CN218516156U - 一种一体化隔油设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种一体化隔油设备，其技术方案要点包括机身，机身内设有垃圾箱、分离组件和清理组件，所述分离组件和清理组件内均设有甩桶，所述分离组件包括与机身固定的分离筒，分离筒内设有与甩桶可拆卸连接的分离旋转件，所述甩桶周向侧壁上均布有多个筛孔，所述分离筒侧壁上连接有送液管，送液管与处理组件连接，所述清理组件包括与机身固定安装筒，安装筒内设有与甩桶可拆卸连接的调节旋转件，所述清理筒的周向侧壁上均布有四列清理孔，清理孔内穿设有清理杆，所述清理杆与滑移组件连接，所述调节旋转件和滑移组件与控制器连接。本实用新型具有甩桶上筛孔清理方便快捷，提高隔油设备处理效率的功能。

Description

一种一体化隔油设备

技术领域

本实用新型涉及油水分离设备技术领域，具体涉及一种一体化隔油设备。

背景技术

一体化隔油设备主要是利用废水里油液与水的比重不同来实现油液与水的分离，目前，公告号为CN212315631U的中国专利公开了一体化隔油提升设备，它包括机体、垃圾箱和分离箱，所述机体内腔一端固定安装有垃圾箱，所述垃圾箱一侧固定安装有分离箱，所述分离筒底部固定安装有电机，所述分离筒内壁顶部固定镶嵌有第一辅助环，所述第一辅助环内壁滑动连接有甩桶，且甩桶底部设置有插孔，且插孔与电机的动力输出端相连。

上述的设备在应用在餐饮残渣处理时，将残渣倒入甩桶内通过电机带甩桶转动，甩桶上有筛孔，从而使得油水能够在离心力作用下通过筛孔甩出并流入分离筒内，便于后续处理，而残留的在甩桶内的残渣需要将甩桶取出倒入垃圾箱内，而甩桶上的筛孔容易被残渣堵塞需要及时清理，但是筛孔数目较多，逐个清理严重降低处理效率，不易于人们使用。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一体化隔油设备，具有甩桶上筛孔清理方便快捷，提高隔油设备处理效率的功能。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一体化隔油设备，包括机身，机身内设有垃圾箱、分离组件和清理组件，所述分离组件和清理组件内均设有甩桶，所述分离组件包括与机身固定的分离筒，分离筒内设有与甩桶可拆卸连接的分离旋转件，所述甩桶周向侧壁上均布有多个筛孔，所述分离筒侧壁上连接有送液管，送液管与处理组件连接，所述清理组件包括与机身固定安装筒，安装筒内设有与甩桶可拆卸连接的调节旋转件，所述清理筒的周向侧壁上均布有四列清理孔，清理孔内穿设有清理杆，所述清理杆与滑移组件连接，所述调节旋转件和滑移组件与控制器连接。

通过采用上述技术方案，在使用隔油设备时，将餐饮垃圾倒入分离筒内的甩桶内，启动分离旋转件对甩桶进行旋转，使得油与水能够在离心力的作用下通过筛孔流入到分离筒内，再通过送液管流入处理组件进行油与水的分离，在需要清理甩桶时，将位于安装筒内的甩桶拆下放入分离筒内使用，将分离筒内的甩桶取出将垃圾倒入垃圾箱后放入安装筒内，通过调节块与需要清理的甩桶配合，此时清理杆可与筛孔位置对应，然后启动滑移组件移动清理杆使其挤入筛孔内，即可实现对筛孔的疏通，清理杆来回滑动后启动调节旋转件来转动甩桶，使得其他未清理的筛孔能够与清理杆对应，再通过清理杆进行清理，如此往复即可通过多个清理杆将筛孔快速疏通，便于将甩桶快速应用至分离筒内，如此在人们利用分离筒内的甩桶来将垃圾中的油与水分离出时，安装筒内的甩桶上的筛孔可进行清理，便于两个甩桶交替使用，从而提高隔油设备的处理效率，使得人们使用更加轻松方便。

