CN219190017U - 一种拆装扳手 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及扳手技术领域，尤其是涉及一种拆装扳手。包括两个铰接的夹持杆，所述夹持杆一端设有扳手柄，所述夹持杆远离所述扳手柄的一端设有扳手头，所述扳手头上设有螺纹孔，所述螺纹孔中设有可拆卸的螺杆，所述螺杆顶部设有定位柱。通过设置两个铰接的夹持杆，使得扳手在使用时可以灵活的调整开口角度；夹持杆一端设置扳手柄，另一端设置扳手头，在扳手头上安装定位柱，使用时将定位柱放置在变压器呼吸器对应的孔内，转动扳手柄即可将呼吸器底座进行松卸及紧固，操作简单，在呼吸器底座进入沙尘后也能够轻松进行松卸，使用方便省力，提高了工作效率。

Description

一种拆装扳手

技术领域

本实用新型涉及扳手技术领域，尤其是涉及一种拆装扳手。

背景技术

扳手是一种常用的安装与拆卸工器具，利用杠杆原理拧转螺栓、螺母的开口或套孔固件的手工工器具，扳手通常在手柄的一端或两端制有固定扳手头或活动扳手头，用以施加外力，拧转螺栓或螺母。

在更换变压器硅胶的过程中，由于工作环境风沙较大(西北地区)，变压器呼吸器底座经常因进入沙尘，经常导致呼吸器底座在拆卸时十分费力，传统的扳手开合角度不能灵活调整，不能满足呼吸器底座的拆卸工作，需要一种能够灵活调整开合角度的扳手。鉴于此，提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种拆装扳手，该拆装扳手能够灵活调整开合角度，满足变压器呼吸器底座的拆卸与紧固要求。

本实用新型提供一种拆装扳手，包括两个铰接的夹持杆，所述夹持杆一端设有扳手柄，所述夹持杆远离所述扳手柄的一端设有扳手头，所述扳手头上设有螺纹孔，所述螺纹孔中设有可拆卸的螺杆，所述螺杆顶部设有定位柱。

进一步地，两个所述扳手头的开合角度为30°-150°。

进一步地，两个所述扳手头的开合距离为10mm-300mm。

进一步地，所述扳手柄、所述扳手头与所述夹持杆一体成型。

进一步地，两个所述夹持杆的形状大小相同，对称设置，两个所述夹持杆的中间位置均设有通孔，两个所述通孔通过转轴连接。

进一步地，所述扳手柄和所述扳手头的形状均为圆弧形，所述扳手柄弯曲的方向与所述扳手头弯曲的方向相反。

进一步地，所述螺纹孔的直径为10mm。

进一步地，所述螺杆的直径为10mm。

进一步地，所述定位柱与所述螺杆固定连接。

进一步地，所述螺杆底部设有限位块。

综上所述，本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

本实用新型的技术方案通过设置两个铰接的夹持杆，使得扳手在使用时可以灵活的调整开口角度；夹持杆一端设置扳手柄，另一端设置扳手头，在扳手头上安装定位柱，使用时将定位柱放置在变压器呼吸器对应的孔内，转动扳手柄即可将呼吸器底座进行松卸及紧固，操作简单，在呼吸器底座进入沙尘后也能够轻松进行松卸，使用方便省力，提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例中扳手的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中夹持杆的结构示意图；

图3为本实用新型实施例中两个夹持杆铰接的结构示意图；

图4为本实用新型实施例中螺杆、定位柱和限位块的结构示意图。

附图标记说明：1-夹持杆、2-扳手柄、3-扳手头、4-螺纹孔、5-螺杆、6-定位柱、7-转轴、8-通孔、9-限位块。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"竖直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

一种拆装扳手，如图1、图2、图3和图4所示。

两个夹持杆1铰接，两个夹持杆1的形状大小相同，如图2所示，对称设置，两个夹持杆1的中间位置均开有通孔8，两个通孔8通过转轴7连接，如图3所示。两个夹持杆1相同的一端设有扳手柄2，夹持杆1远离扳手柄2的一端设有扳手头3，扳手头3、扳手柄2和夹持杆1一体成型。扳手头3和扳手柄2的形状均为圆弧形，扳手头3的弯曲方向与扳手柄2的弯曲方向相反，两个扳手头3的圆弧相对。圆弧形的扳手头3能够避免拆装过程中损坏变压器呼吸器的油杯。

