接于所述弧形定位爪(11)上。
8.根据权利要求7所述的一种中间包塞棒紧固平台,其特征在于:所述弧形橡胶板(12)的下表面开设有避让槽,所述螺栓(13)的柄端隐藏于所述避让槽内。
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