本实用新型进一步设置为：所述甩桶的下侧设有方形的连接槽，所述分离旋转件包括固定在分离筒下侧的分离电机，所述分离电机上端伸入分离筒内并固定有连接块，连接块与连接槽间隙配合，所述调节旋转件包括固定在清理筒下侧固定有调节电机，调节电机的电机轴穿过清理筒并固定有调节块，调节块与连接槽间隙配合。

通过采用上述技术方案，通过连接块与连接槽配合，即可通过分离电机带动甩桶转动，从而便于将甩桶内的水与油甩出，通过调节块与连接槽配合，即可通过调节电机带动甩桶转动，便于不同筛孔转动至与清理杆对应进行清理。

本实用新型进一步设置为：所述安装筒内固定有清理筒，所述滑移组件包括固定在安装筒底部的清理电机，所述清理电机上固定有旋转盘，旋转盘上侧均布有四个弧形的挤压槽，在旋转盘上端设有与安装筒内壁连接的导向板，导向板上均布有设有导向槽，所述导向槽内穿设有传动杆，传动杆下端位于挤压槽内，四个传动杆分别与四列清理杆连接。

通过采用上述技术方案，在需要清理甩桶上的筛孔时，将甩桶与调节块配合，此时清理杆位置与筛孔对应，通过清理电机带动旋转盘转动，即可通过挤压槽推动传动杆沿着导向槽滑动，使得清理杆可戳入筛孔内进行疏通，再反转清理电机使得清理杆与筛孔分离，然后启动调节电机带动甩桶旋转使得未清理的筛孔可转动至与清理杆对应，再次启动清理电机正反转即可清理筛孔，如此多次重复即可将筛孔快速清理完毕，无需人们手动操作且每次清理杆可清理多个筛孔效率高，从而提高隔油设备整体处理效率。

本实用新型进一步设置为：所述清理杆靠近清理筒中心一端为圆锥形。

通过采用上述技术方案，清理杆靠近清理筒中心一端为圆锥形使其更易插入筛孔内，便于对筛孔进行清理。

本实用新型进一步设置为：所述分离筒内壁上端固定有第一辅助环，所述清理筒内壁上端固定有第二辅助环，所述第一辅助环和第二辅助环内侧与甩桶间隙配合。

通过采用上述技术方案，第一辅助环和第二辅助环可辅助甩桶定位，使得甩桶旋转时更加稳定。

本实用新型进一步设置为：所述处理组件包括与送液管连接的收集箱，所述收集箱的底部连接有排水管，排水管上安装有阀门和油液传感器，排水管下端从箱体侧壁穿出，在收集箱上连接收油管，收油管的一端连接有油泵，油泵通过管道连接有集油箱，集油箱的上端连接有溢油管。

通过采用上述技术方案，通过甩桶分离出的油水混合物会流入收集箱内，根据比重的不同油和水会上下分层，在需要将收集箱内的水和油排出时，先启动阀门，使得位于下层的水能够通过排水管排出，当油液传感器检测到油时关闭阀门，然后启动油泵将剩下的油液送入集油箱中，如此将油与水分离存放，便于后续回收使用。

本实用新型进一步设置为：所述收集箱的底部设有加热器。

通过采用上述技术方案，在将收集箱内的油送入集油箱时,可通过加热器对收集箱底部进行加热,使得油液不易凝结流动性更换,便于送入集油箱内。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

在使用隔油设备时，可将垃圾放入分离筒内的甩桶内，通过转动甩桶来使得油和水在离心力作用下进入到收集箱内，然后根据比重的不同将油水上下分离，再依次排出收集，使得餐饮垃圾内油水分离回收方便，在需要清理甩桶时时，可将甩桶内垃圾倒入垃圾箱内，然后将甩筒放入清理筒内，通过同时滑动多个清理杆对甩桶上的筛孔进行清理，并可转动甩桶使得各个筛孔能够与清理杆对应得到清理，从而使得甩桶上的筛筒无需人工一一清理，清理效率更快且更干净，易于人们再次将甩桶放入分离筒内进行使用，提高隔油设备的处理效率。