两个扳手头3开口的伸张长度为10mm-300mm，开合角度为30°-150°，满足了多种变压器呼吸器的的拆装要求。

扳手头3远离扳手柄2的一端设有螺纹孔4，本实施例中在扳手头3端部打孔及套丝形成螺纹孔4。螺纹孔4的直径为10mm。螺纹孔4中安装有可拆卸的螺杆5，螺杆5的直径为10mm，与螺纹孔4配合。螺杆5的顶部固定有定位柱6，定位柱6的直径可以根据变压器呼吸器的孔洞或者待拆装设备的孔洞的尺寸制作，拆装时选择合适直径的定位柱6安装在螺纹孔4中使用，适用范围广。螺杆5的底部固定有限位块9，便于螺杆5的拆卸，如图4所示。

本实用新型提供的拆装扳手使用时，根据变压器呼吸器底座孔径选择合适的定位柱6，通过螺杆5安装至螺纹孔4中，完成组装；将两个夹持杆1张开到合适的角度，将两个定位柱6插到变压器呼吸器对应的孔内，旋转扳手柄2即可轻松的将呼吸器底座进行松卸及紧固，提高了工作效率。该扳手使用注意事项如下：

1、该扳手必须在变压器停电检修期间使用；

2、使用时必须戴劳保用品；

3、进行拆卸工作时，作业下方需要有空桶进行承接内部的硅胶；

4、使用时将两个定位柱插入对应的变压器呼吸器底座孔洞中，确保已插入牢固不易滑脱，避免造成呼吸器底座油封杯的损坏；

5、作业时根据拆卸或紧固工作，确定扳手转动方向，在使用时，不要用力过大，否则可能会损害呼吸器油杯。

本实用新型提供的扳手能够适应现有所有变压器呼吸器底座的松卸及紧固工作，在呼吸器底座进入沙尘后也能够轻松进行松卸。该扳手制造工艺相对简单，使用更加方便，提高了工作效率。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种拆装扳手，其特征在于，包括两个铰接的夹持杆(1)，所述夹持杆(1)一端设有扳手柄(2)，所述夹持杆(1)远离所述扳手柄(2)的一端设有扳手头(3)，所述扳手头(3)上设有螺纹孔(4)，所述螺纹孔(4)中设有可拆卸的螺杆(5)，所述螺杆(5)顶部设有定位柱(6)。

2.根据权利要求1所述的拆装扳手，其特征在于，两个所述扳手头(3)的开合角度为30°-150°。

3.根据权利要求2所述的拆装扳手，其特征在于，两个所述扳手头(3)的开合距离为10mm-300mm。

4.根据权利要求1所述的拆装扳手，其特征在于，所述扳手柄(2)、所述扳手头(3)与所述夹持杆(1)一体成型。

5.根据权利要求4所述的拆装扳手，其特征在于，两个所述夹持杆(1)的形状大小相同，对称设置，两个所述夹持杆(1)的中间位置均设有通孔(8)，两个所述通孔(8)通过转轴(7)连接。

6.根据权利要求5所述的拆装扳手，其特征在于，所述扳手柄(2)和所述扳手头(3)的形状均为圆弧形，所述扳手柄(2)弯曲的方向与所述扳手头(3)弯曲的方向相反。

7.根据权利要求1所述的拆装扳手，其特征在于，所述螺纹孔(4)的直径为10mm。

8.根据权利要求7所述的拆装扳手，其特征在于，所述螺杆(5)的直径为10mm。

9.根据权利要求1所述的拆装扳手，其特征在于，所述定位柱(6)与所述螺杆(5)固定连接。

10.根据权利要求1所述的拆装扳手，其特征在于，所述螺杆(5)底部设有限位块(9)。

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