附图说明

图1为本实施例的结构示意图；

图2为本实施例的截面示意图；

图3为选本实施例中清理组件的局部爆炸示意图。

附图标记：1、机身；2、垃圾箱；3、分离组件；4、清理组件；5、甩桶；31、分离筒；32、分离电机；33、送液管；34、收集箱；35、排水管；36、收油管；37、油泵；38、集油箱；39、溢油管；321、连接块；311、第一辅助环；341、加热器；351、阀门；352、油液传感器；41、安装筒；42、清理筒；43、调节电机；44、清理杆；45、传动杆；46、清理电机；47、旋转盘；48、导向板；49、控制器；421、第二辅助环；431、调节块；471、挤压槽；481、导向槽；51、筛孔；52、连接槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本实施例公开了一体化隔油设备，如图1至图3所示，包括机身1，机身1内设有垃圾箱2、分离组件3和清理组件4，分离组件3和清理组件4内均设有甩桶5。

分离组件3包括与机身1固定有分离筒31，分体筒的底部固定有分离电机32，在分离筒31内壁上端固定有第一辅助环311，甩桶5可与第一辅助环311间隙配合，甩桶5的周向均布有多个筛孔51，甩桶5的底部设有方形的连接槽52，分离电机32的电机轴伸入分离筒31内并固定有连接块321，连接块321与连接槽52间隙配合，使得分离电机32可通过连接块321带动甩桶5旋转。

在分离筒31侧壁下端连接有送液管33，送液管33下侧连接有收集箱34，收集箱34的底部连接有排水管35，排水管35上安装有阀门351和油液传感器352，排水管35下端从机身1侧壁穿出。在收集箱34上连接收油管36，收油管36的一端连接有油泵37，油泵37通过管道连接有集油箱38，集油箱38的上端连接有溢油管39，在收集箱34的底部设有加热器341。

在人们处理餐饮垃圾时，将垃圾倒入分离筒31内的甩桶5内并启动分离电机32，使得甩桶5内的油与水可在离心力的作用下通过筛孔51流入分离筒31内，然后流入到收集箱34内，油与水送入收集箱34后静止一段时间根据比重不同油和水上下分层，启动阀门351使得位于收集箱34下侧的水通过排水管35排出，当油液传感器352检测到油时关闭阀门351，然后启动油泵37将剩下的油液送入集油箱38中，漂浮在集油箱38上层的油液纯度较高可从溢油管39排出回收使用。

在机身1上侧固定有安装筒41，清理组件4包括与安装筒41内侧壁固定的清理筒42，清理筒42上端固定有第二辅助环421，甩桶5可与第二辅助环421间隙配合，在清理筒42下侧固定有调节电机43，调节电机43的电机轴穿过清理筒42并固定有调节块431，调节块431可与连接槽52间隙配合，通过调节电机43带动调节块431转动可带动甩桶5转动。清理筒42的周向侧壁上均布有四列清理孔，清理孔内穿设有清理杆44，清理杆44可与筛孔51间隙配合，同列的清理杆44通过传动杆45连接，在清理槽下侧壁固定有清理电机46，清理电机46上固定有旋转盘47，旋转盘47上侧均布有四个弧形的挤压槽471，在旋转盘47上端设有与清理槽内壁连接的导向板48，导向板48上均布有设有导向槽481，传动杆45穿设在挤压槽471和导向槽481内，当清理电机46转动时可通过挤压槽471推动传动杆45沿着导向槽481滑动，从而实现清理杆44沿着清理孔滑动。调节电机43和清理电机46均与控制器49连接

在需要清理分离筒31内的甩桶5上的筛孔51时，先将分离筒31内的甩桶5取出将垃圾倒入垃圾箱2，然后将清理筒42内感觉的甩桶5放入分离筒31内便于再次处理垃圾，将脏的甩桶5放入清理筒42内进行清洗。当脏的甩桶5放入清理筒42与调节块431配合后，启动调节电机43带动清理杆44滑动挤入筛孔51内，实现对筛孔51的疏通， 调节电机43正反转带动清理杆44来回滑动一次则调节电机43带动甩桶5转动固定度数，固定度数为相邻筛孔51的周向夹角，如此通过多个清理杆44一次性疏通多个筛孔51，再通过调节电机43转动甩桶5来改变清理杆44所对应的筛孔51，使得甩桶5上的筛孔51能够通过清理杆44快速清理，如此通过两个甩桶5交替使用，来使得设备可快速处理垃圾，利用处理垃圾的时间通过清理杆44来清理已经脏的甩桶5上的筛孔51，便于下一次交替使用，从而使得隔油设备的处理效率高易于人们使用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一体化隔油设备，包括机身(1)，机身(1)内设有垃圾箱(2)、分离组件(3)和清理组件(4)，其特征在于：所述分离组件(3)和清理组件(4)内均设有甩桶(5)，所述分离组件(3)包括与机身(1)固定的分离筒(31)，分离筒(31)内设有与甩桶(5)可拆卸连接的分离旋转件，所述甩桶(5)周向侧壁上均布有多个筛孔(51)，所述分离筒(31)侧壁上连接有送液管(33)，送液管(33)与处理组件连接，所述清理组件(4)包括与机身(1)固定安装筒(41)，安装筒(41)内设有与甩桶(5)可拆卸连接的调节旋转件，所述清理筒(42)的周向侧壁上均布有四列清理孔，清理孔内穿设有清理杆(44)，所述清理杆(44)与滑移组件连接，所述调节旋转件和滑移组件与控制器(49)连接。

2.根据权利要求1所述的一体化隔油设备，其特征在于：所述甩桶(5)的下侧设有方形的连接槽(52)，所述分离旋转件包括固定在分离筒(31)下侧的分离电机(32)，所述分离电机(32)上端伸入分离筒(31)内并固定有连接块(321)，连接块(321)与连接槽(52)间隙配合，所述调节旋转件包括固定在清理筒(42)下侧固定有调节电机(43)，调节电机(43)的电机轴穿过清理筒(42)并固定有调节块(431)，调节块(431)与连接槽(52)间隙配合。

3.根据权利要求2所述的一体化隔油设备，其特征在于：所述安装筒(41)内固定有清理筒(42)，所述滑移组件包括固定在安装筒(41)底部的清理电机(46)，所述清理电机(46)上固定有旋转盘(47)，旋转盘(47)上侧均布有四个弧形的挤压槽(471)，在旋转盘(47)上端设有与安装筒(41)内壁连接的导向板(48)，导向板(48)上均布有设有导向槽(481)，所述导向槽(481)内穿设有传动杆(45)，传动杆(45)下端位于挤压槽(471)内，四个传动杆(45)分别与四列清理杆(44)连接。

4.根据权利要求3所述的一体化隔油设备，其特征在于：所述清理杆(44)靠近清理筒(42)中心一端为圆锥形。

5.根据权利要求3所述的一体化隔油设备，其特征在于：所述分离筒(31)内壁上端固定有第一辅助环(311)，所述清理筒(42)内壁上端固定有第二辅助环(421)，所述第一辅助环(311)和第二辅助环(421)内侧与甩桶(5)间隙配合。

6.根据权利要求1所述的一体化隔油设备，其特征在于：所述处理组件包括与送液管(33)连接的收集箱(34)，所述收集箱(34)的底部连接有排水管(35)，排水管(35)上安装有阀门(351)和油液传感器(352)，排水管(35)下端从箱体侧壁穿出，在收集箱(34)上连接收油管(36)，收油管(36)的一端连接有油泵(37)，油泵(37)通过管道连接有集油箱(38)，集油箱(38)的上端连接有溢油管(39)。

7.根据权利要求6所述的一体化隔油设备，其特征在于：所述收集箱(34)的底部设有加热器(341)。

Images